CN108145856A - 一种混凝土高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混凝土高效搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够让混凝土在搅拌过程时充分与水混合，提高混凝土搅拌质量的混凝土高效搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土高效搅拌装置，包括有底板、侧板、安装板、搅拌机构、转动机构、环形滑轨、第一滑块、搅拌框、第一固定机构、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第二固定机构、第三固定机构和进水管；侧板固接于底板一侧部，安装板固接于侧板顶部，环形滑轨固接于安装板底部。本发明达到了对混凝土进行边加水边搅拌，提高了混凝土搅拌质量的效果。

Description

一种混凝土高效搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混凝土高效搅拌装置。

背景技术

混凝土需要经过充分的混合搅拌才能投入建筑施工使用，搅拌后质量不过关的混凝土会影响建筑的安全性，混凝土在搅拌过程需要一边加水一边搅拌，使得工人必须时刻关注着混凝土的搅拌情况，增加工人的劳动负担，而且混凝土搅拌时底部的部分不容易与水混合，从而减低了混凝土的混合效率，因此亟需研发一种能够让混凝土在搅拌过程时充分与水混合，提高混凝土搅拌质量的混凝土高效搅拌装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服混凝土在搅拌过程需要一边加水一边搅拌，使得工人必须时刻关注着混凝土的搅拌情况，增加工人的劳动负担，而且混凝土搅拌时底部的部分不容易与水混合，从而减低了混凝土的混合效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够让混凝土在搅拌过程时充分与水混合，提高混凝土搅拌质量的混凝土高效搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土高效搅拌装置，包括有底板、侧板、安装板、搅拌机构、转动机构、环形滑轨、第一滑块、搅拌框、第一固定机构、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第二固定机构、第三固定机构和进水管；侧板固接于底板一侧部，安装板固接于侧板顶部，环形滑轨固接于安装板底部，搅拌框通过第一滑块与环形滑轨滑动连接，搅拌机构固接于搅拌框顶部；转动机构固接于安装板底部，且与搅拌机构传动连接；搅拌框开设有进料口；第一挡板固接于搅拌框，且与进料口配合；第一固定机构固接于搅拌框，且与第一挡板配合；第二挡板一侧部与搅拌框底部铰接，第三挡板一侧部与搅拌框远离第二挡板的一侧部铰接，第二固定机构固接于第二挡板、第三挡板，第三固定机构固接于底板顶部，进水管固接于安装板。

优选地，搅拌机构包括有电机、第一转轴、第一齿轮、第一轴承座、搅拌叶片、空心搅拌杆和网板；电机固接于安装板底部，第一转轴顶端与电机的输出端传动连接，第一齿轮固接于第一转轴底端，第一轴承座固接于搅拌框顶部；空心搅拌杆与第一轴承座枢接，且空心搅拌杆顶端与第一齿轮固接；空心搅拌杆上端开设有进液孔；空心搅拌杆下端开设有出水孔，且位于搅拌框内；搅拌叶片固接于空心搅拌杆。

优选地，转动机构包括有第二轴承座、第二转轴、齿圈和第二齿轮；第二轴承座固接于安装板底部，第二转轴顶端与第二轴承座枢接；第二齿轮固接于第二转轴底端，且与第一齿轮啮合；齿圈固接于搅拌框顶部，且与第二齿轮啮合。

优选地，第一固定机构包括有直滑轨、第二滑块、第一固定块、第一弹性件和L型固定板；直滑轨固接于搅拌框靠近进料口的一侧部，第一固定块固接于直滑轨一侧部；L型固定板通过第二滑块与直滑轨滑动连接，且通过第一弹性件与第一固定块连接；L型固定板与第一挡板卡接配合。

优选地，第二固定机构包括有螺杆、第二固定块、第三固定块和螺母；第二固定块固接于第二挡板底部，第三固定块固接于第三挡板底部，螺杆穿过第二固定块、第三固定块，螺母与螺杆螺接。

优选地，第三固定机构包括有固定槽体、压板、滑杆、第二弹性件和拉板；固定槽体固接于底板顶部，固定槽体一侧部开设有供滑杆穿过的通孔；压板固接于滑杆一端部，拉板固接于滑杆另一端部，且通过第二弹性件与固定槽体连接。

优选地，搅拌机构还包括有网板；网板固接于空心搅拌杆，且与出水孔一一对应。

优选地，该混凝土高效搅拌装置还包括有挂环、固定杆和L型杆；固定杆固接于侧板靠近搅拌框的一侧部，挂环固接于L型杆顶端，挂环与固定杆套接。

工作原理：当混凝土需要混合搅拌时，控制第一固定机构运作，使得第一挡板能够打开，将混凝土原料从进料口倒入搅拌框内，再控制第一挡板将进料口挡住，控制第一固定机构将第一挡板固定不动，然后启动搅拌机构，搅拌机构对搅拌框内的混凝土原料进行搅拌，搅拌机构同时带动转动机构运作，转动机构带动搅拌框转动，此时搅拌框的转动方向和搅拌机构输出端的运动方向相反，加快了混凝土的搅拌效率，同时将水通过进水管输送到搅拌框顶部，水通过搅拌机构流入搅拌框内部，使得水与混凝土原料能够充分混合，解决了目前搅拌混凝土时，混凝土底部不容易与水接触，从而影响混凝土的质量，当混凝土搅拌完成时，工人将混凝土运输车的轮子卡入第三固定机构，此时控制第二固定机构运作，使得第二挡板与第三挡板打开，混凝土倒入运输车内，使得混凝土在倒落过程中运输车不需要人进行固定。

因为搅拌机构包括有电机、第一转轴、第一齿轮、第一轴承座、搅拌叶片、空心搅拌杆和网板；电机固接于安装板底部，第一转轴顶端与电机的输出端传动连接，第一齿轮固接于第一转轴底端，第一轴承座固接于搅拌框顶部；空心搅拌杆与第一轴承座枢接，且空心搅拌管顶端与第一齿轮固接；空心搅拌杆上端开设有进液孔；空心管下端开设有出水孔，且位于搅拌框内；搅拌叶片固接于空心搅拌杆；当混凝土需要搅拌时，控制电机转动，电机带动第一转轴转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动空心搅拌杆转动，从而带动搅拌叶片对混凝土原料进行搅拌，同时水通过进液孔流入空心搅拌杆内部，再通过出水孔流到混凝土原料内部，解决了混凝土原料搅拌时底部不容易混凝的问题，提高了混凝土搅拌的质量。

因为转动机构包括有第二轴承座、第二转轴、齿圈和第二齿轮；第二轴承座固接于安装板底部，第二转轴顶端与第二轴承座枢接；第二齿轮固接于第二转轴底端，且与第一齿轮啮合；齿圈固接于搅拌框顶部，且与第二齿轮啮合；所以当第一齿轮顺时针转动时，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动齿圈逆时针转动，齿圈带动搅拌框逆时针转动，由于搅拌框的转动方向与搅拌叶片的转动方向相反，从而提高了混凝土的搅拌效率。

因为第一固定机构包括有直滑轨、第二滑块、第一固定块、第一弹性件和L型固定板；直滑轨固接于搅拌框靠近进料口的一侧部，第一固定块固接于直滑轨一侧部；L型固定板通过第二滑块与直滑轨滑动连接，且通过第一弹性件与第一固定块连接；L型固定板与第一挡板卡接配合；所以当第一挡板需要打开时，控制L型固定板向上运动，L型固定板通过第二滑块沿直滑轨轨迹向上运动，L型固定板挤压第一弹性件，L型固定板不再与第一挡板扣合，此时便能够把第一挡板打开。

因为第二固定机构包括有螺杆、第二固定块、第三固定块和螺母；第二固定块固接于第二挡板底部，第三固定块固接于第三挡板底部，螺杆穿过第二固定块、第三固定块，螺母与螺杆螺接；当混凝土搅拌完成时，将螺母从螺杆上旋下，再将螺杆从第二固定块、第三固定块上取下，此时第二挡板和第三挡板便能够打开，混凝土从搅拌框内倒入运输车内。

因为第三固定机构包括有固定槽体、压板、滑杆、第二弹性件和拉板；固定槽体固接于底板顶部，固定槽体一侧部开设有供滑杆穿过的通孔；压板固接于滑杆一端部，拉板固接于滑杆另一端部，且通过第二弹性件与固定槽体连接；当运输车的轮子需要固定时，拉动拉板向远离固定槽体一侧部移动，第二弹性件被拉伸，拉板通过滑杆拉动压板运动，此时将运输车的车轮放入固定槽体内，撤去拉板的拉力，由于第二弹性件的弹力作用，第二弹性件拉动拉板运动，拉板通过滑杆推动压板运动，压板将运输车的车轮固定不动，使得工人在倾倒混凝土时不需要用手对运输车进行固定。

因为搅拌机构还包括有网板；网板固接于空心搅拌杆，且与出水孔一一对应；网板防止混凝土进入空心搅拌杆内，从而影响混凝土的搅拌。

因为该混凝土高效搅拌装置还包括有挂环、固定杆和L型杆；固定杆固接于侧板靠近搅拌框的一侧部，挂环固接于L型杆顶端，挂环与固定杆套接；当混凝土需要运输时，将挂环从固定杆上取下，此时工人便能够用L型杆将搅拌框内壁残余的混凝土刮下，减少了混凝土的浪费。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本发明达到了对混凝土进行边加水边搅拌，提高了混凝土搅拌质量的效果，通过搅拌叶片与搅拌框旋转方向不同，提高了混凝土的搅拌效率，通过将水通过空心搅拌管倒入混凝土内部，使得混凝土能够与水充分混合，解决了混凝土底部不容易加水搅拌的问题，通过第三固定机构对运输车的车轮进行固定，解决了混凝土运输时需要用手扶着运输车，增加工人的工作负担的问题。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的的第一种主视结构示意图。

图3为本发明转动机构的主视结构示意图。

图4为本发明第一固定机构的主视结构示意图。

图5为本发明第二固定机构的主视结构示意图。

图6为本发明第三固定机构的主视结构示意图。

图7为本发明搅拌机构的第二种主视结构示意图。

图8为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-安装板，4-搅拌机构，41-电机，42-第一转轴，43-第一齿轮，44-进液孔，45-第一轴承座，46-出水孔，47-搅拌叶片，48-空心搅拌杆，49-网板，5-转动机构，51-第二轴承座，52-第二转轴，53-齿圈，54-第二齿轮，6-环形滑轨，7-第一滑块，8-搅拌框，9-第一固定机构，91-直滑轨，92-第二滑块，93-第一固定块，94-第一弹性件，95-L型固定板，10-第一挡板，11-进料口，12-第二挡板，13-第三挡板，14-第二固定机构，141-螺杆，142-第二固定块，143-第三固定块，144-螺母，15-第三固定机构，151-固定槽体，152-压板，153-通孔，154-滑杆，155-第二弹性件，156-拉板，16-进水管，17-挂环，18-固定杆，19-L型杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种混凝土高效搅拌装置，如图1-8所示，包括有底板1、侧板2、安装板3、搅拌机构4、转动机构5、环形滑轨6、第一滑块7、搅拌框8、第一固定机构9、第一挡板10、第二挡板12、第三挡板13、第二固定机构14、第三固定机构15和进水管16；侧板2固接于底板1一侧部，安装板3固接于侧板2顶部，环形滑轨6固接于安装板3底部，搅拌框8通过第一滑块7与环形滑轨6滑动连接，搅拌机构4固接于搅拌框8顶部；转动机构5固接于安装板3底部，且与搅拌机构4传动连接；搅拌框8开设有进料口11；第一挡板10固接于搅拌框8，且与进料口11配合；第一固定机构9固接于搅拌框8，且与第一挡板10配合；第二挡板12一侧部与搅拌框8底部铰接，第三挡板13一侧部与搅拌框8远离第二挡板12的一侧部铰接，第二固定机构14固接于第二挡板12、第三挡板13，第三固定机构15固接于底板1顶部，进水管16固接于安装板3。

搅拌机构4包括有电机41、第一转轴42、第一齿轮43、第一轴承座45、搅拌叶片47、空心搅拌杆48和网板49；电机41固接于安装板3底部，第一转轴42顶端与电机41的输出端传动连接，第一齿轮43固接于第一转轴42底端，第一轴承座45固接于搅拌框8顶部；空心搅拌杆48与第一轴承座45枢接，且空心搅拌杆48顶端与第一齿轮43固接；空心搅拌杆48上端开设有进液孔44；空心搅拌杆48下端开设有出水孔46，且位于搅拌框8内；搅拌叶片47固接于空心搅拌杆48。

转动机构5包括有第二轴承座51、第二转轴52、齿圈53和第二齿轮54；第二轴承座51固接于安装板3底部，第二转轴52顶端与第二轴承座51枢接；第二齿轮54固接于第二转轴52底端，且与第一齿轮43啮合；齿圈53固接于搅拌框8顶部，且与第二齿轮54啮合。

第一固定机构9包括有直滑轨91、第二滑块92、第一固定块93、第一弹性件94和L型固定板95；直滑轨91固接于搅拌框8靠近进料口11的一侧部，第一固定块93固接于直滑轨91一侧部；L型固定板95通过第二滑块92与直滑轨91滑动连接，且通过第一弹性件94与第一固定块93连接；L型固定板95与第一挡板10卡接配合。

第二固定机构14包括有螺杆141、第二固定块142、第三固定块143和螺母144；第二固定块142固接于第二挡板12底部，第三固定块143固接于第三挡板13底部，螺杆141穿过第二固定块142、第三固定块143，螺母144与螺杆141螺接。

第三固定机构15包括有固定槽体151、压板152、滑杆154、第二弹性件155和拉板156；固定槽体151固接于底板1顶部，固定槽体151一侧部开设有供滑杆154穿过的通孔153；压板152固接于滑杆154一端部，拉板156固接于滑杆154另一端部，且通过第二弹性件155与固定槽体151连接。

搅拌机构4还包括有网板49；网板49固接于空心搅拌杆48，且与出水孔46一一对应。

该混凝土高效搅拌装置还包括有挂环17、固定杆18和L型杆19；固定杆18固接于侧板2靠近搅拌框8的一侧部，挂环17固接于L型杆19顶端，挂环17与固定杆18套接。

工作原理：当混凝土需要混合搅拌时，控制第一固定机构9运作，使得第一挡板10能够打开，将混凝土原料从进料口11倒入搅拌框8内，再控制第一挡板10将进料口11挡住，控制第一固定机构9将第一挡板10固定不动，然后启动搅拌机构4，搅拌机构4对搅拌框8内的混凝土原料进行搅拌，搅拌机构4同时带动转动机构5运作，转动机构5带动搅拌框8转动，此时搅拌框8的转动方向和搅拌机构4输出端的运动方向相反，加快了混凝土的搅拌效率，同时将水通过进水管16输送到搅拌框8顶部，水通过搅拌机构4流入搅拌框8内部，使得水与混凝土原料能够充分混合，解决了目前搅拌混凝土时，混凝土底部不容易与水接触，从而影响混凝土的质量，当混凝土搅拌完成时，工人将混凝土运输车的轮子卡入第三固定机构15，此时控制第二固定机构14运作，使得第二挡板12与第三挡板13打开，混凝土倒入运输车内，使得混凝土在倒落过程中运输车不需要人进行固定。

因为搅拌机构4包括有电机41、第一转轴42、第一齿轮43、第一轴承座45、搅拌叶片47、空心搅拌杆48和网板49；电机41固接于安装板3底部，第一转轴42顶端与电机41的输出端传动连接，第一齿轮43固接于第一转轴42底端，第一轴承座45固接于搅拌框8顶部；空心搅拌杆48与第一轴承座45枢接，且空心搅拌管顶端与第一齿轮43固接；空心搅拌杆48上端开设有进液孔44；空心管下端开设有出水孔46，且位于搅拌框8内；搅拌叶片47固接于空心搅拌杆48；当混凝土需要搅拌时，控制电机41转动，电机41带动第一转轴42转动，从而带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动空心搅拌杆48转动，从而带动搅拌叶片47对混凝土原料进行搅拌，同时水通过进液孔44流入空心搅拌杆48内部，再通过出水孔46流到混凝土原料内部，解决了混凝土原料搅拌时底部不容易混凝的问题，提高了混凝土搅拌的质量。

因为转动机构5包括有第二轴承座51、第二转轴52、齿圈53和第二齿轮54；第二轴承座51固接于安装板3底部，第二转轴52顶端与第二轴承座51枢接；第二齿轮54固接于第二转轴52底端，且与第一齿轮43啮合；齿圈53固接于搅拌框8顶部，且与第二齿轮54啮合；所以当第一齿轮43顺时针转动时，第一齿轮43带动第二齿轮54逆时针转动，第二齿轮54带动齿圈53逆时针转动，齿圈53带动搅拌框8逆时针转动，由于搅拌框8的转动方向与搅拌叶片47的转动方向相反，从而提高了混凝土的搅拌效率。

因为第一固定机构9包括有直滑轨91、第二滑块92、第一固定块93、第一弹性件94和L型固定板95；直滑轨91固接于搅拌框8靠近进料口11的一侧部，第一固定块93固接于直滑轨91一侧部；L型固定板95通过第二滑块92与直滑轨91滑动连接，且通过第一弹性件94与第一固定块93连接；L型固定板95与第一挡板10卡接配合；所以当第一挡板10需要打开时，控制L型固定板95向上运动，L型固定板95通过第二滑块92沿直滑轨91轨迹向上运动，L型固定板95挤压第一弹性件94，L型固定板95不再与第一挡板10扣合，此时便能够把第一挡板10打开。

因为第二固定机构14包括有螺杆141、第二固定块142、第三固定块143和螺母144；第二固定块142固接于第二挡板12底部，第三固定块143固接于第三挡板13底部，螺杆141穿过第二固定块142、第三固定块143，螺母144与螺杆141螺接；当混凝土搅拌完成时，将螺母144从螺杆141上旋下，再将螺杆141从第二固定块142、第三固定块143上取下，此时第二挡板12和第三挡板13便能够打开，混凝土从搅拌框8内倒入运输车内。

因为第三固定机构15包括有固定槽体151、压板152、滑杆154、第二弹性件155和拉板156；固定槽体151固接于底板1顶部，固定槽体151一侧部开设有供滑杆154穿过的通孔153；压板152固接于滑杆154一端部，拉板156固接于滑杆154另一端部，且通过第二弹性件155与固定槽体151连接；当运输车的轮子需要固定时，拉动拉板156向远离固定槽体151一侧部移动，第二弹性件155被拉伸，拉板156通过滑杆154拉动压板152运动，此时将运输车的车轮放入固定槽体151内，撤去拉板156的拉力，由于第二弹性件155的弹力作用，第二弹性件155拉动拉板156运动，拉板156通过滑杆154推动压板152运动，压板152将运输车的车轮固定不动，使得工人在倾倒混凝土时不需要用手对运输车进行固定。

因为搅拌机构4还包括有网板49；网板49固接于空心搅拌杆48，且与出水孔46一一对应；网板49防止混凝土进入空心搅拌杆48内，从而影响混凝土的搅拌。

因为该混凝土高效搅拌装置还包括有挂环17、固定杆18和L型杆19；固定杆18固接于侧板2靠近搅拌框8的一侧部，挂环17固接于L型杆19顶端，挂环17与固定杆18套接；当混凝土需要运输时，将挂环17从固定杆18上取下，此时工人便能够用L型杆19将搅拌框8内壁残余的混凝土刮下，减少了混凝土的浪费。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，包括有底板（1）、侧板（2）、安装板（3）、搅拌机构（4）、转动机构（5）、环形滑轨（6）、第一滑块（7）、搅拌框（8）、第一固定机构（9）、第一挡板（10）、第二挡板（12）、第三挡板（13）、第二固定机构（14）、第三固定机构（15）和进水管（16）；侧板（2）固接于底板（1）一侧部，安装板（3）固接于侧板（2）顶部，环形滑轨（6）固接于安装板（3）底部，搅拌框（8）通过第一滑块（7）与环形滑轨（6）滑动连接，搅拌机构（4）固接于搅拌框（8）顶部；转动机构（5）固接于安装板（3）底部，且与搅拌机构（4）传动连接；搅拌框（8）开设有进料口（11）；第一挡板（10）固接于搅拌框（8），且与进料口（11）配合；第一固定机构（9）固接于搅拌框（8），且与第一挡板（10）配合；第二挡板（12）一侧部与搅拌框（8）底部铰接，第三挡板（13）一侧部与搅拌框（8）远离第二挡板（12）的一侧部铰接，第二固定机构（14）固接于第二挡板（12）、第三挡板（13），第三固定机构（15）固接于底板（1）顶部，进水管（16）固接于安装板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，搅拌机构（4）包括有电机（41）、第一转轴（42）、第一齿轮（43）、第一轴承座（45）、搅拌叶片（47）、空心搅拌杆（48）和网板（49）；电机（41）固接于安装板（3）底部，第一转轴（42）顶端与电机（41）的输出端传动连接，第一齿轮（43）固接于第一转轴（42）底端，第一轴承座（45）固接于搅拌框（8）顶部；空心搅拌杆（48）与第一轴承座（45）枢接，且空心搅拌杆（48）顶端与第一齿轮（43）固接；空心搅拌杆（48）上端开设有进液孔（44）；空心搅拌杆（48）下端开设有出水孔（46），且位于搅拌框（8）内；搅拌叶片（47）固接于空心搅拌杆（48）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，转动机构（5）包括有第二轴承座（51）、第二转轴（52）、齿圈（53）和第二齿轮（54）；第二轴承座（51）固接于安装板（3）底部，第二转轴（52）顶端与第二轴承座（51）枢接；第二齿轮（54）固接于第二转轴（52）底端，且与第一齿轮（43）啮合；齿圈（53）固接于搅拌框（8）顶部，且与第二齿轮（54）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，第一固定机构（9）包括有直滑轨（91）、第二滑块（92）、第一固定块（93）、第一弹性件（94）和L型固定板（95）；直滑轨（91）固接于搅拌框（8）靠近进料口（11）的一侧部，第一固定块（93）固接于直滑轨（91）一侧部；L型固定板（95）通过第二滑块（92）与直滑轨（91）滑动连接，且通过第一弹性件（94）与第一固定块（93）连接；L型固定板（95）与第一挡板（10）卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，第二固定机构（14）包括有螺杆（141）、第二固定块（142）、第三固定块（143）和螺母（144）；第二固定块（142）固接于第二挡板（12）底部，第三固定块（143）固接于第三挡板（13）底部，螺杆（141）穿过第二固定块（142）、第三固定块（143），螺母（144）与螺杆（141）螺接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，第三固定机构（15）包括有固定槽体（151）、压板（152）、滑杆（154）、第二弹性件（155）和拉板（156）；固定槽体（151）固接于底板（1）顶部，固定槽体（151）一侧部开设有供滑杆（154）穿过的通孔（153）；压板（152）固接于滑杆（154）一端部，拉板（156）固接于滑杆（154）另一端部，且通过第二弹性件（155）与固定槽体（151）连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，搅拌机构（4）还包括有网板（49）；网板（49）固接于空心搅拌杆（48），且与出水孔（46）一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于，该混凝土高效搅拌装置还包括有挂环（17）、固定杆（18）和L型杆（19）；固定杆（18）固接于侧板（2）靠近搅拌框（8）的一侧部，挂环（17）固接于L型杆（19）顶端，挂环（17）与固定杆（18）套接。