DE73953C - Fräspiatte zur Herstellung von Zapfen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAM

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49: Mechanische Metallbearbeitung.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. Mai 1893 ab.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Fräsplatte dient zur Herstellung von Zapfen aller Art und ist dadurch gekennzeichnet, dafs die das Anfräsen der Zapfen bewirkenden Zähne durch Eindrehen concentrischer Vertiefungen unter Belassung concentrischer scharfer Erhöhungen in die Fläche der Scheibe in Verbindung mit diese Vertiefungen und . Erhöhungen durchbrechenden Bohrungen, die ihrem Durchmesser nach der gewünschten Zapfenstärke entsprechen, hergestellt werden.

Die neue Fräsplatte kann in mannigfacher Combination Verwendung finden und zur Herstellung einzelner Zapfen oder auch paarweise sich gegenüberstehender Zapfen dienen.

Auf beiliegender Zeichnung ist:

Fig. ι eine Oberansicht der neuen Fräsplatte,

Fig. 2 ein Schnitt nach Linie x-x der Fig. i, während

Fig. 3 dieselbe in Seitenansicht darstellt;

Fig. 4 zeigt die Anwendung der Fräsplatte bei Bohrmaschinen zur Herstellung einzelner Zapfen, während die

Fig. .5 die Combination zweier Fräsplatten zur Anfertigung in einer Achse liegender gegenüber stehender Zapfen veranschaulicht.

Die durch die Fig. 1 bis 3 veranschaulichte Frässcheibe kann, wie durch Fig. 4 gezeigt, bei Bohrmaschinen oder auch in dem Support einer Drehbank eingesetzt benutzt werden. Die Oberseite der Fräsplatte A ist mit scharfen concentrischen Erhöhungen α und eben solchen Rillen a¹ ausgestattet und enthält eine oder mehrere Bohrungen b, die sich nach der Oberseite der Scheibe A erweitern und an dieser Stelle mit Innenverzahnung c versehen sind.

Diese Bohrung b bewirkt die erste Anfräsung des Zapfens, damit er in den glatten Bohrungen d, welche, der gewünschten Zapfenstärke entsprechend, kleiner oder gröfser sind, seine Führung zur Herstellung eines glatten, scharf abgesetzten Zapfens findet.

Der mit Zapfen zu versehende Stab oder die Stange B wird gleich einem Bohrer in den Halter e der Bohrmaschine C eingesetzt und gegen die Frässcheibe A, Fig. 4, geführt, bis die gewünschte Länge des Zapfens f erhalten ist.

Will man gegenüberstehende, in einer Achse liegende Zapfen herstellen, so bedient man sich vortheilhaft zweier in einer Achse angeordneter Frässcheiben A A¹, Fig. 5, welche auf ihrer nach aufsen liegenden Seite mit Kanten, und Rillen α α¹ versehen sind und zur gleichzeitigen Herstellung zweier gegenüberliegender Zapfen derart unter Druck stehen, dafs sie aus einander getrieben werden.

Zur Anfräsung der Zapfen bringt man den Bügel D mit seinen Enden mn zunächst in die die Anfräsung bewirkenden Bohrungen b c_i indem man die Frässcheibe A so weit gegen diejenige ^¹ drückt, dafs der Bügel B beide Frässcheiben umfafst.

Ist die Scheibe A freigegeben, so hält der Bügel -D mit seinen Enden m η beide Scheiben AA¹ unter Spannung. Durch Hin- und Herbewegen des Bügels D . wird die Anfräsung und nachdem durch Versetzen des Bügels in die der gewünschten Zapfenstärke entsprechende Bohrung das Fertigfräsen der Zapfen f bewirkt.

Die neue Frässcheibe bietet den wesentlichen Vortheil, dafs sie sich nicht nur leicht her-

stellen läfst, sondern durch entsprechende Ausnutzung ihrer Fläche die Herstellung von Zapfen verschiedenen Durchmessers mit Hülfe einer oder zweier mit einander combinirter Frässcheiben ermöglicht.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Fräsplatte zur Herstellung von Zapfen, dadurch gekennzeichnet, dafs dieselben mit scharfen concentrischen Erhöhungen (a) und Vertiefungen (a¹) auf einer Endfläche versehen ist und Bohrungen enthält, deren Durchmesser demjenigen der herzustellenden verschiedenen Zapfenstärken entspricht, wobei eine Bohrung (b) angeordnet sein kann, die in ihrem ganzen, der Oberseite der Frässcheibe zu gelegenen Theile erweitert und mit Fräszähnen (c) ausgestattet ist.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.