DE701076C - Kaltnadelradierplatte - Google Patents
KaltnadelradierplatteInfo
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
A 69324
Es wurde gefunden, daß man sehr widerstandsfähige Druckplatten erhält, wenn man
die Oberfläche einer Platte, Walze u. dgl. aus Aluminium oder Aluminiumlegierung mit
einem Aluminiumoxydüberzug versieht und dann das gewünschte Druckmuster mittels Kältnadelradierverfahrens darauf anbringt.
Die Oxydschicht der neuen Druckplatten muß eine beträchtliche Dicke haben, wie man
sie durch chemische Behandlung mit oder ohne Anwendung elektrischer Energie, erhält.
Zur Herstellung eines solchen festhaftenden, elastischen und widerstandsfähigen
Überzuges, der eine nachträgliche Musterung der Platte gestattet,-können die in der Technik
der Oxydüberzüge bekannten Methoden angewandt werden, z. B. die Behandlung der Aluminiumfläche durch Eintauchen oder sonstige
Behandlung unter Verwendung der Lösung eines Alkalicarbonates mit einem verhältnismäßig
geringen Zusatz eines löslichen Bichromates oder durch anodische Oxydation des Aluminiums in einem Elektrolyten, wie
z. B. einer Lösung von Schwefelsäure, Chromsäure oder Oxalsäure. Die anodische Oxydation
gibt besonders harte und festhaftende Überzüge.
Bei dem anodischen Überziehen von Druckplatten in Schwefelsäureelektrolyten wird die
zu überziehende Platte zur Anode in einer elektrolytischen Zelle gemacht, in der eine
5- bis ioo/oige Lösung von Schwefelsäure als Elektrolyt benutzt wird. Die Platte wird dann
während etwa 30 Minuten und bei einer Temperatur des Elektrolyten von etwa 20 bis
300 C einem Strom von etwa 100 bis 200 Ampere je m2 Anodenfläche ausgesetzt. Sehr
befriedigende Ergebnisse erhält man auch bei Verwendung einer Chromsäurelösung mit
einem Gehalt von etwa 3 bis 5 0/0 Chromsäure oder einer Oxalsäurelösung mit einem
Gehalt von 3 bis 50/0 Oxalsäure.
Die so erzeugte oxydüberzogene Platte eignet sich dann in vorzüglicher Weise als
Gravurdruckplatte zur Wiedergabe von Mustern, die nach dem Kaltnadelradierverfahren
hergestellt werden.
Eine Platte dieser Art ist in einem Ausführungsbeispiel
auf der Zeichnung dargestellt, wobei Fig. 1 die Platte in der Aufsieht,
Fig. 2 im Querschnitt zeigt.
Bei dem Radierverfahren wird das Muster«, das zu vervielfältigen ist, in die
oxydüberzogene Flächet der Platten mittels
eines scharfen Instrumentes so eingeschnitten, daß ein dünner Grat von Metall d (Fig. 2),
der etwas über die Oberfläche der Platte vorragt, längs einer Seite des Schnittes stehen-
bleibt. Diese Grate d dienen als Berührungspunkte zwischen der Platte und dem zu bedruckenden
Stoffe; gute Vervielfältigungen von solchen Platten erhält man so lange, als diese Grate die Oberfläche der Platte überragen.
Beim Drucken nutzen sich diese Erhöhungen rasch ab, und bei gewöhnlichen so gravierten Aluminiumplatten kann man
nur etwa 5 bis 10 gute Abdrucke erzielen, je nach der Sorgfalt, mit der Farbwischen
und Drucken geschehen, und in gewissem Grade auch je nach der Natur des Aluminiums
oder der Aluminiumlegierung, woraus die Platte besteht. Dagegen haben Druckplatten-aus
oxydüberzogenem Aluminium eine Gebrauchsdauer, die ein Mehrfaches von derjenigen
aus unüberzogenem Aluminium ist. Der Oxydüberzug, der härter als das Metall selbst und biegsam sowie haftfest ist, verstärkt
die Erhöhung und vermindert dadurch ihre Abnutzung.
Das folgende Beispiel veranschaulicht die Ergebnisse der Erfindung bei Aluminiumgravurplatten.
Eine Platte aus reinem Handelsaluminium wird anodisch in einer 70/oigen
wäßrigen Schwefelsäurelösung überzogen, unter Verwendung einer Stromdichte von etwa
120 Ampere je m2 während 30 Minuten. Die Temperatur des Elektrolyten wird auf
25° C gehalten. Dabei bildet sich auf der Platte ein sehr harter, biegsamer und haftfester
Überzug aus Aluminiumoxyd. Die überzogene Platte wird in üblicher Nadelarbeit
mit einem Muster versehen und gestattet die Herstellung einer weit größeren Anzahl von
guten Drucken als eine gleiche Aluminiumplatte, die nicht mit Oxyd überzogen ist.
Gegenüber einer nach dem Radierverfahren gemusterten und dann nachträglich mit einem
Oxydüberzug versehenen Aluminiumplatte bietet die nach vorliegendem Verfahren hergestellte
Druckplatte den Vorteil der bedeutend feineren Drucke, da bei nachträglicher Oxydationsbehandlung der Druckplatte
die sehr feinen und dünnen Grate der Zeich- *5 nung sich zum Teil lösen und so unscharfe
Drucke erhalten werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von insbesondere durch anodische Behandlung mit einer festhaftenden harten Oxydschicht überzogenen Platten aus Aluminium und dessen Legierungen als Kaltnadelradierplatten.Hierzu 1 Blatt ZeichnungenBEKUN. GKDULCKJ !X DkK J
Applications Claiming Priority (1)
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| US605636A US2084685A (en) | 1932-04-16 | 1932-04-16 | Printing plate |
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| DE701076C true DE701076C (de) | 1941-01-08 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1933A0069324 Expired DE701076C (de) | 1932-04-16 | 1933-04-11 | Kaltnadelradierplatte |
Country Status (3)
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| US (1) | US2084685A (de) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1268929B (de) * | 1955-12-21 | 1968-05-22 | Gen Dev Corp | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Aluminiumgravierplatten |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| US3075895A (en) * | 1960-02-15 | 1963-01-29 | Gen Dev Corp | Method of preparing plates for electromechanical engraving |
| US3935937A (en) * | 1973-11-08 | 1976-02-03 | Pitney-Bowes, Inc. | Plastic and metal article of manufacture |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1268929B (de) * | 1955-12-21 | 1968-05-22 | Gen Dev Corp | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Aluminiumgravierplatten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US2084685A (en) | 1937-06-22 |
| FR754325A (de) | 1933-11-03 |
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