DE736503C - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose - Google Patents

Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose

Info

Publication number
DE736503C
DE736503C DESCH111449D DESC111449D DE736503C DE 736503 C DE736503 C DE 736503C DE SCH111449 D DESCH111449 D DE SCH111449D DE SC111449 D DESC111449 D DE SC111449D DE 736503 C DE736503 C DE 736503C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alkali cellulose
pulp
lye
vacuum
continuous production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH111449D
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Kummer
Dr Otto Moldenhauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG
Original Assignee
SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG filed Critical SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG
Priority to DESCH111449D priority Critical patent/DE736503C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE736503C publication Critical patent/DE736503C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/08Alkali cellulose
    • C08B1/10Apparatus for the preparation of alkali cellulose
    • C08B1/12Steeping devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose Die Herstellung der für die Visoosefabrikation benötigten- Alkalicellulose geschieht zur Zeit noch im wesentlichen diskontinuierlich, indem Zellstoffpappen in Mercerisierpressen mit Natronlauge behandelt und näch einer gewissen Einwirkungszeit vom überschuß der Lauge durch Abpressen befreit werden. Die so gewonnene Alkalicellulose wird sodann durch Zerfasern in eine für die übliche Weiterverarbeitung gebräuchliche Form gebracht.
  • Es sind jedoch bereits eine Anzahl Verfahren bekannt, die Alkalicelluloseherstellung im kontinuierlichen Arbeitsgang durchzuführen. So hat man die Zellstoffpappe in Form eines endlosen Bandes derart durch Lauge geführt, daß die vorher abgemessene gesamte Laugenmenge auf die Zellstoffmenge verteilt und restlos aufgesaugt wurde, so daß keine Abfallauge entstand. Bei .diesem Verfahren werden jedoch die noch im Zellstoff enthaltenen Hemicellulosen nicht herausgelöst. Man hat auch schon die Zellstoffblätter mittels Durchführen auf einem endlosen Band durch einen mit Tauchlauge gefüllten Behälter mit einem überschuß von Lauge getränkt und anschließend nach Abpressen des Laugcüberschusses in einem Schneckenwerk die Alkalicellulose zerkleinert. Statt in einem Schnekkenwerk hat man die Zerkleinerung der Alkalicellulose auch in einem Kneter durchgeführt. Um eine besonders gute Vermischung und Zerkleinerung der Alkalicellulo.se zu erreichen, hat man ferner mit Alkalilauge getränkten, zerkleinerten Zellstoff wiederholt durch eine oder mehrere hintereinandergeschaltete, mit Transportschnecken, S.chneidmessern und gelochten Messerscheiben versehene Schneid- und Mischmaschinen geführt.
  • Bei einem weiteren bekannten Verfahren wird der Zellstoff in einem Holländer aufgeschlagen und in diesem fein verteilten Zustand durch Mischen mit verdünnter Lauge und anschließendes Abpressen gereinigt, ehe @er mit der Mercerisierlauge abgedeckt wird. Gegenstand der Erfindung ist eine Apparatur zur kontinuierlichen Alkalisierung, in der sowohl die Überführung der Zellst3ffblätter in Breiform als auch nach gründlicher Durchknetung des Alkalicellulosebreies das Abpressen der überschüssigen. Lauge vorge=:: nommen werden kann. Ein besonderer Vorteil der Apparatur besteht auch darin, daß zur schnelleren und besseren Durchtränkung des Zellstoffs mit der Lauge die Anwendung von Vakuum erfolgt. Die Anwendung von Vakuum bei der Mercerisierung von Zellstoff ist zwar bekannt; doch wird bei dem bekannten Verfahren nicht kontinuierlich gearbeitet, sondern das Verfahren sieht eine chargenmäßige Beschickung vor.
  • Die Vorrichtung der Erfindung besteht aus einem kontinuierlich arbeitenden Schneck enwerk oder einer anderen, zur fortlaufenden Zerflockung von Zellstoff geeigneten Varrichtung, beispielsweise einem kontinttierlich arbeitenden Kneter mit schneckenartig ausgebildetem Knetflügel, der neben seiner 7erkleinernden Wirkung gleichzeitig transportierend wirkt. Von der Austrittsöffnung dieser Zerkleinerungsapparatur führt ein mit einer Schleuseneinrichtung versehenes Rohrstück zu einer fortlaufend arbeitenden Rührvorrichtung, z. B. einer Rührschnecke. Das geschlossene Gehäuse der Rührschnecke trägt an der höchsten Stelle eine über die ganze Länge des Gehäusemantels angeordnete: flache Haube, die durch einen oder mehrere Rohrstutzen mit einer Vakuumpumpe verbunden ist. Gegen das Innere des Schneckengehäuses ist die flache Haube durch einen Siebboden abgegrenzt, dessen Lochgröße so bemessen sein muß, daß keine Fasern hindurchtreten können. Die Rührvorrichtung ist durch einen Rohrstutzen mit einer Schneckenpresse zum Abpressen der Lauge verbunden. In dem von der Zerflokkungseim:ichtung zur Rührvorrichtung fübrenden Rohrstutzen sowie in dem Rahrstutzen, der die Rührvorrichtung mit der Preßschnecke verbindet, ist je eine vakuumdichte Schleuse eingebaut.
  • Die Länge der Vakuumrührvorrichtung sowie diejenige der Schneckenpresse muß jeweils den praktischen Bedürfnissen angepaßt werden und hängt von der Durchsatzgeschwindigkeit, der Eigenart des eingesetzten Zellstoffs und von den besonderen Anf3rderungen ab, welche man an die Beschaffenheit der Alkalicellulose stellt. In der Zeichnung ist mit !1 das Schneckenwerk zur Zerflockung des Zellstoffs, mit B die Rührvorrichtung und mit C die Preßschnecke bezeichnet. Der Siebboden der Rührschnecke ist mit S, die Haube mit H, die Eintrittsöftnung mit E, die Austrittsöffnung mit D, die vakuumdichten Schleusen mit Sch und der Anschlußstutzen für die Vakuumleitung mit R bezeichnet. Die Zugabe des Zellstoffs und der Lauge zu der Zerflockungsschnecke erfolgt durch den Trichter T.
  • Zum Unterschied von dem erwähnten bekannten Verfahren wird bei der Vorrichtung der Erfindung eine hervorragend gut durchalkalisierte Alkalicellulose erhalten, ohne daß es notwendig ist, den Zellstoff durch Schneidmesser und getochte Messerscheiben noch zu zerkleinern. Gegenüber dem Verfahren, bei dem der Zellstoff durch Durchleiten durch eine mit Lauge gefüllte Wanne mercerisiert wird, bietet die Vorrichtung der Erfindung den Vorteil, daß durch die Zerkleinerung des Zellstoffs und Anwendung von Vakuum eine besonders wirkungsvolle Mercerisierung erzielt wird. Die Evakuierung erfolgt in der Vorrichtung zu einer Zeit, wo mit einer vollkommenen Auflösung des Zellstoffs in einzelne Fasern zu rechnen ist, und ist daher besonders wirkungsvoll.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose, bestehend aus einem Schneckenwerk (A) )der einer anderen zur fortlaufenden Zerflockung von Zellstoff geeigneten Vorrichtung, einer daran anschließenden Rührvorrichtung (B) und einer sich an diese anschließenden Schneckenpresse (C) zum Abpressen der Lauge, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Rührvorrichtung in seinem oberen Teil aus einem Siebboden (S) besteht, dessen Lochgröße so bemessen ist, daß keine Fasern hindurchtreten können, daß der Siebboden nach außen von einer flachen Haube (H) überdeckt ist, die mit einem oder mehreren Rohrstutzen (R.) zum Anschluß an eine Vakuumleitung versehen ist, und daß an der Einttdttsöffnung (E) und an der Austrittsöffnung (D) der Rührvorrichtung für den Alkalisierungsbrei je eine vakuumdichte Schleuseneinrichtung (Sch) angeordnet ist.
DESCH111449D 1936-11-22 1936-11-22 Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose Expired DE736503C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH111449D DE736503C (de) 1936-11-22 1936-11-22 Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH111449D DE736503C (de) 1936-11-22 1936-11-22 Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE736503C true DE736503C (de) 1943-06-19

Family

ID=7449394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH111449D Expired DE736503C (de) 1936-11-22 1936-11-22 Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE736503C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE865507C (de) * 1943-11-30 1953-02-02 Glanzstoff Ag Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalizellulose aus Zellstoffschnitzeln
DE102014001253A1 (de) * 2014-02-03 2015-08-06 Heinzhorst Möbius Herstellung einer für Derivatisierungsreaktionen geeigneten Alkalicellulose

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE865507C (de) * 1943-11-30 1953-02-02 Glanzstoff Ag Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalizellulose aus Zellstoffschnitzeln
DE102014001253A1 (de) * 2014-02-03 2015-08-06 Heinzhorst Möbius Herstellung einer für Derivatisierungsreaktionen geeigneten Alkalicellulose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1079442B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von Halbzellstoff aus lignocellulose-haltigen Rohstoffen
DE2651198B2 (de) Verfahren zur Auflösung von Altpapier sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE736503C (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose
DE3034042C2 (de) Verfahren zur Reduzierung des Harzgehalts bei der Herstellung von Zellulosepulpe aus Lignozellulose-Material
DE553966C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff
DE2215739C2 (de) Verfahren zum Pulpieren von zerkleinertem Holz
AT164043B (de) Verfahren zum oxydativen Abbau von Cellulose für den Zweck der Weiterverarbeitung auf Derivate, insbesondere in der Viskosefabrikation
DE163660C (de)
DE2058808C3 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Haut und Hautabfällen
DE1404986A1 (de) Alkaliloesliche Hydroxyaethylcellulose in gekoernter Form
DE681359C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff mit hohem Gehalt an? ª‡-Cellulose
DE841681C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln von Faserstoffen fuer die Papier-, Karton- und Pappenherstellung
DE170009C (de)
DE665959C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff aus Buchenholz
DE1901183C3 (de)
AT128800B (de) Verfahren zur Herstellung von Viskoselösungen.
DE856838C (de) Verfahren zum Entlaugen von einem alkalischen Aufschlussverfahren unterworfenen Kocherstoffen
DE915213C (de) Verfahren zur Herstellung von Viskose
DE307063C (de)
DE663982C (de) Verfahren zum Nitrieren von Sulfitzellstoffpappe
DE674493C (de) Anlage zur Herstellung von Papierstoff
DE689697C (de) Verfahren zur fortlaufenden Gewinnung von Zellstoff mit hohem Gehalt an ª‡-Cellulose
CH655965A5 (de) Verfahren fuer die reduktion des harzgehaltes waehrend der herstellung von zellulose-papierbreien aus lignozellulose-materialien.
DE935934C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Schwaemme aus Viscose
DE814556C (de) Verfahren zum Aufschluss von Ginster