CN207373467U - 混凝土双向充分搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土双向充分搅拌装置,属于建筑领域。包括进水喷水头、搅拌装置、外筒、搅拌筒、控制开关、第二电机、电子伸缩杆和挡料板;所述外筒焊接在两根固定支撑杆内侧面上;所述搅拌筒上端固定设置在第一轴承座中,下端固定设置在第二轴承中;所述搅拌装置固定设置在搅拌筒中;所述进水喷水头固定设置在进水喷水头固定杆上;所述第二电机固定设置在外筒左侧壁中;所述电子伸缩杆固定设置在固定支撑杆内侧面上;所述挡料板焊接在电子伸缩杆上;所述控制开关固定设置在外筒左侧面上。本实用新型装置设计合理,能够实现混凝土的双向搅拌和不同搅拌叶片配合搅拌,搅拌效率高,同时实现自动注水,节约人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装置,具体是一种混凝土双向充分搅拌装置。
背景技术
一般混凝土搅拌机都是单轴式搅拌结构,这种单轴式搅拌结构的搅拌架在工作时只能单方向转动,搅拌架外圈的转速高,内圈转速低,物料容易顺着搅拌架作单方向的圆周运动,效率低下,搅拌之后直接由机体上出料口直接出料,现有的混凝土搅拌机的输水装置一般都是工作人员直接操作从外界人力取水,这种方式消耗了人力和物力,因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现混凝土物料的双向搅拌,不同搅拌叶片搅拌,搅拌效率高,能够实现自动注水的混凝土双向充分搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种混凝土双向充分搅拌装置,包括进水软管、连接套筒、进水喷水头、搅拌装置、第一轴承座、进水喷水头固定杆、外筒、搅拌筒、控制开关、蜗杆、第二电机、蜗轮、第二轴承、固定支撑杆、电子伸缩杆、基座板和挡料板;所述固定支撑杆设置有两根,焊接在基座板上端两侧上;所述外筒焊接在两根固定支撑杆内侧面上;所述第一轴承座固定设置在外筒上端壁中;所述第二轴承固定设置在外筒下端壁中;所述搅拌筒上端固定设置在第一轴承座中,下端固定设置在第二轴承中;所述搅拌装置固定设置在搅拌筒中,包括导料保护罩、第一电机、固定杆、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、刮料板、连接杆和搅拌轴;所述固定杆设置有四根,等角度焊接在搅拌筒内壁上端;所述第一电机固定设置在四根固定杆上;所述导料保护罩焊接在四根固定杆上,第一电机上端;所述搅拌轴固定设置在第一电机下端上;所述第一搅拌叶片设置有若干,焊接在搅拌轴上端;所述第二搅拌叶片设置有若干,焊接在搅拌轴下端;所述连接杆设置有两根,焊接在搅拌轴下端上;所述刮料板焊接在连接杆上,刮料板与搅拌筒下端内壁平行;所述进水喷水头固定杆设置有两根,焊接在外筒上端面两侧上;所述进水喷水头固定设置在进水喷水头固定杆上;所述连接套筒套接固定设置在进水喷水头上;所述进水软管一端固定设置在连接套筒中,另一端与水龙头连接;所述蜗轮固定设置在搅拌筒下端外壁上;所述第二电机固定设置在外筒左侧壁中;所述蜗杆固定设置在第二电机上;所述电子伸缩杆固定设置在固定支撑杆内侧面上;所述挡料板焊接在电子伸缩杆上;所述控制开关固定设置在外筒左侧面上。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述固定支撑杆设置为L形。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述固定杆设置为菱形杆。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述导料保护罩设置为锥形罩。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述控制开关通过导线与第一电机、第二电机和电子伸缩杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置加料前,启动电子伸缩杆伸长挡料板密封搅拌筒下端,通过搅拌筒上端口向搅拌筒中加入物料,进水软管向进水喷水头中输送清水,进水喷水头喷淋清水进入搅拌筒中,能够与其他物料进行混合,同时也能够清洗搅拌筒内壁;导料保护罩设置为锥形罩便于导料,固定杆设置为菱形杆,防止物料堆积在固定杆上,启动第一电机带动搅拌轴上的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片实现物料的顺时针搅拌,刮料板旋转能够清理搅拌筒下端内壁上残留的物料;启动第二电机带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,实现搅拌筒的逆时针旋转对混凝土物料进行搅拌;搅拌完后,启动电子伸缩杆缩端挡料板,打开搅拌筒下端口,通过搅拌筒下端口排出混凝土;该装置设计合理,能够实现混凝土的双向搅拌和不同搅拌叶片配合搅拌,搅拌效率高,同时实现自动注水,节约人力。
附图说明
图1为混凝土双向充分搅拌装置的结构示意图;
图2为混凝土双向充分搅拌装置中搅拌装置的结构示意图;
图3为混凝土双向充分搅拌装置中搅拌装置的俯视图;
图4为混凝土双向充分搅拌装置中固定杆的结构示意图;
图中:1-进水软管、2-连接套筒、3-进水喷水头、4-搅拌装置、41-导料保护罩、42-第一电机、43-固定杆、44-第一搅拌叶片、45-第二搅拌叶片、46-刮料板、47-连接杆、48-搅拌轴、5-第一轴承座、6-进水喷水头固定杆、7-外筒、8-搅拌筒、9-控制开关、10-蜗杆、11-第二电机、12-蜗轮、13-第二轴承、14-固定支撑杆、15-电子伸缩杆、16-基座板、17-挡料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种混凝土双向充分搅拌装置,包括进水软管1、连接套筒2、进水喷水头3、搅拌装置4、第一轴承座5、进水喷水头固定杆6、外筒7、搅拌筒8、控制开关9、蜗杆10、第二电机11、蜗轮12、第二轴承13、固定支撑杆14、电子伸缩杆15、基座板16和挡料板17;所述固定支撑杆14设置有两根,焊接在基座板16上端两侧上,固定支撑杆14设置为L形;所述外筒7焊接在两根固定支撑杆14内侧面上;所述第一轴承座5固定设置在外筒7上端壁中;所述第二轴承13固定设置在外筒7下端壁中;所述搅拌筒8上端固定设置在第一轴承座5中,下端固定设置在第二轴承13中;所述搅拌装置4固定设置在搅拌筒8中;所述进水喷水头固定杆6设置有两根,焊接在外筒7上端面两侧上;所述进水喷水头3固定设置在进水喷水头固定杆6上;所述连接套筒2套接固定设置在进水喷水头3上;所述进水软管1一端固定设置在连接套筒2中,另一端与水龙头连接;所述蜗轮12固定设置在搅拌筒8下端外壁上;所述第二电机11固定设置在外筒7左侧壁中;所述蜗杆10固定设置在第二电机11上,蜗杆10与蜗轮12相互啮合;所述电子伸缩杆15固定设置在固定支撑杆14内侧面上;所述挡料板17焊接在电子伸缩杆15上;所述控制开关9固定设置在外筒7左侧面上,控制开关9通过导线与第一电机42、第二电机11和电子伸缩杆15连接;进水软管1向进水喷水头3中输送清水;进水喷水头3喷淋清水进入搅拌筒8中,能够与其他物料进行混合,同时也能够清洗搅拌筒8内壁;搅拌装置4能够实现顺时针搅拌混凝土物料;外筒7具有保护搅拌筒8的作用;控制开关9控制第一电机42、第二电机11和电子伸缩杆15的启动与关闭;蜗杆10和蜗轮12配合实现搅拌筒8的逆时针旋转对混凝土物料进行搅拌;电子伸缩杆15控制伸缩挡料板17,能够实现搅拌筒8下端密封与排料。
请参阅图2-4,本实用新型中,所述搅拌装置4包括导料保护罩41、第一电机42、固定杆43、第一搅拌叶片44、第二搅拌叶片45、刮料板46、连接杆47和搅拌轴48;所述固定杆43设置有四根,等角度焊接在搅拌筒8内壁上端,固定杆43设置为菱形杆;所述第一电机42固定设置在四根固定杆43上;所述导料保护罩41焊接在四根固定杆43上,第一电机42上端,导料保护罩41设置为锥形罩;所述搅拌轴48固定设置在第一电机42下端上;所述第一搅拌叶片44设置有若干,焊接在搅拌轴48上端;所述第二搅拌叶片45设置有若干,焊接在搅拌轴48下端;所述连接杆47设置有两根,焊接在搅拌轴48下端上;所述刮料板46焊接在连接杆47上,刮料板46与搅拌筒8下端内壁平行;导料保护罩41设置为锥形罩便于导料,固定杆43设置为菱形杆,防止物料堆积在固定杆43上,启动第一电机42带动搅拌轴48上的第一搅拌叶片44和第二搅拌叶片45实现物料的顺时针搅拌,刮料板46旋转能够清理搅拌筒8下端内壁上残留的物料。
本实用新型的工作原理是:加料前,启动电子伸缩杆15伸长挡料板17密封搅拌筒8下端,通过搅拌筒8上端口向搅拌筒8中加入物料,进水软管1向进水喷水头3中输送清水,进水喷水头3喷淋清水进入搅拌筒8中,能够与其他物料进行混合,同时也能够清洗搅拌筒8内壁;导料保护罩41设置为锥形罩便于导料,固定杆43设置为菱形杆,防止物料堆积在固定杆43上,启动第一电机42带动搅拌轴48上的第一搅拌叶片44和第二搅拌叶片45实现物料的顺时针搅拌,刮料板46旋转能够清理搅拌筒8下端内壁上残留的物料;启动第二电机11带动蜗杆10旋转,蜗杆10带动蜗轮12旋转,实现搅拌筒8的逆时针旋转对混凝土物料进行搅拌;搅拌完后,启动电子伸缩杆15缩端挡料板17,打开搅拌筒8下端口,通过搅拌筒8下端口排出混凝土。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种混凝土双向充分搅拌装置,包括进水软管(1)、连接套筒(2)、进水喷水头(3)、搅拌装置(4)、第一轴承座(5)、进水喷水头固定杆(6)、外筒(7)、搅拌筒(8)、控制开关(9)、蜗杆(10)、第二电机(11)、蜗轮(12)、第二轴承(13)、固定支撑杆(14)、电子伸缩杆(15)、基座板(16)和挡料板(17);其特征是,所述固定支撑杆(14)设置有两根,焊接在基座板(16)上端两侧上;所述外筒(7)焊接在两根固定支撑杆(14)内侧面上;所述第一轴承座(5)固定设置在外筒(7)上端壁中;所述第二轴承(13)固定设置在外筒(7)下端壁中;所述搅拌筒(8)上端固定设置在第一轴承座(5)中,下端固定设置在第二轴承(13)中;所述搅拌装置(4)固定设置在搅拌筒(8)中,包括导料保护罩(41)、第一电机(42)、固定杆(43)、第一搅拌叶片(44)、第二搅拌叶片(45)、刮料板(46)、连接杆(47)和搅拌轴(48);所述固定杆(43)设置有四根,等角度焊接在搅拌筒(8)内壁上端;所述第一电机(42)固定设置在四根固定杆(43)上;所述导料保护罩(41)焊接在四根固定杆(43)上,第一电机(42)上端;所述搅拌轴(48)固定设置在第一电机(42)下端上;所述第一搅拌叶片(44)设置有若干,焊接在搅拌轴(48)上端;所述第二搅拌叶片(45)设置有若干,焊接在搅拌轴(48)下端;所述连接杆(47)设置有两根,焊接在搅拌轴(48)下端上;所述刮料板(46)焊接在连接杆(47)上,刮料板(46)与搅拌筒(8)下端内壁平行;所述进水喷水头固定杆(6)设置有两根,焊接在外筒(7)上端面两侧上;所述进水喷水头(3)固定设置在进水喷水头固定杆(6)上;所述连接套筒(2)套接固定设置在进水喷水头(3)上;所述进水软管(1)一端固定设置在连接套筒(2)中,另一端与水龙头连接;所述蜗轮(12)固定设置在搅拌筒(8)下端外壁上;所述第二电机(11)固定设置在外筒(7)左侧壁中;所述蜗杆(10)固定设置在第二电机(11)上;所述电子伸缩杆(15)固定设置在固定支撑杆(14)内侧面上;所述挡料板(17)焊接在电子伸缩杆(15)上;所述控制开关(9)固定设置在外筒(7)左侧面上。
2.根据权利要求1所述的混凝土双向充分搅拌装置,其特征是,所述固定支撑杆(14)设置为L形。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土双向充分搅拌装置,其特征是,所述固定杆(43)设置为菱形杆。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土双向充分搅拌装置,其特征是,所述导料保护罩(41)设置为锥形罩。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土双向充分搅拌装置,其特征是,所述蜗杆(10)与蜗轮(12)相互啮合。
6.根据权利要求1或2所述的混凝土双向充分搅拌装置,其特征是,所述控制开关(9)通过导线与第一电机(42)、第二电机(11)和电子伸缩杆(15)连接。
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Cited By (2)
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| CN107866903A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-04-03 | 惠安华晨贸易有限公司 | 混凝土双向充分搅拌装置 |
| CN109773962A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-21 | 陆建强 | 一种建筑水泥框式搅拌机 |
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