DE715020C - Elektromotorengehaeuse - Google Patents
ElektromotorengehaeuseInfo
- Publication number
- DE715020C DE715020C DEE51355D DEE0051355D DE715020C DE 715020 C DE715020 C DE 715020C DE E51355 D DEE51355 D DE E51355D DE E0051355 D DEE0051355 D DE E0051355D DE 715020 C DE715020 C DE 715020C
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electric motor
- ribs
- motor housing
- laminated core
- finger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
- Elektromotorengehäuse Es sind Elektromotorengehäuse bekannt, bei welchen das Blechpaket des Stators zwischen beiderseits vorgesehenen Preßplatten angeordnet ist, welche mit fingerartigen Rippen :auf den Nutenzähnen des Blechpakets aufliegen Durch die fingerartigen Rippen dieser als besondere Körper ausgebildeten Preßplatten sollen die Nutenzähne zusammengedrückt werden, um Vibrationen zu vermeiden. Diese bekannten. Preßplatten steilen aber keine vollkommene Lösung dar, weil es hierbei nicht möglich ist, zum Ausgleich von ungleichen Blechstärken. .oder anderen Ungenauigkeiten den Druck auf*die einzelnen Nutenzähne verschieden zu wählen. Man hat unter diesem Gesichtspunkt bekanntlich vorgeschlagen, die eigentliche Preßplatte mit den fingerartigen Rippen in biegsame Verbindung zu bringen und zwischen den hochgezogenen Rüchen jeder dieser Rippen und. der Preßplatte einen besonderen Keilkörper einzutreiben, der gegen Herausfallen besonders gesichert werden muß. Man kann auf diese Weise die fingerartigen Rippen je nach den Erfordernissen einzeln mit verschiedenem Druck gegen die Nutenzähne :anpressen. Dieser bekannte Vorschlag ist außerordentlich umständlich und besonders für kleine Maschinen zu teuer.
- Erfindungsgemäß wird eine einfachere, gerade für kleine Maschinen besonders zweckmäßige Lösung in der Weise geschaffen, daß die fingerartigen Rippen in einem Arbeitsgang mit den Preßplatten des in an sich bekannter Weise durch Umgießen hergestellten Elektromotorengehäuses auf das Blechpaket aufgegossen werden. Auf diese Weise .ergibt sich vollkommen selbsttätig, d. h. ohne zusätzliche Maßnahmen, der für die .einzelnen Nutenzähne erforderliche Anpreßdruck, bzw. es werden ohne Rücksicht :auf die Oberflächenbeschaffenheit des Blechpakets und der Nutenzähne die fingerartigen Rippen gleich bei ihrer Herstellung zur schlüssigen Anlage am Blechpaket gebracht.
- Die fingerartigen Rippen können eine verschiedene Querschnittsform erhalten; zweckmäßig ist aber die Verwendung eines etwa halbrunden Querschnittes. Breite und Länge der Rippen sind in bekannter Weise ,etwas kleiner bemessen als die der Nutenzähne, da hierdurch das Anbringen der Wicklung erleichtert wird.
- Bei solchen Elektromotorengehäusen, bei «-elchen zwischen Gehäusemantel und Blechpaket ein ringförmiger Spalt zum Durchführen von Kühlluft vorgesehen wird, werden die Preßplatten zweckmäßigerweise mit den hierbei notwendigen bekannten Abstandsleisten und mit dem Gehäusemantel einstückig hergestellt.
- In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung als Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. i ist ein Schnitt nach der Schnittlinie der Fig.2; Fig.2 ist ein Grundriß; Fig.3 ist eine Einzelheit.
- Das Blechpaket i, welches aus einer größeren Anzahl gegeneinander isolierter Bleche von ringförmiger Grundform besteht, wird durch geeignete bekannte Mittel zentriert und -zusammengehalten und dann im Preßgußverfahren mit einem Gehäuse 2 aus Leichtmetall umgeben. IM gleichen Arbeitsgang werden auf beiden Stirnflächen des: Blechpakets die Preßplatten ; mitgegossen, so daß die einzelnen Bleche des Blechpakets in ihrer fest gegeneinandergepreßten Lage gehalten werden. Die Prellplatten 3 sind an ihrem Innenumfang finit fingerartigen Rippen .l versehen, welche sich auf die Nutenzähne 5 des Statorblechpakets auflegen und deren Abbiegung verhindern. Die Rippen sind so ausgebildet, daß sie sich zu ihrem freien Ende hin verjüngen. Im Querschnitt erhalten dieselben zweckmäßig eine halbrunde Form.
- In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist der Gehäusemantel 2 unter Belassung eines ringförmigen Spalts 6 um das Blechpaket herum angeordnet. In dem ringförmigen Spalt 6 sind auf den Umfang verteilt Abstandsleisten 7 vorgesehen, durch welche das Blechpaket in seiner Lage zum Gehäusemantel gehalten wird. Die Preßplatten 3 sind nur über diese Abstandsleisten 7 mit dein Gehäusemantel 2 verbunden, so daß der ringförmige Spalt 6, welcher zum Hindurchführen von Kühlluft dient, nicht verengt wird.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Elektromotorengehäuse, bei welchem das Blechpaket des Stators zwischen beiderseits vorgesehenen Preßplatten angeordnet ist, welche mit fingerartigen Rippen auf den Nutenzähnen des Blechpakets aufliegen, dadurch gekennzeichnet, daß diese fingerartigen Rippen (a) in einem Arbeitsgang mit den Preßplatten a ,;) des. in an sich bekannter Weise durch Umgießen hergestellten Elektromotorengehäuses (2) auf das Blechpaket ( i) aufgegossen sind.
- 2. Elektromotorengehäuse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dala die fingerartigen Rippen (4.) im Querschnitt etwa halbrund ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE51355D DE715020C (de) | 1938-07-12 | 1938-07-12 | Elektromotorengehaeuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE51355D DE715020C (de) | 1938-07-12 | 1938-07-12 | Elektromotorengehaeuse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE715020C true DE715020C (de) | 1941-12-12 |
Family
ID=7081356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE51355D Expired DE715020C (de) | 1938-07-12 | 1938-07-12 | Elektromotorengehaeuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE715020C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE967478C (de) * | 1942-11-29 | 1957-11-14 | Westfaelische Metall Ind G M B | Vorrichtung zum Paketieren von lamellierten Elektromagneten fuer elektromagnetische Signalhoerner |
DE1100558B (de) * | 1958-03-01 | 1961-02-23 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Hilfsgeraet zum Entstapeln von ferromagnetischen Blechen |
DE1133033B (de) * | 1958-06-24 | 1962-07-12 | Roger Charles Dubois | Wechselstromelektromagnet |
DE1140655B (de) * | 1957-10-28 | 1962-12-06 | Forges Ateliers Const Electr | Verfahren zur Herstellung einer Kunstharzumhuellung fuer einen aus einzelnen Blechen aufgebauten Magnetkern |
-
1938
- 1938-07-12 DE DEE51355D patent/DE715020C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE967478C (de) * | 1942-11-29 | 1957-11-14 | Westfaelische Metall Ind G M B | Vorrichtung zum Paketieren von lamellierten Elektromagneten fuer elektromagnetische Signalhoerner |
DE1140655B (de) * | 1957-10-28 | 1962-12-06 | Forges Ateliers Const Electr | Verfahren zur Herstellung einer Kunstharzumhuellung fuer einen aus einzelnen Blechen aufgebauten Magnetkern |
DE1100558B (de) * | 1958-03-01 | 1961-02-23 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Hilfsgeraet zum Entstapeln von ferromagnetischen Blechen |
DE1133033B (de) * | 1958-06-24 | 1962-07-12 | Roger Charles Dubois | Wechselstromelektromagnet |
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