DE728206C - Andrueckvorrichtung fuer die Herstellung einer schmalen Klebeverbindung breiter Filmbaender - Google Patents
Andrueckvorrichtung fuer die Herstellung einer schmalen Klebeverbindung breiter FilmbaenderInfo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/04—Cutting; Splicing
- G03D15/043—Cutting or splicing of filmstrips
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Andrückvorrichtung für die Herstellung einer schmalen
Klebeverbindung breiter Filmbänder unter Verwendung eines elastischen Druckbügels.
Die bekannten Einrichtungen dieser Art, bei denen der Druckbügel lediglich durch
seine Elastizität wirkt, genügen nicht, um eine einwandfreie, gleichmäßige Klebstelle zu
erreichen, insbesondere dann nicht, wenn es sich um verhältnismäßig schmale und lange
Klebstellen handelt, wie dies bei breiten Filmbändern der Fall ist.
Auch müßte unter den bisher vorhandenen Verhältnissen zum Einhalten des erforderliehen
spezifischen Druckes auf die Klebstelle ein beträchtlicher Gesamtdruck bei jedem
Verwenden dem Ausdehnungskörper zugeführt werden.
Diese Nachteile beseitigt der Erfindungsgegenstand dadurch, daß der eine Schenkel
des aus zwei Schenkeln bestehenden Druckbügels aus einem festen Rohr besteht, das mit
einem der Breite der Klebstelle entsprechenden und sich auf diese legenden Schlitz versehen
ist, durch den hindurch ein in dem Rohr vorhandener dehnungsfähiger Schlauch nach Ausdehnung durch einen Druckerzeuger
(Flüssigkeit) hindurchtritt.
Durch diese besondere Ausbildung des Druckkörpers wird der erforderliche Druck
auf die eigentliche Klebstelle beschränkt, wodurch sich eine ganz wesentliche Ersparnis
an Druckmitteln und daher Antriebsleistung ergibt.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt
Abb. ι eine Seitenansicht teilweise im Schnitt,
Abb. 2 einen Teilschnitt durch die Andruckvorrichtung während des Arbeitens,
Abb. 3 eine Darstellung des Flüssigkeitsdrucksystems.
Das Gerät besteht aus einer Grundplatte ι mit glatter Oberfläche 2, auf der die Enden
der Filmbänder 3 und 4 aufgelegt werden. Diese Bandenden werden in der üblichen Weise beschnitten, mit Klebstoff bestrichen
und passend übereinandergebracht. In dieser Lage werden sie durch Saugwirkung gehalten,
zu welchem Zwecke unter der Platte 2 eine Luftkammer vorgesehen und durch Bohrungen
5 mit der Oberfläche 2 verbunden ist. Diese Kammer steht durch Leitungen 6 mit einer Vakuumpumpe in Verbindung, so daß
die Bandenden 3 und 4 auf der Platte 2 unverrückbar festgehalten werden.
Die eigentliche Andruckvorrichtung besteht aus einem U-förmigen Rohr 7, dessen einer
Schenkel 8 mit einer Flüssigkeitsdruckvorrichtung versehen ist, während der andere
Schenkel 9 mit dem Ableitungsrohr in Verbindung steht.
Die Leitung 8 besteht aus einem starren Metallrohr, während die Leitung 9 aus einem
elastischen Schlauch besteht.
Das eigentliche Druckelement ist ein Expansionsschlauch 10 aus Gummi, der in dem
Rohrteil 11 liegt, dessen Innenbohrung 12
dem Außendurchmesser des Schlauches 10 entspricht (Abb. 2). Der starre Rohrteil 11
ist so lang, daß er über die volle Breite des Gerätes 1 ragt. Seine untere Wand 13 hat
einen Längsschlitz 14. Dieser ist im Durchmesser schmäler als die Bohrung 12, damit
der Schlauch 10 nicht herausfällt.
Das U-förmige Rohr 7 ist an einem Bügel befestigt, der an einem Konsol der Grundplatte
ι schwenkbar ist.
Zu diesem Zwecke ist der Bügel an beiden Seiten des Rohres 11 befestigt und um das
Einlaßende des Rohres 8 ein Block gelegt, • ähnlich dem Block 17, der das andere Ende
des Rohres 8 umgibt. Das U-förmige Rohr 7 ist derart an dem Gerät schwenkbar, daß die
Bandenden bequem aufgelegt werden können, worauf die Einrichtung herabgeklappt wird,
bis der Schenkel 9 waagerecht liegt und der Schlitz 14 genau auf den Bandenden sich befindet.
In dieser Stellung kann die Fläche 13 unmittelbar auf den Bandenden aufliegen. Sind
die Bänder jedoch aus einem Material, das empfindlich gegen Verkratzen ist, so wird die
Fläche 13 nicht unmittelbar auf die Bandenden aufgelegt, sondern erst der elastische
Schlauch 10, wenn er unter Flüssigkeitsdruck gesetzt wird (Abb. 2).
Im Ausführungsbeispiel wird dieser Abstand durch einen Vorsprung 18 herbeigeführt,
der auf den Ausleger 19 der Grundplatte aufsetzt. Um nun die Andruckvorrichtung
in ihrer Arbeitsstellung festzuhalten, ist an der Grundplatte 1 eine U-fönnige
Klammer 20 vorgesehen, die um den Zapfen
j 21 schwenkbar ist, der um einen kurzen Weg
verschiebbar gelagert ist. Auf dem Zapfen 21 befindet sich zwischen den Armen der
Klammer 20 ein Exzenter 22 mit Griff 23. Wird dieses Exzenter in seine wirksame Stellung gebracht, so drückt es den Zapfen 21
j nach unten, während es in der gestrichelten Stellung eine Verschiebung des Zapfens 21 in
seine oberste Stellung zuläßt.
Das Rohr 8 wird von einem Block 17 umgeben, der auf den unteren Schenkelteil 11
aufsetzt. Befindet sich nun die Klammer in ihrer wirksamen Stellung, so kann kein Ausströmen
der Flüssigkeit aus dem Ende des Gummirohrs stattfinden. Es wird nun Druck auf das Rohr gegeben, so daß dieses sich ausdehnt.
Dabei kann ein Ausweichen nur an dem Schlitz 14 erfolgen, so daß die Rohrwand
aus diesem Schlitz gemäß Abb. 2 heraustritt und auf die Bandenden drückt.
Als Druckmittel wird zweckmäßig eine heiße Flüssigkeit (heißes Wasser) verwendet.
Abb. 3 zeigt einen Vorratstank 30, der durch Leitung 41 unter dem Einfluß von Druckluft
steht. Er ist mit der Zuführungsleitung 8 durch ein Rohr 32 verbunden, und zwar über
Ventil 33. Der Stutzen 9 bzw. der Gummischlauch 10 mündet in den Sammelbehälter
34, und zwar über ein Ventil 35. Aus diesem Sammelbehälter 34 kann das Wasser durch
eine Pumpe 37 über den Rohrschenkel 8 in das U-förmige Rohr 7 geführt werden. Zwischen
dieser Leitung und der Pumpe 37· ist ein weiteres Ventil 38 angeordnet. Das Wasser
in dem Tank 30 und dem Sammelbehälter 34 wird in geeigneter Weise erhitzt. ioo
Ist nun ein Druck unerwünscht, so wird das Ventil 33 geschlossen und die Ventile 35
und 38 geöffnet. Bei dieser Schaltung läuft das Wasser vermittels der Pumpe 37 in den
Rohrteilen 8 und 9 um, und der Gummischlauch 10 wird erwärmt.
Soll nun eine Klebeverbindung ausgeführt werden, so wird die Klammer 20 herabgeklappt
und zunächst das Ventil 35 geschlossen. Ist die Leitung mit Wasser gefüllt, so no
wird auch das Ventil 38 geschlossen und das Ventil 33 geöffnet, so daß die Druckluft 41
auf den Wasserspiegel im Tank 30 einwirkt und den Druck in dem System erhöht. Nach
Durchführen der Klebeverbindung wird das Ventil 33 geschlossen und die Ventile 35 und
38 wieder geöffnet. Ist der Druck der Wasserzuleitung ausreichend, um den genügenden
Klebedruck auszuführen, und braucht keine Rücksicht auf einen Wasserverlust genommen
zu werden, so wird der Sammelbehälter und der Vorratsbehälter 30 fortgelassen
und ist lediglich ein Ventil an dem Ende des Gummirohrs und an dem Einlaß der Leitung
8 nötig.
Claims (1)
- Patentanspruch:Andrückvorrichtung für die Herstellung einer schmalen Klebeverbindung breiter Filmbänder unter Verwendung eines elastischen Druckbügels, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schenkel des aus zwei Schenkeln bestehenden Druckbügels (7) aus einem festen Rohr (11) besteht, das mit einem der Breite der Klebestelle entsprechenden und sich auf diese legenden Schlitz (14) versehen ist, durch den hindurch ein in dem Rohr (11) vorhandener dehnungsfähiger Schlauch (10) nach Ausdehnung durch einen Druckerzeuger (Flüssigkeit; 37) hindurchtritt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US209683A US2213744A (en) | 1938-05-24 | 1938-05-24 | Splicing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE728206C true DE728206C (de) | 1942-11-23 |
Family
ID=22779816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK154542D Expired DE728206C (de) | 1938-05-24 | 1939-05-24 | Andrueckvorrichtung fuer die Herstellung einer schmalen Klebeverbindung breiter Filmbaender |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2213744A (de) |
DE (1) | DE728206C (de) |
FR (1) | FR856357A (de) |
GB (1) | GB529186A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2466735A (en) * | 1946-10-23 | 1949-04-12 | Shellmar Products Corp | Heat-sealing device |
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-
1938
- 1938-05-24 US US209683A patent/US2213744A/en not_active Expired - Lifetime
-
1939
- 1939-05-24 GB GB15396/39A patent/GB529186A/en not_active Expired
- 1939-05-24 DE DEK154542D patent/DE728206C/de not_active Expired
- 1939-05-24 FR FR856357D patent/FR856357A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB529186A (en) | 1940-11-15 |
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FR856357A (fr) | 1940-06-12 |
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