DE2011489A1 - Presse zur Herstellung von Kunststeinen - Google Patents

Presse zur Herstellung von Kunststeinen

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DE2011489A1
DE2011489A1 DE19702011489 DE2011489A DE2011489A1 DE 2011489 A1 DE2011489 A1 DE 2011489A1 DE 19702011489 DE19702011489 DE 19702011489 DE 2011489 A DE2011489 A DE 2011489A DE 2011489 A1 DE2011489 A1 DE 2011489A1
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Germany
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Pending
Application number
DE19702011489
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz; Rehme Alexander; 2800 Bremen Katzschner
Original Assignee
Fried. Krupp GmbH, 4300
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

  • Presse zur Herstellung von Kunststeinen Die Erfindung betrifft eine automatische Presse zur Her-Stellung von Kunststeinen, insbesondere von Kalksandsteinen in einem Formkasten, in den ein Hauptstempel eintaucht.
  • Bei den bekannten Kalkandsteinpressen drückt ein Stempel die in den Formkasten eingefüllte Masse auf ein festgelegtes Maß zusammen. Die Druckkraft nimmt bedingt durch die inneren Reibungskräfte in der Masse in Druckrichtung ab. Der gepreßte Stein weist hierdurch in seinem Querschnitt verachiedene Festigkeitswerte auf.
  • Es besteht deshalb die Aufgabe, einen Kunststein herrustellen, der über seinen ganzen Querschnitt gleiche Festigkeitswerte hat.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß du Widerlager des Hauptstempels als in Preßrichtung feststehender Oberstempel ausgebildet ist, der mit Mitteln zum Ausrichten nach dem beidseitig offenen Formkasten versehen ist, und der Formkasten in Preßrichtung im Formkastentisch beweglich angeordnet ist, und der Oberstempel gleichzeitig mit dos Hauptstempel in den mit Formmasse gfüllten Formkasten bei der Aufwärtsbewegung des Hauptstempels eintaucht.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es vorteilhaft, daß Hubelemente den Forikasten gegen den Oberstempel bewegen, der sich mittels Zentriereinrichtungen zum Forikasten ausrichtet. Weiterhin drücken am Holm befestigte Abdrückelemente den Formkasten in die Ausgangsposition zurück.
  • Mit der Presse nach der Erfindung lueen sich verschieden geformte Kunststeine pressen, weil der Hauptstempel und der Oberstempel austauschbare Kopfplatten verschiedenartigster Ausbildung tragen können.
  • Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt und näher beschrieben.
  • Es zeigen: Fig. 1 einen Formkasten mit Masse gefüllt, mit dem Hauptstempel und dem Oberstempel in Ausgangsstellung teilweise ii Schnitt, Fig. 2 einen Formkasten mit dem Hauptstempel und dem Oberstempel in Preßendstellung (um 90° gedreht) und Fig. 3 einen Formkasten mit einem gepreßten Formling, dem Hauptstempel und dem Oberstempel in Ausgangsstellung.
  • Formling und Kopfplatten zur Halfte mit ebener Ober- und Unterseite undzur Hälfte mit nicht ebener Ober- und Unterseite.
  • Ein mit Masse gefüllter Innenraum 1 eines an den beiden Bodenseiten offenen Forskastrens 2 wird von unten durch einen Hauptstempel 3 abgeschlossen. Hubelemente 4 können den im Formkastentisch 5 in Wreßrichtung beweglichen Formkasten 2 gegen den am Holm 6 seitlich verschiebbar befestigten Oberstempel 7 heben, der als Widerlager dient.
  • Zentriereinrichtungen 8 übernehmen das Ausrichten des Oberstempels 7 zum Formkasten 2.
  • Durch eine Aufwärtsbewegung des Hauptstempels 3 wird die Masse im Innenraum 1 des Formkastens 2 verdichtet. Der hierbei entstehende Seitendruck bewirkt, daß der Formkasten 2 durch die Reibung zwischen der Masse und seiner Wandung in Preßrichtung mitgenommen wird. Der ausgerichtete feststehende Oberstempel 7 taucht in den Formkasten 2 ein und verdichtet die Masse von oben.
  • Nach beendetem Preßhub des Hauptstempels 3 geht er in seine Ausgangsstellung zurück.
  • bbdrückelemente 9 drücken den Formkasten 2 nach unten, wobei der Oberstempel 7 wieder frei wird. Der Holm 6 mit dem Oberstempel 7 wird zur Seite gefahren, und die durch den Hauptstempel 3 aus dem Formkasten 2 gedrückten Formlinge können durch eine Abtragvorrichtung (nicht gezeichnet) abgenommen werden.
  • Die Vorrichtung zur Herstellung von Kunsteteinen hat noch den Vorteil, daß die gepreßten Formlinge nicht nur eine ebene Ober- und Unterseite aufzuweisen brauchen. Durch entsprechende Formgebung der Kopfplatten des Hauptstempels 3 und des Oberstempels 7 kann jede gewünschte Oberflächenform erzielt werden.

Claims (4)

Ansprüche
1. Presse zur Herstellung von Kunststeinen, insbesondere von Kalksandsteinen in einem Formkasten, in den ein Hauptstempel eintaucht, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager des Hauptstempels (3) als in Preßrichtung feststehender Oberstempel (7) ausgebildet ist, der mit Mitteln zum Ausrichten nach dem beidseitig Offenen Formkasten (2) versehen ist, und der Formkasten (2) in Preßrichtung im Formkastentisch (5) beweglich angeordnet ist und der Oberstempel (7) gleichzeitig mit dem Hauptstempel (3) in den mit Formmasse gefüllten Formkasten (2) bei der Aufwärtebewegung des Hauptstempels (3) eintaucht.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Hubelemente (4) zur Bewegung des Forskastens (2) gegen den Oberstempel (7) vorgesehen sind und ueber Zentriereinrichtungen (8) am Oberstempel (7) die Ausrichtung zum Formkasten (2) durchführbar ist.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberstempel (7) an einem Holm (6) befestigt ist, der Abdrückelemente (9) zum Drücken des Formkastens (2) in die Ausgangsposition aufweist.
4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptstempel (3) und der Oberstempel (7) austauschbare Kopfplatten aufweisen, die mit verschiedenartigen Ausbildungen zur Oberflächengestaltung der Kunststeine vorgesehen sind.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2830779A1 (de) * 1978-07-13 1980-01-24 Eckhard Schulz Hydraulische doppeldruckpresse fuer kunststeine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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