DE713064C - Trockenvorrichtung mit umlaufenden Foerderbaendern - Google Patents

Trockenvorrichtung mit umlaufenden Foerderbaendern

Info

Publication number
DE713064C
DE713064C DES139572D DES0139572D DE713064C DE 713064 C DE713064 C DE 713064C DE S139572 D DES139572 D DE S139572D DE S0139572 D DES0139572 D DE S0139572D DE 713064 C DE713064 C DE 713064C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drying device
run
lower run
belt
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES139572D
Other languages
English (en)
Inventor
Walther Wahrenholz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SACHSENBERG AKT GES GEB
Original Assignee
SACHSENBERG AKT GES GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SACHSENBERG AKT GES GEB filed Critical SACHSENBERG AKT GES GEB
Priority to DES139572D priority Critical patent/DE713064C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE713064C publication Critical patent/DE713064C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/08Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
30, OKTOBER 1941
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 82 a GRUPPE
S 1395/2 V}&2a
iff Walther Wahrenholz in Dessau
ist als Erfinder genannt worden.
Gebrüder Sachsenberg Akt.-Ges. in Dessau-Roßlau Trockenvorrichtung mit umlaufenden Förderbändern
Patentiert im Peiitr-cheii Reich umi 17. Dezember 1039 ;m Patenterteilung bek.-mnnii-m.-icht am J.Oktober rtJ41
Die Erfindung bezieht sich auf ein Förderband für Trockenanlagen, welches durchbrochen oder gitterartig ausgebildet ist, um der Trockenluft oder einem anderen erwärmten Gasstrom das Durchströmen in der Richtung quer zur Bewegungsrichtung des Bandes zu ermöglichen.
Es sind derartige endlos umlaufende Bänder bekannt, die über Umlenkrollen geführt werden, so daß ein hin und zurück laufender Trumm übereinanderliegt. Hierbei trägt das Band im oberen Trumm das Trockengut, während es im unteren Trumm leer zurückläuft. Infolge der durchbrochenen Ausführung des Bandes können einzelne Teile des Trockengutes von dem oberen Trumm zum unteren Trumm durchfallen und kommen :·α der einen Umlenkseite zwischen das Band und die Umlenkrolle, was nach Ansammlung größerer Mengen nach kurzer Zeit zu Betriebsstörungen führt.
Durch die Ausbildung des Förderbandes entsprechend der Erfindung wird dieser Nachteil beseitigt, und zwar geschieht dies dadurch, daß das Band in gewissen Abständen mit "5 Unterbrechungen versehen wird, die durch Klappen abgedeckt werden, welche beim Umlauf im oberen Trumm geschlossen sind, während sie sich bei ihrer Führung im unteren Trumm öffnen und das dort angesammelte Trockengut auf das nächst tiefer liegende Band oder bei dem untersten Band auf den Boden des Trockenraumes durchfallen lassen. Eine Ansammlung von Trockengut zwischen Band und Umlenkrolle wird auf diese Weise vormieden und damit die Quelle für Betriebsstörungen ausgeschaltet. Die Klappen werden in einfacher Weise schwenkbar an dem durchbrochenen Band angclenkt, so daß sie sich beim Umlauf im unteren Trumm si-lbattati.n durch ihr Eigengewicht öffnen. Vorteilhafterweise werden die Klappen selbst wiederum durchbrochen, z. B. als gelochte Platten, ausgeführt, so daß auch in ihrem Bereich t-in Durchströmen quer zur Bewegungsrichtung möglich ist. Bei gitterartiger Ausbildung des
71 ß
durchbrochenen Bandes aus einzelnen Drahtösen, welche als Kettenglieder von Querbolzen zu Querbalzen verlaufen, können einzelne Glieder in Abständen die öffnungen überquerend angebracht werden, so daß eine gleichmäßige Zugübertragung innerhalb des ι Sandes über dessen Breite gewährleistet ist. in weiterer Ausbildung der Erfindung können vor den Umlenkrollen, an welchen der untere Trumm des Bandes anläuft, Abstreichvorrichtungen angebracht sein, vor welchen sich das durchgefallene Trockengut sammelt, bis sich eine öffnung vorüberbewegt, durch welche dieses angesammelte Trockengut nach unten durchfallen kann.
In den Abbildungen sind Ausführungsbcispiclc der Erfindung gezeigt, und zwar zeigt die Abb. ι die Anordnung mehrerer endloser Bänder in einem Trockenraum übereinander im Längsschnitt, während die Abb. 2 eine Ausbildungsform des Bandes selbst in Draufsicht bei Umlauf im oberen Trumm zeigt.
Nach Abb. 1 besitzt der Trockenraum 1 einen Zuführungstrichter 2 für das Trockengut und eine Zutrittsöffnung 3 für einen erwärmten Luft- oder Gasstrom. Der Wärmestrom und das getrocknete Gut verlassen den Trockenraum gemeinsam durch die Öffnung 4. Innerhalb des Trockenraumes sind ü-oereinanderliegendc, durchbrochene Bänder 5 angeordnet, welche an den mit 6 bezeichneten Stellen, sich über die ganze Breite erstreckend, größere Unterbrechungen aufweisen. Diese Unterbrechungen sind beim Umlaut im oberen Trumm durch die Klappen 7 verschlüssen, welche sich bei dem L'mlauf im unteren Trumm nach unten öffnen. Vor den Umlenkrollen S. auf welche der untere Trumm der Bänder aufläuft, sind Abstreicher 9 angebracht. Der Luft- oder Gasstrom bewegt sich entsprechend den strichpunktierten Linien 10 durch den Trockenraum. In Abb. 2 ist eine Draufsicht auf ein crfiiidungsgcmälj durchbrochenes Forderband in gitterartiger Ausführung dargestellt, welches aus Drahtösen 11, die über Querbolzen 12 greifen, zusammengesetzt ist. Zwischen zwei dieser Bolzen ist die größere Anzahl der Glieder fortgelassen, so daß die Öffnung 13 entsteht, welche nur von einzelnen der Aufrechtcrhaltung der Zugfestigkeit des Bandes dienenden Gliedern 14 überquert wird. Die Abstände zwischen den Gliedern an den Stirnkanten der Öffnung 13 werden durch Zwischenringe 15 aufrechterhalten. Über der öffnung berindet sich eine Klappe 16, welche mit Hilfe eines Scharniers 17 schwenkbar befestigt ist und die zur Ermöglichung des Luftdurchtritts mit Löchern 18 versehen ist.
Die Anwendungsmöglichkeit des Bandes gemäß der Erfindung beschränkt sich nicht auf Trockenanlagen, sondern dasselbe kann überall dort benutzt werden, wo kleinstückige Güter auf durchbrochenen Bändern befördert werden.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Trockenvorrichtung, bei welcher das Trockengut auf übereinanderliegenden, umlaufenden, durchlässigen Förderbändern durch den Trockenraum geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfläche
* des Bandes in Abständen mit über seine Breite verlaufenden Unterbrechungen versehen ist, die bei der Führung im oberen Trumm überbrückt und bei der Führung im unteren Trumm offen sind.
2. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die L'inerbrcchimgen im Gitterwerk des Bandes durch schwenkbar angelenkte Klappen So überbrückt sind, die sich beim L'mlauf im unteren Trumm durch ihr Eigengewicht öffnen.
3. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dalj die ss Klappen als gelochte Platten ausgebildet sind.
4. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband gitterartig aus Drahtösen ge- go bildet ist und daß die Unterbrechungen von in Abständen liegenden Längsversteifungsgliedern überquert werden.
5. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Umlenkrolle, auf welcher das untere Trumm des Bandes aufläuft, eine Abstreichvorrichtung angebracht ist.
Hierzu ι I;|;itt Zticbnunjren
πιπί r\. t;i mn ι u ι i\ i't »
DES139572D 1939-12-17 1939-12-17 Trockenvorrichtung mit umlaufenden Foerderbaendern Expired DE713064C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES139572D DE713064C (de) 1939-12-17 1939-12-17 Trockenvorrichtung mit umlaufenden Foerderbaendern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES139572D DE713064C (de) 1939-12-17 1939-12-17 Trockenvorrichtung mit umlaufenden Foerderbaendern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE713064C true DE713064C (de) 1941-10-30

Family

ID=7541130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES139572D Expired DE713064C (de) 1939-12-17 1939-12-17 Trockenvorrichtung mit umlaufenden Foerderbaendern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE713064C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965117C (de) * 1941-12-10 1957-05-29 Gen Motors Corp Vorrichtung zur Trocknung feinkoerniger Materialien

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965117C (de) * 1941-12-10 1957-05-29 Gen Motors Corp Vorrichtung zur Trocknung feinkoerniger Materialien

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0389816A2 (de) Abscheidevorrichtung, insbesondere für Kläranlagen
EP0384332B1 (de) Siebtrommelvorrichtung mit Siebdecke
DE102017100952A1 (de) Siebvorrichtung mit verschwenkbaren Siebfeldern
DE713064C (de) Trockenvorrichtung mit umlaufenden Foerderbaendern
DE2401956A1 (de) Selbstreinigende filtervorrichtung zur kontinuierlichen beseitigung von festkoerpern aus einem fluessigkeitsstrom
DE2736633C3 (de) Aufhängbare zick-zack-förmige Rutsche
DE4118022C2 (de) Vibrations-Feinsieb
DE577030C (de) Foerdereinrichtung fuer Schuettgut
DE951116C (de) Siebvorrichtung mit mehreren um Umlenktrommeln herumlaufenden endlosen Seilen oder Baendern
DE102015004279A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen gefalteten Ablegen von Teig auf einem Fördermittel
CH191377A (de) Fördervorrichtung für pulverförmiges, körniges oder stückiges Massengut.
DE2748360C2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen von faserigen Bestandteilen aus einem Behälter mit Flüssigkeit, insbesondere Krautfänger für Schwemmrinnen
CH641223A5 (de) Vorrichtung zur verweilbehandlung von bahnfoermigem textilgut.
DE2359605B2 (de) Doppelkettenfoerderer
DE2419471A1 (de) Sieb, insbesondere fuer ein schlachthaus
DE1273895B (de) Rollenfoerderer an Hopfenpflueckmaschinen
DE853705C (de) Vorrichtung zum Reinigen von Siebflaechen
DE3344771C2 (de) Sammelvorrichtung für die Eier bei Legenestern
DE2950615C2 (de) Vorrichtung zum Größen-Sortieren von Feldfrüchten, insbesondere Kartoffeln, und Verfahren unter Verwendung der Vorrichtung
DE3444693A1 (de) Maschine zur gezielten verteilung von salz beim poekeln von meist rohem schinken
DE19813287A1 (de) Evolventen-Siebbandmaschine
DE602004011381T2 (de) Bahnabdeckungen für fördersiebe
DE474273C (de) Klassiervorrichtung fuer Erze o. dgl.
AT257226B (de) Stallmiststreuer
DE684722C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Garnstraehnen oder aehnlichem haengenden Gut