DE706509C - Polymerisieren von Vinylverbindungen in Gegenwart von Polymerisationsverzoegerern - Google Patents

Polymerisieren von Vinylverbindungen in Gegenwart von Polymerisationsverzoegerern

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DE706509C
DE706509C DEL99179D DEL0099179D DE706509C DE 706509 C DE706509 C DE 706509C DE L99179 D DEL99179 D DE L99179D DE L0099179 D DEL0099179 D DE L0099179D DE 706509 C DE706509 C DE 706509C
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DEL99179D
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Alelio Gaetano F D
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AEG AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/38Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation

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  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Polymerisieren von Vinyl verbindungen, denen als polymerisationsverzögernde oder -verhinderinde Mitfei Ascorbinsäure oder Isoascorbinsäure oder Gemische, dieser StofBe zugesetzt sind. Die gemäß der Erfindung erhaltenen Polymerisate enthalten das Zersetzungsprodukt des Polymerisationsverzögerers,. -das' bei der Zersetzung in der. Hitze oder unter der Einwirkung von Licht oder Sauerstoff entsteht. , ·
Polymerisationsv^erzögernde Mittel, wie Hydrochinon, Pyrogallol, Kupfersalze und Schwefel als Zusätze zu monomeren Verbindüngen des Styrols, Vinylestern, beispielsweise Vinylacetat und Acrylate^ wie z.B. Äthylmethacrylat, sind bereits bekannt. Diese Zusätze haben jedoch den Nachteil, daß sie entfernt, werden - müssen, entweder durch Destillation oder Extraktion, bevor polymerisiert werden kann. Pyrogallol und Hydrochinon werden gewöhnlich durch Extraktion mit verdünnten wäßrigen Alkalilösungen, z.B. Sodalösung, entfernt, der eine Waschung mit destilliertem. Wasser und eine Trocknung folgt. Der Verlust an polymerisierbarer Substanz, die Kosten für die Aufarbeitungsanlage und die Lohnkosten lassen den Wunsch offen nach solchen Mitteln, denen diese Nachteile nicht anhaften, -
Ein idealer Polymerisationsverzögefer wäre ein solcher,'der die Polymerisation für eine beträchtliche Zeit verhindern würde und der selbst oder dessen Zersetzungsprodukte farblos wären und dessen Zersetzung z. B. durch chemische Zusätze, wie Peroxyde, die als
Polymerisationskatalysatoren . dienen, herbei- I !hart und farblos mit Ausnahme von A, das geführt würde, oder durch ein einfaches Er- immer noch flüssig aber inzwischen gelb gehitzen während genügend langer Zeit und bei'piä^Orden ist.
den richtigen Temperaturen.
Es wurde gefunden, daß Ascorbinsäure Isoascorbinsäure die gewünschten Eigensch$f;-.|
langsamen Erhitzen auf 70 bis 85° zerstört, wobei sich die Farbe des Polymerisationsproduktes nicht ändert.
Beispiel 1
Vg % Benzoylperoxyd wird zu gewöhnlichem monomerem Methylmethacrylat, das in üblicher Weise mit etwa 0,1 o/Q Pyrogallol stabilisiert ist, hinzugefügt und das. Monomere zu einem festen Körper durch Erwärmung auf etwa 70° polymerisiert. Das Polymerisat sieht gelb aus.
ao Werden an Stelle von Pyrogallol ο,ΐο/ο Isoascorbinsäure verwendet und wird das monomere Produkt in gleicher Weise polymerisiert, so wird ein nicht gefärbtes, helles Polymerisat erhalten.
Beispiel 2
A) Monomeres Methylmethacrylat mit ο, ι o/q Pyrogallolverzögerer.
B) Monomeres Methylmethacrylat ohne Zusatz.
C) Monomeres Methylmethacrylat mit 0,050/0 Isoascorbinsäure.
D-) Monomeres Methylmethacrylat mit ο, 10/0 Ascorbinsäure (ein Teil der Ascorbinsäure geht nicht in Lösung, da die Sättigung - bereits bei 0,08 0/0 erreicht ist).
E) Monomeres Methylmethacrylat mit 0,50/0 "Isoäscorbinsäure (gesättigte Lösung nut Bodenkörper).
Die vorgenannten Mischungen werden während verschiedener Zeiten auf .70 bis 750
, bei Atmosphärendruck erhitzt. Nach 24stündigem Erhitzen hat sich B in eine feste Masse umgewandelt, während A, C, D' und E noch flüssig sind. Nach 48 Stunden sind C, D und E nahezu hart, und die Isoascorbinsäuire ist zersetzt. A ist immer noch dünnflüssig. Nach 72 Stunden zeigen C, D· und E eine weitere Härtung, wobei E weicher als D und D· weicher als C ist. A ist immer noch flüssig. Nach 96 Stunden sind alle Ansätze
Beispiel 3
V|Mlylmethacrylat verwandelt sich bei der
ten besitzen. Sie werden durch Pero'xyde bef*'erhitzung auf 70° innerhalb von 4 Stünden
bei Anwesenheit von 0,05 bis 0,10/0 Isoascorbinsäure in einen festen Körper, während das Material ohne Zusatz bereits in 2 Stunden erhärtet.
Beispiel 4·
Glykolmethacrylat polymerisiert beim Erwärmen auf 70° in 10 bis 11 Stunden zu · einem festen Körper, während das mit 0,05 · bis ο, 10/0 Isoascorbinsäure versetzte Produkt nach dieser Zeit noch unverändert ist.
Dieselben Beobachtungen werden- bei der Polymerisation unter der Einwirkung von Licht gemacht.
Beispiels
A) Vinylacetat mit 0,50/0 Benzoylsuperoxyd und Kupferacetatverzögerer.
B) Vinylacetat mit Kupferacetatverzögerer.
C) Vinylacetat ohne Zusatz.
D) Vinylacetat mit o, 1 o/o Ascorbinsäure.
E) Vinylacetat mit 0,50/0 Benzoylsuperoxyd.
F) Vinylacetat mit 0,10/0 Ascorbinsäure und 0,50/0 Benzoylsuperoxyd.
Die Proben A bis F werden auf etwa 700 erhitzt, wobei nach 100 Minuten Erhitzung E und F bereits zu einer klaren, farblosen, 8s gummiähnlichen Masse polymerisiert sind. Nach 24 Stunden verwandelt sich A in eine gummiartige Masse und nimmt eine blaue Farbe an, B ist teilweise polymerisiert, C ist stärker polymerisiert als B, und D' ist unverändert.
Ähnliche Erfolge wurden auch mit Styrol erzielt.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Polymerisieren von Vinylverbindungen in Gegenwart von Polymerisationsverzögerern, dadurch gekennzeichnet, daß als Polymerisationsverzögerer Ascorbinsäure, Isoascorbinsäure oder Mischungen oder Zersetzungsprodukte dieder Stoffe verwendet werden.
DEL99179D 1938-10-01 1939-10-02 Polymerisieren von Vinylverbindungen in Gegenwart von Polymerisationsverzoegerern Expired DE706509C (de)

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GB (1) GB535219A (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1005953B (de) * 1953-11-12 1957-04-11 Wacker Chemie Gmbh Stabilisierungsmittel fuer monomere oder teilweise polymerisierte Vinylverbindungen

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US2255483A (en) 1941-09-09
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