DE707926C - Schwingsieb - Google Patents
SchwingsiebInfo
- Publication number
- DE707926C DE707926C DEI65700D DEI0065700D DE707926C DE 707926 C DE707926 C DE 707926C DE I65700 D DEI65700 D DE I65700D DE I0065700 D DEI0065700 D DE I0065700D DE 707926 C DE707926 C DE 707926C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vibrating screen
- screen
- rotating body
- housing
- sieved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims 1
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
- D21D5/08—Rotary screen-drums combined with a rocking movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/12—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving reciprocating masses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/20—Stationary drums with moving interior agitators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
- B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
- B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
- B28C1/20—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for separating undesired admixed bodies, e.g. stones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
- D21D5/08—Rotary screen-drums combined with a rocking movement
- D21D5/12—Rotary screen-drums combined with a rocking movement of the screen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
- Schwingsieb Gegenstand des Patents ;o5 997 ist ein trommelförmiges Schwingsieb, in dessen Innerem ein oder mehrere rollenförmige Schwingkörper oder Drehkörper durch die Schwingung des Siebes in Umlauf geraten und auf der lniienseite des Siebes abrollen. gegebenenfalls auf eingelegten Führungsringen, die einen bestimmten Abstand zwischen Siebtrommel und Schwingkörper l;ewährleisten. Der Antrieb der Vorrichtung geschieht durch außerhalb des Schwingsiebs angeordnete Schwingungserreger, beispielsweise durch einlaufende exzentrische Massen.
- Es wurde nun gefunden, claß nian den Aufbau der Vorrichtung dadurch vereinfachen und für bestimmte Zwecke wirksamer machen kann, daß man den irn Innern des Trommelsiebes befindlichen Schwingkörper unmittelbar antreibt und <las Gehäuse der Siebvorrichtung elastisch aufhängt.
- In den Zeichnungen sind einige Ausführungsformen des neuartigen Antriebes nebst der Vorrichtung dargestellt. und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt, bei dem sich in dem Schwingkörper eine exzentrische Masse befindet, Abb. a einen Querschnitt dazu. Abb. 3 einen Liitigsschnitt, bei dem der Drehkörper exzentrisch gelagert ist. und Abb..f einen Querschnitt dazu.
- Die Abb. r und z zeigen den grundsätzlichen Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der der Drehkörper und der Siebzylinder nebst Gehäuse senkrecht angeordnet sind. Selbstverständlich ist die grunds',^'.tzlicheAnordnung bei schräger oder waagerechter Richtung der Drehkörperachse die gleiche. Von einem Motorwellenstumpf ; wird über eine elastische Kupplung 6 der Drehkörper 2, der im Innern eine exzentrisch angebrachte Masse 3 trägt, mit einer Drehzahl von beispielsweise i 5oo oder 3ooo U/min angetrieben. Der Drehkörper ist mit einem verhältnismäßig großen Spiel von etwa 0,25 bis 5 mm in dem Gehäuse i an den Stellen 9 und 1o gelagert. Durch den Spielraum zwischen dein Lagermetall 15 und den Wellenstumpfen 16 des Drehkörpers wird sich der letztere im Betrieb infolge seiner exzentrisch angebrachten 'lasse auf dem inneren Umfang der Lagermetallbüchse 15 abwälzen. Durch diese Abwälzbewegung ändert"der Drehkörper während jeder Umdrehung dauernd seine Lage in bezug auf den Siebeinsatz 4 und 5. Zwischen Drehkörper und Siebeinsatz bildet sich ein sichelförmiger Spalt aus. der mit der Drehzahl des Drehkörpers umläuft. Infolgedessen treten an der engsten Stelle des Spaltes verhältnismäßig hohe Drücke im Mahlgut auf, die die Siebwirkung beschleunigen. Das Siebgut, (las durch die üffnung 12 eingefüllt wird. wird infolgedessen in kurzer Zeit durch das Siebgewebe 5, das auf einem zylindrischen Lochblech 4 befestigt ist, in den Behälter i gedrückt und kann dann durch die ()ffnutir 13 den Behälter verlassen. Durch den `topfen i i kann Siebgut, das das Sieb nicht passiert, abgelassen werden. Der Behälter 1 wird zweckmäßig finit Hilfe der Fe-('Lern 14. elastisch aufgehängt. Durch die elastische Aufhängung wird eine leichte Vibration des Behälters i herbeigeführt, wodurch der Siebvorgang noch beschleunigt wird. Eine völlige Abdichtung der Lagerstelle 15 in der Dufte 8 des Behälters i, gegenüber dem oberen Wellenende 16 des Drehkörpers, kann zweckmäßig-mit Hilfe einer elastischen Stopfbüchse 17 erfolgen, so (Maß auch unter Druck stehende feig- oder pastenförmige Stoffe gesiebt werden können. Der Drehkörper braucht nicht unbedingt zylindrisch ausgebildet zu sein. sondern er kann auch zahnradähnliche Leisten tragen oder mit Querriefen versehen sein. Die in dem Drehkörper exzentrisch angebrachte hasse 3 braucht gerade nur so groß bemessen zu sein, daß- sich die Wellenstümpfe 16 auf demLagermetall 15 abwälzen. Da hierbei nur geringe Drücke auf das Lagermetall ausgeübt werden, ist praktisch kein Verschleiß des Lagermetalls zu befürchten, wenn teilt- oder pastenförmige Stoffe gesiebt werden. In allen Fällen, in denen pulverförmige Stoffe zu sieben sind und ein stärkerer Verschleiß der Lagerstellen zu befürchten ist, empfiehlt sich die Vorrichtung nach Abb. 3 und 4, bei cler der Drehkörper 19 exzentrisch an den Wellenstümpfen befestigt ist, so daß er in einem normalen Gleit- oder Kugellager 27, 28 im Gehäuse i S bzw. der Laterne 24 gelagert «-erden kann. In ihren sonstigen Teilen unterscheidet sich die Vorrichtung nach Abb. 2 nicht von derjenigen nach Abb. i. L`ber dem Motorwellenstumpf 23 und die elastische Kupplung 22 wird der Drehkörper i( ), der durch die Stellringe 26 gehalten wird, angetrieben. Das Siebgut tritt durch die Üftnung 29 in den Siebraum ein und gelangt infolge der Rotation des Drehkörpers i g unter Vibration. des Gehäuses 18, das elastisch an den Federn 31 aufgehängt ist. .durch das Siebgewebe 21 und das Lochblech 2o in das Gehäuse 18, aus dem es durch die Üftnung 3o die Vorrichtung verläßt. Die Abdichtung der Drehkörperwelle gegenüber dem Gehäuse geschieht durch die Stopfbüchsen 25. Die Exzentrizität des Drehkörpers kann je mach den Drucldci-äften, die auf das 'Mahlgut ausgeübt werden sollen, o,5 bis 5 mm betragen. Die Unbalance des Drehkörpers ig wird zweckmäßig so groß gewählt, claß der ganze Mahlbehälter eine Kreisschwingung von etwa i mm Bahnkreisdurchmesser ausführt. Die Bewegung des Drehkörpers gemäß der Erfindung gleicht grundsätzlich der Bewegung des Drehkörpers bei dein Schwingsieb gemäß Patent 70599;. Der Unterschied besteht nur (Marin, daß bei clen Vorrichtungen nach der Erfindung der Drehkörper zwangläutig angetrieben wird und durch die in ihm angebrachte exzentrische Masse bzw. seine exzentrische Lagerung in bezug auf die Antriebswelle die Schwingbewegung (leg Siebvorrichtung hervorgerufen wird. Infolge der Zwangläufigkeit des Antriebs können selbst sehr zähe Pasten in der Siebvorrichtung verarbeitet werden.
- Unter Umständen ist es zweckmäßig, die elastische Aufhängung der Siebvorrichtung ,so abzustimmen, daß das ganze schwingungsfähige System in Resonanz schwingen kann.
- Es sind Sichter oder Siebe bekannt, die durch unausgeglichene umlaufendeMassen im Siebinnern zum Schwingen angeregt werden. Hierbei wird aber von (leg umlaufenden Masse selbst keine Wirkung auf das Mahlgut ausgeübt, zumal der Schwingungserreger meist durch ein Gehäuse von der eigentlichen'Siebvorrichtung getrennt ist.
- Im. Gegensatz dazu bearbeitet die erfindungsgemäße Vorrichtung das Pasten- oder pulverförmige Mahlgut derart, daß eine Art Rührwirkung erzielt wird und etwa auftretende Klumpen zerrieben und durch das Sieb gedrückt werden.
Claims (1)
- I1.ITGNTANSPRÜCI1r: r. Kreisfö rinil- oder annähernd kreisfhrmig und senkrecht oder nahezu senkrecht ztl seiner Längsachse schwingendes 'hromntcl,ieh nach Patent ;o5 ct9;, dadurch -ekennzeichnet. daß der im Innern @ler @ielitrcrntmcl angeordnete. mit dein Sirl>@ttt ili Berührung kommende rollenf@;rmige Körper unmittelbar angetrieben \vird und in seinem Innern eine exzentrische Maise so angebracht ist, tlaß beine Antrieb des l)rclikörpers dieser selbst und das elastisch aufgehängte Siebgehäuse in >c11\\-itt,zelldr lic\%.egtlng vur,etzt averden, so claß (las Siebgut einerseits durch den schwingenden Drehkörper und andererseits durch die schwingenden Siebwände bearbeitet und durch die Sieblochung ge- drückt wird. Schwingsieb nach Anspruch i, dadurch izekennzeiclinet. daß der I)relikörper in bezur auf die Antriebsachse exzentrisch gelagert ist. -3. 5 chwingsieb nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der l)relikörper auf dem Mantel 7alinradähliliche Riefen, Stifte, Schaufeln, Führungsbleche (). dgl. trugt, die eine verstiirkte Bearbeitung de,; Siebgutes bewirken.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI65700D DE707926C (de) | 1939-09-28 | 1939-09-28 | Schwingsieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI65700D DE707926C (de) | 1939-09-28 | 1939-09-28 | Schwingsieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE707926C true DE707926C (de) | 1941-07-08 |
Family
ID=7196388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI65700D Expired DE707926C (de) | 1939-09-28 | 1939-09-28 | Schwingsieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE707926C (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE840792C (de) * | 1944-06-05 | 1952-06-05 | Nordberg Manufacturing Co | Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von Gut |
DE919758C (de) * | 1952-02-27 | 1954-11-04 | Laeis Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Absieben viskoser Massen |
DE950628C (de) * | 1949-10-29 | 1956-10-11 | Dorfner Kaolin U Kristall Quar | Vorrichtung zum Absieben von Suspensionen, insbesondere von Tonsuspensionen und sonstigen staubfeinen Materialien |
DE955209C (de) * | 1952-05-22 | 1956-12-27 | Siemens Ag | Einrichtung zum Sieben schlammiger Massen, vorzugsweise zum Sieben von Kaolin |
DE956905C (de) * | 1949-05-04 | 1957-01-24 | Siemens Ag | Ruettelvorrichtung in Verbindung mit einer Sieb- oder Trenneinrichtung fuer Feststoffgemische |
DE1056587B (de) * | 1954-02-09 | 1959-05-06 | Koppers Co Inc | Koksloescheinrichtung |
DE1099836B (de) * | 1957-05-07 | 1961-02-16 | E & M Lamort Fils Sa | Stoffloeser zum Behandeln von in Fluessigkeit aufgeschwemmten Faser-, insbesondere Papierrohstoffen |
US3458038A (en) * | 1966-06-02 | 1969-07-29 | Ingersoll Rand Canada | Screening apparatus |
DE102007024759A1 (de) * | 2007-05-26 | 2008-12-11 | Petersen Service Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung mineralischer Feststoffe |
CN109045820A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 刘培珠 | 一种管道清洗可持续性振颤的反冲洗式除污器 |
-
1939
- 1939-09-28 DE DEI65700D patent/DE707926C/de not_active Expired
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE840792C (de) * | 1944-06-05 | 1952-06-05 | Nordberg Manufacturing Co | Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von Gut |
DE956905C (de) * | 1949-05-04 | 1957-01-24 | Siemens Ag | Ruettelvorrichtung in Verbindung mit einer Sieb- oder Trenneinrichtung fuer Feststoffgemische |
DE950628C (de) * | 1949-10-29 | 1956-10-11 | Dorfner Kaolin U Kristall Quar | Vorrichtung zum Absieben von Suspensionen, insbesondere von Tonsuspensionen und sonstigen staubfeinen Materialien |
DE919758C (de) * | 1952-02-27 | 1954-11-04 | Laeis Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Absieben viskoser Massen |
DE955209C (de) * | 1952-05-22 | 1956-12-27 | Siemens Ag | Einrichtung zum Sieben schlammiger Massen, vorzugsweise zum Sieben von Kaolin |
DE1056587B (de) * | 1954-02-09 | 1959-05-06 | Koppers Co Inc | Koksloescheinrichtung |
DE1099836B (de) * | 1957-05-07 | 1961-02-16 | E & M Lamort Fils Sa | Stoffloeser zum Behandeln von in Fluessigkeit aufgeschwemmten Faser-, insbesondere Papierrohstoffen |
US3458038A (en) * | 1966-06-02 | 1969-07-29 | Ingersoll Rand Canada | Screening apparatus |
DE102007024759A1 (de) * | 2007-05-26 | 2008-12-11 | Petersen Service Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung mineralischer Feststoffe |
DE102007024759B4 (de) * | 2007-05-26 | 2013-03-07 | Petersen Service Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung mineralischer Feststoffe |
CN109045820A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 刘培珠 | 一种管道清洗可持续性振颤的反冲洗式除污器 |
CN109045820B (zh) * | 2018-08-31 | 2020-12-22 | 嘉兴米世电器有限公司 | 一种管道清洗可持续性振颤的反冲洗式除污器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE707926C (de) | Schwingsieb | |
DE1075561B (de) | Misch- und Knetmaschine | |
DE840792C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von Gut | |
DE7006692U (de) | Siebmaschine. | |
DE3107238C2 (de) | ||
DE662201C (de) | Schwingende Umwaelzvorrichtung, insbesondere zum Zerkleinern oder Mischen von koernigem oder breifoermigem Gut | |
DE395540C (de) | Vorrichtung, mit welcher Stoffe aller Art und Form zwecks Siebens, Mischens, Scheidens und Zerkleinerns gleichzeitig einer Schuettelbewegung und einer Schlag-oder Schleuderwirkung ausgesetzt werden | |
DE1174139B (de) | Schwingmuehle mit zwei oder mehreren Mahltrommeln | |
DE653398C (de) | Kegelbrecher | |
DE1607533A1 (de) | Ruehrwerksmuehle zum Feinstmahlen von Suspensionen wie Farben,Chemikalien und Kakao | |
DE2354240B2 (de) | Trommelsieb | |
DE1284904B (de) | Schwingzentrifuge | |
AT129918B (de) | Antrieb für Vibrationssiebe. | |
DE1124332B (de) | Vorrichtung zum Sichten von Faserstoffaufschwemmungen fuer die Papierindustrie | |
DE671981C (de) | Zerkleinerungsvorrichtung mit losen Mahlkoerpern | |
DE707968C (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mahlen von Trocken- und Nassgut | |
DE952676C (de) | Schwingmuehle mit zwei symmetrischen Massensystemen | |
DE665524C (de) | Mahlanlage, bei der das zu behandelnde Gut einen in Schwingungen versetzten Behaelter durchlaeuft | |
DE753456C (de) | Schwingmuehle mit kreisfoermig schwingendem Brechkoerper | |
DE971712C (de) | Zentrifuge zum Entwaessern von feinkoernigem Gut | |
DE158483C (de) | ||
DE955310C (de) | Vorrichtung zum Entwaessern von feinkoernigem Gut | |
DE806421C (de) | Waschvorrichtung fuer Mineralien | |
DE809985C (de) | Kegelbrecher | |
DE653173C (de) | Mahlgang |