DE3102184A1 - Mischer fuer koernige produkte, insbesondere fuer giessereisand - Google Patents
Mischer fuer koernige produkte, insbesondere fuer giessereisandInfo
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Description
Mischer für körnige Produkte, insbesondere für Gießereisand
Die Erfindung betrifft einen Mischer für körnige Produkte, insbesondere für Gießereisand, mit einem zylindrischen Behälter,
der eine feststehende Seitenwand und einen drehbaren Boden aufweist, welcher innerhalb dos unteren Teils der
feststehenden Seitenwand drehbar gelagert ist.
Der drehbare Boden von Mischern dieses Typs trägt eine Umfangsdichtung,
die sich über einem feststehenden ringförmigen Teil erstreckt, das von der Innenfläche der Seitwand
des Behälters vorsteht. Diese Dichtung, die ständig mit dem ringförmigen Teil in Kontakt ist, ist während der Drehung
des drehbaren Bodens sehr starken Reibungskräften ausgesetzt und unterliegt deshalb einem besonders starken und
schnellen Verschleiß. Zum Vermeiden der Bildung von Leck-
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Verlusten ist es daher zweckmäßig, die Dichtung häufig auszuwechseln,
was leider den Nachteil hat, daß dadurch hohe Wartungskosten verursacht werden und ein relativ langes
Stillsetzen des Mischers erforderlich ist, der deshalb nicht bis zum Maximum seiner Möglichkeiten ausgenutzt werden
kann.
Die Erfindung schafft zur Beseitigung dieser Nachteile einen Mischer des oben genannten Typs, der dadurch gekennzeichnet
ist, daß der drehbare Boden einen ümfnngsflansch aufweist, der über seine Seitenfläche vorsteht und mit der
Seitenwand des Behälters einen ringförmigßn Zwischenraum bildet, daß sich ein durch die Seitenwand des Behälters gehalterter
ringförmiger Vorsprung unter den Flansch erstreckt und mit diesem eine ringförmige Kammer begrenzt,
welche sich zwischen der Seitenfläche des drehbaren Bodens und der Seitenwand des Behälters erstreckt, und daß die
Kammer mit dem Behälter über den ringförmigen Zwischenraum in Verbindung steht und unter dem drehbaren Boden in einem
schmalen Ringspalt mündet, welcher zwischen der Seitenfläche des drehbaren Bodens und dem Vorsprung vorgesehen ist.
Aufgrund der Gesamtheit dieser Merkmale enthält die Kammer ständig eine stark komprimierte Produktmenge. Ihre Füllung,
die zwangsläufig unter dem sehr großen Gewicht der in den Behälter geschütteten Charge erfolgt, ist nämlich von einer
starken Kompression des Produkts, das sie enthält, begleitet. Infolge seiner Kompression verliert dieses Produkt
aber seine Fließfähigkeit und hat daher nicht das Bestreben, in den Ringspalt einzudringen, insbesondere weil die Zentrifugalkraft,
die durch die Drehung des drehbaren Bodens erzeugt wird, seinem Eintritt in diesen Ringspalt noch entgegenwirkt.
Es ist leicht zu erkennen, daß die Erfindung das Erzielen
einer sehr befriedigenden Dichtigkeit zwischen dem drehba-
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ren Boden und der Seitenwand des Behälters gestattet, und zwar dank einer durch das Produkt selbst gebildeten Abdichtung.
Das in der Kammer enthaltene Produkt hat aufgrund seiner Kompression darüber hinaus die Tendenz, an dem ümfangsflansch
und an dem Vorsprung zu haften, vor allem wenn es feucht ist. Es werden dann starke Scherkräfte in seiner
Masse während der Drehung des drehbaren Bodens ausgeübt, die es zwingen, sich in zwei einander überlagerte Schichten
zu trennen, deren Berührungsflächen starken Reibungskräften ausgesetzt sind. Da aber diese Kräfte in der Masse
des Produkts und nicht auf den Umfangsflansch und den Vorsprung ausgeübt werden, sind diese vor jeder Verschleißgefahr
völlig geschützt.
Die Erfindung hat daher außerdem den Vorteil, daß sie die Wartungskosten des Mischers beträchtlich verringert.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der
Schlitz schmaler als der Zwischenraum. Diese Anordnung gestattet, die Dichtigkeit zwischen dem drehbaren Boden und
der Seitenwand des Behälters noch weiter zu verbessern. Da das Produkt in die Kammer viel leichter eindringen als
diese verlassen kann, füllt es diese und verdichtet sich dabei weiter, wodurch das Produkt noch kompakter gemacht
wird und dadurch weniger in der Lage ist, den Ringspält zu durchqueren.
Diese Anordnung gestattet darüber hinaus einen besseren Schutz des Umfangsflansches und des Vorsprunges gegen Verschleißgefahren.
Durch Begünstigen der Kompression des in der Kammer enthaltenen Produkts gestattet sie nämlich dem
Produkt, besser an dem Umfangsflansch und dem Vorsprung zu
haften, die auf diese Weise noch besser vor der Einwirkung von eventuellen Reibungskräften geschützt werden.
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Vorzugsweise erstrecken sich der Zwischenraum und der Ringspalt koaxial mit der Seitenwand des Behälters.
Da die Wände, die den Zwischenraum und den Ringspalt begrenzen, hier zylinderförmig sind, kann deren Bearbeitung
auf einfache Weise und zu geringeren Kosten erfolgen. Es sei außerdem angemerkt, daß die Zylinderform des Zwischenraums
auch dazu beiträgt, die Kompression des sich in der Kammer befindlichen Produkts zu verstärken. Das Gewicht
des in den Behälter geschütteten Produkts kann nämlich direkt auf den Inhalt der Kammer einwirken.
Um zu vermeiden, daß das sich in dem Zwischenraum befindliche Produkt am Anfang einen anomalen Verschleiß des Umfangsflansches
hervorrufen kann, ist dieser vorteilhafterweise auf seiner der Seitenwand des Behälters zugewandten
Fläche mit aufgesetzten Klötzchen versehen, die aus verschleißfestem Material bestehen und in den Zwischenraum
vorspringen.
Während der Drehung des drehbaren Bodens bahnen sich die aufgesetzten Klötzchen einen Weg in dem sich in dem Zwischenraum
befindlichen Produkt. Dabei entfernen sie dieses Produkt von der Seitenfläche des Vorsprunges, die auf diese
Weise vor einem ungewollten Verschleiß geschützt wird.
Vorteilhafterweise besteht der Umfangsflansch aus auswechselbaren
Sektoren, die sich in der Verlängerung der oberen Fläche des drehbaren Bodens befinden.
Dank dieser Sektoren braucht der drehbare Boden nicht in seiner Gesamtheit ausgewechselt zu werden, wenn der Verschleiß
des Umfangsflansches zu groß geworden ist. Es genügt
nämlich in diesem Fall, die verschlissenen Sektoren auszuwechseln, um den Umfangsflansch instandzusetzen, was
leicht durchführbar ist und darüber hinaus eine sehr be-
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trächtliche Senkung der Reperaturkosten gestattet.
Es sei hier angemerkt, daß das Material, aus dem die Sektoren bestehen, von dem verschieden sein könnte, aus welchem
der drehbare Boden hergestellt ist. Wenn die Klötzchen durch Schweißen oder Löten an den Sektoren befestigt
sind, können diese aus Stahl bestehen, während der drehbare Boden aus Gußeisen bestehen kann.
Vorzugsweise sind die Sektoren mittels Plättchen befestigt,
die sich auf ihrer oberen Fläche sowie auf der oberen Fläche des drehbaren Bodens abstützen und durch Schrauben mit
versenktem Kopf festgehalten werden, von denen manche allein mit dem drehbaren Boden zusammenwirken, während andere
sowohl mit den Sektoren als auch mit dem drehbaren Boden zusammenwirken.
Die Befestigung der Sektoren wird so auf einfache und sichere Weise gewährleistet.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung besteht der
obere Teil des ringförmigen Vorsprunges aus auswechselbaren Ringsektoren, die längs ihres den Eingang des Ringspalts
begrenzenden Umfangs mit einem verschleißfesten Überzug versehen
sind.
Der Vorsprung ist gegen Verschleiß, der durch das in der Kammer enthaltene Material verursacht werden könnte, offenbar
besser geschützt. Seine Wartung ist darüber hinaus weniger teuer, da es genügt, die seinen oberen Teil bildenden
Sektoren auszuwechseln.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mündet: der
Ringspalt oberhalb eines ringförmigen Randes, der sich unter den drehbaren Boden erstreckt, von an dem drehbaren Bo-
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den angebrachten Kratzvorrichtungen überstrichen wird, durch die Seitenwand des Behälters gehaltert ist und eine
Öffnung über einem Trichter aufweist, der mit einer Vorrichtung zum Zurückbringen seines Inhalts zu dem oberen
Teil des Behälters versehen ist.
Das Produkt, das als Leckverlust durch den Ringspalt ausfließen sollte, würde auf diese Weise sofort wieder zurückgeleitet.
Es würde daher nicht auf den Boden der Sandformerei gestreut, der vollkommen frei bleiben soll, um
die Beschäftigten bei ihren Tätigkeiten nicht zu stören.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 schematisch und teilweise im Schnitt ei
nen Mischer nach der Erfindung,
Fig. 2 in einer vergrößerten Schnittansicht den
jenigen Teil des drehbaren Bodens, der sich in Fig. 1 rechts befindet, und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III von
Fig. 2.
Der Mischer, der in Fig. 1 gezeigt ist, ist insbesondere zur Aufbereitung von Gießereisänden bestimmt. Er hat ein
Gestell 1 mit einer vertikalen Symmetrieachse 2, das vier Beine 3 aufweist, die einen horizontalen Träger 4 tragen,
dessen Mitte sich auf der Achse 2 befindet. Er hat außerdem einen zylindrischen Behälter 5, welcher über kleine
Träger, wie die in Fig. 1 mit 6 bezeichneten, vertikal auf dem Gestell 1 ruht.
Der Behälter 5, der zur Aufnahme des aufzubereitenden San-
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des bestimmt ist, hat eine feststehende Seitenwand 7, deren unterer Teil mit einem ringförmigen Rand 8 versehen
ist, welcher sich radial nach innen erstreckt, und einen drehbaren Boden 9, der über dem Rand 8 drehbar gelagert
ist.
Die Seitenwand 7 ist in ihrem oberen Teil durch ein Teil 10 verschlossen, das eine nicht dargestellte Öffnung aufweist,
die mit dem Auslaß eines Trichters 11 in Verbindung steht, der den aufzubereitenden Sand enthält. Außerdem ist
sie mit einer nicht dargestellten Entleerungsklappe versehen, die zum Ausleeren des Sandes bestimmt ist, wenn die
Aufbereitung desselben beendet ist.
Der drehbare Boden 9 erstreckt sich koaxial zu der Achse 2 und wird durch einen Motor 12 in Drehung versetzt, mit
welchem er über eine Transmission 13 und ein Untersetzungsgetriebe 14 verbunden ist, dessen Abtriebswelle durch den
Träger 4 hindurchgeführt und bis zu der unteren Fläche des drehbaren Bodens verlängert ist, mit welchem sie fest verbunden
ist.
Eine vertikale Turbine 15 ist im Inneren des Behälters vorgesehen.
Die Turbine 15, die in der Nähe der Seitenwand 7 angeordnet ist, wird durch das Teil 10 abgestützt und durch
einen Motor 16 in Drehung versetzt, mit welchem sie über einen Riemen 17 verbunden ist.
Gemäß der Erfindung hat der drehbare Boden 9 einen Umfangsflansch
18, der über seine Seitenfläche 19 vorsteht und mit der Seitenwand 7 einen ringförmigen Zwischenraum 20
bildet. Außerdem erstreckt sich ein ringförmiger Vorsprung
21, der an der Wand 7 angebracht ist, unter den Umfangsflansch 18 und begrenzt mit diesem eine ringförmige Kammer
22, die ständig mit dem Inneren des Behälters über den Zwischenraum
20 in Verbindung steht und unter dem drehbaren
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Boden in einem schmalen Ringspalt 23 mündet, der zwischen der Seitenfläche 19 und dem Vorsprung 21 vorgesehen ist.
Als Beispiel sei angegeben, daß in dem Ausführungsbeispiel,
das in den Zeichnungen dargestellt ist, der Zwischenraum 20 eine Breite von 5 mm hat, während der Ringspalt 23 eine
Breite in der Größenordnung von 2,5 mm hat. Die Kammer 22 hat eine Höhe von ungefähr 10 mm und eine Breite von ungefähr
70 mm.
Im Betrieb des Mischers ist die Kammer 22 vollständig mit Sand gefüllt und ihr Inhalt wird aufgrund des sehr hohen
Gewichtes der Charge, die in den Behälter geschüttet wird, stark komprimiert.
Aufgrund seiner Kompression verliert der sich in der Kammer befindliche Sand seine Fließfähigkeit und kann daher schwierig
über den Ringspalt 23 austreten, vor allem weil der drehbare Boden ihn einer Zentrifugalkraft aussetzt, die bestrebt
ist, ihn von dem Eingang des Ringspalt zu entfernen.
Auf diese Weise werden die Gefahren, daß es zwischen dem drehbaren Boden und der Seitenwand des Behälters zu Leckverlusten
kommt, praktisch völlig beseitigt. Da der in der Kammer 22 komprimierte Sand etwas feucht ist,
haftet er stark an der unteren Fläche des umfangsflansches
sowie an der oberen Fläche des Vorsprunges. Bei der Drehung des drehbaren Bodens wird er deshalb gezwungen, sich
in zwei einander überlagerte Schichten zu trennen, und seine
Masse ist starken Reibungskräften ausgesetzt, die in der
Berührungszone der beiden Schichten auftreten. Dagegen sind die untere Fläche des Umfangsflansches und die obere Fläche
des Vorsprunges vor solchen Kräften geschützt, da keine Relativbewegung zwischen ihnen und dem Sand auftritt, wodurch
sie jedem Verschleißrisiko entzogen sind.
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Gemäß den Fig. 2 und 3 besteht der Umfangsflansch 18 aus
auswechselbaren Sektoren 24, die in der Verlängerung der oberen Fläche des drehbaren Bodens 9 liegen. Diese Sektoren,
die auf ringförmigen Unterlagen 25 ruhen (von denen in Fig. 2 nur eine sichtbar ist), sind an dem drehbaren Boden
9 mittels Plättchen 26 und 27 befestigt. Gemäß Fig. 3 stützen sich die Plättchen 26 auf dem mittleren Teil der
Sektoren sowie auf dem drehbaren Boden 9 ab und werden durch zwei Schrauben 28 mit versenktem Kopf,von denen die
eine mit einem in dem drehbaren Boden gebildeten Innengewinde und die andere mit in einer Linie angeordneten, in
dem zu befestigenden Sektor, in der letzteren tragenden Unterlage
und in dem drehbaren Boden gebildeten Innengewinden zusammenwirkt. Die Plättchen 27 stützen sich auf den benachbarten
Enden von zwei Sektoren sowie auf dem drehbaren Boden ab und werden durch drei Schrauben 28 mit versenktem
Kopf festgehalten, von denen eine mit einem in dem drehbaren Boden gebildeten Innengewinde und die beiden anderen mit
in einer Linie angeordneten, in den beiden zu befestigenden benachbarten Sektoren, in den entsprechenden Unterlagen und
in dem drehbaren Boden gebildeten Innengewinden zusammenwirken.
Um zu vermeiden, daß die Schrauben 28, die dasselbe Plättchen festhalten, sich ungewollt lockern können, sind Muttern
29 auf deren freie Enden aufgeschraubt und drücken eine Verbindungsplatte
30, wie sie in Fig. 2 sichtbar ist, gegen die untere Fläche des drehbaren Bodens.
Darüber hinaus sind die Sektoren 24 auf ihrer der Seitenwand 7 zugewandten Fläche mit gleichabständigen Klötzchen 31 versehen,
die in den Zwischenraum 20 vorspringen und beispielsweise aus Chpolansky-Aufträgen bestehen, welche für ihre
große Abriebfestigkeit bekannt sind.
Aufgrund dieser Anordnung sind die Sektoren in zufrieden-
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stellender Weise gegen einen starken Verschleiß geschützt,
den der in dem Zwischenraum 20 enthaltene Sand an ihnen während der Drehung des drehbaren Bodens verursachen könnte.
Beim Beschreiben ihrer Kreisbahn entfernen nämlich die Klötzchen den Sand von den Sektoren, die infolgedessen der
SchleifWirkung desselben entzogen sind.
Gemäß Fig. 2 besteht der obere Teil des ringförmigen Vorsprunges
21 aus auswechselbaren Ringsektoren 32, die längs ihres Umfanges, der den Eingang des Ringspalts 23 begrenzt,
mit einem Überzug 33 aus einem widerstandsfähigen Material versehen sind. Dieser überzug, der vorzugsweise aus einem
Chpolansky-Auftrag besteht, schützt die Ringsektoren 32 vor der eventuellen Schleifwirkung, den der in der Kammer 22 enthaltene
Sand auf sie ausüben könnte, wenn er ungewollt als Leckverlust durch den Ringspalt 23 hindurchflösse.
Es sei angemerkt, daß die Sektoren 32, die durch Schrauben 34 befestigt sind, deren Kopf über die untere Fläche des
Vorsprunges 21 vorsteht, mit unterschiedlichen Dicken hergestellt werden können, um der Kammer 22 die geeignetste
Höhe zum Erzielen der besten Dichtigkeit an dem Ringspalt 23 zu geben und um die Gefahr des Verschleißes der aktiven
Teile des Mischers maximal zu verringern.
Gemäß Fig. 1 trägt der drehbare Boden 9 auf seiner unteren Fläche einen Kratzer 35, der sich etwas oberhalb des Randes
8 erstreckt, welcher in der Bahn des Kratzers eine Öffnung 36 aufweist, die über einem Trichter 37 mündet, in den Transportvorrichtungen
38 eintauchen, deren Ausgang mit einer Rutsche 39 in Verbindung steht, die in den oberen Teil des
Behälters 5 mündet. In dem dargestellten Beispiel bestehen die Vorrichtungen 38 aus einer Schnecke 40, die durch einen
Motor 41 in Drehung versetzt wird. Selbstverständlich könnten die Transportvorrichtungen auch aus einer pneumatischen
Anlage oder aus irgendeiner anderen Höhenfördervorrichtung bestehen.
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Es ist möglich, daß kleine Leckagen über den Ringspalt 23
auftreten- In diesem Fall wird der auf den Rand 8 fallende Sand durch den Kratzer weitergeschoben, der ihn bei jeder
Umdrehung des drehbaren Bodens über die öffnung 36 mitnimmt, damit er in den Trichter 37 gelangen kann. In diesem
wird or dann durch die Schnecke 40 bis zu der Rutsche 39 gefördert, über die er wieder in den Behälter fällt, um
wieder mit der Füllung, die gerade verarbeitet wird, vereinigt zu werden.
Es ist somit ohne weiteres zu erkennen, daß derjenige Teil
des Bodens, der sich unter dem drehbaren Boden befindet, während des Arbeitens des Mischers völlig sauber bleiben
kann.
Zur Vervollständigung sei schließlich noch angegeben, daß der Sand, der die Kammer 22 als Leckverlust verlassen würde,
automatisch durch Sand aus dem Behälter ersetzt würde. Der Inhalt der Kammer würde sich dann von selbst erneuern.
Vorstehende Darlegungen zeigen somit klar, daß die Erfindung
gestattet, eine ausgezeichnete Dichtigkeit zwischen dem sich drehenden Boden und der Seitenwand des Behälters des
Mischers zu erzielen und den Verschleiß der aktiven Teile desselben deutlich zu reduzieren, so daß der Mischer länger
ohne Wartung arbeiten kann.
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Claims (7)
1. Mischer für körnige Produkte, insbesondere für Gießereisand, mit einem zylindrischen Behälter, der eine feststehende
Seitenwand und einen drehbaren Boden aufweist, welcher innerhalb des unteren Teils der feststehenden Seitenwand
drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Boden (9) einen Umfangsflansch (18) aufweist,
welcher über dessen Seitenfläche (19) vorsteht und mit der Seitenwand (7) des Behälters (5) einen ringförmigen Zwischenraum
(20) bildet, daß ein ringförmiger Vorsprung (21), der durch die Seitenwand des Behälters gehaltert ist, sich
unter den umfangsflansch (18) erstreckt und mit diesem eine
ringförmige Kammer (22) begrenzt, die sich zwischen der Seitenfläche (19) und der Seitenwand (7) erstreckt, und daß
die Kammer (22) mit dem Behälter (5) über den ringförmigen Zwischenraum (20) in Verbindung steht und unter dem drehbaren
Boden (9) in einem Ringspalt (23) mündet, welcher zwischen der Seitenfläche (19) und dem Vorsprung (21) vorgesehen
und schmaler als der Zwischenraum (20) ist.
2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,^6 sich der
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Zwischenraum (20) und der Ringspalt (23) koaxial zu der
Seitenwand (7) des Behälters (5) erstrecken.
3. Mischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsflansch (18) auf seiner der Seitenwand (7)
des Behälters (5) zugewandten Fläche mit angesetzten Klötzchen (31) versehen ist, die aus verschleißfestem Material
bestehen und in den Zwischenraum (20) vorspringen.
4. Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der umfangsflansch (18) aus auswechselbaren Sektoren (24) gebildet ist, die sich in der Verlängerung
der oberen Fläche des drehbaren Bodens (9) befinden.
5. Mischer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sektoren (24) mittels Plättchen (26, 27) befestigt
sind, welche sich auf ihrer oberen Fläche sowie auf der oberen Fläche des drehbaren Bodens (9) abstützen und durch
Schrauben (28) mit versenktem Kopf festgehalten sind, von denen einige allein mit dem drehbaren Boden (9) zusammenwirken, während andere sowohl mit den Sektoren (24) als
auch mit dem drehbaren Boden (9) zusammenwirken.
6. Mischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der obere Teil des ringförmigen Vorsprunqs
(21) aus auswechselbaren ringförmigen Sektoren (32) gebildet ist, die längs ihres den Eingang des Ringupalts
(23) begrenzenden Umfangs mit einem verschleißfesten überzug
(33) versehen sind.
7. Mischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringspalt (23) oberhalb eines ringförmigen
Randes (8) mündet, der sich unter dem drehbaren Boden erstreckt, von Kratzvorrichtungen (35), die an dem
drehbaren Boden (9) angebracht sind, überstrichen wird,
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durch die Seitenwand (7) des Behälters (5) gehaltert ist und eine öffnung (36) aufweist, die über einen Trichter
(37) mündet, welcher mit einer Vorrichtung (3ii) zum Zurückbringen
seines Inhalts zu dem oberen Teil des Behälters versehen ist.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108145856B (zh) * | 2018-01-22 | 2020-03-10 | 济南长兴建设集团工业科技有限公司 | 一种混凝土高效搅拌装置 |
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