DE721568C - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Knoepfen mit in einem Boden aus Kunstpressstoff eingebetteter Stoffbutze - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Knoepfen mit in einem Boden aus Kunstpressstoff eingebetteter StoffbutzeInfo
- Publication number
- DE721568C DE721568C DEB184646D DEB0184646D DE721568C DE 721568 C DE721568 C DE 721568C DE B184646 D DEB184646 D DE B184646D DE B0184646 D DEB0184646 D DE B0184646D DE 721568 C DE721568 C DE 721568C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slug
- plastic
- mold
- fabric
- button
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D19/00—Producing buttons or semi-finished parts of buttons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Knöpfen mit in einem Boden aus-Kunstpreßstoff eingebetteter Stoffbutze Es ist bekannt, einen Knopf mit Öse herzustellen, wobei die Öse durch eine im Knopfmantel befindliche Schmelzmasse gehalten wird. Bei diesem Knopf wurde eine bereits fertig zugebogene Metallöse durch die Schmelzmasse gehalten.
- Außerdem hat man Metallknöpfe bereits mit Stoffbutzen versehen, die durch ein Loch des Knopfes nach unten hindurchgedrückt wurden.
- Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung betrifft das Herstellen von Knöpfen mit in einem Boden aus Kunstpreßstoff eingebetteter Stoffbutze.
- Das Herstellen eines derartigen Butzenknopfes scheiterte bisher einmal an der Schwierigkeit,.die Stoffbutze sicher und ortsrichtig zwischen die Preßmasse zu bringen und zttm anderen daran, die herausragende Stoffbutze vom Fluß der Preßmasse beim Preßvorgang frei zu halten. Denn der gewebte Stoff der Butze hat zu wenig Steifheit, so daß er beim Vorrücken hochging und sich verlagerte. Dadurch wurde die pulvrige Preßmasse beiseitegedrückt und der Stoffteil kam nach außen zu liegen. Ein zuverlässiges Vereinigen war daher nicht zu erreichen, ganz abgesehen davon, daß die durch die Preßt masse durchkommenden Spitzen oder Ränder des Butzenfleckens den Knopf unschön machten. Weiter durchsetzte und verschmolz die Preßmasse die eigentliche Butze, so daß gerade deren Zweck, nämlich dem Knopf eine Beweglichkeit und Annähmöglichkeit zu geben, nicht erreicht wurde.
- Gemäß der Erfindung werden diese Schwierigkeiten behoben. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zunächst der Kunstpreßstoff nicht pulvrig zur Venvendtmg kommt, sondern, wie dies an sich bekannt ist, zu Ringtabletten vorgepreßt wird, deren Loch der Größe des Durchmessers der Butze entspricht. Dadurch wird erreicht, daß der zwischen :wei solcher Tabletten gelagerte Butzenteil eine sichere, zentrische Lagerung erhält und beim Durchdrücken und Fonnen der Butze zwar ein Anheben der oberen Ringtahlette, aber kein Freilegen des Butzenileckens möglich ist. Die Preßform zur.Nufnahme der Ringtabletten ist mit einer Vertiefung für die Aufnahme der Butze versehen. Erfindungsgemäß ist nun im PreB-stempel ein zweiter, unter starkem Federdruck stehender Vordrud-stempel angeordnet, der beim Preßvorgang den Butzenflecken zunächst in die Vertiefung drückt und so formt und zugleich im weiteren Verlauf des Preßvorgangs die Butze gegen das Eindringen der Preßmasse abdichtet.
- Der somit zwischen zwei Ringtahletten gelagerte Butzenflecken wird durch den Vordruckstempel zunächst vorgedruckt und alsdann abgedichtet, so daß sein ortsrichtiger Sitz und ebenso seine innige Vereinigung mit der Preßmasse gewährleistet ist.
- An Stelle von zwei Ringtabletten kann auch eine durchlochte napfförmige Scheibe verwendet werden, deren hochstehender Rand beim Fertigpressen des Knopfes den in den Napf gelegten Butzenstoff umschließt. Ebenso kann auch die untere Ringtablette zur Aufnahme des Butzenstoffes mit einer mittleren Vertiefung versehen werden.
- Der nach der Erfindung hergestellte Butzenknopf hat gegenüber den bisher bekannten Butzenknöpfen, die aus mehreren NIetallteilen zusammengesetzt sind, den Vorteil der inassiven Ausbildung und daß er vollkommen rostfrei ist.
- In den Abbildungen sind Beispiele des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht.
- Abb. I zeigt die Verfahrensstufe vor dem Preßvorgang.
- Abb. 2 zeigt den Preßvorgang.
- Abb. 3 und 4 zeigen im Schnitt weitere Ausführungsbeispiele des Verfahrens.
- Abb. 5 zeigt eine Ansicht eines Knopfes im Schnitt.
- Die Preßvorrichtung, die in bekannter Weise beheizt und gekühlt werden kann, besteht aus der Preßform a und dem Preßstempel b. In die Preßform a ist eine Vertiefung a' zum Aufnehmen und Formen der Stoffbutze eingelassen. Der Preßstempel b hält in ihm geführt den Vordruckstempel c und dessen Druckfeder d. Dieser Vordruckstempel c besorgt beim Preßvorgang das Formen und Abdichten der Stoffbutze.
- Das Verfahren läßt sich nun in folgender Weise ausführen: Man preßt z. B. mit einer Tablettiermaschine aus dem pulverförmigen Knnstpreßstoff Ringtabletten vor, die in die Preßform hinein passen und deren Loch dem Butzendurchmesser entspricht oder auch etwas reichlicher sein kann. Alsdann bringt man eine solche Ringtablette Z in den Formraum, darauf gibt man den Butzenfleclcen g und hierauf die zweite Ringtablette i. Beim nun folgenden Niedergang des Preßstempels b stößt dessen vorstehender Vordruckstempelc zunächst auf den ausgebreiteten Butzenfiecken g, drückt ihn beim weiteren Niedergang durch das Loch der Ringtablette f hindurch bis in die Vertiefung a'. Der entsprechend starke Federdruck sorgt dafür, daß der Vordruckstempel beim nun folgenden Preßvorgang nicht hoch gehen kann, so daß auf diese Weise zugleich ein Eindringen des Kunstpreßstoffes in das Gewebe oder den Hohlraum der Stofihutzen verhindert ist.
- Damit der Butzenfiecken auch dann eine zentrische Lagerung erhält, wenn er kleiner zugeschnitten ist als der Formraum, kann die Ringtablette auch, wie die Abb. 3 zeigt, mit einer Vertiefung versehen werden. Um in solchen Fällen nicht zweierlei Tabletten pressen zu müssen, nämlich eine mit Vertiefung und eine ohne Vertiefung, kann man vorzugsweise auch durchwegs vertiefte Tabletten verxvenden.
- An Stelle von zwei Tabletten kann man das Vcrfahren gemäß der Erfindung auch in der Weise ausführen, daß man, wie Abb. 4 zeigt nur eine Tablette, die napfartig ausgebildet ist, verwendet. Beim Preßvorgang werden die hohen Ränder nach innen umgelegt und überdecken dann den Butzenflecken.
- Das Verfahren kann auch in der Weise ausgeführt werden, daß man die Vorriditung in an sich bekannter Weise als Mehrfachwerkzeug ausbildet.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Herstellen von Knöpfen mit in einem Boden aus Kunstpreßstoft eingebetteter Stoffbutze, dadurch gekennzeichnet, daß zwei ringförmige Scheiben aus Runstpreßstoff, zwischen denen sich der Butzenstoff befindet. in eine Preßform gebracht werden, bei Niedergang des Preßstempels der Butzenstoff durch einen Vordruckstempel durch das Loch der unteren Scheibe in eine der Butzenform angepaßte Vertiefung in der Preßform gedrückt und hierauf der Isunstpreßstoff zum Knopf gepreßt und dabei die Stoffinitze mit ihren Enden in diesen eingepreßt wird.
- 2. Isunstpreßstoffscheibe fiir das Verfahren nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Scheibe zur zur nahme des Butzenstoffes mit einer mittleren Vertiefung versehen ist.
- 3. Kunstpreßstoffscheibe für das Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer durchlochten napfförmigen Scheibe besteht, deren hochstehender Rand beim Fertigpressen des Knopfes den in den Napf gelegten Butzenstoff umschließt.
- 4. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß im Preßstempel (b) ein unter Federdruck stehender Vordruckstempel (c) geführt ist, der beim Preßvorgang das Formen und Abdichten des Butzenstoffes in einer entsprechend ausgenommenen Vertiefung (a') der Preßform herbeiführt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB184646D DE721568C (de) | 1938-09-18 | 1938-09-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Knoepfen mit in einem Boden aus Kunstpressstoff eingebetteter Stoffbutze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB184646D DE721568C (de) | 1938-09-18 | 1938-09-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Knoepfen mit in einem Boden aus Kunstpressstoff eingebetteter Stoffbutze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE721568C true DE721568C (de) | 1942-06-10 |
Family
ID=7009834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB184646D Expired DE721568C (de) | 1938-09-18 | 1938-09-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Knoepfen mit in einem Boden aus Kunstpressstoff eingebetteter Stoffbutze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE721568C (de) |
-
1938
- 1938-09-18 DE DEB184646D patent/DE721568C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1704340C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Behälters | |
DE542905C (de) | Verfahren und Metallrahmen zur Herstellung von Presspulvertabletten | |
DE2523687C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines zusammengesetzten Behälters | |
DE1577221B2 (de) | Presse zum Verpressen von pulverförmigem Material | |
DE721568C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Knoepfen mit in einem Boden aus Kunstpressstoff eingebetteter Stoffbutze | |
DE1210513B (de) | Verfahren zum Pressen oben offener Huellen aus Huellmasse fuer das Herstellen von Tabletten | |
DE68912112T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines nietnagels, beziehungsweise eines umhüllten nietnagels und vorrichtung zur durchführung des verfahrens. | |
AT159582B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensatorelektroden. | |
DE635156C (de) | Verfahren zur Herstellung von durchgehend gemusterten Presskoerpern | |
DE568931C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Presskoerpern | |
DE1204387B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Tuben aus weichem thermoplastischem Material | |
AT123595B (de) | Verfahren zur Herstellung von Tabletten, insbesondere Knopftabletten, aus pulverförmigem Material durch Vor- und Fertigpressen. | |
DE2128532B1 (de) | Bremsbelagträgerplatte für die von dem Schenkel einer Schwimmsattel- oder Schwimmrahmen-Teilbelag scheibenbremse beaufschlagte Bremsbacke und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE597907C (de) | Verfahren zur Herstellung von Loechern mit verstaerktem Rande in eisernen Schwellen | |
DE607879C (de) | Verfahren zum maschinellen Herstellen von Puderquasten ohne Naehen | |
AT90771B (de) | Verfahren und Maschine zum Verschließen von Flaschen oder dgl. mittels mit Dichtungsscheiben versehener Kapseln. | |
DE521113C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anmerken der Naehloecher bei Waescheknoepfen mit ungelochter Stoffhuelle | |
DE1900465A1 (de) | Segeloese aus Kunststoff und Hilfsmittel zur Ausuebung des Einsetzverfahrens | |
DE632282C (de) | Vorpressling (Tablette) aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE719967C (de) | Verfahren zur Herstellung zahnaerztlicher Werkstuecke aus Porzellan | |
DE435897C (de) | Verfahren und Ziehpresse zur Herstellung von Dosenruempfen | |
DE1216518B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stopfen mit Trocknungseinlage | |
DE375107C (de) | Pressform zum Einvulkanisieren des Befestigungsknopfes fuer den Sauger von kuenstlichen Gebissen | |
DE1652878B1 (de) | Verfahren zum herstellen von dicken plattierten blechen | |
CH136469A (de) | Verfahren zur Herstellung von Tabletten aus pulverförmigem Material. |