DE727232C - Vorrichtung zum Abscheiden von OEl aus Dampf - Google Patents
Vorrichtung zum Abscheiden von OEl aus DampfInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
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Description
- Vorrichtung zum Abscheiden von Öl aus Dampf Es ist bekannt, Dampf zum Zwecke seiner Entölung über eine dessen - Str6mungsrichtung einmal oder öfter ändernde und von Wasser bespülte Einrichtung zu leiten, wobei sich das öl an nassen Wänden absetzt und von der Spülflüssigkeit abgeschwemmt wird. Diese Einrichtung besteht entweder aus einer gerippten berieselten Prallwand oder aus mehreren Reihen gegeneinander versetzter berieselter flacher Stäbe.
- Es ist auch eine Reinigungsvorrichtung für Dampf, Gas oder Luft bekannt, bei der Füllkörper von großer Oberfläche und kleinem Inhalt ein Gehäuse vollständig ausfüllen, in das der Zu- und Ableitungskrümmer für das zu reinigende Mittel mündet. öl, Schlamm usw. werden in der Füllkörperschicht abgesetzt und von der tiefsten Stelle des Gehäuses abgelassen. Ferner ist es nicht neu, zur Reinigung von Gasen, Dämpfen und Brüden von Wasser berieselte Schichten ,aus solchen Füllkörpern von großer Oberfläche und kleinem Inhalt - zu benutzen.
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Abscheidevorrichtung von öl aus Dampf, bei welcher der Dampf durch eine von Wasser bespülte Schicht aus derartigen Körpern geleitet wird und hat zum Gegenstand -die Teilung des Abscheidebehälters in zwei Abteilungen, die je mit einer solchen Schicht samt Spüleinrichtung versehen sind und nacheinander- vom Dampf durchströmt werden, und zwar die eine Abteilung im Gleichstrom und die andere im Gegenstrom zur einheitlichen Bespülungsrichtung. Dadurch wird eine wesentliche Verbesserung der Abscheidewirkung erreicht, wie bei der Beschreibung des Ausführungsbeispiels dargelegt wird.
- Der Erfindung gemäß können außer einer Umlaufleitung, durch welche in bekannter Weise das Spülwasser mittels einer Pumpe zur Spüleinrichtung zurückgeführt und so immer wieder nutzbar gemacht wird, ein Ölüberlauf mit einem außerhalb des Abscheidebehälters angeordneten selbsttätigen Ableiter sowie ein Standglas vorgesehen seile.
- Beim Entölen von überhitztem Dampf wird ein Teil der Spülflüssigkeit durch Verdampfung diesen überhitzten Dampf sättigen, wodurch ein Teil. der Flüssigkeit für Spülzwecke verlorengeht. Für diesen Fall wird eine von Hand regelbare Zuleitung oder eine an sich bekannte, selbsttätig wirkende Zuflußvorrichtung für Spülwasser vorgesehen.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung im lotrechten Mittelschnitt dargestellt.
- Der Abscheider besteht aus einem Behälter i, dessen zwischen zwei Quersieben 2,3 befindlicher Raum durch eine lotrechte Scheidewand .l in zwei Abteilungen 5, 6 geteilt ist, die zum großen Teil mit einer Schicht ; bzw. e aus Körpern von großer Oberfläche und kleinem Inhalt, zweckmäßig aus nicht aufsaugender Masse, angefüllt sind. Die Zuleitung des Dampfes erfolgt durch den seitlichen Stutzen 9, die Ableitung des entölten Dampfes durch den Stutzen i o. Die Schichten ,~, 8 werden stetig mit Wasser bespült. Hierzu dient eine am Behälterdeckel angebrachte Zuleitung i i, die zusammen mit dem Verteilersieb 2 eine ziemlich gleichmäßige Verteilung des Spülwassers auf den Querschnitt des Behälters bewirkt. Zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Verteilung des Spülwassers können auch andere bekannte Berieselungsmittel benutzt werden. Unterhalb des Siebes 3 ist ein Sieb 12 zur Bildung eines entsprechenden Durchgangsraumes 13 für den Dampf und eines darunter befindlichen Sammelraumes i4. für Wasser und Öl vorgesehen.
- Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende Der bei 9 in den Behälter eintretende zu entölende Dampf durchstreicht in den angegebenen Pfeilrichtungen die Schichten 7 und 8 hintereinander, die dabei zugleich von oben her mit Spülwasser möglichst gleichmäßig bespült werden. Der Dampf strömt daher mit dem Spülwasser in der Schicht 7 im Gleichstrom und in der Schicht 8 im Gegenstrom und wird dabei durch viele sich ihm entgegenstellende nasse Flächen der Schichten zur oftmaligen Richtungsänderung gezwungen, wobei sich die Ölteilchen an diesen nassen Flächen absetzen und vom stetig zufließenden Spül-,vasser abgeschwemmt werden. Dabei wird der Vorteil erreicht, daß das Abschwemmen nicht durch die vorhandene Gesamtschicht 7 und `8 hindurch, sondern nur etwa auf die Hälfte, nämlich auf die Höhe der Schicht 7 oder 8, erfolgt, wodurch die die Schichten bildenden Körper durch wesentlich längere Zeit ihren guten Wirkungsgrad beibehalten. Dazu kommt, daß der Dampf in der Abteilung 6 nach oben hin zu immer reineren und kräftig bespülten Flächen gelangt, wodurch die Abscheidewirkung erhöht wird. Die Vorrichtung nimmt ferner einen kleinen Raum ein, wobei die Spülvorrichtung, wie dargestellt, beiden Abteilungen 5, 6 gemeinsam sein kann. Wasser und Öl, auch Ölgemische, sammeln sich schließlich im Raum 14. an und können von dort gemeinsam oder getrennt abgelassen werden.
- Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein getrenntes :blassen von Spülwasser und öl, ferner ein Umlauf des Spülwassers und eine Einrichtung für überhitzten Dampf vorgesehen.
- Im Raum 14. ist für diesen Zweck ein überlaufrohr i 5 für das Ableiten von öl und Ölgemisch angeordnet, welche über einen außerhalb des Abscheidebehälters angeordneten selbsttätigen Ableiter 16 aus dem Behälter fließen und einem nicht dargestellten Ölreiniger zugeführt werden können.
- Durch das am Boden des Saminelraurnes 1.1 angebrachte Ablaufrohr 18 wird das Spülwasser in bekannter Weise über eine Pumpe 19 zur Zuleitung i i geführt. Die Wirkung dieser Einrichtung ist die, daß das vom Dampf abgeschiedene Öl und Ölgemisch durch das Lberlaufrohr 15, das Spülwasser durch das Ablaufrohr 18 den Behälter verlassen und dabei das Spülwasser durch die Pumpe i9 in Umlauf versetzt und daher immer wieder zur Spülung der Schichten benutzt wird. Eine Verunreinigung des durch Rohr i 8 abfließenden Spülwassers durch Öl ist auf diese Weise verhindert.
- Die Wirkungsweise dieser Einrichtung wird beim Entölen von überhitztem Dampf insofern beeinträchtigt, als der Heißdampf zu seiner Kühlung auf Sattdampftemperatur durch Verdampfen von Spülwasser die Menge desselben ständig vermindert. Für diesen Fall wird durch die vorgesehene Fülleitung 21 von Hand aus unter Beobachtung des Wasserstandes am Standglas 2o oder selbsttätig durch Schwimmer und Ventil in an sich bekannter Weise die nötige Spülwassermenge bis zum Normalstand zugeleitet. Dieser Normalstand im Standglas liegt mäßig höher als die Mündung des überlaufrohres 15, darf daher nie unterschritten werden, da sonst das Abfließen des abgeschiedenen Öles und des Olgemische, durch das überlaufrohr 15 unmöglich wäre.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Abscheiden von öl aus Dampf, bei welcher der Dampf durch eine von Wasser bespülte Schicht aus Körpern von großer Oberfläche und kleinem Inhalt geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheidebehälter in zwei Abteilungen (5, 6) geteilt ist, die je mit einer solchen Schicht samt Spüleinrichtung versehen sind und nacheinander vom Dampf durchströmt werden, und zwar die eine Abteilung im Gleichstrom und die andere im Gegenstrom zur einheitlichen Bespülungsrichtung.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß, am Abscheidebehälter außer einer bekannten, zur Spüleinrichtung zurückführenden, eine Pumpe (i 9;) enthaltenden Umlaufleitung (i 8 j für Spülwasser, ein Ölüberlauf (15) mit einem außerhalb des' Abscheidebehälters angeordneten selbsttätigen Ableiter (16) sowie ein Standglas (2o) vorgesehen sind.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ersatz der beim Entölen von überhitztem Dampf verdampften Spülflüssigkeit am Abscheidebehälter eine von Hand regelbare Zuleitung (21) oder eine an sich bekannte. selbsttätig wirkende Zuflußvorrichtung für Spülwasser vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH159251D DE727232C (de) | 1939-04-09 | 1939-04-09 | Vorrichtung zum Abscheiden von OEl aus Dampf |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH159251D DE727232C (de) | 1939-04-09 | 1939-04-09 | Vorrichtung zum Abscheiden von OEl aus Dampf |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE727232C true DE727232C (de) | 1942-10-29 |
Family
ID=7182984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH159251D Expired DE727232C (de) | 1939-04-09 | 1939-04-09 | Vorrichtung zum Abscheiden von OEl aus Dampf |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE727232C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1021378B (de) * | 1953-03-13 | 1957-12-27 | Carl Dempewolf | OElabscheider fuer Dampf oder Pressluft mit Wascheinrichtung fuer den Dampf und nachgeschalteter Feinabscheidung der Verunreinigungen in beweglichen Abscheideelementen |
| DE1170964B (de) * | 1955-09-26 | 1964-05-27 | Wilhelm Boettinger | Abdampfentoeler |
-
1939
- 1939-04-09 DE DEH159251D patent/DE727232C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1021378B (de) * | 1953-03-13 | 1957-12-27 | Carl Dempewolf | OElabscheider fuer Dampf oder Pressluft mit Wascheinrichtung fuer den Dampf und nachgeschalteter Feinabscheidung der Verunreinigungen in beweglichen Abscheideelementen |
| DE1170964B (de) * | 1955-09-26 | 1964-05-27 | Wilhelm Boettinger | Abdampfentoeler |
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