DE732188C - Magnesiumlegierung - Google Patents

Magnesiumlegierung

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DE732188C
DE732188C DEG96290D DEG0096290D DE732188C DE 732188 C DE732188 C DE 732188C DE G96290 D DEG96290 D DE G96290D DE G0096290 D DEG0096290 D DE G0096290D DE 732188 C DE732188 C DE 732188C
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DE
Germany
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magnesium
alloys
bismuth
aluminum
magnesium alloy
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Expired
Application number
DEG96290D
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English (en)
Inventor
Dr-Ing Arthur Burkhardt
Dr-Ing Richard Knabe
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GEORG VON GIESCHE S ERBEN
Original Assignee
GEORG VON GIESCHE S ERBEN
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/02Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Soft Magnetic Materials (AREA)
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  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

  • Magnesiumlegierung Zusatz zum Patent 700,517 Die Erfindung betrifft, in weiterer Ausgestaltung des Hauptpatents, eine Magn.e:siumlegi erung.
  • Durch das Hauptpatent ist eine vergütbare aluminiumhaltige Magnesiumlegierung bekanntgeworden, die 8 bis 14 °/o Aluminium und q. bis 1q. °/o Wismut, Rest Magnesium enthält.
  • Es wurde gefunden, daß bei Einhaltung dieses Aluminiumgehaltes -auch dann Magnesiumlegierungen mit hohen mechanischen Eigenschaften und annehmbarer Korrosionsbeständigkeit erhalten werden, wenn der Gehalt an Wismut in diesen Legierungen weniger als 4., aber mehr als ? °%o beträgt.
  • Es sind bereits aluminiumwismuthaltige Magnesiumlegierungen bekannt, in denen der Wismutgehalt nicht mehr als 2 °/o betragen soll. Diese Legierungen besitzen ebenso wie andere bisher bekannte Magnesiumlegierungen mit brauchbarer Korrosionsbeständigkeit Zugfestigkeiten, die nicht weit über 3o kg/mm' liegen. Werden diese Legierungen thermisch vergütet, so ergeben sich nach der Wärmebehandlung Festigkeiten von etwa 34 bis 38 kglinm2. Durch die bei der Vergütung stattfindenden Ausscheidungen wird die an und für sich schon schlechte Korrosionsbeständigkeit der Magnesiumlegierungen so stark vermindert, daß eine Verwendung in der Praxis nur in beschränktem Umfange stattgefunden hat. Auch der Zusatz von Mangan, der im allgemeinen eine Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit bewirkt, bringt in diesem Falle nur eine geringe Verbesserung.
  • Es wurde gefunden, daß die Korrosionsbeständigkeit nicht verringert wird, wenn festigkeitssteigernde Zusätze in solchen Mengen zugesetzt `-erden, daß das Auftreten einer zweiten Phase durch die härtenden Bestandteile verhindert wird. Bei diesen einphasigen Legierungen sind die als Lokalelemente wirkenden heterogenen Einschlüsse, die bei anderen Magnesiumlegierungen höherer Festigkeit die Ursache einer geringen Korrosionsbeständigkeit sind, nicht vorhanden. Durch die Bildung des gesättigten :Mischkristalls wird gleichzeitig der Grund zu einer hohen Festigkeit gelegt. Bei weiterer Erhöhung der Festigkeit durch Warmvergütung finden die Ausscheidungen nicht an den Korngrenzen, sondern, gleichmäßig verteilt, innerhalb des Kristalls statt, so daß keine Verschlechterung der Korrosionsbeständigkeit eintreten kann.
  • Die Erfindung betrifft eine Magnesiumlegierung mit 8 bis id. "/" Aluminium und mehr als -z, aber weniger als a "/" Wismut, Rest Magnesium. Es hat sich gezeigt, daß die gefundenen Legierungen nach thermischer Vergütung außerordentlich hohe Festigkeiten aufweisen. Diese ergeben sich durch einen Vergleich der neuen wismuthaltigen Magnesiumlegierungen mit den bekannten Legierungen des Magnesiums, die Wismut enthalten. Es wurden Magnesiumlegierungen der folgenden Zusammensetzung untersucht:
    I_fd. Nr. ' Aluminium I Wismut , Magnesium
    1 3 "/" o"5 ",/" Rest
    2 "i" i "/" -
    3 4 "!" 2 "/" -
    ` d. i i "i" 3 "/" -
    5 13 "i@" 4 "/" -
    Bei den Legierungen wurde ini repreßten und vergüteten Zustande die Zugfestigkeit und Dehnung festgestellt. Die `'ersuche hatten die folgenden Ergebnisse:
    Lfd.1Vr. I kg mm= I r@ i0°;,
    r 3.2
    i
    -' 3',5 5
    3 3-1 -1
    -1- 48 -1-
    5 -18.5 3
    Die Erhöhung des Wismutgehaltes in den neuen Legierungen hat ein eindeutiges Ansteigen cler mechanischen Eigenschaften zur Folge.
  • Als weiteres günstiges Beispiel der Erfindung ist eine Magnesiumlegierung finit g ",I" :Aluminium und 3 "/" Wismut, Rest Magnesium, zu nennen, die gepreßt und vergütet eine Festigkeit von d.o kg/min= bei 5 "/" Dehnung besitzt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, den neuen Legierungen außer den genannten Mengen an Aluminium und Wis_ Mut unter entsprechender Verringerung des Magnesiumgehaltes noch je o, i bis ? "(" Calcium, Mangan, Silicium, eines- der 1,letalle der Eisengruppe (Eisen, Nickel, Kobalt) und o.i bis 3 "/" Zink einzeln oder zu mehreren zuznsetzen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Magnesiumlegierung nach Patent ;o0 51;, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 8 bis 14 "/" Aluminium, mehr als a, aber weniger als 4'/" Wismut, Rest ,lagnesium. z. Legierung nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß sie außer den im Anpruch i genannten Men.' s s gen an Aluminium und Wismut unter entsprechender Verringerung dies Magnesiumgebaltes noch je o,i bis :2"/" Calcium, Mangan, Silicium. eines der Metalle der Eisengruppe (Eisen, Nickel, Kobalt) und o,i bis 3 "/" "Zink einzeln oder zu mehreren enthält.
DEG96290D 1937-04-16 1937-09-22 Magnesiumlegierung Expired DE732188C (de)

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