DE7008920U - Presse zur herstellung von kunststeinen - Google Patents

Presse zur herstellung von kunststeinen

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DE7008920U
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/027—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form using a bottom press ram actuated upwardly towards mould covers
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine automatische Presse zur Herstellung von Kunststeinen, insbesondere von Kalksandsteinen in einem Formkasten, in den ein Hauptstempel eintaucht.
Bei den bekannten Kalksandsteinpressen drückt ein Stempel die in den Formkasten eingefüllte Masse auf ein festgelegtes Maß zusammen. Die Druckkraft nimmt bedingt durch die inneren Reibungskräfte in der Masse in Druckrichtung ab. Der gepresste Stein weist hierdurch in seinem Querschnitt verschiedene Festigkeitswerte auf.
Es besteht deshalb die Aufgabe, einen Kunststein herzustellen, der über seinen ganzen Querschnitt gleiche Festigkeitswerte hat.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass das Widerlager des Hauptstempels als in Pressrichtung feststehender Oberstempel ausgebildet ist, der mit Mitteln zum Ausrichten nach dem beidseitig offenen Formkasten versehen ist, und der Formkasten in Pressrichtung im Formkastentisch beweglich angeordnet ist, und der Oberstempel gleichzeitig mit dem Hauptstempel in den mit Formmasse gefüllten Formkasten bei der Aufwärtsbewegung des Hauptstempels eintaucht.
Im Rahmen der Erfindung ist es vorteilhaft, dass Hubelemente den Formkasten gegen den Oberstempel bewegen, der sich mittels Zentriereinrichtungen zum Formkasten ausrichtet. Weiterhin drücken am Holm befestigte Abdrückelemente den Formkasten in die Ausgangsposition zurück.
Mit der Presse nach der Erfindung lassen sich verschieden geformte Kunststeine pressen, weil der Hauptstempel und der Oberstempel austauschbare Kopfplatten verschiedenartigster Ausbildung tragen können.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt und näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Formkasten mit Masse gefüllt, mit dem Hauptstempel und dem Oberstempel in Ausgangsstellung teilweise im Schnitt,
Fig. 2 einen Formkasten mit dem Hauptstempel und dem Oberstempel in Preßendstellung (um 90° gedreht)
und
Fig. 3 einen Formkasten mit einem gepressten Formling, dem Hauptstempel und dem Oberstempel in Ausgangsstellung.
Formling und Kopfplatten zur Hälfte mit ebener Ober- und Unterseite und zur Hälfte mit nicht ebener Ober- und Unterseite.
Ein mit Masse gefüllter Innenraum 1 eines an den beiden Bodenseiten offenen Formkastens 2 wird von unten durch einen Hauptstempel 3 abgeschlossen. Hubelemente 4 können den im Formkastentisch 5 in Pressrichtung beweglichen Formkasten 2 gegen den am Holm 6 seitlich verschiebbar befestigten Oberstempel 7 heben, der als Widerlager dient. Zentriereinrichtungen 8 übernehmen das Ausrichten des Oberstempels 7 zum Formkasten 2. Durch eine Aufwärtsbewegung des Hauptstempels 3 wird die Masse im Innenraum 1 des Formkastens 2 verdichtet. Der hierbei entstehende Seitendruck bewirkt, dass der Formkasten 2 durch die Reibung zwischen der Masse und seiner Wandung in Pressrichtung mitgenommen wird. Der ausgerichtete feststehende Oberstempel 7 taucht in den Formkasten 2 ein und verdichtet die Masse von oben. Nach beendetem Preßhub des Hauptstempels 3 geht er in seine Ausgangsstellung zurück. Abdrückelemente 9 drücken den Formkasten 2 nach unten, wobei der Oberstempel 7 wieder frei wird. Der Holm 6 mit dem Oberstempel 7 wird zur Seite gefahren, und die durch den Hauptstempel 3 aus dem Formkasten 2 gedrückten
Formlinge können durch eine Abtragvorrichtung (nicht gezeichnet) abgenommen werden.
Die Vorrichtung zur Herstellung von Kunststeinen hat noch den Vorteil, dass die gepressten Formlinge nicht nur eine ebene Ober- und Unterseite aufzuweisen brauchen. Durch entsprechende Formgebung der Kopfplatten des Hauptstempels 3 und des Oberstempels 7 kann jede gewünschte Oberflächenform erzielt werden.

Claims (4)

1. Presse zur Herstellung von Kunststeinen, insbesondere von Kalksandsteinen in einem Formkasten, in den ein Hauptstempel eintaucht, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager des Hauptstempels (3) als in Pressrichtung feststehender Oberstempel (7) ausgebildet ist, der mit Mitteln zum Ausrichten nach den beidseitig offenen Formkasten (2) versehen ist, und der Formkasten (2) in Pressrichtung im Formkastentisch (5) beweglich angeordnet ist und der Oberstempel (7) gleichzeitig mit dem Hauptstempel (3) in den mit Formmasse gefüllten Formkasten (2) bei der Aufwärtsbewegung des Hauptstempels (3) eintaucht.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Hubelemente (4) zur Bewegung des Formkastens (2) gegen den Oberstempel (7) vorgesehen sind und über Zentriereinrichtungen (8) am Oberstempel (7) die Ausrichtung zum Formkasten (2) durchführbar ist.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberstempel (7) an einem Holm (6) befestigt ist, der Abdrückelemente (9) zum Drücken des Formkastens (2) in die Ausgangsposition aufweist.
4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptstempel (3) und der Oberstempel (7) austauschbare Kopfplatten aufweisen, die mit verschiedenartigen Ausbildungen zur Oberflächengestaltung der Kunststeine vorgesehen sind.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1674226A2 (de) 2004-12-23 2006-06-28 Rampf Formen GmbH Steinformmaschine mit Form und Verfahren zur Herstellung von Formsteinen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1674226A2 (de) 2004-12-23 2006-06-28 Rampf Formen GmbH Steinformmaschine mit Form und Verfahren zur Herstellung von Formsteinen
EP1674226A3 (de) * 2004-12-23 2007-11-07 Rampf Formen GmbH Steinformmaschine mit Form und Verfahren zur Herstellung von Formsteinen

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