DE743603C - Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Roehren- oder Hohlbloecken - Google Patents

Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Roehren- oder Hohlbloecken

Info

Publication number
DE743603C
DE743603C DEW111710D DEW0111710D DE743603C DE 743603 C DE743603 C DE 743603C DE W111710 D DEW111710 D DE W111710D DE W0111710 D DEW0111710 D DE W0111710D DE 743603 C DE743603 C DE 743603C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
continuous casting
hollow blocks
thorn
metallic tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW111710D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Waldemar Schwarzmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wieland Werke AG
Original Assignee
Wieland Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wieland Werke AG filed Critical Wieland Werke AG
Priority to DEW111710D priority Critical patent/DE743603C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE743603C publication Critical patent/DE743603C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Description

  • Dorn zum stetigen Gießen von metallischen Röhren- oder Hohlblöcken Das Stranggießverfahren hat sich für die Herstellung von Stangen aus einer ganzen Reihe von Metallen Gehr bewährt, Röhren-oder Hohlblöcke erzeugt man jedoch nach diesem Verfahren verhältnismäßig wenig, obwohl viele Vorschläge für .entsprechende Vorrichtungen gemacht wurden. Der Grund hierfür ist wohl in den besonderen Erstarrungsverhältnissen des Gießgutes am Dorn zu suchen.
  • Man glaubte, den bestehenden Schwierigkeiten beim stetigen Gießen von Röhren- oder Hohlblöcken dadurch begegnen zu können, daß man einen sich verjüngenden Dorn, der auch: gekühlt sein kann, anwendet, und machte deshalb den Dorn linear-konisch. Die Dörnsteigung wurde zu diesem Zweck aus der Erstarrungsschrumpfung und der .thermischen Schrumpfung des vergossenen Gießwerkstoffes berechnet. Im Betrieb zeigte sich jedoch sehr bald, daß-die berechnete Steigung des Dornes nur dem Idealfall entspricht, d. h. dann, wenn es möglich wäre, den Gießspiegel dauernd an derselben Stelle des Dornes beim stetigen Gießen von Röhren- oder Hohlblöcken zu halten, oder wenn man den Gießspiegeldauernd absinken lassen könnte. Dieses Absinken ist aber wegen der Anwendung von Kolkillen verhältnismäßig kurzer Länge nur in einem beschränkten Umfang möglich und führt auch nur zu Werkstücken, die nicht ohne Nacharbeit spanlos verformt werden können. Auf der anderen Seite ist das Halten des Gießspiegels auf der gleichen Höhe mit der hierbei erforderlichen Genauigkeit heute noch nicht mit den bekannten Mitteln zu erreichen, so daß ein Aufundabpendeln des Gießspiegels in einem wenn auch nur verhältnismäßig kleinen Bereich in Kauf genommen werden muß. Da nun aber die Steigung des Dornes nur für einen ganz bestimmten Lochdurchmesser berechnet ist, ergeben sich hieraus insofern Schwierigkeiten, als mit der Veränderung der Höhe des Gießspiegels auch die Erstarrungszone in dem Gießkopf sich verändert. Unter Erstarrungszone ist hierbei der Bereich verstanden, in dem das flüssige Gießgut in den festen Zustand übergeht. Bei der Herstellung von Röhren- oder Hohlblöcken nach dem Stranggießverfahreli unter Verwendung von linear-konischen Dornen findet also bei einer Hebung des Gießspiegels die Erstarrung an einer Stelle des Dornes statt, wo die Steigung nicht mehr genügend grol') ist, um ein reibungsloses Absenken des Erzeugnisses ohne Beschädigendes Dornes oder des Gießgutes zu ermöglichen, da das v ergosscne Gießgut bei ungenügender Steigung des Dornes auf diesen aufschrumpft.
  • Die Erfindung betrifft einen zum stetigen Gießen von metallischen Röhren- oder Hohlblöcken geeigneten gekühlten oder ungekühlteil Dorn. Gemäß der Erfindung ist dessen mit dein Gießgut in i erührun.g kommende Oberfläche parabolisch. Dadurch wird erreicht, daß die Steigung des Dornes auch bei einer Erhöhung des Gießspiegels und damit der Erstarrungszone in jedem Fall eine so große ist, daß der vergossene Werkstoff unter den üblichen Berrlingungen auf dem Dorn nicht mehr aufschrumpft.
  • `'eitere -Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor, in der an Hand der beiliegenden Zeichnung ein Ausfüllrungsbeispiel der Erfindung an einem ungekühlten Dorn erläutert ist.
  • Der in den Abb. i und 2 dargestellte Dorn i ist aus Graphit oder einem anderen feuerfesten Werkstoff, wie sie ini Eisen- oder .Metallhüttenwesen für ähnliche Zwecke vielfach angewandt Zierden, hergestellt. Er ist auf etwa 3j4 seiner Länge erfindungsgemäß auf seiner Oberfläche parabolisch gehalten, während etwa das letzte 1,-iertel zum Festhalten des Dornes oder für die an sich bekannte Ausbildung als Zwischengefäß für das Auffangen des Gielgutes ausgenutzt ist. Zu letzterem Zweck enthält der Dorn eine Höh-1111)g3, die im vorliegenden Fall drei seitliche Ausgangsöffnungen d. niit einer kleinen Stei-
    gung ,geil die Horizontale hin hat. Das
    Giel:lgtit wird im Betriebe .zunächst in den
    RauIll 3 geleitet, von wo es durch die Ka-
    näle d. in den Ringraute zwischen Form und
    Dorn ai=istr itt. Der Dorn i enthält noch einen
    Drncl,:atisgleichslzanal `. mit dessen Hilfe es
    möglich ist. den Dorn in einen noch flüssigen
    Vollblock zu De @iiln des Rohrgießens einzu-
    führen. Dieser Kanal @ muß aber in diesem
    Fall zunächst noch verschlossen werden, ,bei-
    spielsweise durch einen Lehmpfropfen, der
    (1alitl nach dein Anfahren mit Hilfe eines
    Drahte: entcrnt wir:-, o dar:, in der ent-
    standeneii Höhlung Ales gel)iideteil H,_->lilstral#-
    ges kein Unterdruck entstehen kann. der bei
    unten geschlosseiltjn ;tra Il` zu einem Durch-
    bruch des flüssigen Giei-lhorSilec durch die be-
    reits erstarrte Randkruste in Richtung der
    Stranghöhlung führen könnte. Die
    dieses @ru,@lsausgleichshana es gehört
    nicht zur Erfindung.
    Die erfindungsgellläl@e i>arabolische Ausbil-
    dung der Dortloberfl<icll._ kana sowohl bei t111-
    gekühlter. als auch g@külllten D.,rnen ange-
    wandt werden, -,vobci ili letztervlll l=alle auch
    das Kühlmittel in bekannter WLise durch
    den Anfahrl:cpf bzw. die @tranghöhlunn aus-
    treten kante.

Claims (1)

  1. PATIN TANSPRCC$F: i. Dorn zurn st,tigen (ließen voll metal- li@cI1e11 T:ölireil- oler Hohlhl@@cken i11 einen durch den Dorn und die ihn eingebende gekühlte Forte gebildeten ringförinigell Hohlraum, dadurch -:-kennzeichnet, (Maß seine mit dein Gieß;ut in Berührung kon- 111eIlde (-)berflä.clle f@al-al@o?isch ausgebildet ist. Dorn nach Anspruch i, dadurch ge- kelinzeichnet, daß ili seilienl #)Ileren Tcil ein tiegelähnliches, zur Aufnahme des flüssigen -Metalls bestininites Gefäß (3) vorgesehen ist, aus dem das Metall durch seitliche Üfinungell (d.) in die Gießform fließe'-- kann.
    Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vorn Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.
DEW111710D 1942-09-24 1942-09-25 Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Roehren- oder Hohlbloecken Expired DE743603C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW111710D DE743603C (de) 1942-09-24 1942-09-25 Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Roehren- oder Hohlbloecken

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE236058X 1942-09-24
DEW111710D DE743603C (de) 1942-09-24 1942-09-25 Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Roehren- oder Hohlbloecken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE743603C true DE743603C (de) 1943-12-29

Family

ID=25766201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW111710D Expired DE743603C (de) 1942-09-24 1942-09-25 Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Roehren- oder Hohlbloecken

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE743603C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340924A (en) * 1964-09-10 1967-09-12 Kennecott Copper Corp Apparatus for continuous casting of hollow billets

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340924A (en) * 1964-09-10 1967-09-12 Kennecott Copper Corp Apparatus for continuous casting of hollow billets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE823483C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metallrohren
DE2255644B2 (de) Verfahren und Kokille zum Gießen von Kolbenrohlingen
DE743603C (de) Dorn zum stetigen Giessen von metallischen Roehren- oder Hohlbloecken
DE2053062A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung in einer Richtung erstarrter Gußteile
DE835790C (de) Giessform zum stetigen Giessen von Metallen
DE1483593A1 (de) Vorrichtung zum Stranggiessen von hohlen Metallbloecken
DE571778C (de) Verfahren zum Giessen von Hohlbloecken
DE903137C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vergiessen von Metallen
DE747977C (de) Verfahren zum ununterbrochenen Giessen von Metallbloecken, insbesondere aus Leichtmetall
DE640080C (de) Giessform zum Herstellen von Ingots
DE751428C (de) Vorrichtung zum Aufteilen von metallischen Voll- oder Hohlstraengen waehrend des stetigen Giessens
DE833393C (de) Verfahren zum steitigen Giessen von Rohr- und Hohlbloecken
DE863119C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verteilen des Metalls beim gleichzeitigen Giessen mehrerer Straenge
DE669570C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dichter Bloecke aus Aluminium- oder Magnesiumlegierungen
DE830244C (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Giessen mehrerer Metallstraenge oder Baender
DE1421724A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Glaserzeugnissen
DE846774C (de) Verfahren zum Giessen, insbesondere Schleudergiessen
DE764301C (de) Vorrichtung zum Ausgiessen von Lagerschalen
DE686763C (de) Giesskokille
DE2346038C3 (de) Schutzvorrichtung für eine Stranggießkokille beim Elektroschlacke-Umschmelzen
DE814635C (de) Strangguss- Verfahren
DE876572C (de) Verfahren zum Giessen von Hohlbloecken und Rohren aus Metall
DE670894C (de) Blockgiesskokille mit in Hoehenrichtung aufbaubaren Einzelschichten
DE867149C (de) Giessform zum ununterbrochenen Giessen von Bloecken, Stangen, Rohren u. dgl. aus Metallen und ihren Legierungen
DE558321C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Roehren oder Staeben aus Glas oder aehnlichen in der Hitze plastischen Massen