DE7142142U - Hammerbrecher - Google Patents
HammerbrecherInfo
- Publication number
- DE7142142U DE7142142U DE19717142142U DE7142142U DE7142142U DE 7142142 U DE7142142 U DE 7142142U DE 19717142142 U DE19717142142 U DE 19717142142U DE 7142142 U DE7142142 U DE 7142142U DE 7142142 U DE7142142 U DE 7142142U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate
- anvil
- basket
- crusher
- hammers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Polysius AG, Neubeckum
HamiTierbrecher
Die Neuerung betrifft einen ' ammerbrecher mit wenigstens
einer die Hämmer tragender. Brecherwelle, einem Amboß
und einem im unteren Teil des Brechergehäuses angeordneten, auswechselbaren Rost.
Um bei den bekannten Hamme.-'brechern der vorstehend
genannten Art den Rost auswechseln zu können, muß dieser zunächst aus seiner Einbaulage abgesenkt werden, um dann
in horizontaler Richtung unter der Hammerbrecherwelle herausgefahren zu werden. Durch die notwendige Bewegung des Rostes
in zwei Richtungen ist eine derartige Ausführung verhältnismäßig kompliziert.
Ungünstig ist ferner, daß beim Verschleiß einzelner Teile des Rostes, insbesondere der an den Amboß anschließenden,
am stärksten beanspruchten Rostzone, im allgemeinen der ganze Rost ausgewechselt werden muß.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Nachteile einen Hammerbrecher der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß der Ausbau des Rostes auf besonders einfache Weise möglich ist und darüberhinaus dem
unterschiedlichen Verschleiß der einzelnen Rostbereiche Rechnung getragen wird.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rost in eine an den Amboß anschließende Rostplatte und
einen in horizontaler Richtung ohne wesentliches Absenken aus
dem Brechergehäuse herausziehbaren Rostkorb unterteilt ist.
Die Rostplatte wird dabei zweckmäßig nur se breit gewühlt
. da2 die Oberkante des der Rostplatte benachbarten
Endes des Kostkorbes wenig tiefer als die ünterkante der Kammer liegt. Auf diese Weise kann der Rostkorb ohne Absenken
unter der mit den Hämmern besetzten Brecherwelle in horizontaler Richtung herausgezogen werden, wonach im Bedarfsfälle
auch die Rostplatte ausgebaut werden kann.
Die Unterteilung de3 Rostes in eine verhältnismäßig schmale, einem starken Verschleiß ausgesetzte Rostplatte
und einen großen Rostkorb hat im übrigen den wesentlichen Vorteil, daß die Rostplaite bei entsprechendem Verschleiß
gesondert ausgewechselt werden kann.
Die neuerungsgemäße Lösung ist sowohl für Einwellen-Hammerbrecher
als auch für Doppelwellen-Hammerbrecher geeignet.
Ein Aüsführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Sie zeigt einen Teilquerschnitt
(linke Hälfte) durch einen neuerungsgemäßen Doppelwellen-Hammerbrecher .
Der Doppelwellen-Hammerbrecher ist symmetrisch zur vertikalen Mittelachse 1 aufgebaut, so daß die Beschreibung
der dargestellten linken Hälfte genügt. Der Hammerbrecher enthält zwei rotierende Brecherwalzen 2, die mit Schlagorganen
3 besetzt sind und mit einem Amboß 4 sowie einem Rost zusammenwirken, der aus einem Rostkorb 5 und einer
zwischen dem Rostkorb und dem Amboß 4 angeordneten Rost-Dlatte
6 besteht.
Der Rostkorb 5 enthält eine Anzahl von Roststäben 7, die in einem Rahmen 8 sitzen, der mit dem äußeren Gehäusewandteil
9 durch eine hydraulische Antriebseinrichtung 10 in horizontaler Richtung (Doppelpfeil 11) verfahrbar ist.
Zu diesem Zweck sind unterhalb des Hammerbrechers Rollenführungen 12 vorgesehen, auf denen die den Rostkorb
5 bildende Einheit verfahrbar ist. Im eingefahrenen Zustand stützt sich der Rostkorb 5 mit seinem vorderen Ende 13
auf einem ortsfesten Widerlager 14 ab, wobei die Laufschienen
15 geringfügig von den Rollenführungen 12 abgehoben sind (dadurch sind letztere vom Mahldruck entlastet).
Die Anordnung ist jedoch so gewählt, daß der Rostkorb ohne wesentliches Absenken in horizontaler Richtung aus dem
Brechergehäuse herausgezogen werden kann. Der Rostkorb 5 wird zu Beginn dieser horizontalen Bewegung lediglich um
wenige Millimeter abgesenkt, bis sich die Laufschienen Ip
auf den Rollenführungen 12 abstützen. Entsprechend wird der Rostkorb 5 am Ende der Einfahrbewegung geringfügig angehoben,
wenn er durch eine Schrägfläche 14a in das Widerlager 14 eingeführt wird.
Die Rostplatte 6 verbleibt beim herausziehen des Rostkorbes 5 zunächst noch im Brechergehäuse und kann dann im
Bedarfsfalle gesondert ausgewechselt werden.
Claims (3)
1.) Hammerbrecher mit wenigstens einer die Hämmer tragenden
Erecherv.elle, einem Amboß und einem im unteren
Teil des Brechergehäuses angeordneten, auswechselbaren Rost, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rost in eine an den Amboß (1J) anschließende
Rostplatte (6) und einen in horizontaler Richtung ohne wesentliches Absenken aus dem Brechergehäuse herausziehbaren
Rostkorb (5) unterteilt ist.
2.) Kammerbrecher nach Anspruch 1, in Form sines Doppelwellenbrechers mit einem für die Hämmer beider Wellen
gemeinsamen Amboß und zwei im unteren Teil des Brechergehäuses angeordneten Rosten, dadurch gekennzeichnet,
daß beide RosteJLn je eine an den Amboß (1O anschließends
Rostplatte (6) und einen Rostkorb (5) unterteilt sind, wobei die beiden Rostkörbe in entgegengesetzter
Richtvng aus dem 3rechergehäuse herausziehbar sind.
3.) Hammerbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet t
daß die Rostplatte (6) nur so breit gewählt ist, daß die Oberkante des ier Rostplatte benachbarten Endes
des Rostkorbes wenig tiefer als die Unterkante der Hämmer (3) liegt.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19717142142U DE7142142U (de) | 1971-11-08 | 1971-11-08 | Hammerbrecher |
BE787855A BE787855A (fr) | 1971-11-08 | 1972-08-22 | Concasseur a marteaux |
FR7230826A FR2159871A5 (de) | 1971-11-08 | 1972-08-30 | |
JP7287560A JPS5148819B2 (de) | 1971-11-08 | 1972-08-31 | |
US00291643A US3813045A (en) | 1971-11-08 | 1972-09-25 | Hammer crusher |
ZA727888A ZA727888B (en) | 1971-11-08 | 1972-11-07 | Hammer crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19717142142U DE7142142U (de) | 1971-11-08 | 1971-11-08 | Hammerbrecher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7142142U true DE7142142U (de) | 1972-02-03 |
Family
ID=6624973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19717142142U Expired DE7142142U (de) | 1971-11-08 | 1971-11-08 | Hammerbrecher |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3813045A (de) |
JP (1) | JPS5148819B2 (de) |
BE (1) | BE787855A (de) |
DE (1) | DE7142142U (de) |
FR (1) | FR2159871A5 (de) |
ZA (1) | ZA727888B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3215882A1 (de) * | 1982-04-29 | 1983-11-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Hammerbrecher |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2239099C3 (de) * | 1972-08-09 | 1982-07-29 | O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin | Rostkorb für Hammerbrecher |
US4082231A (en) * | 1975-12-01 | 1978-04-04 | Gould Orval E | Apparatus for grinding refuse |
GB1588151A (en) * | 1977-05-09 | 1981-04-15 | Dresser Europe Sa | Hammer mill |
US4226375A (en) * | 1978-12-21 | 1980-10-07 | Copper Alloys Corp. | Reduction mill |
JPS56168841A (en) * | 1980-05-31 | 1981-12-25 | Fuji Industries Co Ltd | Method of mounting and demounting screen for shredder |
SE446162B (sv) * | 1982-04-01 | 1986-08-18 | Kmv Erjo Ab | Avskiljningsanordning for flishuggmaskin |
SE448697B (sv) * | 1982-04-01 | 1987-03-16 | Kmw Erjo Ab | Flishuggmaskin |
US4988045A (en) * | 1987-04-13 | 1991-01-29 | American Pulverizer Company | Vertical scrap metal crusher |
US5381971A (en) * | 1993-07-09 | 1995-01-17 | Williams Patent Crusher And Pulverizer Company | Grinding apparatus |
DE4343406C1 (de) * | 1993-12-18 | 1994-12-08 | Noell Serv & Maschtechn Gmbh | Prallmühle mit schwenkbarer Mahlbahn |
US5657933A (en) * | 1995-08-16 | 1997-08-19 | Williams; Robert M. | Adjustable feed plate for paper shredder |
JP3029620B1 (ja) * | 1999-03-08 | 2000-04-04 | 株式会社 森製作所 | 廃タイヤの粉砕方法及びその装置 |
US6435432B1 (en) * | 2000-08-09 | 2002-08-20 | David Lee Doskocil | Brush chipper with a slidable feed roller |
JP4849963B2 (ja) * | 2006-06-07 | 2012-01-11 | 日立建機株式会社 | 破砕機 |
US7578463B2 (en) * | 2007-03-13 | 2009-08-25 | Sotsky George R | Modular Rotary Grinder |
CN104785325A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种可逆锤式破碎机弧形格板调节装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1494302A (en) * | 1921-08-03 | 1924-05-13 | Pennsylvania Crusher Co | Breaker plate |
US1647183A (en) * | 1927-01-31 | 1927-11-01 | Leggemann Albert | Disintegrating mill |
US2450492A (en) * | 1944-05-20 | 1948-10-05 | Jeffrey Mfg Co | Removable screen structure for rotary beater mills |
US2554071A (en) * | 1949-07-09 | 1951-05-22 | Jeffrey Mfg Co | Pulverizer having a two-part housing |
US2661158A (en) * | 1951-11-19 | 1953-12-01 | Frank D Fogle | Rock crusher having contained rock screening and cooperating grate means |
US2975985A (en) * | 1958-02-12 | 1961-03-21 | Gruendler Crusher And Pulveriz | Grinders |
-
1971
- 1971-11-08 DE DE19717142142U patent/DE7142142U/de not_active Expired
-
1972
- 1972-08-22 BE BE787855A patent/BE787855A/xx unknown
- 1972-08-30 FR FR7230826A patent/FR2159871A5/fr not_active Expired
- 1972-08-31 JP JP7287560A patent/JPS5148819B2/ja not_active Expired
- 1972-09-25 US US00291643A patent/US3813045A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-11-07 ZA ZA727888A patent/ZA727888B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3215882A1 (de) * | 1982-04-29 | 1983-11-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Hammerbrecher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4854551A (de) | 1973-07-31 |
BE787855A (fr) | 1972-12-18 |
ZA727888B (en) | 1973-07-25 |
JPS5148819B2 (de) | 1976-12-23 |
FR2159871A5 (de) | 1973-06-22 |
US3813045A (en) | 1974-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7142142U (de) | Hammerbrecher | |
DE2140026A1 (de) | Hammerbrecher | |
DE2135163C3 (de) | Antriebskopf eines Kratzkettenförderers, an dem seitlich ein Antrieb für einen Kohlenhobel oder eine sonstige Gewinnungsmaschine befestigt ist | |
DE2303325A1 (de) | Zweiwalzen-schraegwalzwerk mit uebereinanderliegenden schraegwalzen und seitlichen fuehrungselementen | |
DE3102184A1 (de) | Mischer fuer koernige produkte, insbesondere fuer giessereisand | |
DE3316974A1 (de) | Drehrohrofen mit kuehler | |
DE1758982A1 (de) | Laengsgeteilte Durchlaufgiessform fuer Metall,insbesondere Strahlstranggiessanlagen | |
DE891325C (de) | Anordnung von Dreibein-Portalkranen | |
DE411210C (de) | Schnellaufende Schlag- oder Walkmaschine zur Bearbeitung von zaehfluessigen Stoffen,insbesondere Schokolade | |
DE1602193A1 (de) | Walzenwechselvorrichtung an einem kombinierten Horizontal- und Vertikalgeruest | |
DE459192C (de) | Schlaegermuehle | |
DE474344C (de) | Biegemaschine fuer Betoneisen | |
DE665053C (de) | Fliegend angeordnete Stauchwalze fuer Band- und Flacheisenwalzwerke | |
DE3018056C2 (de) | Groß- oder Primärprallbrecher | |
AT157748B (de) | Reibmaschine. | |
DE689343C (de) | Einrichtung zum Doppeln von Blechen | |
AT115202B (de) | Rollgang mit zwei oder mehreren nebeneinander angeordneten Walzgutzuführungsrinnen. | |
DE433253C (de) | Brechmaschine mit umlaufender Messerwalze | |
DE615972C (de) | Klassierrostanlage | |
AT61324B (de) | Maschine zum Verfeinern von Schokoladenmasse und dgl. | |
DE741204C (de) | Ritzvorrichtung | |
AT144118B (de) | Hebelpresse für Fruchtsaftgewinnung. | |
DE603770C (de) | Trommelmuehle | |
AT162192B (de) | Hebelpresse für Fruchtsaftgewinnung. | |
DE356440C (de) | Formpresse fuer Handbetrieb |