JPH07270751A

JPH07270751A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH07270751A
Application number: JP8221894A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Kuriyori; 朋之国寄
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1994-03-28
Filing date: 1994-03-28
Publication date: 1995-10-20

Abstract

(57)【要約】【目的】負荷の異なるあらゆる液晶表示パネルを適切に
駆動できる液晶表示装置を提供することを目的としてい
る。【構成】液晶表示パネル２と、この液晶表示パネル２に
駆動電圧を供給する液晶駆動回路３と、液晶表示パネル
２と液晶駆動回路３を接続するＩＴＯと、が透明ガラス
基板上に形成され、液晶駆動回路３には、分割抵抗Ｒ１
〜Ｒ５を有するバイアス回路１０が内蔵されている。透
明ガラス基板上には、液晶表示パネル２の負荷の大きさ
に応じて、ＩＴＯによって外部バイアス回路１１を形成
する。外部バイアス回路１１は、前記ＩＴＯ間を接続す
るＩＴＯにより形成される抵抗Ｒ１１、Ｒ１２で構成さ
れる。この抵抗Ｒ１１、Ｒ１２は、その抵抗値が、液晶
駆動回路３が駆動する液晶表示パネルの負荷の大きさに
適した値となるように、抵抗Ｒ１１、Ｒ１２を形成する
ＩＴＯの線幅や長さ等を調整して形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置は、一般に、基板上
に液晶表示パネルと、この液晶表示パネルを駆動する駆
動回路と、が形成され、通常、駆動回路は、チップとし
て形成されて、液晶表示パネルの形成された基板に取り
付けられる。

【０００３】液晶表示パネルは、複数の走査ラインとセ
グメントラインがマトリックス状に形成され、各走査ラ
インとセグメントラインとの交点に表示素子が形成され
ている。

【０００４】駆動回路には、電源回路から所定の電源電
圧が供給されるとともに、制御回路から各種クロック信
号や表示データが供給される。駆動回路は、供給される
電源電圧を複数の電圧値の駆動電圧に分割するバイアス
回路を備えており、表示データに基づいてバイアス回路
の分割した複数の駆動電圧のうち適切な駆動電圧を選択
して液晶表示パネルに供給することより、液晶表示パネ
ルを駆動している。

【０００５】このような従来の液晶表示装置のバイアス
回路は、例えば、図８に示すように、電源回路から供給
されるロジック電源電圧ＶDD INと液晶駆動基準電圧ＶO
との間に複数の同じ大きさで、かつ、充分大きな抵抗
値の分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５を直列に接続し、基準電圧ＶDD
と基準電圧ＶO をそのまま駆動電圧ＶDD OUT 及び駆動
電圧Ｖ５として出力するとともに、各抵抗Ｒ１〜Ｒ５の
接続点から分圧電圧を取り出して駆動電圧Ｖ１〜Ｖ４と
して出力する。

【０００６】そして、この駆動電圧ＶDD OUT と駆動電
圧Ｖ５は、例えば、選択時の走査側及びセグメント側の
駆動電圧として使用され、駆動電圧Ｖ１と駆動電圧Ｖ４
は、非選択の走査側駆動電圧として、また、駆動電圧Ｖ
２と駆動電圧Ｖ３は、非選択時のセグメント側駆動電圧
として、使用される。

【０００７】ところが、上述のようなバイアス回路で
は、表示面積が小さく、負荷の小さな液晶表示パネルで
は、充分なドライブ能力を発揮するが、表示面積が大き
く負荷の大きな液晶表示パネルでは、充分なドライブ能
力を発揮することができず、駆動電圧波形にナマリや歪
が発生して、液晶表示パネルの表示品質が低下するとい
う問題があった。

【０００８】そこで、従来、図９に示すように、各分割
抵抗Ｒ１〜Ｒ５間から取り出される駆動電圧Ｖ１〜Ｖ４
の出力線にオペアンプＯＰ１〜ＯＰ４をバッファとして
接続するとともに、各分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５の抵抗値を小
さくして、駆動回路のドライブ能力を向上させ、液晶表
示パネルの表示品質の向上を図っている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液晶表示装置にあっては、液晶表示パネルの
表示品質が低下したり、消費電力が増加するという問題
があった。

【００１０】すなわち、図８に示したようなバッファを
駆動電圧の出力線に設けない液晶表示装置においては、
上述のように、充分大きな分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５を設ける
ことにより、表示面積が小さく、負荷の小さな液晶表示
パネルでは、充分なドライブ能力を発揮するが、表示面
積が大きく、負荷の大きな液晶表示パネルでは、充分な
ドライブ能力を発揮することができず、駆動電圧波形に
なまりや歪が発生して、液晶表示パネルの表示品質が低
下する。

【００１１】また、図９に示したような、バッファとし
てのオペアンプＯＰ１〜ＯＰ４を駆動電圧の出力線に設
け、各分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５の抵抗値を小さくした液晶表
示装置においていは、分圧抵抗Ｒ１〜Ｒ５の抵抗値を小
さくした分この分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５を流れる電流値が増
加し、消費電流が増加して、消費電力が増大するという
問題があった。

【００１２】そこで、本発明は、上記実情に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、液晶表示パネルの負荷の大き
さに応じて、バイアス回路のドライブ能力を設定して、
表示品質が良好で、好適な消費電力の液晶表示装置を提
供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、一対の透明基板間に液晶が封入された液晶表示パネ
ルと、前記液晶表示パネルに種々の駆動電圧を供給して
前記液晶表示パネルを駆動する複数の出力端子を有する
駆動回路と、前記液晶表示パネルの前記透明基板上に形
成され、前記駆動回路と前記液晶表示パネルとを接続す
る透明電極と、を備えた液晶表示装置において、前記駆
動回路の前記出力端子に接続される外部接続用のバイア
ス回路用の抵抗素子を、前記液晶表示パネルの前記一方
の透明基板上に形成することにより、上記目的を達成し
ている。

【００１４】この場合、前記抵抗素子は、例えば、請求
項２に記載するように、前記液晶表示パネルの負荷の大
きさに応じて外部バイアス回路として、前記透明基板上
に形成されるものであってもよい。

【００１５】また、この場合、前記外部バイアス回路
は、例えば、請求項３に記載するように、前記透明基板
上に形成されるＩＴＯ間を接続するＩＴＯにより形成さ
れていてもよい。

【００１６】

【作用】本発明の液晶表示装置によれば、一対の透明基
板間に液晶が封入された液晶表示パネルに、該透明基板
に形成された透明電極を介して、駆動回路の複数の出力
端子から種々の駆動電圧を供給するが、この駆動回路の
出力端子に接続される外部接続用のバイアス回路用の抵
抗素子が、液晶表示パネルの一方の透明基板上に形成さ
れている。

【００１７】したがって、負荷の大きな液晶表示パネル
から負荷の小さな液晶表示パネルまで、あらゆる液晶表
示パネルに対応することのできる液晶表示装置を簡単、
かつ、安価に製造することができる。

【００１８】この場合、前記抵抗素子を、液晶表示パネ
ルの負荷の大きさに応じて外部バイアス回路として透明
基板上に形成するようにすると、液晶表示パネルの負荷
の大きさが異なる毎に、駆動回路を製造することなく、
液晶表示パネルの負荷の大きさに応じて外部バイアス回
路を形成するだけで、あらゆる液晶表示パネルに対応す
ることのできる液晶表示装置を、より簡単、かつ、安価
に製造することができる。

【００１９】また、外部バイアス回路を、透明基板上に
形成されるＩＴＯ間を接続するＩＴＯにより形成する
と、外部バイアス回路を簡単に、かつ、安価に形成する
ことができ、あらゆる負荷の液晶表示パネルに対応する
ことのできる液晶表示装置をより一層簡単、かつ、安価
に製造することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図を参照して
説明する。

【００２１】図１〜図７は、本発明の液晶表示装置の一
実施例を示す図であり、本実施例は、液晶テレビ装置に
適用したものである。

【００２２】まず、本実施例の構成を説明する。

【００２３】図１は、本発明の液晶表示装置の一実施例
を適用した液晶テレビ装置１の全体ブロック構成図であ
り、液晶テレビ装置１は、液晶表示パネル２、液晶駆動
回路３、Ａ／Ｄ変換データ作成回路４、水平方向制御回
路５、垂直方向制御回路６、制御回路７、受信回路８及
びアンテナ９等を備えている。

【００２４】液晶テレビ装置１は、そのアンテナ９によ
り、テレビ放送電波を受信し、受信回路８に出力する。

【００２５】受信回路８は、電子同調チューナー、テレ
ビリニア回路等を備え、制御回路７から入力されるチュ
ーニング信号により指定されたチャンネルのテレビ放送
電波を中間周波信号に変換した後、ＡＦＴ検波したり、
映像検波を行って画像信号を取り出し、さらに、取り出
した映像信号を増幅して、Ａ／Ｄ変換データ作成回路４
に出力するとともに、映像信号から同期信号を取り出し
て、制御回路７に出力する。

【００２６】制御回路７は、受信回路から入力される同
期信号を水平同期信号と垂直同期信号に分離し、垂直方
向制御回路６及び水平方向制御回路７に出力するととも
に、液晶テレビ装置１の各部に制御信号出力して、液晶
テレビ装置１の動作を制御する。

【００２７】垂直方向制御回路６は、例えば、ＣＮＢ信
号作成回路、ＣＤＢ信号作成回路、ＣＦＢ信号作成回路
及び駆動タイミング制御回路等を備え、制御回路７から
入力される同期信号に基づいて、液晶表示パネル２の水
平走査に必要なＣＮＢ信号、ＣＤＢ信号及びＣＦＢ信号
等の各種水平方向表示制御信号を生成して、走査側駆動
回路３ｂに出力する。

【００２８】水平方向制御回路７は、例えば、ＳＮＢ信
号作成回路、ＳＴＢ信号作成回路及びクロック作成回路
等を備え、制御回路７から入力される同期信号に基づい
て、液晶表示パネル２の垂直走査に必要な、ＳＮＢ信
号、ＳＴＢ信号及びクロック信号を生成して、液晶駆動
回路３に出力する。

【００２９】Ａ／Ｄ変換データ作成回路４は、制御回路
７から入力される映像信号を制御回路７から入力される
タイミング信号に基づいてＡ／Ｄ変換するとともに、こ
のディジタルの映像信号を液晶駆動回路３で駆動可能な
データ形式に変換した後、表示データとして液晶駆動回
路３に出力する。

【００３０】上記液晶駆動回路３は、セグメント側駆動
回路３ａ、走査側駆動回路３ｂ及び液晶駆動電源回路３
ｃを備えている。そして、走査側駆動回路３ｂには、上
記垂直方向制御回路６から垂直方向表示制御信号が供給
され、セグメント側駆動回路３ａには、水平方向制御回
路５から水平方向表示制御信号が供給されるとともに、
Ａ／Ｄ変換データ作成回路４から表示データが供給され
る。

【００３１】上記液晶表示パネル２は、一対の透明ガラ
ス基板（透明基板）間に液晶が封入され、当該一対の透
明ガラス基板上に、例えば、ＣＯＧ（Chip On Glass）
方式によりマトリックス状に複数の走査ラインとセグメ
ントラインが形成されている。液晶表示パネル２は、こ
れらの複数の走査ラインとセグメントラインの各交点に
当該封入された液晶からなる表示素子が形成され、この
複数の表示素子全体として表示部２ａが形成されてい
る。また、この液晶表示パネル２の透明ガラス基板上に
は、図示しないが、複数の配線が、ＩＴＯ（Indium Tin
Oxide）により形成されいるとともに、さらに、後述す
るように、ＩＴＯにより外部接続用のバイアス回路用の
２つの抵抗素子Ｒ１１、Ｒ１２が形成されている。

【００３２】また、上記液晶駆動回路３は、上記セグメ
ント側駆動回路３ａ、走査側駆動回路３ｂ及び液晶駆動
電源回路３ｃがチップ内に形成されており、ワイヤーボ
ンディング等により、液晶表示パネル２の透明ガラス基
板上に形成されたＩＴＯに接続されている。そして、こ
のＩＴＯが上記液晶表示パネル２の走査ライン及びセグ
メントラインに接続されており、上記抵抗素子Ｒ１１
は、走査側駆動回路３ｂに、また、上記抵抗素子Ｒ１２
は、セグメント側駆動回路３ａにそれぞれ接続されてい
る。

【００３３】この液晶駆動回路３の液晶駆動電源回路３
ｃには、図外の電源回路からロジック電源電圧ＶDD IN
と液晶駆動基準電圧ＶO が供給される。

【００３４】液晶駆動回路３、特に、液晶駆動電源回路
３ｃ内には、図２に示すように、従来と同様のバイアス
回路１０が形成されている。

【００３５】すなわち、上記ロジック電源電圧ＶDD IN
の入力端子と液晶駆動基準電圧ＶOの入力端子との間に
５個の分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５が直列に接続されており、こ
れらの分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５は、例えば、同一の抵抗値で
あって、負荷の小さな液晶表示パネルを良好に駆動（ド
ライブ）可能な比較的大きな抵抗値の抵抗である。

【００３６】ロジック電源電圧ＶDD INの入力端子は、
上述のように分割抵抗Ｒ１に接続されるとともに、その
まま駆動電圧ＶDD OUT の出力端子に接続されており、
また、液晶駆動基準電圧ＶO の入力端子は、上述のよう
に、分割抵抗Ｒ５に接続されているとともに、そのまま
駆動電圧Ｖ５の出力端子に接続されている。

【００３７】分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５の各接続点の出力線に
は、バッファとしてのオペアンプＯＰ１〜ＯＰ４が接続
されており、各オペアンプＯＰ１〜ＯＰ４の出力端子
は、それぞれ駆動電圧Ｖ１〜Ｖ４の出力端子に接続され
ている。

【００３８】そして、上記駆動電圧ＶDD OUT 及び駆動
電圧Ｖ５は、走査側及びセグメント側の選択時の駆動電
圧として使用され、上記駆動電圧Ｖ１〜Ｖ４のうち、駆
動電圧Ｖ１と駆動電圧Ｖ４は、走査側の非選択時の駆動
電圧として、駆動電圧Ｖ２と駆動電圧Ｖ３は、セグメン
ト側の非選択時の駆動電圧として、使用される。

【００３９】そして、駆動電圧Ｖ１〜Ｖ４の出力端子に
は、液晶表示パネル２の負荷の大きさに対応して、上記
透明ガラス基板上にＩＴＯをパターン形成することによ
り液晶表示パネル２の負荷に適した抵抗値の抵抗Ｒ１
１、Ｒ１２がバイアス回路の抵抗素子の一部を構成する
外部バイアス回路１１として形成されている。

【００４０】すなわち、駆動電圧Ｖ１の出力端子に接続
された透明ガラス基板上のＩＴＯと駆動電圧Ｖ４の出力
端子に接続された透明ガラス基板上のＩＴＯとの間に、
新たにＩＴＯをパターン形成する。このＩＴＯの抵抗分
をＲ１１とする。そして、この抵抗Ｒ１１の接続される
端子の駆動電圧Ｖ１及び駆動電圧Ｖ４の出力端子は、上
述のように、走査側の非選択時の駆動電圧として使用さ
れるものであるため、図１に示したように、抵抗Ｒ１１
は、走査側駆動回路３ｂに接続され、抵抗Ｒ１１の抵抗
値は、液晶駆動回路３が駆動する液晶表示パネルの負荷
の大きさに適した値となるように、抵抗Ｒ１１を形成す
るＩＴＯの線幅や長さ等を調整する。

【００４１】また、駆動電圧Ｖ２の出力端子に接続され
た透明ガラス基板上のＩＴＯと駆動電圧Ｖ３の出力端子
に接続された透明ガラス基板上のＩＴＯとの間に、新た
にＩＴＯをパターン形成する。このＩＴＯの抵抗分をＲ
１２とする。そして、この抵抗Ｒ１２の接続される端子
の駆動電圧Ｖ２及び駆動電圧Ｖ３は、上述のように、セ
グメント側の非選択時の駆動電圧として使用されるもの
であるため、図１に示したように、抵抗Ｒ１２は、セグ
メント側駆動回路３ａに接続され、抵抗Ｒ１２の抵抗値
は、液晶駆動回路３が駆動する液晶表示パネルの負荷の
大きさに適した値となるように、抵抗Ｒ１２を形成する
ＩＴＯの線幅や長さ等を調整する。

【００４２】上記抵抗Ｒ１１及び抵抗Ｒ１２は、液晶駆
動回路３外の透明ガラス基板上にＩＴＯにより形成され
ているが、液晶駆動回路３内に形成されたバイアス回路
１０の一部として機能する。

【００４３】次に、本実施例の動作を説明する。本実施
例の液晶表示装置１は、液晶表示パネル２を形成する透
明ガラス基板上に、ＩＴＯにより配線が施されていると
ともに、この透明ガラス基板上には、液晶駆動回路３が
取り付けられ、透明ガラス基板上に形成されたＩＴＯに
より液晶駆動回路３の出力する表示駆動信号が液晶表示
パネル２に供給されて、液晶表示パネルが表示駆動され
る。

【００４４】そして、同じ種類の電圧値で駆動する液晶
表示パネル２に対しては、液晶表示パネル２の大きさ、
すなわち液晶表示パネル２の負荷の大きさが異なって
も、同じ液晶駆動回路３を使用することが、コストの低
減になる。

【００４５】ところが、液晶表示パネル２の負荷が異な
ると、液晶駆動回路３のドライブ能力が問題となる。

【００４６】すなわち、液晶駆動回路３のバイアス回路
１０が分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５の抵抗値を比較的負荷の小さ
い液晶表示パネル２に合せて設定すると、オペアンプＯ
Ｐ１、ＯＰ３の液晶表示パネル２からのシンク側（戻り
側）の電流及びオペアンプＯＰ２、ＯＰ４の液晶表示パ
ネル２へのソース側（送り側）の電流のドライブ能力が
小さく、負荷の大きな液晶表示パネル２を充分駆動する
ことができない。

【００４７】そこで、本実施例では、液晶駆動回路３の
内蔵するバイアス回路１０の分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５として
比較的抵抗値の大きな抵抗を使用して、予めドライブ能
力を比較的小さく設定し、液晶駆動回路３の取り付けら
れる液晶表示パネル２の透明ガラス基板上に液晶駆動回
路３のバイアス回路１０の出力端子に接続されるＩＴＯ
に形成して、ドライブ能力を補強している。

【００４８】すなわち、分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５として比較
的抵抗値の大きなものを使用すると、負荷の小さな液晶
表示パネル２に対しては、外部バイアス回路１１を形成
することなく、充分な駆動電圧を供給することができ、
また、分割抵抗Ｒ１〜Ｒ５に流れる電流を小さく抑え
て、消費電流を小さくすることができる。

【００４９】ところが、負荷の大きな液晶表示パネル２
に対しては、シンク電流、あるいはソース電流が多くな
るため、その液晶表示パネル２の負荷の大きさに応じ
て、外部バイアス回路１１を形成する。

【００５０】そこで、外部バイアス回路１１として、抵
抗Ｒ１１と抵抗Ｒ１２を形成することにより、シンク電
流、あるいはソース電流を、抵抗Ｒ１１と抵抗Ｒ１２に
よりバイパスさせ、電流容量の補助的機能を発揮させ
て、充分な電流容量を確保できるようにしている。

【００５１】まず、シンク電流の場合について、図３か
ら図７に基づいて説明する。

【００５２】なお、図３は、セグメント側駆動回路３ａ
により、液晶表示パネル２のセグメントラインに電源電
圧ＶDD OUTが選択され、走査側駆動回路３ｂにより液晶
表示パネル２の走査ラインに駆動電圧Ｖ１が選択される
タイミングの動作の等価回路図を示し、図４は、走査側
駆動回路３ｂにより、液晶表示パネル２の走査ラインに
駆動電圧Ｖ１が選択され、セグメント側駆動回路３ａに
より液晶表示パネル２のセグメントラインに駆動電圧Ｖ
２が選択されるタイミングの動作の等価回路図を示して
いる。また、図５は、液晶表示パネル２のセグメントラ
インにセグメント側駆動回路３ａから出力されるセグメ
ント信号Ｓｅｇと駆動電圧との関係を示すタイミング図
であり、図６は、液晶表示パネル２の走査ラインに走査
側駆動回路３ｂから出力される走査信号Ｃｏｍと駆動電
圧との関係を示すタイミング図である。さらに、図７
は、走査信号Ｃｏｍとセグメント信号Ｓｅｇとの合成波
形Ｓｅｇ／Ｃｏｍを示すタイミング図である。

【００５３】いま、セグメント側駆動回路３ａにより、
液晶表示パネル２のセグメントラインに電源電圧ＶDD O
UTが選択されると、走査側駆動回路３ｂにより液晶表示
パネル２の走査ラインに駆動電圧Ｖ１が選択されるタイ
ミングにおいて、液晶表示パネル２には、図３に示すよ
うに、電源電圧ＶDD OUTの出力端子から、セグメント側
駆動回路３ａを介して、瞬時電流Ｉａが供給され、この
瞬時電流Ｉａは、液晶表示パネル２から走査側駆動回路
３ｂ及び液晶駆動電源回路３ｃの駆動電圧Ｖ１の出力端
子を介してオペアンプＯＰ１の出力端子に、シンク電流
として流れ込む。この状態は、図５においてセグメント
信号Ｓｅｇ９と図６の走査信号Ｃｏｍ９が選択されたタ
イミングが該当している。

【００５４】ところが、液晶表示パネル２の表示面積が
大きく、液晶表示パネル２の負荷が大きいときには、駆
動時の瞬時電流Ｉａが増大するため、オペアンプＯＰ１
へのシンク電流の容量は、大きな負担となり、オペアン
プＯＰ１に流れ込むシンク電流を軽減することが必要と
なる。

【００５５】そこで、本実施例の液晶表示装置１では、
図２、図３及び図５に示すように、液晶表示パネル２の
形成された透明ガラス基板に、駆動電圧Ｖ１の出力端子
と駆動電圧Ｖ４の出力端子とを接続する状態で、抵抗Ｒ
１１がＩＴＯにより外部バイアス回路１１として形成さ
れている。

【００５６】したがって、上記瞬時電流Ｉａは、図３及
び図５に示すように、その一部がこの抵抗Ｒ１１を介し
て走査側駆動回路３ｂ及び駆動電圧Ｖ４の出力端子を介
してオペアンプＯＰ４の出力端子に流れ込み、オペアン
プＯＰ１へ流れ込むシンク電流を低減させることがで
き、オペアンプＯＰ１の駆動電圧Ｖ１を安定化させるこ
とができる。

【００５７】また、いま、走査側駆動回路３ｂにより、
液晶表示パネル２の走査ラインに駆動電圧Ｖ１が選択さ
れると、セグメント側駆動回路３ａにより液晶表示パネ
ル２のセグメントラインに駆動電圧Ｖ２が選択されるタ
イミングにおいて、液晶表示パネル２には、図４に示す
ように、オペアンプＯＰ１の出力端子の接続された駆動
電圧Ｖ１の出力端子から、走査側駆動回路３ｂを介し
て、瞬時電流Ｉｂが供給され、この瞬時電流Ｉｂは、液
晶表示パネル２からセグメント側駆動回路３ａ及び液晶
駆動電源回路３ｃの駆動電圧Ｖ２の出力端子を介してオ
ペアンプＯＰ２の出力端子に、シンク電流として流れ込
む。この状態は、図５においてセグメント信号Ｓｅｇ６
と図６の走査信号Ｃｏｍ６が選択されたタイミングが該
当する。

【００５８】ところが、液晶表示パネル２の表示面積が
大きく、液晶表示パネル２の負荷が大きいときには、駆
動時の瞬時電流Ｉｂが増大するため、オペアンプＯＰ２
へのシンク電流の容量は、大きな負担となり、オペアン
プＯＰ２に流れ込むシンク電流を軽減することが必要と
なる。

【００５９】そこで、本実施例の液晶表示装置１では、
図２、図４及び図６に示すように、液晶表示パネル２の
形成された透明ガラス基板に、駆動電圧Ｖ２の出力端子
と駆動電圧Ｖ３の出力端子とを接続する状態で、抵抗Ｒ
１２がＩＴＯにより外部バイアス回路１１として形成さ
れている。

【００６０】したがって、上記瞬時電流Ｉｂは、図４及
び図６に示すように、その一部がこの抵抗Ｒ１２を介し
てセグメント側駆動回路３ａ及び駆動電圧Ｖ３の出力端
子を介してオペアンプＯＰ３の出力端子に流れ込み、オ
ペアンプＯＰ２へ流れ込むシンク電流を低減させること
ができ、オペアンプＯＰ２の駆動電圧Ｖ２を安定化させ
ることができる。

【００６１】そして、上記各場合において、セグメント
信号Ｓｅｇ８とセグメント信号Ｓｅｇ９に選択信号が入
力されても、走査信号Ｃｏｍ８と走査信号Ｃｏｍ９に非
選択信号が入力されていると、図７から分かるように、
非表示状態となる。

【００６２】次に、ソース電流の場合について説明す
る。

【００６３】図５から図７において、いま、セグメント
信号Ｓｅｇ７と走査信号Ｃｏｍ７が選択されたとする
と、このときのソース電流の瞬時電流は、図５及び図６
から分かるように、オペアンプＯＰ３の出力端子に接続
された駆動電圧Ｖ３の出力端子からセグメント側駆動回
路３ａを介して液晶表示パネル２に供給され、この瞬時
電流は、液晶表示パネル２から走査側駆動回路３ｂを介
して液晶駆動電源回路３ｃの駆動電圧Ｖ４の出力端子を
介してオペアンプＯＰ４の出力端子に流れる。

【００６４】ところが、液晶表示パネル２の表示面積が
大きく、液晶表示パネル２の負荷が大きいときには、駆
動時のソース電流の瞬時電流が増大するため、オペアン
プＯＰ３のソース電流の負担が大きくなり、ソース電流
の分散化を行って、オペアンプＯＰ３によるソース電流
の負担を軽減することが必要となる。

【００６５】ところが、いま、駆動電圧Ｖ２の出力端子
と駆動電圧Ｖ３の出力端子との間には、上述のように、
両端子を接続する状態で、抵抗Ｒ１２がＩＴＯにより外
部バイアス回路１１として形成されている。

【００６６】したがって、このときのソース電流は、オ
ペアンプＯＰ２から補われる。すなわち、この場合のソ
ース電流は、上記オペアンプＯＰ３からのソース電流だ
けでなく、オペアンプＯＰ２の接続された駆動電圧Ｖ２
の出力端子から抵抗Ｒ１２を介してセグメント側駆動回
路３ａに供給される。したがって、セグメント側駆動回
路３ａには、オペアンプＯＰ３からのソース電流ととも
に、オペアンプＯＰ２からのソース電流が補足的に供給
される。

【００６７】その結果、負荷の大きい液晶表示パネル２
が取り付けられたときであっても、抵抗Ｒ１２を、駆動
電圧Ｖ２と駆動電圧Ｖ３の出力端子を接続するように、
ＩＴＯにより透明ガラス基板上に形成することにより、
オペアンプＯＰ２によるソース電流をオペアンプＯＰ３
により補うことができる。

【００６８】また、図５から図７において、いま、セグ
メント信号Ｓｅｇ８と走査信号Ｃｏｍ８が選択されたと
すると、このときのソース電流の瞬時電流は、図５及び
図６から分かるように、オペアンプＯＰ４の出力端子に
接続された駆動電圧Ｖ４の出力端子から走査側駆動回路
３ｂを介して液晶表示パネル２に供給され、この瞬時電
流は、液晶表示パネル２からセグメント側駆動回路３ａ
を介して液晶駆動電源回路３ｃの駆動電圧Ｖ５の出力端
子に流れる。

【００６９】ところが、液晶表示パネル２の表示面積が
大きく、液晶表示パネル２の負荷が大きいときには、駆
動時のソース電流の瞬時電流が増大するため、オペアン
プＯＰ４のソース電流の負担が大きくなり、ソース電流
の分散化を行って、オペアンプＯＰ４によるソース電流
の負担を軽減することが必要となる。

【００７０】ところが、いま、駆動電圧Ｖ１の出力端子
と駆動電圧Ｖ４の出力端子との間には、上述のように、
両端子を接続する状態で、抵抗Ｒ１１がＩＴＯにより外
部バイアス回路１１として形成されている。

【００７１】したがって、このときのソース電流は、オ
ペアンプＯＰ１から補われる。すなわち、この場合のソ
ース電流は、上記オペアンプＯＰ４からのソース電流だ
けでなく、オペアンプＯＰ１の接続された駆動電圧Ｖ１
の出力端子から抵抗Ｒ１１を介して走査側駆動回路３ｂ
に供給される。したがって、走査側駆動回路３ｂには、
オペアンプＯＰ４からのソース電流とともに、オペアン
プＯＰ１からのソース電流が補足的に供給される。

【００７２】このように、液晶表示パネル２の負荷の大
きさに応じて、ＩＴＯにより適切な抵抗値の抵抗Ｒ１１
及び抵抗Ｒ１２を形成することにより、適宜ソース電流
及びシンク電流を補うことができ、消費電流を低減しつ
つ、あらゆる大きさの負荷の液晶表示パネル２を適切に
駆動することがでる。

【００７３】以上説明したように、本実施例において
は、液晶表示パネル２と、この液晶表示パネル２に駆動
電圧を供給する液晶駆動回路３と、液晶表示パネル２と
液晶駆動回路３を接続するＩＴＯと、が透明ガラス基板
上に形成され、液晶駆動回路３には、分割抵抗Ｒ１〜Ｒ
５を有するバイアス回路１０が内蔵されている。そし
て、この透明ガラス基板上には、液晶表示パネル２の負
荷の大きさに応じて、バイアス回路１０の分割抵抗の一
部が、外部バイアス回路１１として形成される。

【００７４】したがって、液晶表示パネル２の負荷の大
きさが異なる毎に、液晶駆動回路３を製造することな
く、液晶表示パネル２の負荷の大きさに応じて外部バイ
アス回路１１を形成するだけで、負荷の大きな液晶表示
パネル２から負荷の小さな液晶表示パネル２まで、あら
ゆる液晶表示パネル２に対応することのできる液晶表示
装置を簡単、かつ、安価に製造することができる。

【００７５】また、本実施例においては、外部バイアス
回路１１を構成する抵抗Ｒ１１と抵抗Ｒ１２が、透明ガ
ラス基板上に形成されるＩＴＯ間を接続するＩＴＯによ
り形成されているので、外部バイアス回路１１を簡単
に、かつ、安価に形成することができ、あらゆる負荷の
液晶表示パネル２に対応することのできる液晶表示装置
をより一層簡単、かつ、安価に製造することができる。

【００７６】また、バイアス回路１０が、オペアンプＯ
Ｐ１〜ＯＰ４を備えているので、電流容量を容易に確保
することができる。

【００７７】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００７８】例えば、上記実施例においては、液晶駆動
回路３がオペアンプＯＰ１〜ＯＰ４を備えたものとして
いるが、オペアンプを備えていない場合にも、本発明を
同様に適用することができる。

【００７９】

【発明の効果】本発明の液晶表示装置によれば、一対の
透明基板間に液晶が封入された液晶表示パネルに、該透
明基板に形成された透明電極を介して、駆動回路の複数
の出力端子から種々の駆動電圧を供給するが、この駆動
回路の出力端子に接続される外部接続用のバイアス回路
用の抵抗素子が、液晶表示パネルの一方の透明基板上に
形成されている。

【００８０】したがって、負荷の大きな液晶表示パネル
から負荷の小さな液晶表示パネルまで、あらゆる液晶表
示パネルに対応することのできる液晶表示装置を、簡
単、かつ、安価に製造することができる。

【００８１】この場合、請求項２に記載するように、前
記抵抗素子を、液晶表示パネルの負荷の大きさに応じて
外部バイアス回路として透明基板上に形成するようにす
ると、液晶表示パネルの負荷の大きさが異なる毎に、駆
動回路を製造することなく、液晶表示パネルの負荷の大
きさに応じて外部バイアス回路を形成するだけで、あら
ゆる液晶表示パネルに対応することのできる液晶表示装
置を、より簡単、かつ、安価に製造することができる。

【００８２】また、外部バイアス回路を、請求項３に記
載するように、透明基板上に形成されるＩＴＯ間を接続
するＩＴＯにより形成すると、外部バイアス回路を簡単
に、かつ、安価に形成することができ、あらゆる負荷の
液晶表示パネルに対応することのできる液晶表示装置
を、より一層簡単、かつ、安価に製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置の一実施例を適用した液
晶テレビ装置の全体ブロック図。

【図２】図１の液晶駆動電源回路及び外部バイアス回路
の回路図。

【図３】図２で電源電圧ＶDD OUTと駆動電圧Ｖ１を選択
した場合の瞬時電流の流れを示す等価回路図。

【図４】図２で駆動電圧Ｖ１と駆動電圧Ｖ２を選択した
場合の瞬時電流の流れを示す等価回路。

【図５】セグメント信号と駆動電圧との関係を示すタイ
ミング図。

【図６】走査信号と駆動電圧との関係を示すタイミング
図。

【図７】図５と図６のセグメント信号と走査信号の合成
波形を示すタイミング図。

【図８】従来の液晶表示装置の一例の回路図。

【図９】従来の液晶表示装置の他の例の回路図。

【符号の説明】

１液晶表示装置２液晶表示パネル２ａ表示部３液晶駆動回路３ａセグメント側駆動回路３ｂ走査側駆動回路３ｃ液晶駆動電源回路４Ａ／Ｄ変換データ作成回路５水平方向制御回路６垂直方向制御回路７制御回路８受信回路９アンテナ１０バイアス回路１１外部バイアス回路Ｒ１〜Ｒ５分割抵抗ＯＰ１〜ＯＰ４オペアンプＲ１１、Ｒ１２抵抗

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の透明基板間に液晶が封入された液晶
表示パネルと、前記液晶表示パネルに種々の駆動電圧を供給して前記液
晶表示パネルを駆動する複数の出力端子を有する駆動回
路と、前記液晶表示パネルの前記透明基板上に形成され、前記
駆動回路と前記液晶表示パネルとを接続する透明電極
と、を備えた液晶表示装置において、前記駆動回路の前記出力端子に接続される外部接続用の
バイアス回路用の抵抗素子を、前記液晶表示パネルの前
記一方の透明基板上に形成したことを特徴とする液晶表
示装置。
【請求項２】前記抵抗素子を、前記液晶表示パネルの負
荷の大きさに応じて外部バイアス回路として、前記透明
基板上に形成することを特徴とする請求項１記載の液晶
表示装置。
【請求項３】前記外部バイアス回路は、前記透明基板上
に形成されるＩＴＯ間を接続するＩＴＯにより形成され
たことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液
晶表示装置。