DE706283C - Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut - Google Patents
Vorrichtung zur Aufbereitung von ZementrohgutInfo
- Publication number
- DE706283C DE706283C DEK148725D DEK0148725D DE706283C DE 706283 C DE706283 C DE 706283C DE K148725 D DEK148725 D DE K148725D DE K0148725 D DEK0148725 D DE K0148725D DE 706283 C DE706283 C DE 706283C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate
- classifying
- screening
- movement
- goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 8
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 241000218195 Lauraceae Species 0.000 claims 1
- 235000017858 Laurus nobilis Nutrition 0.000 claims 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 claims 1
- 235000005212 Terminalia tomentosa Nutrition 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/38—Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
- C04B7/40—Dehydrating; Forming, e.g. granulating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
- Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut Dic Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut für einen anschließenden Brennvorgang vorzugsweise auf Verblaserosten.
- Man hat bereits das Rohmehl, bevor cs ztun Verblaserost gelangt, zusammen mit Zusätzen, z. B. Brennstoff, Wasser und gegebenenfalls Rückgut, zu einem lockeren Schüttgut gemischt und dann abgesiebt. Das so erzeugte feuchtc Schüttgut setzt sich aus unregelmäßig geformten und verschieden großen Klümpchen zusammen. Vor der Aufgabe auf den Vcrblaserost wird meist noch eine mechanische l3ehandtung des Gutes eingeschaltet, die eine Umformung des Gutes auf etwa gleiche Teilchengröße und Gcstalt bezweckt. Diese Maßnahme hat sich für die Erzielung eines gleichmäßigen Brandes als vorteilhaft erwiesen. Man sicht zu diesem Zweck das Schüttgut ab und setzt es dann z. B. in einer Gerölltrommel einer Drehbewegung aus. Hierbei nehmen die einzelnen Körnchen eine rundere Gestalt an und werden auch in sich ein wenig fester. Die Erfindung bezieht sich besonders auf diesen letzteren Vorgang und das dabei erfolgende Absieben.
- Es hat sich nämlich gezeigt, daß die bisher verwendeten Siebc leicht von dem feuchten, weichen Schüttgut verklebt und verschmiert werden. Die erwünschte Aussiebung zu großer Klümpchen trat dann nicht mehr ein, weil auch die kleineren Klümpchen keines Durchtritt durch die Sieböffnungen mehr fanden.
- Mit zunehmender Verstopfung des Siebes backte unter Umständen die gesamte Sclliittgutmenge zu wenigen grol3en Klumpen zusammen, und die crwünschte Virkung blieb aus.
- In vielen Fällen erwicsen sich daher Schüttelsiebe, Vibratorsiebe und Siebtrommeln als nicht günstig. Durch Versuche ist festgestellt, daß die für den Sichvorgang @n sich notwendige Bewegung des Gutes uber den Sieb als Ursache der oberberwähnten Nachte e angusehen ist. Bei der Gutbewegung führen die Gutteilchen gewolmlich gleichaufende und gleichmabige Bewegungen aus, die ein Verdichten und Zusammenbacken des Gutes zur Folge haben. Man Kann ober die gewünschte Wirkung erzielen, wenn man ein Sieb anwendet, bei weichen dem Schüttgut uber dem Sieb eine unregelmößige, aut und ab steigende. hin und her geheade, welzende Bewegung erteilt wird, derart, daß die Gut@berläche das Bild einer fortwahrend wechselnden, unregeimäßigen Wellenbewegung bitet.
- Dies wird durch Amwendung eines sog.
Claims (3)
- Klassierostes erreicht, auf dem die obengenannte Bewegung des Gutes stattindet. Es tritt dann außer der Absiebung eine abrundende Formung und leichte Verfestigung der Steusel ein. Man kann z. B. einen Scheibenwalzenfost verwenden. Als besondere geeignet hat sich ein Klassierrost nach Patent 615.251 erwiesen. Aber auch andersrtige Klassierroste, auch solche an sich bekannter Bauart, können Verwendung finden, wenn auf ihnen die oben geschilderte auf und ab steigende, hin und her gehende, waizende Bewegung erzielt werden kann.Im Anschluß an die Absiebung kann eine Zerkleinerungsvorrichtung borgeschen werden. die z. B. aus zwei gegenlaurigen, mit verschiedener Geschwindigkeit bewegten Walzen bestecht, um einzelne größere Körner, die über den Rost hinweg lattfen, aut die gewäschte Größe zu bringen.Eine solche Wälz- und Rolibewegung erzielende Vorrichtung ist beispielsweise in der Zeichung veranschaulicht. Es zeigt Abb. 1 eine Zementbrennanlage in schematischer Darstellung.Abb. 2 einen fr den Erfindungsweck geeigneten Klassierrost in Aufsicht.Aus den Aufgebevorrichtungen 1 bis 4 gelangt das Zementrohmehl samt Zusätzen, wie z. B. Brennstoff, Rückgut und Wasser. in dem erforderlichen Mengenverhältnis zu einem Mischer, z. B. einer in einem Trog laufenden Schnecke 5. Hier werden die verschiedenen Bestandteile zu einem feuchten Schüttgut gründlich vermeugt und dann zur Siebanlage befördert. Die Siebanlage besteht aus einem Klassierrost 6. an den sich eine Mahlvorrichtung 7 anschlißt. Nach dem Ausführungsbeispiel wird ein Klassierrost nach Patent 615251 verwendet.Auf Wellen 8, die in einem Rahmen 9 gelagert sind, sind Scheiben 10 außermittig nebeneinander befestigt, und zwar beispielsweise in Gruppen von je sechs Scheiben in ihrer außermittigen. Anordnung um 180° gegeneinander versetzt. Der Abstand der Scheiben voneinander ward durch Zwischeuringe 11 bestimmt. Abstreicher 12 verhindern ein Zusetzen der Sichspalte. Die Spaltbreiten zwischen den Schheiben, die von den Zwischenringen bestimmt sind, entsprechen der erwünschten Teilehengroße des abzuscheidenden Gutes. Der Antrieb der als Tragmittel für die Scheiben dienendern Wellen kann verschieden erforgen. Durch die auf und absteigende, hin und her gehende Walzbewegung wird das Mischgut auf dem Rost zu abgerondeten Steuseln geformt und leicht verfestigt.Soweit sich dabei großere Stücke bilden, die nicht durch die Siebspalten hindurchtreten können, gehen diese über den Rost hinweg und gelangen zu den beiden Mahlwalzen 7, die im Gegensatz zu den Rostcheiben 10, die gemäß der Pfeilrichtung eine gleichläntige Drehbewegung ausführen, in verschieden schnelle, und zwar gegnläufige Dregbewegung versetzt werden.Die gröberen Teile werden hier auf die gewünschte Größe gebracht. Es kann natürlich auch eine andere hierfür geeignete Zerkleinerungsvorrichtung hinter den Klassierrost geschaltet werden. Das durch Absieben und durch Zerkleinern auf einheitliche Korngröße gebrachte Schütgut sammelt sich in der Fangschale 13.Soweit das Gut nicht schon durch die Behandlung auf dem Rost genügend gerollt, also anfgabefertig ist. kann man es noch in eine Gerölltrommel 14 leiten, in der die einzelnen Gutkörnchen, besonders auch die durch die Zerkleinerung erzeugten, abgerundet und noch um einen geringen Betrag weiter verdichtet werden können. Sie sind nunmehr geeignet, auf dem Verblascrost 15 in bekannter Weise zu Zementklinker gebrammt zu werden.Durch die auf dem Klassierrost vor sich gehende Wälz- und Rollbewegung wird ein brennfertiges Zementrohgut erzielt, dessen Teile praktisch gleichmäßig abgerundet und gleichmäßig fest geformt sind, ohne jedoch zu stark verdichtet zu sein.P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut für einen auschließenden Brennvorgang, vorzugsweise auf Verblaserosten, wobei das Rohmehl, bevor es zum Verblaserost gelangt, mit Zusatzen, z. B.Brennstoff, Wasser und gegebenenfalls Rückgut, zu einen lackeren Schütgut gemischt und dann abgesicht wird, gekennzeichnet durch die Anwendung eines einer Mischvorrichtung (5) nachgeschalteten Klassierrostes (61, z. B. eines Scheibenwalzenrostes, auf dem dem Gut eine unregelmäßige, auf und ab steigende, hin und her gehende, walzende Bewegung erzeilt wird, so daß au@ser der Absiebung eine abrundende Formung und leichte Verlestigung der Streusel eintritt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß ein Klassierost nach Patent 615 251 als Absiebvorrichtung verwendet wird.
- 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Absiebvorrichtung (6) eine Zerkleinerungsvorrichtung (7) unm;ttelbar hinter die .Absiebvorrichtung geschaltet ist, die aus zwei gegenläufigen. mit verschiedener Geschwindigkeit bewegten vollwandigen Walzen besteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK148725D DE706283C (de) | 1937-12-03 | 1937-12-03 | Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK148725D DE706283C (de) | 1937-12-03 | 1937-12-03 | Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE706283C true DE706283C (de) | 1941-05-22 |
Family
ID=7251757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK148725D Expired DE706283C (de) | 1937-12-03 | 1937-12-03 | Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE706283C (de) |
-
1937
- 1937-12-03 DE DEK148725D patent/DE706283C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3883669T2 (de) | Vorrichtung, insbesondere zum gleichmässigen Verteilen fester Teilchen oder/und Flüssigkeiten, und Apparat mit einer solchen Vorrichtung. | |
| CH686229A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Netzen von Getreide sowie Verwendung der Netzvorrichtung. | |
| DE1116198B (de) | Mit Leitflaechen versehene Granuliertrommel | |
| EP0377161B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung von Restteig zu Neuteig | |
| DE707062C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von Gut aller Art im Schwebezustand | |
| DE706283C (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut | |
| DE1112968B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit verfluessigten, vorzugsweise thermoplastischen, insbesondere bituminoesen Bindemitteln | |
| DE709708C (de) | Vorrichtung zum Koernen von fein vermahlenem, mehlaehnlichem Gut aller Art | |
| DE3524650A1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern und zum aussieben von granulaten | |
| DE3333733A1 (de) | Granuliervorrichtung | |
| DE1022609B (de) | Vorrichtung zum Granulieren von Rohphosphat, Kalkstein und sonstigem feinkoernigem Gut | |
| DE941156C (de) | Vorrichtung zur Herabsetzung des Schuettgewichts des Mischgutes fuer die Sinterung, insbesondere fuer Saugzugsinteranlagen | |
| DE668724C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Koernung von Duengemitteln oder anderen Stoffen oder Stoffgemischen | |
| DE676586C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Superphosphat | |
| DE652349C (de) | Vorrichtung zur Koernung schollenartiger Produkte, insbesondere ammonnitrathaltiger Duengemittel | |
| AT139576B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Granulierung von pulverförmigem oder schlammigem Gut. | |
| DE471646C (de) | Duengermuehle, in der mehrere Siebvorrichtungen in Abwechslung mit Walzenstuehlen hintereinandergeschaltet sind | |
| DE1086526B (de) | Vorrichtung zur Vergleichmaessigung der Korngroesse feuchter koerniger Gueter | |
| DE428397C (de) | Maschine zum Zerkleinern von Kluempchen in Massen, wie Formsand | |
| DE701483C (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
| DE453377C (de) | Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere fuer Eisenoxydgasreinigungsmasse | |
| DE722887C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vermahlung von Muell und aehnlichen Abfaellen | |
| DE2056095C2 (de) | Misch- und Auflösungsvorrichtung | |
| DE725783C (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Zementrohgut fuer einen anschliessenden Brennvorgang | |
| DE1784357A1 (de) | Siebrundbeschicker zur Aufbereitung toniger Massen u.dgl. |