DE7238585U - Gleitstuhl Rohrgestell - Google Patents

Description

Gleitstuhl-Rohrgestell

Die Neuerung betrifft ein Rohrgestell für einen stapelbaren Gleitstuhl aus zwei endlos z\is anmenge fügten Rohrbügeln, deren horizontal abgewinkelte Schenkel als Auflager für den Stuhlsitz von ihrer Verbindungsstelle weg zunächst etwa höhengleich und par allel verlaufen und quer aufgesetzte Sitzlaschen tragen.

Bei bekannten Rohrgestellen dieser Art werden die Rohrbügel stumpf gegeneinandergesetzt. und miteinander verschweißt. Wegen der üblicherweise spiegelsymmetrischen Anordnung der beiden Rohrbügel, liegen die beiden Schweißnähte an den Bügelschenkeln in der Mitte der von diesen aufgespannten Auflagefläche und somit im bezüglich der auftretenden Biegekräfte gefährdeten Bereich.

Diese Rohrgestelle brechen deshalb bei sehr großer Beanspruchung in der Regel an den Schweißnähten auseinander.

Es ist deshalb auch schon bekannt, solche Rohrgestelle zu verstärken, in dem in die Schenkelendsn vor dem Zusammensetzen der Rohrbügel Verstärkungsrohre eingeschoben werden, die nach dem Zusammensetzen der Rohrbügel möglichst gleich weit in die jeweils aneinanderstoßenden Bügelschenkel hineinragen. Beim Verbinden der Rohrbügel werden diese Verstärkungsrohre dann mit festgeschweiSt, so daß sie danach fest im Rohrgestell sitzen. Das zusätzliche Vl' derstandsmoment dieser Verstärkungsrohre gegen Biegebeanspruchungen ist jedoch so gering, daß auch die solchermaßen verstärkten Rohrgestelle an den Nahtstellen brechen. Im Wesentlichen ist dies auf den zwangsläufig verhältnismäßig kleinen Querschnitt der Verstärkungsrohre zurückzuführen. Außerdem liegt bei dieser Ausführung die Schweißnaht immer noch im gefährdesten Bereich. Man hat diese Nachteile jedoch bisher aus optischen Gründen in Kauf genommen, um vor allem auf entlastende Zugstreben, die sonst bei Stühlen üblich sind, verzichten zu können.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrui?df., ein Rohrgestell der eingangs genannten Art im durch Biegebeanspruchungen am meisten gefährdeten Bereich weiter zu verstärken.

Diese Aufgabe löst die Neuerung bei einem gattungsgemäßen Rohrgestell durch ein leiterförmiges Mittelstück mit parallelen

Rohrholmen, die durch axe quer aufgesetzten Sitzlaschen verbunden und in die die Schenkel der Rohrbügel eingesteckt sind.

Die Sit:.laschen und die seitlichen Rohrholme des neuen Mittelstücks werden vor dem Zusammenbau des Rohrgestells als einheitliches Bauteil vorgefertigt. In dieses Mittelstück bzw. in seine Rohrholme werden dann die Rohrbügel mit ihren Schenkeln eingesteckt und mit dem Mittelteil fest verschweißt. Daraus ergeben sich mehrere Vorteile. Man kann durch mehr oder weniger tiefes Einstecken der Rohrbügelschenkel in das Mittelstück bei gleicher Höhe des Rohrgestells die Gestellbreite für unterschiedlich breite Sitzschalen variieren. Die die Rohrbügelschenkel von außen umfassenden Rohrholme des neuen Hittelstücks können aufgrund ihres größeren Querschnittes entsprechend größere Biegemomente aufnehmen als die Bügelschenkel selbst. Außerdem sind diese Rohrholme im Bereich der Rohrgestellmitte nicht durch eine Schweißnaht geschwächt. Man kann deshalb die Sitzlaschen für die 3efestigung des Stuhlsitzes weit in die Mitte des Rohrgestells rücken und für unterschiedlich breite Sitzschalen ein und dieselbe Anordnung der Sitzlaschen verwenden. Bei den bisher bekannten Ausführungen war man immer darauf bedacht, die Sitzlaschen stets 3O weit nach außen zu rücken, wie es die Sitzschalenbreite erlaubte, um die Biegemomente an den durch die Rohrbügelschenkel gebildeten Horizontalstreben möglichst gering zu halten. Weiterhin ist durch eine formschlüssige Einpassung der Bügelschenkel in die Rohrholme des Mittelstücks sichergestellt, daß die erfor-

derlichen Schweißnähte zur Verbindung des Mittelstücks und der Rohrbügel von Biege- und Zugbeanspruchungen freigehalten sind. Ferner ergibt sich gegenüber den bisher bekannten Rohrgestellen ein Vorteil dadurch, daß das Mittelstück und die Rohrbügel getrennt oberflächenbehandelt werden können, um sie danach erst miteinander zu verschweißen. Man hat deshalb beispielsweise beim Vernickeln oder Verchromen weniger sperrige Teile, was sich günstig auf eine gleichmäßige .Schichtäickenv erteilung auswirkt. Wegen der stets sichtbaren Schweißnaht bei den bekannten Rohrgestellen hat man dort die Oberflächenbehandlung erst nach dem Zusammenschweißen der Rohrbügel vorgenommen.Letztlich bietet demgegenüber das neue Rohrgestell auch noch den Vorteil, daß man das unter der Sitzschale beim fertig montierten Stuhl verdeckte Mittelstück mit einer qualitativ minderen Oberflächenbeschichtung versieht, in dem man es beispielsweise lediglich lackiert, während man die Rohrbügel beispielsweise verchromt. Hierdurch können Fertigungskosten beim neuen Rohrgestell eingespart werden.

Die Unsichtbarkeit der Schweißverbindungen zwischen dem Mittelstück und den Rohrbügeln erreicht man nach der Neuerung vorteilhaft durch oberseitig in den Rohrholmen des Mittelstücks eingearbeitete Schweißschlitze. Diese an der Oberseite der Rohrholme befindlichen Schweißschlitze sind beim fertiggestellten Gleitstuhl durch die Sitzschale verdeckt. Außerdem vereinfachen die Schlitze den Schweißvorgang. Nach dem Einstecken der Rohrbügelschenkel in die Rohrhoime das Mittelstücks werden sie lediglich

mit Schweißgut aufgefüllt, wodurch sofort eine feste Verbindung zwischen den innenliegenden Rohrbügelschenkeln und den Rohrholmen besteht.

Für manche Stuhlarten ist es erforderlich, am Rohrgestell weitere Einrichtungen zu befestigen. Es kann sich hierbei um Armlehnen, Schreibstützen oder dergleichen handeln, die eine Steckverbindung aufweisen. Vorteilhaft können deshalb die Rohrholme des neuen Rohrgestells auf teilweiser oder ganzer Länge als Doppelrohre mit zusätzlichen Einstecköffnungen ausgebildet sein.

Um das neue Rohrgestell auch für Reihenstühle verwenden zu können, ist es ferner von Vorteil, wenn nahe den Stirnseiten der Rohrholme Querstreben mit Reihenstuhlverbindern angeordnet sind.

Die Neuerung wird nacnstehend anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:

Figur 1 ein neuerungsgemäßes Rohrgestell in perspektivischer Darstellung,

Figur 2 das neue Rohrgestell gemäß Figur 1 in gesprengter Darstellung und

Figur 3 eine weitere Ausführungsform des Mittelstücks des neuen Rohrgestells in perspektivischer Darstellung.

Der grundsätzliche Aufbau des neuerungsgemäßen Rohrgestells ergibt sich aus den Figuren 1 und 2. Zwei spiegelsynunetrisch angeordnete Rohrbügel 1 bilden das Untergestell eines Gleitstuhls, der mit Kuf^en 8 dieser Bügel 1 aufsteht. Zur Bildung eines Auf-

dienen lagers für die Sitzfläche des Stuhls^ horizontal abgewinkelte Schenkel 2, wobei die beiden Schenkel 2 eines Bügels 1 parallel zueinander und etwa höhengleich verlaufen.

Die Besonderheit des Rohrgestelle ist ein neues Mittelstück 3, das aus Rohrholmen 4 mit quer darüber aufgesetzten Sitzlaschen 5 besteht. Diese Anordnung läßt das Mittelstück 3 als leiterartiges Gebilde erscheinen. Die Rohrholme 4 besitzen stirnseitig Einstecköffnungen 6 für die Schenkel 2 der Rohrbügel 1. Der Innendurchmesser der Rohrholme 4 und der Außendurchmesser der Schenkel 2 der Rohrbügel 1 sind so aufeinander abgestimmt, daß sich die Schenkel 2 weitgehend spielfrei in die Rohrholme 4 einschieben lassen. Die Schenkel 2 der beiden Rohrbügel 1 können so weit in die Rohrholme 4 des Mittelstücks 3 eingesteckt werden, daß sie in dessen Mitte aufeinanderstoßen. In dieser Anordnung ergibt sich das schmälste Stuhlgestell. Will man ein breiteres Rohrgestell haben, so braucht man nur die Schenkel 2 der Rohrbügel 1 weniger tief in die Rohrholme 4 des Mittelstücks 3 einzustecken. Wichtig ist nur, daß für die auftretenden Beanspruchungen noch eine ausreichende Überlappung der Schenkel 2 und der Holme 4 gegeben ist. Der Abstand der parallelen Rohrholme 4 ist durch die quer darüber aufgesetzten Sitzlaschen 5 bestimmt.

Zweckmäßig sind die Sitzlaschen 5 parallel zueinander und senkrecht zu den Rohrholmen 4 ausgerichtet.

Zur festen Verbindung des Mittelstücks 3 mit den Rohrbügeln 1 werden die Schenkel 2 der Bügel 1 und die Rohrholme 4 des Mittelstücks 3 miteinander verschweißt. Dazu sind längs der oberen Mantellinie der Rohrholme 4 fensterartige Schweißschlitze 7 eingelassen, durch die vor dem Schweißen die eingesteckten Schenkel 2 sichtbar sind. Beim Zusammenschweißen brauchen lediglich die Schweißschlitze 7 mit Schweißgut ausgefüllt zu werden, um eine feste Verbindung zwischen den Bügeln 1 und dem Mittelstück 3 herzustellen. Die oberseitige Anordnung der Schweißschlitze 7 stellt sicher, daß nach dem Aufsetzen der Sitzschale auf die Sitzlaschen 5 die Schweißstellen unsichtbar abgedeckt sind. Daraus ergibt sich der besondere Vorteil, daß die Teile des neuen Rohrgestells schon vor dem Zusammenschweißen fertig oberflächenbehandelt sein können. Einerseits wird hierdurch die Oberflächenbehandlung der einzelnen Teile erleichtert _f zum anderen ist auch die vereinfachte Lagerhaltung während des Fertigungsprozesses durch die weniger sperrigen Einzelteile vorteilhaft. Weiterhin kann man durch die separate Bearbeitung der Rohrbügel 1 und der Mittelstücke 3 für die letzteren eine qualitativ mindere Oberflächenbehandlung vorsehen, weil die Mittelstücke beim fertigen Gleitstuhl ohnehin durch die Sitzschale verdeckt werden. Beispielsweise kann man die Rohrbügel 1 glanzverchromen, während man die Mittelstücke 3 lediglich lackiert.

Figur 3 zeigt eine geänderte Ausbildung des Mittelstücks 3 des neuerungsgemäßen Rohrgestells. Hierbei sind die Rohrholme 4 einerseits auf ganzer Länge und zum anderen nur teilweise als Doppelrohre 4a und 4b ausgebildet. Hierdurch ergeben sich an den Stirnseiten des Mittelstücks 3 jeweils vier Einstecköffnungen 6a und 6b, von denen zwei jeweils für die Aufnahme der Rohrbügelschenkel 2 vorgesehen sind. Die übrigbleibenden zusätzlichen Einstecköffnungen dienen der Anbringung weiteren Stuhlzubehörs, wie beispielsweise ansteckbaren Armlehnen und Schreibpulten.

Weiterhin zeigt Figur 3 beispielhaft eine weitere Besonderheit des neuen Mittelstücks 3 für Rohrgestelle von reihenverbindbaren Gleitstühlen. Es sind nämlich nahe den Stirnseiten der Rohrholme 4 zu diesen senkrecht verlaufende Querstreben 9 angebracht, die zur Befestigung der üblichen Reihenverbindungsbügel 10 und der diesen entsprechenden Einhakschienen 11 dienen. In gleicher Weise können noch weiter erforderliche Einrichtungen am Rohrgestell des Gleitstuhls ausschließlich am separat zu bearbeitenden Mittelstück 3 angebracht werden, so daß man auf die Anbringung solcher Teile unmittelbar an den Rohrbügeln 1 ganz verzichten kann. Wenngleich dadurch das Mittelstück 3 auch komplizierter ausgebildet ist, ist für den vereinfachten Fertigungsablauf entscheidend, daß stets die gleichen Rohrbügel 1 für alle Gleitstuhlgestelle Verwendung finden können. Außerdem ist man in der Wahl von Rohrbügeln 1 mit unterschiedlich langen Schenkeln 2 frei, um bei

gleicher Höhe mehr oder weniger breite Rohrgestelle für unter· schiedlich breite Sitzschalen zur Verfügung zu haben.

Claims (4)

Schutzansprüche

1.) Rohrgestell für einen stapelbaren Gleitstuhl aus zwei endlos zusammengefügten Rohrbügeln, deren horizontal abgewinkelte Schenkel als Auflager für den Stuhlsitz von ihrer Verbindungsstelle weg zunächst etwa höhengleich und parallel verlaufen und quer aufgesetzte Sitzlaschen tragen, gekennzeichnet durch ein leiterförmiges Mittelstück (3) mit paralleln Rohrholmen (4) , die durch die quer aufgesetzten Sitzlaschen (5) verbun-r den und in die die Schenkel (2) der Rohrbügel (1) eingesteckt sind.

2.) Rohrgestell nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch oberseitig in den Rohrholmen '4) des Mittelstücks (3) eingearbeitete Schweißschlitze (7).

3.) Rohrgestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrholme (4) auf teilweiser oder ganzer Länge als Doppelrohre (4a,4b) mit zusätzlichen Einstecköffnungen (6b) ausgebildet sind.

4.) Rohrgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nahe den Stirnseiten der Rohrholmo (4) Quer-

- 2

_ 2 —

streben (9) mit Reihenstuhlverbindern (10,11) angeordnet sind.