DE69825541T2

DE69825541T2 - Flüssigkristallanzeige, deren herstellungsverfahren und elektronische vorrichtung

Info

Publication number: DE69825541T2
Application number: DE69825541T
Authority: DE
Inventors: Eiji-Seiko Epson Corporation Muramatsu; Shigetoshi Yamada; Minoru Ikegami
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1997-04-21
Filing date: 1998-04-21
Publication date: 2005-09-15
Anticipated expiration: 2018-04-22
Also published as: EP1420285A3; EP1420285B1; TW370663B; DE69825541D1; EP0911681B1; US20020060767A1; US6954249B2; DE69840217D1; EP0911681A4; CN1224510A; WO1998048321A1; EP0911681A1; JP3704717B2; CN1132053C; EP1420285A2

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung zum Anzeigen eines sichtbaren Bildes, wie z. B. eines Buchstabens, einer Zahl und dergleichen, durch Modulieren von Licht mittels Steuern der Ausrichtung eines Flüssigkristalls. Ferner bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung der Flüssigkristallanzeigevorrichtung. Außerdem bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine elektronische Einrichtung, die die Flüssigkristallanzeigevorrichtung verwendet.
STAND DER TECHNIK
Seit kurzem werden Flüssigkristallanzeigevorrichtungen häufig als Anzeigeabschnitt für ein sichtbares Bild in verschiedenen Typen von elektronischen Einrichtungen, wie z. B. Videokameras und dergleichen, verwendet. Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung moduliert Licht durch Steuern der Ausrichtung eines Flüssigkristalls in Abhängigkeit davon, ob daran eine vorgeschriebene Spannung angelegt ist, um somit ein sichtbares Bild, wie z. B. eine Buchstaben, eine Zahl und dergleichen, anzuzeigen.
Im Allgemeinen ist die Flüssigkristallanzeige im Allgemeinen so angeordnet, dass ein Pixel von einem Flüssigkristall gebildet wird, der zu einer Punktform unterteilt ist, wobei ein sichtbarer Bildanzeigebereich gebildet wird, indem mehrere der Pixel in einer Matrixform angeordnet werden. Anschließend wird das sichtbare Bild angezeigt, indem der Kontrast von Licht verwendet wird, das in Abhängigkeit davon erzeugt wird, ob eine vorgeschriebene Spannung an jeden der entsprechenden Flüssigkristalle angelegt wird, die die jeweiligen Pixel bilden. Um einen optimalen Kontrast in diesem Fall zu erhalten, muss die an jeden Flüssigkristall angelegte Spannung auf einen vorgeschriebenen Wert gehalten werden, der für den Flüssigkristall optimal ist.
In einer gewöhnlichen Flüssigkristallanzeigevorrichtung ist ein Flüssigkristall-Treiber-IC auf einer Flüssigkristalltafel montiert, wobei dann wenn eine Ausgangsspannung der Host-Einrichtungsseite, z. B. eines tragbaren Telephons, an den externen Eingangsanschluss des Flüssigkristall-Treiber-IC angelegt wird, eine Spannung, die an einen Flüssigkristall angelegt wird, am Ausgangsanschluss des Flüssigkristall-Treiber-IC erscheint. Die Eigenschaften der Flüssigkristall-Treiber-ICs können jedoch in Abhängigkeit von den Bedingungen, unter denen sie hergestellt werden, streuen, wobei die Eigenschaften der Flüssigkristalltafeln ebenfalls streuen können. Die folgenden zwei Verfahren werden betrachtet, um an jeden der Flüssigkristalle, die die jeweiligen Pixel bilden, eine optimale Spannung anzulegen, selbst wenn eine solche Streuung auftritt.
Zuerst wird ein Verfahren der Einstellung einer an einen Flüssigkristall angelegten Spannung auf einen vorgeschriebenen Wert durch Einstellen einer von einer Host-Einrichtung zu einem Flüssigkristall-Treiber-IC zugeführten Spannung betrachtet. Ein weiteres Verfahren ist so beschaffen, dass ein Widerstandselement zusätzlich mit dem Flüssigkristall-Treiber-IC verbunden ist und eine an den Flüssigkristall angelegte Spannung auf einem vorgeschriebenen Wert eingestellt wird, indem der Widerstandswert des Widerstandselements eingestellt wird, während die von der Host-Einrichtung zugeführte Spannung auf einem gegebenen Wert gehalten wird.
Unter Berücksichtigung einer aktuellen Situation, in der eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung als ein Produkt in einem Zustand fertiggestellt wird, in dem ein Flüssigkristall-Treiber-IC auf einer Flüssigkristalltafel montiert ist, ist vorzugsweise die Ausgangsspannung der Host-Einrichtung, die der Flüssigkristallanzeigevorrichtung zugeführt wird, einstellbar. Das Verfahren, bei dem die Einstellung der Spannung in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung durchgeführt wird, während die von der Host-Einrichtung gelieferte Spannung auf dem gegebenen Wert gehalten wird, wurde jedoch häufig verwendet.
Wenn herkömmlicherweise eine Spannung nicht auf einer Host-Einrichtungsseite eingestellt wird, sondern auf einer Flüssigkristallanzeigevorrichtungsseite eingestellt wird, ist eine FPC (flexible printed circuit = flexible gedruckte Schaltung) oder eine Übergangs-PCB (printed circuit board = gedruckte Leiterplatte) mit dem externen Verbindungsanschluss einer Flüssigkristalltafel verbunden, wobei ein Widerstandselement auf der FPC oder der Übergangs-PCB montiert ist und eine Betriebsspannung, die einem Flüssigkristall-Treiber-IC zugeführt wird, durch die Wirkung des Widerstandselements verändert wird.
Bei der herkömmlichen Flüssigkristallanzeigevorrichtung mit dem auf der FPC oder der Übergangs-PCB montierten Widerstandselement besteht jedoch das Problem, dass eine zusätzliche Fläche oder ein zusätzlicher Raum für die FPC oder dergleichen erforderlich ist, um darauf das Widerstandselement zu montieren, wobei als Ergebnis die Flüssigkristallanzeigevorrichtung dementsprechend an Größe zunimmt.
Insbesondere wenn eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eines Typs betrachtet wird, der Flüssigkristall-Treiber-IC(s) aufweist, der (die) direkt auf einem oder auf beiden Substraten eines Paares von lichtdurchlässigen Substraten, die sandwich-artig dazwischen angeordnete Flüssigkristalle aufweisen, montiert ist (sind), d. h. eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eines COG-Systems (COG, chip on glass = Chip auf Glas), hat die Flüssigkristallanzeigevorrichtung den großen Vorteil, dass sie nicht speziell eine große FPC, eine Übergangs-PCB und dergleichen benötigt, da die Flüssigkristallanzeigevorrichtung die Flüssigkristall-Treiber-IC(s) auf dem (den) transparenten Substraten) aufweist. Bezüglich der Flüssigkristallanzeigevorrichtung des COG-Typs wird daher in dem Fall, in dem die FPC oder die Übergangs-PCB zusätzlich auf der Flüssigkristallanzeigevorrichtung absichtlich montiert ist, um ein Widerstandselement hinzuzufügen, der Vorteil der Flüssigkristallanzeigevorrichtung hierdurch deutlich vermindert.
Im Übrigen ist das, was mit dem Flüssigkristall-Treiber-IC zusätzlich verbunden ist, nicht auf das Widerstandselement beschränkt, wobei es einen Fall gibt, in dem eine Peripherieschaltung, die ein Widerstandselement, einen Kondensator und dergleichen enthält, beim Flüssigkristall-Treiber-IC angeordnet ist, um dessen Operation zu unterstützen. Der Kondensator ist aus den folgenden zwei Gründen vorgesehen.
(1) Spannungen, die an jeweilige Flüssigkristalle angelegt werden, die die jeweiligen Pixel in einer Flüssigkristalltafel entsprechen, erscheinen an den Ausgangsanschlüssen eines Flüssigkristall-Treiber-IC. Um in den gewöhnlichen Flüssigkristallanzeigevorrichtung gewünschte Spannungen nur an die Flüssigkristalle der gewünschten Pixel anzulegen und nicht eine Spannung an die Flüssigkristalle der um die obigen Pixel angeordneten Pixel anzulegen, ist es unzureichend, nur eine Einzelimpulsspannung an eine Abtastelektrode und eine Signalelektrode anzulegen, wobei Mehrphasen-Impulsspannungen in geeigneter Weise überlagert und daran angelegt werden müssen. Um wie oben beschrieben die Mehrphasen-Impulsspannungen an die jeweiligen Pixel anzulegen, müssen die Mehrphasen-Impulsspannungen einzeln an den Ausgangsanschlüssen des Flüssigkristall-Treiber-IC ausgegeben werden. Wenn in diesem Fall die jeweiligen Impulsspannungen instabil sind, besteht die Möglichkeit, dass Störungen auftreten und die Qualität der Anzeige der Flüssigkristallanzeigevorrichtung durch die Störungen beeinträchtigt wird. Um dieses Problem zu lösen, werden Kondensatoren parallel zwischen den jeweiligen Spannungsniveaus, von denen die Mehrphasen-Impulsspannungsausgänge ausgehen, angeschlossen.
(2) Ein allgemeiner Flüssigkristall-Treiber-IC benötigt V_DD = +3 V, um eine logische Systemschaltung anzusteuern, und V_SS = GND zur Erdung, sowie ferner V_LCD = –6 V, um eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung anzusteuern. In Abhängigkeit von einem Typ des Flüssigkristall-Treiber-IC gibt es einen Flüssigkristall-Treiber-IC, der mit drei Eingangsanschlüssen separat für die drei Potentiale versehen ist, oder einen Flüssigkristall-Treiber-IC eines Systems, das mit nur den Eingangsanschlüssen versehen ist, die V_SS = GND und Vpp = +3 V entsprechen, und V_LCD = –6 V in seinem Inneren erzeugt. Wenn der Flüssigkristall-Treiber-IC des Systems der Erzeugung von V_LCD aus V_SS und V_DD verwendet wird, muss eine Spannungserhöhungsschaltung, die einen Kondensator enthält, zusätzlich als Peripherieschaltung am Flüssigkristall-Treiber-IC vorgesehen sein.
Wenn herkömmlicherweise eine Peripherieschaltung ein Widerstandselement enthält und ein Kondensator zusätzlich zu einem Flüssigkristall-Treiber-IC vorgesehen ist, ist die FPC oder eine Übergangs-PCB mit einer Flüssigkristalltafel verbunden, wobei eine Peripherieschaltung auf der Übergangs-PCB oder dergleichen montiert ist. Ferner offenbaren das offengelegte japanische Patent Nr. 8-43845 und das offengelegte japanische Patent Nr. 8-43846 eine Technik zum direkten Montieren eines Kondensators auf einem Substrat einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung.
Wenn jedoch die Peripherieschaltung auf der Übergangs-PCB oder dergleichen montiert ist, muss die Fläche der Übergangs-PCB oder dergleichen entsprechend erhöht werden, wobei ferner ein großer Raum bereitgestellt werden muss. Somit besteht das Problem, dass die Gesamtabmessungen der Flüssigkristallanzeigevorrichtungen zunehmen. Außerdem ist die Arbeit zum Montieren der Peripherieschaltung auf der Übergangs-PCB oder dergleichen mühsam.
Wenn ferner die Peripherieschaltung direkt auf dem Substrat der Flüssigkristallanzeigevorrichtung montiert ist, wie im offengelegten japanischen Patent Nr. 8-43845 und dergleichen offenbart ist, ergibt sich, da die Fläche des vorstehenden Abschnitts des Substrats entsprechend erhöht werden muss, ebenfalls das Problem, dass die Gesamtabmessung der Flüssigkristallanzeigevorrichtung zunimmt.
Die vorliegende Erfindung wurde hinsichtlich der obigen Probleme, die entstehen, wenn ein Widerstandselement zusätzlich mit einem Flüssigkristall-Treiber-IC verbunden wird, und ferner hinsichtlich des obigen Problems gemacht, das entsteht, wenn eine Peripherieschaltung, die einen Kondensator und dergleichen enthält, zusätzlich mit einem Flüssigkristall-Treiber-IC verbunden wird. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kleine Gesamtabmessung der Flüssigkristallanzeigevorrichtung selbst dann aufrechtzuerhalten, wenn ein Widerstandselement zusätzlich mit einem Flüssigkristall-Treiber-IC verbunden wird, oder selbst dann, wenn eine Peripherieschaltung, die einen Kondensator und dergleichen enthält, zusätzlich mit dem Flüssigkristall-Treiber-IC verbunden wird.
JP 05173165A und JP 02111920A offenbaren Flüssigkristallvorrichtungen, in welchen der Widerstand jeder Anzeigeelektrode oder eines Widerstands in Serie mit jeder Anzeigeelektrode verändert werden kann.
JP 52027398A offenbart eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung, die einen Drehschalter umfasst, der auf einem Glassubstrat der Vorrichtung vorgesehen ist.
US 4570115 offenbart einen Spannungsregler für eine Flüssigkristallanzeige mit einem Ausgang, der die Temperatureigenschaften der Flüssigkristallelemente kompensiert.
PF926-01, Epson SED1565-Serie, Punktmatrix-LCD-Treiber, Seiko Epson, offenbart einen Flüssigkristallanzeige-Treiber, bei dem eine dem Treiber zugeführte Betriebsspannung durch externe Widerstände reguliert wird.
Morris JR, "Interconnection and Assembly of LCDs", AMCLDs '95, Second International Workshop on Bethlehem, PA, USA, 25.–26. September 1995, New York, NY, USA, IEEE, US; und Matsui K u. a., "Resin and Flexible Metal Bumps for Chip-on-Glass Technology", Electronic Components and Technology Conference, 1993, Proceedings, 43. Orlando, FL, USA, 1.–4. Juni 1993, New York, NY, USA, IEEE, offenbaren beide die Montage eines Flüssigkristall-Treibers auf dem Glassubstrat einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung.
JP 07270751 offenbart eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung geschaffen, wie im anhängenden Anspruch 1 ausgeführt ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung geschaffen, wie im anhängenden Anspruch 4 ausgeführt ist.
Selbst wenn eine von der Host-Einrichtung zur Flüssigkristallanzeigevorrich tung zugeführte Spannung auf einem gegebenen Wert fixiert ist, kann eine an den Flüssigkristall in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung angelegte Spannung auf einen vorgeschriebenen Wert eingestellt werden, der zum Betreiben des Flüssigkristalls mit optimalem Kontrast geeignet ist, indem der Widerstandswert des auf dem Substrat angeordneten Widerstandselements eingestellt wird. Da ferner das Widerstandselement direkt auf dem Substrat montiert ist, muss keine FPC oder Übergangs-PCB verwendet werden, wodurch eine Zunahme der Gesamtabmessungen der Flüssigkristallanzeigevorrichtung vermieden werden kann.
Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung wird in Form verschiedener Typen verwirklicht, wie z. B. als TAB-System, als COG-System und dergleichen. Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung des TAB-Systems ist so beschaffen, dass ein Flüssigkristall-Treiber-IC auf einem Filmträgerband montiert ist, das eine TAB-Technik (TAB, Tape Automated Bonding = bandautomatisiertes Montieren), wobei das Filmträgerband unter Verwendung eines Verbindungsmaterials, wie z. B. eines ACF (anisotropic conductive band = anisotropisches leitendes Band) oder dergleichen, mit einer Flüssigkristalltafel leitend verbunden wird. Andererseits ist die Flüssigkristallanzeigevorrichtung des COG-Systems so beschaffen, dass der Flüssigkristall-Treiber-IC direkt auf wenigstens einem Substrat eines Paares von lichtdurchlässigen Substraten, die einen dazwischen angeordneten Flüssigkristall aufweisen, montiert ist.
Da die Flüssigkristallanzeigevorrichtung des COG-Systems den Flüssigkristall-Treiber-IC aufweist, der direkt auf dem lichtdurchlässigen Substrat der Flüssigkristalltafel montiert ist, hat sie grundsätzlich den Vorteil, dass eine große FPC oder dergleichen nicht an der Außenseite der Flüssigkristalltafel angebracht werden muss. Somit stimmt die direkte Ausbildung des Widerstandselements auf dem Substrat in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung des COG-Systems mit dem Ziel des COG-Systems überein, das beabsichtigt, die Gesamtabmessungen einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung möglichst klein zu halten, da kein Zubehör, wie z. B. das Filmträgerband, bereitgestellt werden muss.
Das "Widerstandselement mit einstellbarem Widerstandswert" ist nicht auf ein Widerstandselement mit einer spezifischen Struktur beschränkt, wobei z. B. ein Widerstand verwendet werden kann, der einen Widerstandswert durch Bewegen eines Gleitkontakts zwischen mehreren festen Kontakten ändern kann, d. h. ein sogenanntes Potentiometer. Da außerdem die Elektroden im Allgemeinen auf den Substraten mittels ITO (Indium-Zinn-Oxid) ausgebildet werden, kann das Widerstandselement ebenfalls mit dem gleichen ITO gebildet werden.
In diesem Fall wird das ITO als Widerstandselement im voraus auf einen niedrigen Widerstandswert eingestellt, wobei ein geeigneter Abschnitt desselben teilweise nach Bedarf entfernt wird, um somit einen gewünschten Widerstandswert zu erhalten. Das Entfernen des Widerstandselements kann z. B. durch Bestrahlen des Widerstandselements mit einem Laserstrahl erreicht werden. Da die gleichzeitige Ausbildung des Widerstandselements mit den Elektroden einen Prozess erübrigt, der für die Ausbildung des Widerstandselements vorgesehen ist, können die Herstellungskosten auf ein niedriges Niveau gedrückt werden.
Da ein zusätzliches Element, wie z. B. die FPC oder dergleichen, nicht notwendig ist, wenn das Widerstandselement zusätzlich angeschlossen wird, können die Gesamtabmessungen der Flüssigkristallanzeigevorrichtung reduziert werden.
Da die Peripherieschaltung auf dem Bereich ausgebildet wird, der sandwichartig zwischen dem Paar der Substrate angeordnet ist, wodurch der Bereich effektiv genutzt wird, und die Peripherieschaltung nicht auf dem vorstehenden Abschnitt des Substrats ausgebildet ist, kann die Fläche des Substrats möglichst klein gemacht werden. Ferner ist kein zusätzliches Element, wie z. B. die Übergangs-PCB oder dergleichen, erforderlich, um die Peripherieschaltung zu montieren. Als Ergebnis kann die Flüssigkristallanzeigevorrichtung in ihrer Größe reduziert werden. Da die Peripherieschaltung gleichzeitig mit einer Flüssigkristalltafel in einem Prozess zur Herstellung der Flüssigkristalltafel ausgebildet wird, muss kein Prozess zum Montieren der Peripherieschaltung separat nach Fertigstellung der Flüssigkristalltafel ausgeführt werden, wodurch die Herstellungskosten reduziert werden können.
In einem gewöhnlichen Flüssigkristallanzeigevorrichtungs-Herstellungspro zess wird ein Dichtungsmaterial ringförmig auf irgendeinem Substrat eines Paares von Substraten ausgebildet, wobei eines der Substrate mittels des Dichtungsmaterials auf dem anderen Substrat aufgesetzt und verklebt wird. Da die so ausgebildete Flüssigkristallanzeigevorrichtung einen Flüssigkristall aufweist, der in dem vom Dichtungselement umgebenen Innenbereich desselben gekapselt ist, wird vorzugsweise die Peripherieschaltung an einem Bereich außerhalb des Dichtungsmaterials angeordnet. Mit dieser Anordnung wird der Flüssigkristall daran gehindert, auf die Peripherieschaltung zu gelangen, wodurch die Stabilität der Peripherieschaltung aufrechterhalten werden kann.
In der obenerwähnten Flüssigkristallanzeigevorrichtung kann die Peripherieschaltung von einem zweiten Dichtungsmaterial umgeben sein. Mit dieser Anordnung kann die Peripherieschaltung davor bewahrt werden, durch das Biegen des Substrats an einem Abschnitt, der der Peripherieschaltung gegenüberliegt, verkratzt zu werden.
Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung wird in Form verschiedener Typen ausgeführt, wie z. B. des TAB-Systems, des COG-Systems und dergleichen, wie oben beschrieben worden ist. Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung des TAB-Systems ist so beschaffen, dass der Flüssigkristall-Treiber-IC unter Verwendung der TAB-Technik, auf einem Filmträgerband montiert wird und das Filmträgerband unter Verwendung des Verbindungsmaterials, wie z. B. des ACF und dergleichen, auf einer Flüssigkristalltafel leitend verbunden wird.
Andererseits ist die Flüssigkristallvorrichtung des COG-Systems so beschaffen, dass der Flüssigkristall-Treiber-IC direkt auf wenigstens einem Substrat eines Paares von lichtdurchlässigen Substraten mit dazwischen angeordnetem Flüssigkristall montiert ist. Wenn die Peripherieschaltung zwischen dem Paar von Substraten ausgebildet wird, wie in der vorliegenden Erfindung offenbart ist, wird die Fläche des vorstehenden Abschnitts des Substrats nicht unnötig erhöht, wobei ferner ein zusätzliches Element, wie z. B. die Übergangs-PCB oder dergleichen, nicht verwendet werden muss, wodurch ein besonderer Vorteil erzielt werden kann.
Die Peripherieschaltung kann als Schaltung angeordnet sein, die ein Widerstandselement und/oder einen Kondensator enthält. Der Typ der Peripherieschaltung ist nicht auf einen speziellen Typ beschränkt, solange die Peripherieschaltung auf dem Substrat ausgebildet werden kann. Wenn das Widerstandselement als Peripherieschaltung verwendet wird, kann das Widerstandselement mittels eines aufgedruckten Kohlenstoffwiderstands ausgebildet werden. Wenn ein Kondensator als Peripherieschaltung verwendet wird, kann die Ausgangsspannung vom Flüssigkristall-Treiber-IC stabilisiert werden und das Auftreten von Störungen verhindert werden. Ferner kann eine Spannung mit einem neuen Spannungswert erzeugt werden, indem eine externe Spannung, die an den Flüssigkristall-Treiber-IC angelegt wird, erhöht wird.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein Vergleichsbeispiel einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
2 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand nach der Montage des in 1 gezeigten Vergleichsbeispiels zeigt.
3 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres Vergleichsbeispiel der Flüssigkristallanzeigevorrichtung zeigt.
4 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres Vergleichsbeispiel der Flüssigkristallanzeigevorrichtung und insbesondere ihres Hauptabschnitts zeigt.
5 ist eine Draufsicht, die eine Ausführungsform der Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
6 ist eine Draufsicht, die einen Hauptabschnitt der in 5 gezeigten Ausführungsform in vergrößerter Weise zeigt.
7 ist eine Ansicht die eine Äquivalenzschaltung zeigt, wenn die in 6 gezeigte Struktur elektrisch dargestellt wird.
8 ist eine Ansicht eines Beispiels, das zeigt, wie eine Spannung verändert wird, wie die Äquivalenzschaltung der 7 verwendet wird.
9 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein weiteres Vergleichsbeispiel der Flüssigkristallanzeigevorrichtung zeigt.
10 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand nach der Montage des in 9 gezeigten Vergleichsbeispiels zeigt.
11 ist eine perspektivische Explosionsansicht einer Ausführungsform einer elektronischen Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
12 ist ein Blockschaltbild eines elektronischen Steuersystems, das die elektronische Einrichtung der 11 verwendet.
BESTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
1 zeigt ein Vergleichsbeispiel einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung. Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung ist eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eines Passivmatrixsystems, bei dem kein aktives Element verwendet wird, und ferner eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eines COG-Systems, bei dem ein Flüssigkristall-Treiber-IC direkt auf einem Substrat montiert ist.
Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung enthält ein transparentes Substrat 1a als lichtdurchlässiges Substrat und ein weiteres transparentes Substrat 1b, das mit dem transparenten Substrat 1a gepaart ist. Diese transparenten Substrate sind aus Glas, Kunststoff oder dergleichen gebildet. Streifenförmige Elektroden 2a und Musterelektroden 3a, die spezielle Formen aufweisen, sind auf der Oberfläche eines der transparenten Substrate 1a mittels ITO (Indium-Zinn-Oxid) ausgebildet. Ferner sind streifenförmige Elektroden 2b und Musterelektroden 3b auf der Oberfläche des gegenüberliegenden Substrats 1b in ähnlicher Weise mittels ITO ausgebildet.
Ein Bereich A, auf dem ein Flüssigkristall-Treiber-IC 4 montiert ist, ist auf dem vorstehenden Abschnitt eines der transparenten Substrate 1a ausgebildet, wobei mehrere Elektroden 2a und 3a des transparenten Substrats 1a sich jeweils direkt bis zum Bereich A erstrecken. Andererseits erstrecken sich die mehreren Elektroden 2b und 3b des transparenten Substrats 1b durch die oberen/unteren Leiter 6, die jeweils auf dem transparenten Substrat 1a angeordnet sind, bis zum IC-Montagebereich A.
An den Eingangsanschlüssen des IC-Montagebereichs A sind mittels ITO externe Verbindungsanschlüsse 7 ausgebildet, um zwischen diesen und einer externen Schaltung eine Leitung herzustellen. Ferner ist ein Widerstandsmuster 8 mittels ITO an einer Position ausgebildet, die dem Widerstandsverbindungsanschluss des Flüssigkristall-Treiber-IC entspricht. Das Widerstandsmuster 8 senkt als elektrische Schaltung die externen Spannungen, die von den externen Verbindungsanschlüssen 7 zugeführt werden, entsprechend seinem Widerstandswert und legt die gesenkten Spannungen als Betriebsspannungen an den Flüssigkristall-Treiber-IC 4 an. Die externen Verbindungsanschlüsse 7 und das Widerstandsmuster 8 werden gleichzeitig mit der Ausbildung der Elektroden 2a, 3a des transparenten Substrats 1a ausgebildet.
Wenn die streifenförmigen Elektroden 2a, die musterförmigen Elektroden 3a, die externen Verbindungsanschlüsse 7 und das Widerstandsmuster 8 auf einem der transparenten Substrate 1a ausgebildet werden und ferner die streifenförmigen Elektroden 2b und die musterförmigen Elektroden 3b auf dem anderen transparenten Substrat 1b ausgebildet werden, werden ferner darauf Ausrichtungsfilme ausgebildet, wobei die jeweiligen transparenten Substrate einer Ausrichtungsverarbeitung unterworfen werden, wie z. B. einer Läpp-Verarbeitung.
Anschließend wird ein Dichtungsmaterial 9 ringförmig auf irgendeinem der transparenten Substrate, z. B. dem transparenten Substrat 1a, mittels Siebdruck aufgebracht, wobei ferner Abstandhalter, wie z. B. Leisten oder dergleichen, auf dem transparenten Substrat 1a verteilt werden. Anschließend wird das Paar der transparenten Substrate 1a, 1b in einer solchen Weise einander überlagert, dass die streifenförmigen Elektroden 2a senkrecht zu den streifenförmigen Elektroden 3a angeordnet sind, wobei die transparenten Substrate 1a, 1b mittels des Dichtungsmaterials 9 miteinander verbunden werden.
Anschließend wird ein Flüssigkristall in einen Raum, der zwischen dem transparenten Substrat 1a und dem transparenten Substrat 1b ausgebildet ist, d. h. in einen sogenannten Zellenspalt eingebracht. Ferner wird der Flüssigkristall-Treiber-IC 4 auf der IC-Montageposition A des transparenten Substrats 1a unter Verwendung eines ACF 11 (anisotropischen leitenden Films) befestigt, um somit die Erhebungen des Flüssigkristall-Treiber-IC 4 mit den entsprechenden Elektrodenanschlüssen leitend zu verbinden.
Mit der obigen Anordnung wird eine Flüssigkristalltafel gebildet, auf der der Flüssigkristall-Treiber-IC 4 montiert ist. Wenn externe Spannungen, die jeweils einen vorgeschriebenen Wert aufweisen, an die externen Verbindungsanschlüsse 7 angelegt werden und eine Ausgangsspannung, die am Ausgangsanschluss des Flüssigkristall-Treiber-IC 4 erhalten wird, außerhalb eines vorgeschriebenen Spannungswertes, der für den Flüssigkristall festgelegt ist, liegt, wird irgendeiner der Widerstandszweige 8a des Widerstandsmusters 8 mittels eines darauf gerichteten Laserstrahls durchtrennt, um somit die an den Flüssigkristall in der Flüssigkristalltafel angelegte Spannung auf einen für den Flüssigkristall geeigneten Wert einzustellen. Da mehrere Widerstandszweige 8a parallel zueinander angeordnet und in Serie miteinander elektrisch verbunden sind, werden bei Bedarf einer oder mehrere von diesen durchtrennt.
Anschließend werden auf die Außenoberflächen der transparenten Substrate 1a, 1b Polarisatoren geklebt, um somit eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung fertigzustellen, wie in 2 gezeigt ist. In der Flüssigkristallanzeigevorrichtung wird bei Bedarf eine Hintergrundbeleuchtungseinheit außerhalb des transparenten Substrats 1a oder des transparenten Substrats 1b angebracht. Da in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung des Vergleichsbeispiels ein an der Außenseite des Flüssigkristall-Treiber-IC 4 hinzugefügtes Widerstandselement nicht indirekt über eine FPC oder dergleichen mit der Flüssigkristalltafel verbunden ist sondern direkt auf dem transparenten Substrat 1a der Flüssigkristalltafel ausgebildet ist, werden die Gesamtabmessungen der Flüssigkristallanzeigevorrichtung nicht unnötig erhöht.
3 zeigt ein weiteres Vergleichsbeispiel der Flüssigkristallvorrichtung. Das Vergleichsbeispiel unterscheidet sich von dem in 2 gezeigten vorangehenden Vergleichsbeispiel dadurch, dass anstelle des ITO-Widerstandsmusters 8 ein Potentiometer 13 als Widerstandselement verwendet wird, das auf einem transparenten Substrat 1a angeordnet ist. Wie wohlbekannt ist, ist das Potentiometer 13 ein Widerstandselement, das einen Widerstandswert zwischen Anschlüssen ändern kann, indem ein Gleitkontakt zwischen mehreren festen Anschlüssen durch Drehen eines Knopfes 14 bewegt wird. Im Vergleichsbeispiel ist das Potentiometer 13 mit einem Elektrodenanschluss auf dem transparenten Substrat 1a mittels Löten oder einer anderen leitenden Verbindungsverarbeitung leitend verbunden.
Während in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung der 2 der Widerstandswert durch teilweises Entfernen des Widerstandsmusters 8 mittels Bestrahlung mit einem Laserstrahl eingestellt wird, kann der Widerstandswert im Vergleichsbeispiel durch bloßes Drehen des Knopfes 14 des Potentiometers 13 um einen geeigneten Winkel eingestellt werden. Da das Potentiometer 13 direkt auf dem transparenten Substrat 1a der Flüssigkristalltafel auch in der Ausführungsform montiert ist, muss kein indirektes Teil, wie z. B. eine FPC oder dergleichen, verwendet werden, wodurch die Gesamtabmessungen der Flüssigkristallanzeigevorrichtung nicht unnötig erhöht werden.
4 ist eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres Vergleichsbeispiel der Flüssigkristallanzeigevorrichtung und insbesondere einen Hauptabschnitt derselben zeigt. Im Vergleichsbeispiel ist ein Widerstandselement auf einem transparenten Substrat 1a mittels eines Widerstandsmusters 18 angeordnet, das mittels ITO ausgebildet wird, in ähnlicher Weise wie bei dem in 2 gezeigten Vergleichsbeispiel. Das Widerstandsmuster 18, das im Vergleichsbeispiel verwendet wird, weist jedoch nicht die mehreren Stufen von Widerstandszweigen 8a auf, die in Serie miteinander verbunden sind, wie in 2 gezeigt ist, und ist als ein gleichmäßiges rechteckiges Widerstandsmuster ausgebildet. Wenn der Widerstandswert des Widerstandsmusters 18 verändert wird, wird das Widerstandsmuster teilweise entfernt, indem das gleichmäßige rechteckige Widerstandsmuster teilweise mit einem Laserstrahl bestrahlt wird, wie durch eine gestrichelte Linie B gezeigt ist. Gemäß dem in
4 gezeigten Vergleichsbeispiel kann der Widerstandswert des Widerstandsmusters 18 stufenlos verändert werden, während das Widerstandsmuster des Widerstandsmusters 8 in dem in 2 gezeigten Vergleichsbeispiel nur stufenweise verändert wird.
Ausführungsform
5 ist eine Draufsicht, die eine Ausführungsform der Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. Die Ausführungsform ist ähnlich dem in 1 gezeigten vorangehenden Vergleichsbeispiel angeordnet, insofern, als ein transparentes Substrat 1a mittels eines Dichtungsmaterials 9 mit einem transparenten Substrat 1b verbunden ist, wobei Polarisatoren 12 an die Außenoberflächen der transparenten Substrate 1a, 1b geklebt sind und ein Flüssigkristall-Treiber-IC 4 auf den vorstehenden Abschnitt des transparenten Substrats 1a montiert ist, und wobei ein externer Verbindungsanschluss 7 an einem Seitenende des transparenten Substrats 1a ausgebildet ist und ein Widerstandsmuster 28 am vorstehenden Abschnitt des transparenten Substrats 1a ausgebildet ist.
Die Ausführungsform unterscheidet sich von dem in 1 gezeigten Vergleichsbeispiel dadurch, dass das Widerstandsmusters 28 modifiziert ist, was im Folgenden genauer beschrieben wird. Wie in 6 gezeigt ist, enthält das Widerstandsmuster 28 fünf Widerstandszweige 28a–28e, die aus dem gleichen Material bestehen wie die Elektroden 2a, 3a (siehe 1) und gleichzeitig mit diesen ausgebildet werden.
Der Widerstandszweig 28c ist mit dem Massenniveau des Flüssigkristall-Treiber-IC 4 verbunden, wobei ferner der Widerstandszweig 28c mit dem Widerstandszweig 28a über ein schmales Verbindungsmuster S1 verbunden ist, der Massewiderstandszweig 28c mit dem Widerstandszweig 28b über ein schmales Verbindungsmuster S2 verbunden ist, der Massewiderstandszweig 28c mit dem Widerstandszweig 28d über ein schmales Verbindungsmuster S3 verbunden ist, und der Massewiderstandszweig 28c mit dem Widerstandszweig 28e über ein schmales Verbindungsmuster S4 verbunden ist.
Die jeweiligen Verbindungsmuster S1–S4 dienen als Schaltelemente zum intermittierenden Verbinden des Massewiderstandszweigs 28c mit den jeweiligen Widerstandszweigen 28a, 28b, 28d und 28e. 7 zeigt diese in einer elektrischen Schaltung. Wenn die Flüssigkristallanzeigevorrichtung anfangs hergestellt wird, werden die jeweiligen Verbindungsmuster S1–S4 eingeschaltet, da die jeweiligen Verbindungsmuster S1–S4 die Widerstandszweige 28a–28e miteinander verbinden.
Da die jeweiligen Widerstandszweige 28a–28e mit einem Widerstand verbunden sind, der im Flüssigkristall-Treiber-IC 4 angeordnet ist, können dann, wenn irgendeines der Verbindungsmuster S1–S4 oder mehrere derselben in geeigneter Weise kombiniert ausgewählt und abgeschaltet werden, ein oder mehrere geeignete Schalter S1–S4 in 7 abgeschaltet werden. Die Verbindungsmuster S1–S4 können z. B. mittels Bestrahlung mit einem Laserstrahl durchtrennt werden.
Wenn ein geeignetes oder mehrere geeignete der Verbindungsmuster S1–S4 ausgewählt und durchtrennt werden, d. h. wenn diese abgeschaltet werden, kann eine Betriebsspannung, die an den Flüssigkristall-Treiber-IC 4 angelegt wird, auf einen gewünschten Spannungswert verändert werden. Zum Beispiel kann eine Betriebsspannung V_op in vier Stufen von +2%, +1%, –1% und –2% verändert werden, wie in 8 gezeigt ist.
Das heißt, die Ausführungsform ändert nicht die jeweiligen Widerstandszweige 28a–28e, so dass diese Soll-Widerstandswerte aufweisen, sondern nutzt diese als Schaltelemente und ändert die Widerstandswerte durch Steuern des Ein- und Aus-Zustands der Schaltelemente derselben.
9 zeigt ein weiteres Vergleichsbeispiel der Flüssigkristallanzeigevorrichtung. Im Vergleichsbeispiel werden die gleichen Bezugszeichen wie in dem in 1 gezeigten Vergleichsbeispiel verwendet, um gleiche Teile zu bezeichnen, wobei die Beschreibung der Teile weggelassen wird, wenn diese vorher beschrieben wurden.
Im Vergleichsbeispiel sind externe Verbindungsanschlüsse 7 an der Eingangsanschlussseite eines IC-Montagebereiches A mittels ITO ausgebildet, um eine elektrische Verbindung mit einer externen Schaltung herzustellen.
Ferner sind Widerstandselemente, z. B. gedruckte Kohlenstoffwiderstände 40, an den äußersten Enden eines ITO-Musters 38 ausgebildet, das sich von einer Position, die den Widerstandverbindungsanschluss eines Flüssigkristall-Treiber-IC 4 entspricht, ausgehend erstreckt. Die Widerstände 40 arbeiten als Elektroschaltung, um externe Spannungen, die von den externen Verbindungsanschlüssen 7 zugeführt werden, an den Flüssigkristall-Treiber-IC 4 als Betriebsspannungen anzulegen, nachdem die externen Spannungen entsprechend ihren Widerstandswerten gesenkt worden sind. Die externen Verbindungsanschlüsse 7 und die ITO-Muster 38 werden gleichzeitig mit der Ausbildung der Elektroden 2a, 3a auf einem transparentem Substrat 1a ausgebildet. Die gedruckten Widerstände 40 werden zu einem geeigneten Zeitpunkt nach oder vor der Ausbildung der ITO-Muster 38 ausgebildet.
Wenn die streifenförmigen Elektroden 2a, die musterförmigen Elektroden 3a, die externen Verbindungsanschlüsse 7, das ITO-Muster 38 und die Widerstände 40 auf einem der transparenten Substrate 1a ausgebildet werden und ferner streifenförmige Elektroden 2b und musterförmige Elektroden 3b auf einem weiteren transparenten Substrat 1b ausgebildet werden, werden ferner Ausrichtungsfilme auf den transparenten Substraten ausgebildet und die jeweiligen transparenten Substrate einer Ausrichtungsverarbeitung unterworfen, wie z. B. einer Läpp-Verarbeitung.
Anschließend wird ein Dichtungsmaterial 9 ringförmig auf einem der transparenten Substrate, z. B. dem transparenten Substrat 1a, mittels Siebdruck aufgebracht, derart, dass der Bereich, wo die Widerstände 40 ausgebildet sind, außerhalb des ringförmigen Dichtungsmaterials 9 angeordnet ist und ferner der Rand der Widerstände 40 von einem zweiten Dichtungsmaterial 9a umgeben ist. Anschließend werden Abstandshalter, wie z. B. Leisten oder dergleichen, auf dem transparenten Substrat 1a verteilt, woraufhin das Paar der transparenten Substrate 1a, 1b übereinandergelegt wird, so dass die streifenförmigen Elektroden 2a senkrecht zu den streifenförmigen Elektroden 2b angeordnet sind, und mittels des Dichtungsmaterials 9 und des zweiten Dichtungsmaterials 9a miteinander verbunden werden.
Anschließend wird ein Flüssigkristall in einen Raum, der zwischen dem transparenten Substrat 1a und dem transparenten Substrat 1b ausgebildet ist, d. h. in einen sogenannten Zellenspalt gefüllt. Zu diesem Zeitpunkt wird der Flüssigkristall nicht in die Zelle gefüllt, die durch das zweite Dichtungsmaterial 9a abgetrennt ist, welches die Widerstände 40 umgibt, während der Flüssigkristall im Innenbereich des Dichtungsmaterials 9a gekapselt wird. Anschließend wird der Flüssigkristall-Treiber-IC 4 mit dem IC-Montagebereich A des transparenten Substrats 1a unter Verwendung eines ACF 11 verbunden, um somit die jeweiligen Erhebungen des Flüssigkristall-Treiber-ICs 4 mit den entsprechenden Elektrodenanschlüssen auf dem transparenten Substrat 1a leitend zu verbinden.
Mit der obigen Anordnung wird eine Flüssigkristalltafel gebildet, auf der der Flüssigkristall-Treiber-IC 4 montiert ist, wobei ferner eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung 35, wie in 10 gezeigt, fertiggestellt wird, indem Polarisatoren auf die Außenoberflächen der transparenten Substrate 1a, 1b geklebt werden. In der Flüssigkristallanzeigevorrichtung 35 wird bei Bedarf eine Hintergrundbeleuchtungseinheit außen am transparenten Substrat 1a oder am transparenten Substrat 1b angebracht. Da in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung 35 der betreffenden Ausführungsform eine Spannungsteilerschaltung, die die Widerstände 40 enthält, als Peripherieschaltung des Flüssigkristall-Treiber-IC 4 vorgesehen ist, kann selbst dann, wenn eine externe Spannung, die von einer externen Einrichtung wie z. B. einem tragbaren Telephon über die externen Verbindungsanschlüsse 7 zugeführt wird, auf einen gegebenen Wert fixiert ist, die externe Spannung durch die Widerstände 40 verändert werden. Somit können dem Flüssigkristall-Treiber-IC 4 jederzeit geeignete Betriebsspannungen zugeführt werden, wodurch geeignete Schaltspannungen an die jeweiligen Pixel-Flüssigkristalle in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung angelegt werden können.
Da außerdem im betreffenden Vergleichsbeispiel die Peripherieschaltung, die die Widerstände 40 enthält, auf dem Hauptkörperabschnitt der Flüssigkristalltafel angeordnet ist, d. h. an einem Abschnitt, der sandwich-artig zwischen dem Paar der transparenten Substrate 1a, 1b angeordnet ist, statt auf dem vorstehenden Abschnitt des transparenten Substrats 1a angeordnet zu sein, muss die Größe des vorstehenden Abschnitts des transparenten Substrats 1a nicht erhöht werden. Ferner ist es nicht notwendig, eine solche große und problematische Struktur zu verwenden, bei der eine Übergangs- PCB mit dem externen Verbindungsanschluss 7 der Flüssigkristalltafel verbunden ist und Widerstandselemente auf der Übergangs-PCB montiert sind. Als Ergebnis können die Gesamtabmessungen der Ausführungsform deutlich reduziert werden, unabhängig von der Tatsache, dass die Peripherieschaltung in der Flüssigkristallanzeigevorrichtung enthalten ist.
Die Spannungsteilerschaltung, die die gedruckten Widerstände 40 als Peripherieschaltung verwendet, wird in dem Vergleichsbeispiel der 9 betrachtet. Die darauf anwendbare Peripherieschaltung kann jedoch beliebige elektronische Elemente außer den Widerstandselementen enthalten, wie z. B. Kondensatoren. Die Verwendung der Peripherieschaltung, die Kondensatoren enthält, kann den Spannungsausgang vom Flüssigkristall-Treiber-IC stabilisieren und eine Spannung mit einem anderen Wert im Inneren des Flüssigkristall-Treiber-IC erzeugen, indem eine in den Eingangsanschluss des Flüssigkristall-Treiber-IC eingegebene Spannung genutzt wird. Um die Kondensatoren in einem schmalen Spalt auszubilden, der zwischen dem Paar der transparenten Substrate ausgebildet ist, können die Elektroden der gegenüberliegenden Substrate mittels oberer/unterer Leiter miteinander verbunden werden, ähnlich den streifenförmigen Elektroden zum Ansteuern des Flüssigkristalls, während ein Dielektrikum sandwich-artig zwischen den gegenüberliegenden ITOs angeordnet sein kann oder nicht.
11 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung als Anzeigeeinheit eines tragbaren Telephons, das eine elektronische Einrichtung darstellt, verwendet wird. Das hier gezeigte tragbare Telephon umfasst ein oberes Gehäuse 26 und ein unteres Gehäuse 27. Das obere Gehäuse 26 enthält eine Sende/Empfangs-Antenne 30, eine Tastatureinheit 29 und ein Mikrophon 32. Das untere Gehäuse 27 enthält eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung 35, wie z. B. in 10 gezeigt ist, einen Lautsprecher 33 und eine Leiterplatte 34.
Wie in 12 gezeigt ist, ist auf der Leiterplatte 34 eine Empfangseinheit 31 angeordnet, die mit dem Eingangsanschluss des Lautsprechers 33 verbunden ist, sowie eine Sendeeinheit 37, die mit dem Ausgangsanschluss des Mikrophons 32 verbunden ist, eine Steuervorrichtung 36, die eine CPU und dergleichen umfasst, und eine Stromversorgung 39 zum Zuführen von Strom zu den jeweiligen Einheiten. Die Steuervorrichtung 36 liest die Zustände der Sendeeinheit 37 und der Empfangseinheit 31 und liefert Informationen an einen Flüssigkristall-Treiber-IC 4 auf der Grundlage der gelesenen Ergebnisse, um somit sichtbare Informationen auf dem effektiven Anzeigebereich der Flüssigkristallanzeigevorrichtung 35 anzuzeigen. Ferner liefert die Steuervorrichtung 36 Informationen an den Flüssigkristall-Treiber-IC 4 auf der Grundlage der von der Tastatureinheit 29 ausgegebenen Informationen, um somit eine sichtbare Information auf dem effektiven Anzeigebereich der Flüssigkristallanzeigevorrichtung 35 anzuzeigen.
Andere Ausführungsformen
Während die vorliegende Erfindung mit Bezug auf die bevorzugten Ausführungsformen beschrieben worden ist, ist sie keinesfalls hierauf beschränkt, wobei verschiedene Modifikationen und Änderungen innerhalb des Umfangs der Erfindung, der in den beigefügten Ansprüchen offenbart ist, vorgenommen werden können.
Bezüglich der Flüssigkristallanzeigevorrichtung der vorliegenden Erfindung ist z. B. die vorliegende Erfindung auch auf eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eines beliebigen Systems anwendbar, z. B. auf eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eines TAB-Systems zusätzlich zu der in den 1 bis 4 gezeigten Flüssigkristallanzeigevorrichtung des COG-Systems. Während die jeweiligen Ausführungsformen das lichtdurchlässige (transparente) Substrat verwenden, kann das Substrat auch nicht-transparent sein. Ferner ist die vorliegende Erfindung auch auf eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eines Aktivmatrixtyps anwendbar, falls erforderlich.
Bezüglich der elektronischen Einrichtung der vorliegenden Erfindung ist es, obwohl die in 11 gezeigte Ausführungsform beispielhaft einen Fall zeigt, in dem die Flüssigkristallanzeigevorrichtung der vorliegenden Erfindung auf die sichtbare Bildanzeigeeinheit eines tragbaren Telephons angewendet wird, nicht nötig, zu erwähnen, dass die vorliegende Erfindung auf eine beliebige andere elektronische Einrichtung als ein tragbares Telephon anwendbar ist, wie z. B. einen Sucher einer Videokamera und dergleichen.
Industrielle Anwendbarkeit
Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung der vorliegenden Erfindung kann vorzugsweise als sichtbare Bildanzeigeeinheit einer elektronischen Einrichtung, wie z. B. eines tragbaren Telephons, einer Videokamera und dergleichen, verwendet werden. Das Verfahren zur Herstellung der Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung kann vorzugsweise verwendet werden, um eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung dieses Typs mit kleinen Gesamtabmessungen herzustellen. Ferner ist die elektronische Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung in Form verschiedener Typen von elektronischen Einrichtungen effektiv, die mit einer Anzeigeeinheit zum Anzeigen sichtbarer Bilder, wie z. B. Buchstaben, Zahlen, Bilder und dergleichen, versehen sind.

Claims

Flüssigkristallanzeigevorrichtung zum Anzeigen eines sichtbaren Bildes durch Steuern einer Ausrichtung eines Flüssigkristalls, der zwischen einem Paar Substrate (1a, 1b) angeordnet ist, mittels Beaufschlagen des Flüssigkristalls mit einer Ansteuerspannung über wenigstens eine Elektrode, die aus Indium-Zinn-Oxid gebildet ist, umfassend: eine integrierte Ansteuerschaltung (4), die auf einem der zwei Substrate montiert ist, wobei die integrierte Ansteuerschaltung so betreibbar ist, dass sie die Ansteuerspannung der wenigstens einen Elektrode zuführt; externe Verbindungsanschlüsse (7), die neben der integrierten Ansteuerschaltung auf einem der beiden Substrate ausgebildet sind, um mit der integrierten Ansteuerschaltung eine elektrische Verbindung herzustellen; und ein Widerstandselement (28), das zu einem vorgeschriebenen Muster geformt ist und mit der integrierten Ansteuerschaltung elektrisch verbunden ist, auf einem der zwei Substrate neben den externen Verbindungsanschlüssen und längs einer Kante des einen der zwei Substrate angeordnet ist, wobei das Widerstandselement mehrere Widerstandszweige aufweist, die jeweils an einem Ende mit einem Anschluss der integrierten Ansteuerschaltung verbunden sind, wobei einer (28c) der mehreren Widerstandszweige mit einem Massepegel der integrierten Ansteuerschaltung verbunden ist, und am anderen Ende mit den anderen Enden der anderen Widerstandszweige über schmale Verbindungsmuster verbunden sind, wobei ein Widerstandswert des Widerstandselements durch selektives Auftrennen irgendeines oder mehrerer der Verbindungsmuster eingestellt wird, und wobei eine Eingangsspannung zum Betreiben der integrierten Ansteuerschaltung in Abhängigkeit vom Widerstandswert des Widerstands elements verändert werden kann und die Ansteuerspannung in Abhängigkeit vom Wert der Eingangsspannung verändert werden kann.
Flüssigkristallanzeige nach Anspruch 1, bei der das Widerstandselement aus Indium-Zinn-Oxid gebildet ist.
Elektronisches Gerät, das eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 enthält, und ferner eine Stromversorgung zum Zuführen von Strom zur Flüssigkristallanzeigevorrichtung sowie eine Steuervorrichtung zum Steuern der Operation der Flüssigkristallanzeigevorrichtung umfasst.
Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung zum Anzeigen eines sichtbaren Bildes durch Steuern einer Ausrichtung eines Flüssigkristalls, der zwischen einem Paar Substrate (1a, 1b) angeordnet ist, mittels Beaufschlagen des Flüssigkristalls mit einer Ansteuerspannung über wenigstens eine Elektrode, die aus Indium-Zinn-Oxid gebildet ist, wobei das Verfahren umfasst: Montieren einer integrierten Ansteuerschaltung (4) auf einem der beiden Substrate, wobei die integrierte Ansteuerschaltung so betreibbar ist, dass sie der wenigstens einen Elektrode die Ansteuerspannung zuführt; Vorsehen externer Verbindungsanschlüsse (7), die neben der integrierten Ansteuerschaltung auf dem einen der zwei Substrate ausgebildet sind, um mit der integrierten Ansteuerschaltung eine elektrische Verbindung herzustellen; Vorsehen eines Widerstandselements (28), das zu einem vorgeschriebenen Muster geformt ist und mit der integrierten Ansteuerschaltung auf dem einen der zwei Substrate neben den externen Verbindungsanschlüssen elektrisch verbunden ist und längs einer Kante des einen der zwei Substrate angeordnet ist, wobei das Widerstandselement mehrere Widerstandszweige aufweist, die jeweils an einem Ende mit einem Anschluss der integrierten Ansteuerschaltung verbunden sind, wobei einer (28c) der mehreren Widerstandszweige mit einem Massepegel der integrierten Ansteuerschaltung verbunden ist, und am anderen Ende mit den anderen Enden der anderen Widerstandszweige über schmale Verbindungsmuster verbunden sind; und Einstellen des Widerstandswerts des Widerstandselementes durch selektives Auftrennen irgendeines oder mehrerer der Verbindungsmuster, wobei eine Eingangsspannung zum Betreiben der integrierten Ansteuerschaltung in Abhängigkeit vom Widerstandswert des Widerstandselements verändert wird und die Ansteuerspannung in Abhängigkeit vom Wert der Eingangsspannung verändert wird.