DE73977C - Maschine zur Herstellung von Bonbons - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung von Bonbons aus Zucker und Dextrinmasse oder einem ähnlichen süfsen und klebrigen Stoff.

In den beiliegenden Zeichnungen ist die genannte Maschine dargestellt, und zwar zeigt:

Fig: ι eine perspectivische Ansicht der Maschine,

Fig. 2 eine gleiche Ansicht von der entgegengesetzten Seite mit Fortlassung des Trichters, Fig. 3 einen Längsschnitt der Maschine,

Fig. 4 eine vergröfserte theilweise Ansicht im Schnitt,

Fig. 5 eine vergröfserte perspectivische Ansicht der Formvorrichtung,

Fig. 6 die Antriebsvorrichtung für das endlose Transportband und

Fig. 7 die Ansicht eines fertigen Bonbons.

Diese Maschine besteht im wesentlichen aus einem Reservoir, welches die schleimig klebrige Zuckermasse aufzunehmen bestimmt ist, den Gummischläuchen zum Ablassen der Zuckermasse aus genanntem Reservoir, ferner aus einer ■ Vorrichtung zum Durchpressen der Zuckerlösung durch genannte Schläuche, einer Vorrichtung, um die halbfertigen, noch weichen Bonbons aufzunehmen, und endlich einer Vorrichtung zum Abtrennen einer Anzahl Bonbonreihen zum Zwecke des Trocknens der Bonbons.

Das Reservoir A hat die Form eines Mühltrichters und ist auf dem Gestellbock B der-Maschine befestigt. Die Innenwände des Reservoirs A sind geglättet (geschliffen, polirt).

Zum Verschlufs des Reservoirs A dient der Deckel C, welcher vermittelst der Schraubenbolzen D, die in den Scharnieren drehbar an den Seiten des Reservoirs A befestigt sind, das Reservoir luftdicht abschliefst. In den Deckel des Reservoirs mündet ein mit der Luftpumpe F in Verbindung stehendes Rohr E. Die Luftpumpe F dient dazu, in dem Reservoir A einen beträchtlichen Druck zu erzeugen und so die Zuckerlösung aus dem Reservoir hinauszupressen. Damit das Reservoir durch einen zu starken oder plötzlich auftretenden Druck nicht zersprengt wird, ist in dem Deckel C desselben das Sicherheitsventil G angebracht; letzteres ist gleichzeitig so eingerichtet, dafs der Druck je nach der Zähigkeit der Zuckermasse und der Geschwindigkeit, mit welcher dieselbe ausfliefsen soll, geregelt werden kann. Der Boden H des Reservoirs A ist mit einer Anzähl Löcher versehen, in welche Gummischläuche oder Röhren aus Kautschuk oder Gummi eingelassen sind. Die genannten Röhren werden in der weiter unten angegebenen Weise geöffnet und geschlossen. Die austretende Masse nimmt alsdann die Form von tropfenförmigen Bonbons (Drops) an, welche von einem Streifen Papier aufgenommen und alsdann in die Trockenkammer gebracht werden. '

K ist ein endloses Band aus Filz oder Gummi, das an seinem einen Ende von einer auf der Achse M sitzenden Trommel L angetrieben wird.

"~ Auf der Achse M ist ferner ein Zahnrad N-befestigt, welches mit den Trieben O und P, die die Rollen Q, aufnehmen, in Eingriff- steht.

Zwischen den genannten Rollen wird das Papier geführt.

Aufser dem Zahnrad N trägt die Achse M noch ein Schaltrad R, in dessen Zähne die Schaltklinke T eingreift, welche an einem gleichfalls auf der Achse M angebrachten Hebel S gelenkig befestigt ist.

Auf der Haupttriebwelle J sitzt das Excenter U, welches durch .die Stange V verstellbar mit dem Hebel S verbunden ist. Diese Einrichtung hat den Zweck, die Bewegung des Hebels S und damit den Hub der Sperrklinke T verändern zu können, so dafs dieselbe bei einer Umdrehung der Hauptwelle / die Achse M um einen oder mehrere Zähne des Rades N weiterdreht.

Das Band K geht von der Trommel L über die Rollen WXYZZ¹ zur Trommel L zurück (Fig. 3). Die Rolle X ist verstellbar, so dafs das Band K gelockert oder gespannt werden kann.

Zwischen den Rollen Y und Z¹ ist die Metallplatte a, welche mit einer Rinne b versehen ist, angebracht (Fig. 2 und 4).

Auf dem Gestell der Maschine ist unterhalb des Bandes K die feste Tischplatte / angebracht, während auf der anderen Seite der Rolle Z¹, um den Zapfen e drehbar, die bis unter das Reservoir A reichende Tischplatte d gelagert ist; durch die Stange g wird die Platte d gestützt.

Eine Gabel m ist an jeder Seite der Maschine in Flantschen η drehbar gelagert; , die Enden der Gabel m sind mit dem Kloben p, der an der Stange q verschiebbar ist, in Eingriff.

Die genannte Gabel m wird durch ein Excenter 3, das von der Excenterscheibe 2 der Hauptwelle J angetrieben wird, auf- und abbewegt.

Die unteren Enden der Stangen q bewegen sich in Führungen r, die am Rahmen B der Maschine befestigt sind; die oberen Enden der genannten Stangen q werden durch ähnliche, gleichfalls am Rahmen B angebrachte Führungen 5 in ihrer Lage erhalten. Die Führungen s sind von quadratischem Querschnitt, damit die Stange sich wohl vertical auf- und niederbewegen, nicht aber in den'Führungen sich drehen kann (Fig. 1).

Die Enden der Stangen q tragen Kreuzköpfe i, die mit Ansätzen u versehen sind (Fig. ι)·

Unterhalb des Reservoirs A, zu beiden Seiten der Gummirohre /, Fig. 5, sind die Backen ν angeordnet, welche an den Armen n>, die in der Platte χ um Zapfen schwingen, befestigt sind. Die Federn ^, welche an den Ansätzen y angebracht sind und gegen die Arme n> drücken, dienen dazu, die Backen ν in ihre Normalstellung zurückzuführen. Die Backen ν tragen an ihren Enden Zapfen a^l, welche von den Ansätzen u des Kreuzkopfes t bethätigt werden.

Das Papier ist auf eine Rolle aufgewickelt und wird über das endlose Band K geleitet.

Eine Stange d^l drückt das Papier b¹ gegen das endlose Band K, damit dasselbe nicht durch die klebrige Zuckermasse gehoben wird; die genannte Stange d' ist mit den drehbaren, am Rahmen B angebrachten Armen e¹ verbunden, so dafs der Arm d^l in verticaler Richtung nachgeben kann, wenn die Platte d in Berührung mit der Unterseite des endlosen Bandes K kommt.

Das Messer f¹ ist zweckmäfsig mit sägezahnartigen Einschnitten versehen und in den Lagern g^l über der Nuth b der Metallplatte a schwingend gelagert. Die Spindel des Messers/¹ wird durch die Feder j¹, Fig. 1, in einer solchen Lage festgehalten, dafs das Messer/¹ in seiner Normalstellung mit dem Papier nicht in Berührung ist.

Der Arm A:¹ ist in dem Rahmen B drehbar gelagert und wird in der durch die Zeichnung dargestellten Lage durch die Klinke m^l festgehalten (Fig. ι und 3).

Der Arm n^l, Fig. 3, ist auf der Welle M drehbar und wird durch den Ansatz o¹, Fig. 6, des am Armschlag ρ ^J befindlichen Hebels w^l in der gezeichneten Stellung erhalten vermittelst der Feder q^l. Der Arm n^l trägt einen Arm r^!, welcher die Schaltklinke s^[ besitzt. Die Schaltklinke s^l ruht, wie in Fig. 1 angegeben, auf der Peripherie der Scheibe f¹, die auf der Welle M festgekeilt ist.

Die Scheibe t^l besitzt, an ihrer Peripherie einen Ansatz u¹ und einen Daumen v¹. Der letztgenannte Finger v¹ kommt bei. der Umdrehung der Scheibe i¹ mit dem Ansatz w¹ des Anschlags ρ ^! in Eingriff. Ueber der Klinke m^l befindet sich am Hebelarm n^l ein Zapfen x¹; das Gewicht des letztgenannten Armes trägt ferner einen Stift y * und der Arm k^l einen Zapfen ^¹.

Unterhalb des endlosen Bandes K befindet sich ein sogenannter »Agitator« 5. Derselbe besteht aus mehreren Flügeln, welche sich in passenden Lagern des Gestelles B drehen; die genannten Flügel sitzen auf einer gemeinschaftlichen Spindel, welche an ihrem Ende die Rolle 4 trägt (Fig. 2 und 4); letztere ist durch einen Riemen mit der Antriebsrolle 6, verbunden, die auf der Hauptwelle J aufgekeilt ist.

Die Anordnung der genannten Flügel ist deshalb getroffen, um dem Papier eine schüttelnde Bewegung zu ertheilen..

Der Arbeitsvorgang der oben beschriebenen Maschine ist kurz folgender:

Aus dem Reservoir A fliefst die flüssige Zuckermasse durch die Kautschukröhren / in Tropfen auf die Papierunterlage b¹ aus, sobald, durch das Excenter 3 der Haupttriebwelle / angetrieben, die Gabel m, die Stange g, der Kreuzkopf t und die Backen u die schwingend aufgehängten Arme w vermittelst ihrer Klemmbacken v, welche wie die bekannten Quetschhähne wirken, die Kautschukröhren / freigeben und im nächsten Augenblick wieder schliefsen. ■ ' .

Während dieses Vorganges wird die Tischplatte d etwas gehoben, um das Papier zu heben und es mit den Gummiröhren in Berührung zu bringen.

Ist auf diese Weise eine Reihe von Bonbons auf das Papier b^l abgesetzt, so wird letzteres vermittelst des endlosen Bandes K, das von dem Schaltrad R aus ruckweise angetrieben wird, um die Breite einer Reihe Bonbons vorgerückt und zugleich durch die Tischplatte f gesenkt. Die Bewegung des Schaltrades R erfolgt, hierbei selbstthätig durch die Schaltklinke T, deren Hub, wie beschrieben, verstellbar ist und daher das Papier mehr oder weniger verschiebt. Sind auf diese Weise mehrere Reihen von Bonbons fertiggestellt, so wird das Papier b' durch das Messer f' durchgeschnitten. Das Messer f^l erhält die genannte Bewegung von der Scheibe t¹ aus vermittelst des Armes n¹, des Zapfens x¹ und des Armes h^l.

Die auf den einzelnen Papierbogen gesammelten Bonbons werden sodann auf Bleche ■gelegt und in die Trockenkammer gebracht.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Maschine zur Herstellung von Bonbons, gekennzeichnet . durch ein die dickflüssige Zuckermasse aufnehmendes, luftdicht abgeschlossenes, trichterförmiges Reservoir (A), aus welchem durch am Boden angebrachte Röhren (I) die Masse durch Luftdruck herausgetrieben wird, um vermittelst einer durch eine in Lagern (r und s) geführte Stange (q) mit Kreuzkopf (t) und Nasen (u) betriebenen, aus zwei Backen (v) bestehenden Quetschvorrichtung in Tropfen abgetrennt zu werden.

2. Die Ablagerung der nach Anspruch 1. abgetrennten Tropfen auf ein durch ein endloses Band (K) geführtes Papier (b ¹J, das durch eine (um e) drehbare Platte (d) an die Röhren (I) gedrückt und zwischen Walzen (y und \^λ) durch ein schwingendes, sägeblattartiges Messer (f¹) in Theile geschnitten wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.