DE7030005U - Vorrichtung zum einsteller des abstandes zwischen dem oberwerkzeug und dem stoessel einer presse. - Google Patents

Description

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Anmelder; Göpplngen, den '.Okt.1973

L, Schuler GmbH S 470 KP/Gl

Bahnhofstr. 41-67

dem Oberwerkzeug und dem Stößel einer Presse

j Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen des

I Abstandes zwischen einem am Stößel einer Presse beftstigten, mit einem auf dem Pressentisch befestigten Unterwerkzeus zusammenarbeitenden Oberwerkzeug und dem Stößel durch

\ Keilwirkung. Eine solche Höhenverstellung ist zum genauen

• Einstellen von Werkzeugen verschiedener Höhe erforderlich.

1 Hierfür sind Keilanordnungen zum Vergrößern des Abstandes

\ zwischen dem Oberwerkzeug und dem Stößel, sogenannte Druck-

! keilanordnungen, bekannt. Verringert wurde bisher der Ab-

i stand zwischen dem Oberwerkzeug und den Stößel in besonders

j bei mittleren und großen Pressen umständlicher und zeitrau-

I bender Weise durch Schrauben, durch die beispielsweise eine

v^! das Oberwerkzeug tragende Aufnahmeplatte auf eine am Stößel

': befestigte Platte zu verstellt wurde.

Eine der der Neuerung zugrunde liegenden Aufgaben besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Abstand zwischen dem Oberwerkzeug und dem Stößel

einfacher und leichter als bisher verringert werden kann.

Hinzu kommt, daß zum Verstellen der Keile für die genannten Zwecke ein Spiel erforderlich ist. Dieses Spiel ist jedoch beim Arbeiten der Presse meistens unerwünscht, weil dann die verschiedenen Teile der Vorrichtung nicht zu einem festen Ganzen verspannt, sondern gegeneinander beweglich sind, was Geräusche und vor allem unsaubere Werkstücke, vorzeitigen Werkzeugverschleiß, wenn nicht gar Werkzeugbruch, verursacht.

Der Neuerung liegt daher auch die Aufgabe zugrunde, die vorstehend bezeichnete Vorrichtung so auszubilden, daß das zum Verstellen erforderliche Spiel zwischen Keil- und deren Gegenflächen beim Arbeiten der Presse ausgeschaltet ist.

Diese beiden Aufgaben werden neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß eine weitere Keilanordnung zum Verringern des Abstandes zwischen dem Oberwerkzeug und dem Stößel, eine sogenannte RUckzugskeilanordnung, vorgesehen ist. Auf diese Weise wird durch eine einzige Anordnung sowohl der Abstand zwischen dem Oberwerkzeug und dem Stößel verringert, wie auch das beim Verstellen unvermeidliche Spiel beider Keilanordnungen ausgeschaltet werden kann, so daß beim Arbeiten der Presse zwischen den Keil- und deren Gegenflächen kein Spiel vorhanden ist.

Mit zwei das Oberwerkzeug gegenüber dem Stößel in beiden Richtungen verstellenden Keilanordnungen i«l es scrcit möglich, die Vorrichtung zu einem starren Ganzen ;u verspannen, was mit nur einer Keilanordnung nicht erreicht werden kann. Die neuerungsgemäße Lösung der vorstehend angegebenen ersten Aufgabe bietet daher den besonderen Vorteil, daß nsit ihr zugleich auch die genannte zweite Aufgabe, das Spiel zwischen Keil- und Geganflächen zeitweise auszuschalten, gelöst wird.

Nachstehend werden in Übereinstimmung mit den Sehutzarisprüchen weitere Ausbildungen der Neuerung beschrieben:

Bei einer bekannten Druckkeilaiordnung, die mit einer Platte, über die die Vorrichtung an dem Stößel befestigt ist, und mit einer gegenüber dieser Platte höhenverstellbaren Oberwerkzeugaufnahmeplatte in Wirkverbindung steht, kann die Oberwerkzeugaufnahmeplatte Keilflächen aufweisen, mit denen die Rückzugkeilanordnung in Wirkverbindung steht.

Eine besonder· einfache Bauart der Vorrichtung wird dadurch erzielt, daß die Rückzugskeilanordnung mindestens einen Rtickzugkeil aufweist, der mit einer oder mit mehreren Keilfläohen an Oegenfläohen der Oberwerkzeugaufnahraeplatte anliegt. Ferner können der oder die Rückzugkeile an der Platte

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fo nilüssig und parallel oder geneigt zu der Fläche, rait de., ie Platte am Stößel anliegt, geführt sein. Das kann zum Beispiel dadurch erreicht werden, daß der oder die Rückzugkeile eine Stützfläche aufweisen, die parallel zu der Fläche, mit der die Platte cm Stößel anliegt, verläuft und an einer Gegenfläche der Platte geführt ist.

Bevorzugte Bauformen der Rückzugkeilanordnung bestehen darin, daß mehrere Rückzugkeile mit gleich gerichteter oder mit zueinander entgegengesetzt gerichteter Keilneigung vorgesehen sind und/oder daß der oder die Rückzugkeile etwa H-förmigen Querschnitt mit paarweise gegenüberliegenden Schenkeln aufweisen, von denen ein Schenkelpaar als Führung an der Platte anliegt und das andere Fchenkelpaar mit Keilflächen an Gegenflächen der Oberwerkzeugaufnahmeplatte anliegt.

In besonders einfacher Weise können Platte und Rückzugkeil(e) so gegenseitig angeordnet sein, daß an zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten der Platte je ein Rückzugkeiλ ein- oder mehrfach angeordnet ist, die paarweise durch einen Steg miteinander verbanden sind, wobei insbesondere auf gleichen Außenseiten der Platte angeordnete Rückzugkelle in einstellbarem Abstand fest miteinander verbunden sind.

In Verbindung mit der Rückzugkeilanordnung ergeben sich hinsichtlich Aufbau und Wirkungsweise besonders günstige und

einfache Anordnungen dann., wenn auch die Druckkeile neue-· rungsgernäS wie folgt ausgebildet sind:

Ss können ein oder mehrere starr miteinander verbundene Druckkeile vorgesehen sein, von denen jeder eine oder mehrere Keilflächen aufweisen kann. Zwei Druckkeile können parallel zueinandar angeordnet und durch einen oder mehrere Stege miteinander verbundsn sein.

Bevorzugte, insbesondere raumsparende und übersichtliche gegenseitige Anordnungen der Druck- und der ^ückzugkeile bestehen darin, daß die Druckkeile zu beiaon Seiten einer zur Bewegungsrichtung des Stößels senkrechten Achse der Vorrichtung und der oder die Rückzugkeile zwischen den Druckkeilen angeordnet sind oder darin, daß umgekehrt die Rückzugkeile zu beiden Seiten der erwähnten Achse und der oder die Druckkeile zwischen den Rückzugkeilen angeordnet sind.

Besonders vorteilhafte, weil einfache und raumsparende Anordnungen von Platte, Oberwerkzeugplatte, Druck- und Rückzjgkeilen ergeben sich dadurch, daß die Qberwerkzeugaufnahaieplatte über den oder die Druckkeile und/oder über den oder die Rückzugkeile in der Platte geführt ist und/oder daß der oder die Druckkeile durch an der Platte angeordnete Riegel geführt sind.

Ausgehend von dem bekannten Betätigen der Druckkeilanordnung durch eine Gewindespindel; kann die Vorrichtung pe"«— rungsgemäß so ausgebildet sein, daß auch für das Betätigen der Rückzugkeilanordnung eine Gewindespindel vorgesehen ist. Eine oder beide Gewindespindeln können im einzelnen neuerungsgemäß wie folgt ausgebildet sein:

Zum einzelnen wie zum gemeinsamen Betätigen können die beiden Gewindespindeln miteinander drehbeweglich kuppel- und entkuppelbar sein. Das gestattet sowohl das Betätigen Jeder Gewindespindel für sich unabhängig von der anderen wie auch das gemeinsame Betätigen der beiden Gewindespindeln, so daß sowohl die Rückzugkeil- und die Druckkeilanordnung je für sich und unabhängig voneinander in jeder Ricfcfcing wie auch die beiden Kei!anordnungen gemeinsam in jeder Richtung verstellt werden können.

Eine baulich besonders einfache Anordnung ergibt sich dann, wenn eine der beiden Gewindespindeln als Hohlspindel ausgebildet und die andere Gewindespindel in der Hohlspindel frei drehbar angeordnet ist.

Haben Rückzug- und/oder Drackkeile zueinander entgegengesetzt gerichtete Keilneigungen, so sind die GewJ-ndespindeü^ in 4em einen Keil mit einer Gewindesteigung und in dem anderen Keil

rait zu dieser entgegengesetzt gerichteter Gewindesteigung verschraubbar.

Es vereinfacht den Aufbau der Vorrichtung weiterhin, wenn bei duroh einen oder mehrere Stege miteinander verbundenen Rückzug- und/oder Druckkeilen die Gewindespindel(n) In dem Steg bzw. in den Stegen verschraubbar sind.

Damit ein Keil durch Drehen einer Gewindespindel verstellt werden kann, muß die Gewindespindel drehbar, Jedoch axial unverschieblich gelagert sein. Bei der Größe der Abmessungen der Einstellvorrichtung ist es vorteilhaft, wenn die Gewindespindel (n) zusätzlich an einem Arretierblock der Vorrichtung drehbar, jedoch axial unverschieblich gehalten sind. Das gewährleistet Insbesondere bei mehreren miteinander nicht verbundenen, in Richtung der Längsachse einer Gewindespindel hintereinander angeordneten Keilen das störungsfreie Verdrehen der Spindel(n).

Zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher besehrieben. Es zeigen

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Fig. 1 einen Längss#b4,iy£ nach Linie I...I der Pig. 4 des ersten Ausführungsbeispieles,

Fig. 2 einen Längsschnitt nach Linie II...II der Fig. 4,

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Pig. 3 eine Ansicht auf die Längsseite, Fi«. 4 eine Draufsicht,

Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie V...V der Pig. 4,

Pig. 6 eine Ansicht auf die Längsseite des zweiten Ausführungsbeispieles,

Pig. 7 eine Draufsicht,

Fig. 8 einen Längsschnitt nach Linie VIII...VIII der Fig, 7,

Fig. 9 den linken Teil von Fig. 8 in größerem Maßstab,

Pig.IO einen Querschnitt nach Linie X...λ der Fig. 7,

Fig.11 einen Querschnitt nach Linie XI...XI der Fig. 9.

Die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1 bis 5 und 6 bis unterscheiden sich im wesentlichen dadurch, daß bei dem ersten Beispiel die Rückzugkelle zueinander entgegengesetzt gerichtete Keilneigung haben und zwischen den Druckkeilen angeordnet sind, während bei dem zweiten Beispiel die Bückzugkeile gleich gerichtete Keilneigung haben und die Dimckkeile zwischen den Bückzugkeilen angeordnet sind.

Bei dem ersten Beispiel dient zum Befestigen der Vorrichtung am Stößel der Presse eine rechteckige Platte 1. An deren Unterseite ist eiae üüefwcrkäcug&ufheuuTiepi&tte 2 angeordnet, an der ein Oberwerkzeug befestigt wird, das auf diese Weise über die Platten 1 und 2 mit dem Stößel verbunden ist. An den Schmalseiten der Platte 1 befinden sich an der Unterseite winkelförmige Leisten 3, an deren Innenseiten die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 senkrecht geführt ist. Die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 ist an der Platte 1 über zwei Rückzugkelle 4 gehalten, die in Abstand voneinander und in Längsrichtung der Platte, das ist in einer zur Bewegungsrichtung des Stößels senkrechten Richtung, hintereinander und an der Unterseite dieser Platte angeordnet sind. Die Rückzugkeile 4 weisen in dieser Längsrichtung verlaufende Flansche von rechteckigem Querschnitt auf. Die oberen Flansche 5, 6 liegen in Nuten 7,8 der Platte 1, und die unteren Flansche 9,10 führen sich in geneigten Nuten 11,12 der Oberwerkzeugaufnahmep]£tte 2. Die Planschen 9*10 und die Unterseiten 1? der ßückzugkeile 4 sind als Keilflächen ausgebildet, sie fallen, Je von der Mitte der Platte I in Längsz'ichtung aus gesehen, nach außen ab. Die Neigungen der Unterseiten 13 der beiden Rückzugkeile 4 verlaufen daher entgegengesetzt zueinander. Auf diese Weise hängt die Oberwerkzeugaufnahmeplatte Z über die Flansche 9,10 und 5, 6 der Rückzugkeile 4 an der Platte 1.

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In. Aussparungen jeder der beiden '· ängüseiten der Platte 1 und der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 und daher je seitlich der beiden Rückzugkeile 4, vgl. Fig. 3 und 5, ist je ein Druckkeil 14 angeordnet. Diese sind an den Enden durch Stege 15 miteinander verbunden, die mit den Druckkeilen einen rechteckigen Rahmen bilden. Die Druckkeile 14 sind an der Platte i durch an dieser νerschraubte Riegel 1β geführt, die mit einer Nase 17 in Längsnuten 18 der Druckkeile eingreifen.

Während die Druckkeile mit ihrer waagrechten Oberseite 19 an Gegenflächen 20 an der Unterseite der Platte 1 anliegen, weist die Unterseite der Druckkeile zwei in deren Längsrichtung hintereinander angeordnete Keilflächen 21,22 auf, an denen Gegenflächen 23, 24 der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 anliegen.

Die Vorrichtung ist für Pressen und Werkzeuge solcher Abmessungen und Gewichte bestimmt, bei denen die Dmickkexlanordnung, wie erwähnt, ein Spiel aufweisen muß, damit sie mit ihren Keilflächen 21, 22 entlang den Gegenflachen 23, 24 der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 verschiebbar ist. Zustandekommen und Ausschalten dieses Spieles werden wie folgt erreicht, vgl. Fig. 5'·

Die Oberwerkzeugaufnahmep]£tte 2 liegt mit den Oberseiten der Nuten 11,12 auf den Flanschen 9,10 der Rückzugkeile 4

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auf. Sind die Rückzugkeile stramm angezogen, so drücken die Planschen 9*10 die Oberwerkzeugaufnahme platte ? nach oben. Diese drückt mit ihren Gegenflächen 25,2^;i gegen die Keilflächen 21, 22 der Druckkeile, die dadurch mix Ihrer Oberseite 19 gegen die Gegenflächen 20 an der Unterseite der Platte 1 gepreßt werden. Da somit jedes Spiel der Druckkeile 14- ausgeschaltet ist, kann sich die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 mit dem an dieser befestigten Oberwerkzeug gegenüber der Platte 1 und damit auch gegenüber dem Stößel nicht bewegen. In dieser Stellung der Druck- und der Rückzugkeile bilden somit Oberwerkzeug und sämfcrllche Teile der Vorrichtung zusammen mit dem Stößel ein starres, in sich nicht bewegliches Ganzes. In dieser starren Verspannung arbeitet das Oberwerkzeug mit dem nicht dargestellten Unterwerkzeug zusammen.

Soll die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 zum Neueinstellen oder Auswechseln eines Oberwerkaeuges gesenkt werden, so wird zunächst die Verspannung der gesamten Anordnung durch Lösen der Druckkeile 14 aufgehoben, so daß sich nicht nur die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 mit ihren Nuten 11, 12 entlang den Flanschen 9,10 der Rückzugkeile 4, sondern auch die Druckkeile 14 mit ihren Keilflächen 21, 22 entlang den Gegenflächen 23, 24 der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 mit Spiel bewegen können. Durch Bewegen der Rückzugkeile 4 auf-

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ei ¹Sr zu und gleichzeitiges Bewegen der Druekkeile 14 ii* ^ nne der Pig. 3 nach links wird die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 gesenkt. Ist die gewünschte neue Lage erreicht, so werden die Rtickzugkeile und die Druekkeile stillgesetzt, und es werden nur noch die Druekkeile stramm angezogen mit der beschriebenen Folge, daß Oberwerkzeug und sämtliche Teile der Vorrichtung und der Stößel wieder ein starres Ganzes bilden.

Soll andererseits die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 zum Neueinstellen oder Auswechseln eines Oberwerkzeuges gehoben werden, so wird wiederum zuerst die Verspannung durch Lösen der Rückzugkeile 4 aufgehoben, so daß die Beweglichkeit der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 entlang den Planschen 9,10 und die der Druekkeile 14 entlang den Gegenflächen 23, 24 der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 mit Spiel wieder erreicht ist. Darauf werden die Rückzugkeile 4 voneinander entfernt; sie gleiten hierbei mit ihren Planschen 5, 6 in den Nuten 7,8 der Platte 1 und mit ihren Plane hen 9,10 in den Nuten 11, 12 der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2, die wegen der Neigung der Flanschen 9*10 und der Nuten 11, 12 hierdurch angehoben wird. Gleichzeitig mit dieser Bewegung der Rückzugkeile werden auch die Druokkeile 14 im Sinne der Fig. 3 nach rechts bewegt. Nach Erreichen der gewünschten Stellung der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 - und gegebenenfalls des an dieser befestigten Oberwerkzeuges -

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werden diese Bewegungen der Rückzugkeile 4 und der Druckkeile 14 beendet. Schließlich werden die Rückzugkeiie 4 wieder so stramm angezogen, daß die gesamte Anordnung in der beschriebenen Weise wieder ein starres Ganzes bildet.

Wirkungs- und Betriebsweise der Vorrichtung sind demnach stets so, daß durch Lösen von Keilen die Starrheit der gesamten Anordnung aufgehoben wird, so daß die Keile mit dem notwendigen Spiel bewegt werden können und daß darauf durch entsprechendes Bewegen der Rückzug- und der Druckkeile in den entsprechenden Richtungen die Oberv-^r-k^augaufnahmeplatte 2 einschließlich eines an dieser gegebenenfalls befestigten Oberwerkzeuges gesenkt oder gehoben werden und daß nach Erreichen der gewünschten Stellung und Beenden der Keilbewegungen die Keile wieder stramm angezogen werden. Vor Beginn bzw. nach Beendigung jeder Einstellbewegung der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2 werden daher stets du.a Druckkeile 14 oder die Rückzugkeile 4 gelöst bzw. stramm angezogen. Abgesehen von den bereits erwähnten Unterschieden stimmt das zweite Ausführungsbeispiel mit dem ersten weitgehend überein. Es ist daher auch bei diesem an. der Unterseite einer rechteckigen, dsm Befestigen der Vorrichtung am Stößel der Presse dienenden Platte 1» eine Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2' zum Befestigen eines Oberwerkzeuges angeordnet. Die Rückzugkeile 4« befinden sich an den Längsseiten der Platte I¹ und an der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2·. Sie greifen mit zur Be-

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wegungsrichtung des Stößels senkrecht verlaufenden Flanschen 5', 6' in Nuten 7'_; B¹ der Platte ΐ· Lind mit gleichgerichtet geneigten Planschen 9«, 10« in Nuten 11% 12' der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2' ein, so daß auch hier die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2' über die Rückzugkeile 4' an der Platte 1^! hängt. An jeder Längsseite der Platte I¹ sind zwei Rückzugkeile 4¹ angeordnet, die durch Bolzen 25 in einstellbarem Abstand fest miteinander verbunden sind. Je zwei einander gegenüberliegende Rückzugkeile 4' sind durch einen Steg 26, 27 miteinander verbunden.

Jeder der beiden zwischen den Rückzugkeilen 4' angeordneten Druckkeile 14·, vgl. Fig. 6 und 10, ist mit zwei Keilflacher. 21·, 22' entlang den Gegenflächen 23', 24' der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2' verschiebbar. Durch Stege 15* sind die Druckkeile 14' zu einem rechteckigen Rahmen verbunden .

Zur Entlastung der Rückzugkeile 4¹ von dem Gewicht der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2«, der Druckkeile 14· und des Oberwerkzeuges sind in die Platte 1' zwei die Oberwerkzeugauf nahmep latte 2¹ mit Spiel durchsetzende Bolzen 28 eingelassen, die an ihren Enden Tellerfedern 29 tragen, auf denen die Oberwerkeeugaufnahmeplatte 2· aufliegt.

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Zum Anheben der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2« werden auch bei diesem Ausführungsbeispiel in gleicher Weise wie beim ersten AusfUhrungsbeispiel die Rückzugkeile 4* gelöst, dann zusammen mit den Druckwellen 14* verstellt und die RUckzugkeile wieder verspannt.

Die Gewindespindeln zum Verstellen der Rückzug- und der Druckkeile sind wie folgt ausgebildet und angeordnet:

In einer Rungführung 30 am linken Ende der Platte 1· ist eine Hohlspindel 31· mit einem Bund 32 frei drehbar, jedoch axial unverschiebbar gelagert. An einem Außengewinde 33' der Hohlspindel ist der eine Steg 15» verschraubbar, so daß bexm Drehen der Hohlspindel 31* der Steg 15' und zusammen mit diesem die beiden Druckkeile 14' und der andere Steg 15' in der einen oder in der anderen Richtung verschoben werden.

Iu der Hohlspindel 31* ist eine Gewindespindel 34* mit einem Bund 35 frei drehbar, axial Jedoch unverschiebbar gelagert. Mit ihrem freien Ende ist die Gewindespindel 34· in dem Steg 26 verschraubbar, so daß beim Drehen der Gewindespindel 34' der Steg 26 und damit die Rückzugkeile 4' in der einen oder in der anderen Richtung verschoben vrerden. Hierbei ist von Vorteil, daß die Druckkeile 14« über die Stege 15« und die Rückzugkeile 4« über die Stege 26

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und 27 und die Bolzen 25 je einen starren Rahmen bilden, so daß die Druckwelle* einerseits und die Rückzugkeile andererseits je als starres Ganzer: verschoben werden.

Mit der Hohlspindel 3l» ist eh Zwischenstück 36 drehfest verbunden, in gleicher Weise ist mit der Gewindespindel 34' ein Zwischenstück 37 verbunden. Die Hohlspindel 31» und das Zwischenstück 36 bzw. die Gewindespindel 34» und das Zwischenstück 37 können auch je zu einem Teil vereinigt sein. Die Rundführung 30 und das Zwischenstück 36 tragen eine Stirnverzahnung 38, durch die die Hohlspindel 3l^f an der Platte I¹ unverdrehbar gestgestellt werden kann. Die Zwischenstücke 36 und 37 weisen gleichfalls eine Stirnverzahnung 39 auf, so daß auch die Gewindespindel 34· mit der Hohlspindel 3l> unverdrehbar kuppelbar ist.

Zwischen die Rundführung 30 und das Zwischenstück 36 ist eine Druckfeder 40 angesetzt, ebenso befindet sich zwischen der Hohlspindel 3l« und dem Zwischenstück 37 eine Druckfeder 41. Auf den linken Ende der Gewindespindel 34' ist eine Stellmutter 42 verschraubbar. Ist die Stellmutter in der Normalstellung nach Fig. 9 angezogen, so siÄd diese und die Zwischenstücke 36 und 37, durch Eingriff der Stirnverzahnungen 38 und 39 gegenseitig undrehbar, an der Bundführung 30 der Platte 1* axial unbeweglich festgelegt.

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In der Ebene der Schnittlinie XI...XI der Fig. 9 sind die Zwischenstücke 36 bzw. 37 außen je auf 270 Grad ausgespart, so daß an diesen Ansätze 43 bzw. 44 gebildet sind, die gegenseitig zur Anlage bringbare Anschlagflärhen 45 bzw. 46 aufweisen.

In der Stellung der Teile nach Pig. 9 ist die Vorrichtung für das Arbeiten der Presse betriebsbereit, d.h. die Druckkeile 14· und die Rückzugiceile 4' sind verspannt, so daß die Vorrichtung spielfrei arbeitet. Soll die Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2¹ zwecks Neueinstellung gesenkt werden, so wird die Stellmutter 42 gelöst, so daß di.j Stirnverzahnungen 38 und 39 unter der W-rkung der Druckfedern 40 und 4l außer Eingriff kommen und die Gewindespindel 34' und die Hohlspindel 31· gegeneinander und gegenüber der Rundführung 30 frei drehbar sind. Zu Deginn des Drehens der Hohlspindel 3l' erigegen dem Uhrzeigersinn, Fig. 11, wird dia Verspannung der Druckkeile 14' gelöst, so daß sich zwischen diesen Kellen und ihren Gegenflächen das für das Verstellen der Keile notwendige Spiel einstellt. Im Verlauf weiterer Drehung der Hohlspindel 31· stößt die Anschlagfläche 45 des Ansatzes 43 an die Anschlagfläche 46 des Ansatzes 44 und nimmt über diesen die Gewindespindel 34» mit. Durch diese Drehung der Hohlspindel 3l' werden die Druckkeile 14· und über die Gewindespindel 34' auch die Rückzugkeile 4' im Sinn des Senkens der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2· verstellt.

Bei Erreichen des gewünschtem Abfc,nkmaßes wird die Hohispindel 3l» stillgesetzt, womit auch die Drehung der Gewindespindel 34', sowie die Bewegungen der Druckkeile 14', der Rüekzugkeile 4' und der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2' beendet sind. Panach wird die Hohlspindel 3l· unter Abheben der Anschlagfläche 45 von der Anschlagfläche 46 um einen solchen Winkel im Uhrzeigersinn zurückgedreht, bis die Flächen der Druckkeile l4^! fest an die entsprechenden Gegenflächen angepreßt sind, sowie die gesamte Vorrichtung stramm verspannt und jedes schädliche Spiel ausgeschaltet ist. Schließlich wird die Stellmutter 42 soweit zurückgeschraubt, bis die Teile wieder die gegenseitige Lage nach Fig. 9 einnehmen.

Zum Anheben der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2> wird in entgegengesetztem Sinn vorgegangen:

Nach Lösen der Stellmutter 42 wird die Gewindespindel 34' im Uhrzeigersinn, Fig. 11, gedreht, wodurch unter Entstehen des notwendigen Spieles die Rüekzugkeile 4» gelöst werden. Bei weiterem Drehen der Gewindespindel 34' legt sich die Anschlagfläche 46 des Ansatzes 44 an die Anschlagfläche 45 des Ansatzes 43, wodurch bei fortgesetztem Drehen der Gewindespindel 34' auch die Hohlspindel 31' gedreht wird. Durch diese Spindeldrehangen werden die Rüekzugkeile 4' im Sinn des

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Anhebens der Oberwerkzeugaufnahmeplatte 2¹ /erstellt; die Druokkeile 14« führen eine entsprechende Bewegung sus« Sirid die beweglichen Teile der Vorrichtung um das gewünschte Maß angehoben worden, so wird die Gewindespindel 34', untar Stillsetzen der Hohlspindel 31' nach Abheben der Anschlagflache 46 von der Anschlagfläche 45, entgegengesetzt, das ist nach Fig. 11 entgegen dem Uhrzeigersinn, soweit gedreht, bis infolge festen Anziehens der Rfickzugkeile 4^f die gesamte Vorrichtung stramm verspannt ist. Darauf wird die Stellmutter 42 in die Normalstellung nach Pig. 9 zurückgeschraubt.

Das Maß der Aussparung der Zwischenstücke 36 und 37 richtet sich nach der Steigung der Gewinde der Hohlspindel 3l' und der Gewindespindel 34«. Der Sinn, in dem diese Spindeln gedreht werden, ist durch die Richtung der Gewindesteigungen bestimmt.

Mit jedem der Zwischenstücke 36 und 37 kann unter Zwischenschalten von Getrieben je ein Stellmotor kuppelbar sein. Durch Schalten dieser Motoren auf Vorlauf, Rücklauf oder Stillstand können die Druck- und die Rückzugkeile im Sinn des Senkens oder Hebens der Oberwerkzeugaufnahmeplatte verstellt, stillgesetzt oder verspannt werden.

Hohlspindel 31 und Gewindespindel 34 sind bei dem ersten AusfUhrungsbeispiel im wesentlichen in derselben Weise wie

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t- .m zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet. Da jedoch die RtioL^ugkeile 4 zueinander entgegengesetzt gerichtete Keilneigungen haben, hat die Gewindespindel in dem einen Rückzugkeil eine Gewindesteigung und in dem anderen Rückzugkeil die entgegengesetzt gerichtete Gewindesteigung. Ferner ist die Gewindespindel 34 an einem in die Platte 1 eingelassenen Arretierblock 47 drehbar- Jedoch axial un\^rschiebbar gehalten.

Die Anwendung der neuerungsgemäßen Vorrichtung ist nicht auf Pressen mit nur einem Stößel oder mit nur einem Werkzeug baschränkt. Vielmehr wirkt sich die Neuerung auch bei mehreren an einem Stößel angeordneten Oberwerkzeugen wie auch in Pressen mit mehreren Stößeln, den sogenannten Stufenpressen, beispielsweise zum Herstellen von Karosserieblechteilen,aus, bei denen an jedem Stößel ein oder mehrere Oberwerkzeuge angeordnet sein können.

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Claims (1)

1. Vorrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen einem am Stößel einer Presse befestigten, mit einem auf dem Pressentisch befestigten Unterwerkzeug zusammenarbeitenden Oberwerkzeug und dem Stößel mit einer Keilancrdnung zum Tergrößern des Abstandes zwischen dem Oberwerkzeug unddem Stößel (Druckkeilanordnung),

dadurch gekennzeichnet,

daß eine weitere Keilanordnung zum Verringern des Abstandes zwischen dem Oberwerkzeug und dem Stößel (Rückzugkeilanordnung) vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer Druckkeilanordnung, die mit einer Platte, über die die Vorrichtung an dem Stößel befestigt ist, und mit einer gegenüber dieser Platte höhenverstellbaren Oberwerkzeugaufnahmeplatte in Wirkverbindung steht,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Oberwerkzeugaufnahmeplatte (2, 2«) Keilflächen aufweist, mit denen die Rf kzugkeilanordnung in Wirkverbindung steht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Rückzugkeilanordnung mindestens einen Rückzugkeil (4, 4«) aufweist, der mit einer oder mehreren Keilflächen an Gegenflachen der Oberwerkzeugaufnahmeplatte (2, 2«) anliegt.

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4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche _}

dadurch gekennzeichnet,

daß der oder die Rückzugkeile (4, 4») an der Platte (l, I¹) formschlüssig und parallel oder geneigt zu der Fläche, mit der die Platte (l, 1') am Stößel anliegt, geführt sind.

5· Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß der oder die Rückzugkeile (4'} ane Stützfläche aufweisen, die parallel zu der Flache, mit der die Platte (1') am Stößel anliegt, verläuft und an einer Gegenfläche der Platte (l«) geführt ist.

6. Vorrichtung nach einem oder mehrerer, der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß mehrere Rückzugkeile (4, 4») mit gleichgerichteter oder mit zueinander entgegengesetzt gerichteter Keilneigung vorgesehen sind.

7· Vorrichtung η^oh einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß der oder die Rückzugkeile (4) etwa H-förmigen Querschnitt mit paarweise gegenüberliegenden Schenkeln auf-

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weisen, von denen ein Scheukelpaar als Führung an der Platte (1) anliegt und das andere Schenkelpaar mit Keilflächen an Gegenflächen der Oberwerkzeugaufnahmeplatte (2) anliegt.

8. Vorrichtung nach einem oder mehr3ren der Ansprüche 1 bis 6,

dadurch gekennzeichnet,

daß an zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten der Platte (1·) je ein RUckzugkeil (4·) ein- oder mehrfach angeordnet 1st, die paarweise durch einen Steg (26,27) miteinander verbunden sind.

9· Vorrichtung nach Anspruch 8,

dadurch gekennzeichnet,

daß auf gleichen Außenseiten der Platte (I¹) angeordnete Rückzugkeile (4¹) in einstellbarem Abstand fest miteinander verbunden sind.

10. Vorrichtung ""nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß ein oder mehrere starr miteinander verbundene Druckkeile (14, 14») vorgesehen sind.

11.Vorrichtung nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet,

daß Jeder Druekkeil (14, 14') eine oder mehrere Keilflächer (23, 22, 2i', 22«) aufweist.

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12.Vorrichtung naoh Anspruch 10 oder 11,

dadurch gekennzeichnet,

das zwei Druokkeile (14, 14*) parallel zueinander angeordnet und durch einen oder mehrere Stege (15, 15') miteinander verbunden sind.

13.Vorrichtung nach eines oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12,

dadurch gekennzeichnet,

das die Druckkeile (14) zu beiden Seiten einer zur Bewegungsrichtung des StSSeIs senkrecht stehenden Achse der Vorrichtung und der oder die Rückzugkeile (4) zwischen den Druckkeilen (14) angeordnet sind.

14.Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Rückzugkeile (4·) zu beiden Seiten einer zur Bewegungsrichtung des Stößais senkrechten Achse der Vorrich tung und der oder die Druckkeile (14·) zwischen den Rückzugkeilen $f) angeordnet sind.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Oberwerkzeugaufnahmeplfctte (2,2«) über den oder die Druckkeile (14,14·) in der Platte (1,1») geführt ist-

. Ci ··

16.Verrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dafl die Oberwerkzeugaufnahmeplatte (2,2*) über den dder die Rüokzugkeile (4,4«) in der Platte (1,1·) geführt ist.

17.Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß der oder die Druckkeila (14) durch an der Platte (1) angeordnete Hegel (16) geführt sind.

18. Vorrichtung nach einem oder Kehreren der vorhergehenden Ansprüche, sit einer Gewindespindel zum Betätigen der Druckkeilanordnung,

dadurch gekennzeichnet,

das auch für das Betätigen der Rückzugkeilanordnung eine Gewindespindel (34,34*) vorgesehen 1st.