DE739298C - Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen KoksbrikettsInfo
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- DE739298C DE739298C DED75954D DED0075954D DE739298C DE 739298 C DE739298 C DE 739298C DE D75954 D DED75954 D DE D75954D DE D0075954 D DED0075954 D DE D0075954D DE 739298 C DE739298 C DE 739298C
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
- C10L5/20—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders with sulfite lye
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Description
- Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von holzkohleartigen Koksbriketts aus Preßlingen von Lignin, das bei der Verzuckerung von Holz mittels verdünnter Säure anfällt. Zur Herstellung der Preßlinge wurde das Lignin zunächst in geeigneten Pressen brikettiert und dann bei höherer Temperatur getrocknet und verkokt.
- Gemäß der vorliegenden. Erfindung setzt man dem Lignin, bevor es verpreßt wird, staubförmige kohlenstoffhaltige Stoffe von geringerem Feuchtigkeitsgehalt zu. Nach gründlichem Durchmischen wird das so erhaltene Gemisch in, Brikettpressen, wie Walzenpressen oder Strangpressen, zu Preßlingen geformt und dann schließlich in Retorten verkokt. Als Zusätze kommen Stein-oder Braunkohlenstaub sowie feinpulvrige Kokse, insbesondere Schwelkoks in Betracht. Mit Vorteil verwendet man Holzkohlenstaub. Man erhält dann ein Brikett, das sämtliche Vorzüge der Holzkohle bzw. der Holzkohlebriketts, also insbesondere auch geringen Aschegehalt, aufweist. Die Mengenverhältnisse der Zusätze können verschieden sein, soweit dadurch nicht die -Verformbarkeit der Masse wesentlich ,beeinträchtigt wird. Gegebenenfalls kann man auch noch teerhaltige Bindemittel, wie Holzteer, beimischen.
- Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, zur Herstellung von Brennstoffbriketts Feinkohle zuzusetzen. Nach diesem Verfahren erhält man jedoch Briketts, die wie gute Holzkohle brennen. Das nach dem Verfahren der Erfindung hergestellte Koksbrikett eignet sich,dagegen seiner verhältnismäßig schweren Entflammbarkeit wegen nicht als Brennstoffbrikett, sondern dient lediglich zur Verarbeitung auf hblzkohleartige . Koksbriketts für chemische und metallurgische Zwecke, beispielsweise zur Herstellung von Carbiden, Schwefelkohlenstoff, zum Zementieren u. dgl. Es wurde auch schon weiterhin vorgeschlagen, zum Entwässern von Kolloidstoffen, insbesondere von Torf, diesen staubförmiges Material zuzusetzen, so daß die durch den Zusatz hervorgerufene Kanalbildung das Wasser entfernt, während erfindungsgemäß der Feuchtigkeitsgehalt herabgesetzt wird, und außerdem war es nicht vorauszusehen, daß bei Zusatz von staubförmigem Material hoch einwandfreie Ligninkohlepreßlinge erhalten werden.
- Durch die Beimischung dieser staubförmigen Zusätze zu Lignin, das nachdem Perkolationsverfahren anfällt, wird der Wassergehalt des zur Verkohlung kommenden Gutes erniedrigt. Dadurch wird die Verkohlungszeit verringert, so daß !die Ausbeuten an wertvolleren Erzeugnissen ansteigen. Im übrigen zeigen die hergestellten Preßlinge hervorragende Festigkeit, was um so überraschender ist, als durch die Zumischung der verschiedenen Stoffe die Homogenität des Gutes herabgemindert wird. Ein weiterer Vorteil liegt noch darin, daß die Wassermenge, die, je Einheit erzeugter Briketts, verdampft werden muß, bedeutend geringer ist als bei der Verwendung von ausschließlich Lignin, das an sich einen hohen Feuchtigkeitsgehalt besitzt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts aus Preßlingen von Lignin für metallurgische und chemische Zwecke, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der Verzuckerung von Holz mittels Säure anfallende Lignin mit staubförmigen kohlenstoffhaltigen Zusätzen geringen Wassergehalts, wie Kohlenstaub, feinpulvrigen Koksen, vorzugsweise Holzkohlenstaub, gemischt und brikettiert wird und die Briketts verkokt werden. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vorn Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: deutsche " Patentschriften Nr. 332 890, 591 530, 466 856, 135 132, 388 125, 683 go6; schweizerische Patentschrift Nr. L.}7 o98.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED75954D DE739298C (de) | 1937-08-17 | 1937-08-17 | Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED75954D DE739298C (de) | 1937-08-17 | 1937-08-17 | Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE739298C true DE739298C (de) | 1943-09-18 |
Family
ID=7062076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED75954D Expired DE739298C (de) | 1937-08-17 | 1937-08-17 | Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE739298C (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE332890C (de) * | 1919-11-27 | 1921-02-16 | Alfred Hopf Dr | Verfahren zur Herstellung von Briketten aus Torf u. dgl. |
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-
1937
- 1937-08-17 DE DED75954D patent/DE739298C/de not_active Expired
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