DE736743C - Kuehleinrichtung fuer Zylinder von Kolbenmaschinen, insbesondere Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kuehleinrichtung fuer Zylinder von Kolbenmaschinen, insbesondere BrennkraftmaschinenInfo
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- DE736743C DE736743C DED70534D DED0070534D DE736743C DE 736743 C DE736743 C DE 736743C DE D70534 D DED70534 D DE D70534D DE D0070534 D DED0070534 D DE D0070534D DE 736743 C DE736743 C DE 736743C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/14—Cylinders with means for directing, guiding or distributing liquid stream
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Description
- Kühleinrichtung für Zylinder von Kolbenmaschinen, insbesondere Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft eine Kühleinrichtung für Zylinder von Kolbenmaschineny insbesondere Brennkraftmaschinen, mit unterhalb des Brennraumes im wesentlichen parallel zur Zylinderachse und annähernd in Höhe des Brennraumes in zur Zylinderachse senkrechten Ebenen verlaufenden Kühlkanälen.
- Die Eifindung besteht darin, @daß die Längskanäle auf einer Seite des Zylinders zusammengefaßt sind und in düsenartig- ausgebildeten Querkanälen ausmünden. Dabei kann: zwischen den Längskanälen und den Querkanälen vorteilhaft ein geräumiger Ringzwischenraum als Kühlmittelspeicher angeordnet sein. Es liegen die düsenartigen Querkanäle zum Teil im Zylindermantel und zum Teil im Zylinderkopf, wobei die größte Ausdehnung-derflachen Kanalquerschnitte bei den Zylinderkopfkanälen in im wesentlichen parallelen Ebenen zur Zylinderachse und bei. ,den Zylindermantella.nälen in Ebenen. ' senkrecht zur Zylinderachse liegt. Weiterhin ragen die die achsparallelen Kühlkanäle bildenden Längsrippen von einem Zwischenmantel ab, der nach außen gegebenenfalls mit Rippen versehen und in dem angegossenen Zylindermantel von einem strömenden Kühlmittel bespült ist. Außerdem ist oberhalb dieses Zwischenmantels eine Trennwand vorgesehen, welche den Kühlmittelstrom in zwei Teilströme unterteilt, deren einer zu den Kopfkanälen fließt.
- Es sind bereits Kühleinrichtungen für Zylinder von Brennkraftmaschinen bekanntgeworden, bei denen das Kühlmittel aus tun die Zylinderlaufbüchse herum vorgesehenen Kanälen über den Zylinderbrenrnraum hinweggeführt wurde. Indes trat gerade bei der Hindurchführung des Kühlmittels durch den Zylinderkopf eine außerordentlich starke Aufheizung desselbenein, die ihrerseits zu Wärmestauungen im Zylinderkopf und zu einem Rückdruck des Kühlmittels Veranlassung gab. Dieser Nachteil -,wird durch .die Ausbildung gemäß der Erfindung vermieden. Der Gesamtströmungswiderstand der Einrichtung ist sehr gering und die gesamte Kühloberfläche bei kleiner Raumbeanspruchung verhältnismäßig groß. Die düsenartigen Kanäle schließen Störwirbel aus, die zu Wärmestauungen Anlaß geben könnten. Schließlich sorgt der an der Umlenkstelle angeordnete Kühlmittelspeicherring dafür, daß einmal der Kühlmittelstrom vor dem Übertritt in die Querkanäle sich beruhigt und ferner gerade dort, in der Nähe des heißen Brennraumes, eine größere Kühlmittelzone vorhanden ist, die eine größere Wärmemenge aufzunehmen vermag und in der sich Temperaturunterschiede zwischen den einzelnen Kühlmittelstromadern ausgleichen können.
- Es zeigen die Abb. 1, 2, ferner 3, 4, ebenso 5, 6 und 7, 8 je einen Brennkraftmaschinenzylinder im längs- und Querschnitt und die Abb. 9, io und i i je eine Einzelheit in einem größeren Maßstab.
- Wie die Abb. i und 2 zeigen, weist das Zylindergehäuse i einen Sammelraum 2 und eine größere Anzahl Rippen 3 auf, die- von Stegzylindern 4. gehalten werden. Der Stegzylinder 4. wird wiederum von den Gehäusewänden i und 5 getragen (Abb.2). Die Rippen 3 sind in einem geringen Abstand voneinander angeordnet und verlaufen entweder parallel zur Zylinderachse oder besser in einer steilen Schraubenlinie längs einer Zylinderlaufbüchse 7. Die Büchse 7 ist entweder von vornherein mit in das Gehäuse eingegossen oder nach dem Guß desselben durch Einschrumpfen in diesem befestigt und bildet mit den Rippen 3 und den zylindrischen Wänden 4 geschlossene Durchflußkariäle 8, die mit dem Sammelraum 2 durch untere öffnungen 24 in räumlicher Verbindung stehen. Diese Du!rchflußkanäle finden über @einen-oberen Sammelkanal 25 ihre Fortsetzung in den Kühlkanälen 21 des Zylinderkopfes 2o. Die Anströmenden dieser Kanäle (Abb.9) sind düsenförmig ausgebildet und schließen die öftnung 14 für ein mittleres Einlaßventil i i (Abb. i) ein. Das Kühlmittel strömt dem Raum 2 z. B. durch den Kanal 3o zu, tritt durch öffnungen 24 von unten her in die Kanäle 8 ein, dann in dein Ringkana125 über und tritt durch die Kanäle 21 im Zylinderkopf 20 wieder aus.
- Der Unterschied des Ausführungsbeispieles nach den Abb. i und 2 und dem der Abb. 3 und 4 besteht lediglich darin, daß bei letzterem die die Büchse 7 haltenden Bundringe ineinander übergehen und eine die Büchse umgebende Wand 26 bilden.
- Beim Ausführungsbeispiel nach den Abb. 5 und 6 sind zwischen den Längsrippen 3 oder den Kühlkanälen 8 und den Kühlkanälen 21 im Zylinderkopf eine Anzahl Querrippen 3' vorgesehen. Diese bilden Kühlkanäle 8' mit Stauwirkung an ihrer Anströmseite 8U (Abb. 6) und Diffusorwirkung an ihrer Abströmseite 8e. Zu diesem Zweck sind z. B. an der Abströmseite Werkstoffbarren io in der Form von Wirbelkernen vorgesehen. Außerdem ist ein Teil des Sammelraumes 2 gleichfalls durch Rippen 3" in Kühlkanäle 2' unterteilt (Abb. 6). Der Ringkanal, 25 mündet bei diesem Ausführungsbeispiel (Abb.5) an den Anströmraum 27 vor den Rippen 3', während hinter den Rippen 3" die Külilkanäle 21 des Zylinderkopfes beginnen. Das Kühlmittel im Sammelraum fließt einerseits durch die Kühlkanäle 2' und durch die Kühlkanäle 21 im Zylinderkopf und andererseits durch die üffnung 24, die Kühlkanäle 8, den Raum 27 und durch die durch die Rippen 3' gebildeten Kühlkanäle 8' ab. Im Bedarfsfalle kann am oberen Ende der Kühlkanäle 8, und zwar am Zuströmende der Kanäle 8', eine zweite öffnung 24' in der Wand 4 vorgesehen sein, durch «-elche nicht durch die Rippen 3 vorgewärmtes Kühlmittel zuströmt, das auch durch eine besondere Leitung der öffnung 24' zugeführt werden kann.
- Das Ausführungsbeispiel nach den Abb.,^ und 8 entspricht im wesentlichen dem von Abb. i und 2, lediglich mit dem Unterschied, daß die zwei in der Längsmittelebene einander gegenüberliegenden Rippen 3 nach oben verlängert sind und so eine Trennwand 28 bilden, durch die der abströmende Kiihlmittelstrom geteilt und getrennt abgeführt wird. Letzteres ist z. B. erforderlich, wenn die Kühlkanäle sich oben am Zylinderkopf überkreuzen oder nach einer Schraubenlinie verlaufen. Es kann jedoch der Zylinderkopf auch Kühlkanäle aufweisen, die das Kühlmittel nur nach einer Richtung hin abfließen lassen, im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach den Abb.7 und B.
- Zur Vergrößerung der Kühlflächen kann, wie die Abb. io zeigt, erstens die Zylinderbüchse 7 mit Rippen 29 versehen sein, welche in die durch die Rippen 3 gebildeten Kühlkanäle 8 hineinragen, und zweitens kann sowohl die Oberfläche dieser Kühlkanäle 8 %s-ic die der Rippen 29 gewellt, mit Warzen oder Rinnen o. dgl. versehen sein (Abb. i i :.
- Auch können zur Verbesserung der Kühlwirkung diejenigen Oberflächen der Vorrichtung, die mit dem Kühlmittel in Berührung kommen, mit einem die Wärme gut leitenden Belag versehen sein, oder @es ist die ganze Vorrichtung aus einem die Wärme gut leitenden Werkstoff hergestellt.
- Weiterhin kann das Zylindergehäuse auch so unterteilt sein, daß die Kühlkanäle durch abnehmbare Teile teilweise oder ganz freigelegt werden können.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Kühleinrichtung für Zylinder' von Kolbenmaschinen, insbesondere Brennkraftmaschinen, mit unterhalb des Brennraumes im wesentlichen parallel zur Zylinderachse und annähernd in Höhe des Brennraumes in zur Zylinderachse senkrechten Ebenen verlaufenden Kühlkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanäle (8) auf einer Seite des Zylinders zusammengefaßt sind und in düsenartig ausgebildeten Querkanälen (8', 21) ausmünden.
- 2. . Kühleinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Längskanälen (8) und den Querkanälen (81,21) ein geräumiger Ringzwischenraum (25) als Kühlmittelspeicher angeordnet ist.
- 3. Kühleinrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die düsenartigen Querkanäle (8', 21) zum Teil (8') im Zylindermantel, zum Teil (21) im Zylinderkopf liegen und die größte- Ausdehnung der flachen Kanalquerschnitte bei den Zylinderkopfkanälen (21) in im wesentlichen parallelen Ebenen zur Zylinderachse, bei den Zylindermantelkanälen. (8') in Ebenen senkrecht zur Zylinderachse liegt. q..
- Kühleinrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die achsparallelen Kühlkanäle (8) bildenden Längsrippen von einem Zwischenmantel (¢) absagen, der nach außen gegebenenfalls mit Rippen versehen und in dem angegossenen Zylindermantel (i) vom strömenden Kühlmittel bespült ist.
- 5. IZ-2,uhleinrichtung nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, ,daß oberhalb des Zwischenmantels (¢) eine Trennwand (28, Abb.8) vorgesehen ist, welche den Kühlmittelstrom in zwei Teilströme unterteilt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED70534D DE736743C (de) | 1935-06-14 | 1935-06-14 | Kuehleinrichtung fuer Zylinder von Kolbenmaschinen, insbesondere Brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED70534D DE736743C (de) | 1935-06-14 | 1935-06-14 | Kuehleinrichtung fuer Zylinder von Kolbenmaschinen, insbesondere Brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE736743C true DE736743C (de) | 1943-06-26 |
Family
ID=7060586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED70534D Expired DE736743C (de) | 1935-06-14 | 1935-06-14 | Kuehleinrichtung fuer Zylinder von Kolbenmaschinen, insbesondere Brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE736743C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971378C (de) * | 1951-11-20 | 1959-01-15 | Siemag Siegener Maschb Ges Mit | Zylinder fuer liegende, doppeltwirkende Brennkraftmaschinen |
EP1336746A1 (de) * | 2002-02-19 | 2003-08-20 | Ford Global Technologies, Inc., A subsidiary of Ford Motor Company | Zylinderblock und Druckgussverfahren zu dessen Herstellung |
-
1935
- 1935-06-14 DE DED70534D patent/DE736743C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971378C (de) * | 1951-11-20 | 1959-01-15 | Siemag Siegener Maschb Ges Mit | Zylinder fuer liegende, doppeltwirkende Brennkraftmaschinen |
EP1336746A1 (de) * | 2002-02-19 | 2003-08-20 | Ford Global Technologies, Inc., A subsidiary of Ford Motor Company | Zylinderblock und Druckgussverfahren zu dessen Herstellung |
US6886505B2 (en) | 2002-02-19 | 2005-05-03 | Ford Global Technologies, Llc | Cylinder block and die-casting method for producing same |
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