DE833393C - Verfahren zum steitigen Giessen von Rohr- und Hohlbloecken - Google Patents
Verfahren zum steitigen Giessen von Rohr- und HohlbloeckenInfo
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- DE833393C DE833393C DEW1223A DEW0001223A DE833393C DE 833393 C DE833393 C DE 833393C DE W1223 A DEW1223 A DE W1223A DE W0001223 A DEW0001223 A DE W0001223A DE 833393 C DE833393 C DE 833393C
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- casting
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
Description
- 13ei den bekannten Vorrichtungen zum Stranggießen von Rohr- oder Hohlblöcken wird zu Beginn des Gießvorganges ein Stopfen von unten her in die Gießforrn eingeführt, welcher das Durchfließen des flüssigen Metalls nach unten verhindert. Auf diesem Stopfen sind ein oder mehrere Zapfen angebracht, auf welchen das schmelzflüssig vergossene Metall aufschrumpfen kann, um dann nach der Erstarrung mit Hilfe von Walzen o. dgl. in Strangform abgezogen zu werden. Die Höhlung des auf diese Weise entstandenen Rohr- oder Hohlstranges wird dabei ilurch einen meist konischen Dorn gebildet, der entweder schon vor dem Beginn des Gießens in die Gießform konzentrisch eingesetzt wurde, so daß (las Gießgut nur in den ringförmigen Hohlraum zwischen dem Dorn und der Inli-enwand der Kokille eingegossen wird, oder erst 'kurz nach dem l#eginn des stetigen Gießens eingesetzt wird. Dabei wird zuerst ein kurzes Stück eines Vollbolzens g gegossen, in den dann der Dorn zur Bildung der Ilöhlung des Erzeugnisses eingesünkt wird. In z# (lieser Stellung verbleibt der Dorn dann während des Rohrgießens. Wird der Dorn schon vor Begiliil des stetigen Gießens in die Gießform eingesetzt, so kann man sowohl ungekühlte als auch gekühlte [)oriie hierzu verwenden. Bei letzteren besteht eine holle Aufschrumpfgefahr des erstarrenden Gieß--utes auf den Dorn, was besonders leicht zum Ab- reißen des Dorns führt. Dadurch entsteht eine 17xploslonsgefahr. wünn nämlich das flüssige Kühlmittel mit dem flüssigen Gießgut in Berührung kommt.
- Zurn Einführen des Dornes in den noch flüssigen Gießkopf erst kurz nach Beginn des stetigen Gießens kommen in der Regel nur ungekühlte Dorne zur Anwendung. Da jedoch nach dem Einfahren des Dornes der Strang einerseits sofort abgesenkt werden muß, anderseits das flüssige Gießgut an den Dorn satt anliegt, entsteht in dem durch den .\bzug des Stranges sieh bildenden Hohlraum, der ja die Höhlung des Stranges darstellt, ein Unterdruck-, der eine solche Größe annehmen kann, daß (las flüssige Gießgut durch die erstarrte Randkruste zur Stranghöhlung durchbricht.
- Bei Dornen, die mit Wasserkühlung versehen sind und bei denen das Wasser die Innenwände des erstarrten Stranges bespült, kann durch die Verdampfung des Wassers ein erheblicher Überdruck entstehen, Deshalb ist für solche Dorne bereits die 2#nordnung einer Druckausgleichsöffnung vorgeschlagen worden.
- Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren, bei dem der Dorn erst nach Beginn des stetigen Gießens in das noch schmelzflüssige Gießgut eingesenkt wird, und bedient sich dabei eines mit einer Druckausgleichsöffnung versehenen Dornes. Um nun aber diese Druckausgleichsöffnung wirksam zu machen, wird beim Verfahren gemäß der Erfindung diese Öff nung vor dem Einsenken des Dornes in den flüssigen Gießkopf verschlossen und erst nach dem Beginn des Absenkens des entständenen Rohrstran-
ges wieder geöffnet. Dadurch wird \-ertniedeii, (laß das flüssige Gießgut in die Druckausgleichsöffnung el eindringen und dort erstarren kann. Der Verschluß der Öffnung kann am einfachsten durch einen Pfropfen aus Lehm oder ähnliclien Stoffen bewirkt werden. Man kann aber auch eine Metallhaube ver- wenden, die zweckmäßig aus dem gleichen Werk- stoff wie das Gießgut besteht. An Hand der Zeichnung ist ein Ausführungsbei- spiel erläutert. In den Abb. i und 2 stellt 9 eine Gießforin be- kannter Bauart dar, die in der Regel mit #N7asser gekühlt wird, was nicht weiter angedeutet ist. In die Gießformg wird das schmelzflüssige Gießgut in bekannter Weise und init bekannten Mitteln, was ebenfalls nicht weiter dargestellt ist, einge- gossen, Es bildet dort den flüssiggen Gießkopf 6, der allmählich über eine N-erli'-.iltiiisniäßig rasch er- starrende Randkruste zu einem Über den ganzen Ouerschnitt erstarrten Strang '# wird. Zur Bildung der HiihlUng 7 de-# Hohlstranges 8 wird ein Dorn i eingesetzt, der ini vorliegenden Z, Z, Fall eine durchgehende mittlerc B(>lirullg 2 hat, die vor dem Einsenken des Dornes i ]In den flüssi- gen Gießkopf 6 mit einem Pfropfen aus Lehm 5 verschlossen wurde. Zur leichteren Aufnahme des Pfropfens 5 kann (las untere der Dornbobrung dementsprechend zum Teil koitisch, wie Abb. 2 bei 4 zeigt, ausgestaltet sein. Nach dein Beginn des stetigen Rohrgießens, dem bald das stetige Absen- ken des gebildeten Hohlstranges folgt. wird der eingesetzte Pfropfen 3 aus seiner Offnung 4 durch einen leichten Stoß init einem Dralit entfernt, wo- durch, solange der Stran noch geschlossen ist, ein Unterdruck in der entstandenen Stran höhlung, g und damit ein Durchbrechen des flüssigen Gieß- kopfes 6 in Richtung zur Strangliiihlung' 7 \'ei-- mieden wird. An Stelle einer Bohrung können selbstverständlich auch mehrere angewandt Nverden. Es ist unwesentlich, ob Diebe Druckausgleichsöff- nungen zur Außenluft oder zu einem Druckbehälter führen, wenn nur `hierdurch verhindert wird, (laß ein solcher Unterdruck in der Stranghöhlung ent- steht, der ein Durchbrechen des flüssigen Gießgutes zur Stranghöhlung zur Folge haben könnte.
Claims (1)
-
PATENTANSPHUCH: Verfahren zuniStranggießen vonnietallischeii Rohr- oder Hohlblöcken init einem eine Druck- ausgleichsöffnung aufweisenden Dorn, der erst nach Beginn des stetigen Gießens in das noch schmelzflüssige Gieß,gut eingesenkt wird, da- durch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichs- öffnung (2) des Dornüs (i) vor dein Einsenken des Dornes in den flüssigen Gießkopf ver- schlossen und erst nach dein Beginn fles Ab- senkens des entstandenen ]#nhi-,tranges (9) wieder geöffnet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW1223A DE833393C (de) | 1942-09-24 | 1942-09-25 | Verfahren zum steitigen Giessen von Rohr- und Hohlbloecken |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE897494X | 1942-09-24 | ||
DEW1223A DE833393C (de) | 1942-09-24 | 1942-09-25 | Verfahren zum steitigen Giessen von Rohr- und Hohlbloecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE833393C true DE833393C (de) | 1952-03-06 |
Family
ID=25955947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW1223A Expired DE833393C (de) | 1942-09-24 | 1942-09-25 | Verfahren zum steitigen Giessen von Rohr- und Hohlbloecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE833393C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3678990A (en) * | 1971-11-03 | 1972-07-25 | Truline Casting Co | Apparatus for continuous casting of hollow bar |
US3710840A (en) * | 1971-11-03 | 1973-01-16 | Truline Casting Co | Method for continuous casting of hollow bar |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR861678A (fr) * | 1937-11-13 | 1941-02-14 | Wieland Werke Ag | Procédé et dispositif servant à la coulée continue de tuyaux et lingots creux |
-
1942
- 1942-09-25 DE DEW1223A patent/DE833393C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR861678A (fr) * | 1937-11-13 | 1941-02-14 | Wieland Werke Ag | Procédé et dispositif servant à la coulée continue de tuyaux et lingots creux |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3678990A (en) * | 1971-11-03 | 1972-07-25 | Truline Casting Co | Apparatus for continuous casting of hollow bar |
US3710840A (en) * | 1971-11-03 | 1973-01-16 | Truline Casting Co | Method for continuous casting of hollow bar |
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