DE742682C - Mehrteilige Pressform fuer Schichtstoffe - Google Patents
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Description
- Mehrteilige Preßform für Schichtstoffe Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrteilige Preßform für Schichtstoffe aus Fasern und plastischen Massen, insbesondere härtbarem Kunstharz oder warmformbaren Massen, bei der der Preßdruck mit Hilfe eines mehrteiligen Formkerns in Kraftkomponenten zerlegt wird, die teils in Richtung des Kraftdruckes und teils seitlich, vorzugsweise senkrecht dazu, wirkten, zu dem Zweck, U-Profile mit nahtlosen Flächen herzustellen.
- Mit beweglichen Preßbalken ausgerüstete Preßwerkzeuge sind an sich bekannt. Diese beweglichen Backen, die immer in der Matrize der Preßform sitzen, finden vorzugsweise Anwendung beim Herstellen von Preßkörpern mit besonderer Wandgestaltung und leingesetzten Rippen, bei welchen diese Teile einen zusätzlichen Druck durch die Preßbacken erhalten sollen. Ein derartiges Verfahren ist dabei einerseits nicht wirtschaftlich, da wegen des erforderlichen sehr genauen Paß sitzes verwickelte und teure Preßformen benötigt werden, und befriedigt auch andererseits nicht in technischer Hinsicht; denn es gelingt hierbei nicht, den Formungsdruck in der gewünschten Richtung und erforderlichen Höhe auszunutzen. Ferner kann auch eine Bewegung der Preßbacken gegenüber der eingebrachten Preßmasse, die zum Zerreißen des Preßmasseverbandes und damit zu Fehl stellen Anlaß gibt, nicht vermieden werden. Schließlich werden durch die Preßbacken auf der Oberfläche der Preßteile unerwünschte Nähte gebildet, welche bei der bekannten Kerbempfindlichkeit der Preßmassen an der betreffenden Stelle Brüche und Risse auslösen können.
- Nach einem älteren Vorschlag werden diese Nähte dadurch vermieden, daß die Kanten der beweglichen Teile durch Gleitbleche überbrückt werden.
- Eine andere vorteilhafte Lösung wird durch die vorliegende Erfindung offenbar, die dadurch gekennzeichnet ist. daß beim Herstellen von Schienen mit U-förmigem Querschnitt ein Formkern benutzt wird, der aus je zwei paarweise vorzugsweise gleichen bzw. mit gleichgeneigten Flächen versehrene prismatischca Leisten von dreieckgem Querschnitt besteht. die sich nach dem endgültigen Formen der Schiene berühren und so einen fugenlosen bzw. außen glatten Kern bilden. Durch diese -Maßnahme erübrigen sich die früher für diesen Zweck vorgeschlagenen Gleitbleche, so daß also die Arbeitsweise mit dieser Preßform beim Herstellen von nahtfreicn Profilkörpern weitgehend vereinfacht t ist.
- Zun1 leichteren Ausnchmen der beweglichen Druckübertragungsmittel sind diese an den aus der Matrize herausragenden Stirnflächen mit Ansätzen versehen, die in Langlöchern einer an der Stirnfläche anliegenden Platte geführt sind. Diese Langlöcher ermöglichen dabei das notwendige Verschieben der einzelnen Teile während des Preßvorganges, wobei die Längsachse dieser Löcher in Rilchtung der Bewegung verläuft. Es ist so möglich, diese durch die beiderseitigen Platten zusammengehaltenen prismatischen Stäbe gemeinsam aus der Matrize herauzubeben.
- Das Herausheben des mehrteiligen Kernes wird noch dadurch erleichtert, daß die Ansätze je zweier gegenüberliegender Druckübertragungsorgane durch ein federndes Mittel, wie z. B. eine Wendelfeder, zusammengehalten werden.
- In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele von Preßvorrichtungen gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigen: Abb. 1 einen Schnitt durch eine Preßform für normale U-Profile vor dem Pressen, Abb. 2 einen Schnitt durch die Preßform nach Abb. I nach dem Pressen, Abb. 3 einen Schnitt durch eine Preßform für flache U-Profile mit seitlichen Verbindungsplatten vor dem Pressen, Abb. 4 einen Schnitt durch die Preßform nach Abb. 3 nach dem Pressen.
- In den Zeichnungen (vgl. Abb. 1 und 2) bedeutet I die Matrize, 2 den keilförmigen Preßstempel, an dessen schrägen Flächen der Druick auf die prismatischen Stäbe 3 und von diesen an das am mittleren Steg anliegende Kellstück 4 übertragen wird. Zwischen diesen Druckübertragungsmitteln und der Matrize sind die Schichtstoffe 5 in wann vorgebogenem Zustande eingebracht. Während in Abb. I im Zustande vor dem Pressen seitlich des Druckorganes 4 zwei druckfreie Zonen vorhanden sind, bilden nach dem Pressen diese Organe 2. 3. 4 einen einheitlichen Kern, welcher an dem Preßling lückenlos anliegt.
- Abb. 3 und 4 zeigen eine U-Preßform für flache U-Profile, bei welchen in Matrize 6 chenfalls prismatische Druckorgane 7, 8, 9 angeordnet sind, die den Druck auf die ein. gelegten Schichtstoffe 10 übertragen. An den Stirnflächen dieser Druckorgane sind Führungsplatten 11 mit Langlöchern 12 angebracht, in welchen an den Stirnflächen der Druckübertragungsorgane vorgesehene Ansätze, wie z. B. eingeschraubte Stifte I3, glSeitend geführt sind, Diese Langlöcher verlaufen in Richtung der Bewegung, welche das betreffende Druckorgan während des Preßvorganges ausführt. Die Ansätze 13 sind außerdem noch mit gegenüberliegendem Druckorgan durch Wendelfedern 14 paarweise oder beliebig miteinander verbunden.
- In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die seitlichen Keilstücke 9 durch die Wendelfedern 14 gehalten, so daß diese Teile zusammengezogen werden und sich so nach erfolgtem Pressen von den Seitenwänden loslösen bziv. ihre Anfangsstellung einnchemen.
- Die Druckorgane können dann, da sie zusammenhängen. leicht aus der Matrize herausgehoben werden, wobei vorteilhaft das zu oberst liegende Druckorgan 7 in fester Verbindung mit dem Stemple der Presse steht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Mchrteilige Preßform für Schichtstoffe aus Fasern und plastischen Massen, insbesondere härtbarem Kunstharz oder warmformbaren Massen, bei der der Preßdurck mit Hilfe eines mehrteiligen Formkerns in Kraftkomponenten zerlegt wird, die teils in Richtung des Kraft druckes und teils seitlich, vorzugsweise senkrecht dazu, wirken, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen von Schienen mit U-förmigem Querschnitt ein Formkern dient, der aus je zwei paarweise vorzugsweise gel eichen prismatischen Leisten von dreieckigem Querschnitt besteht, die nach dem endgültigen Formen der Schiene sich berühren und so einen fugei. losen Kern bilden.Zur Abgrenzung des Aumeldungsgegenstandes von Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Dru, ekschriftlen in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften.....Nr. 72 933, 547iS5, 590Io3 und 663200 KL 39a; USA-Patentschrift ....... Nr. 1839436.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DED77777D DE742682C (de) | 1938-04-15 | 1938-04-15 | Mehrteilige Pressform fuer Schichtstoffe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED77777D DE742682C (de) | 1938-04-15 | 1938-04-15 | Mehrteilige Pressform fuer Schichtstoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE742682C true DE742682C (de) | 1943-12-09 |
Family
ID=7062536
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DED77777D Expired DE742682C (de) | 1938-04-15 | 1938-04-15 | Mehrteilige Pressform fuer Schichtstoffe |
Country Status (1)
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