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Technisches Gebiet
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Probelinse aus Kunststoff,
die zum Testen der Sehkraft und Ähnlichem
von Testpersonen verwendet wird, auf ein Spritzgussprodukt zur Herstellung der
Probelinse aus Kunststoff, und auf ein Formbauteil zum Formen des
Spritzgussprodukts für
die Probelinse aus Kunststoff.
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Stand der Technik
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Ein
Probelinsen-Austauschverfahren, d.h. ein Verfahren von subjektiven
Refraktionstests, wird bei Brillenverschreibungen zur Auswahl der
für einige Zeit
für jeden
Brillenträger
am besten geeigneten Linse angewendet. Wenn das Probelinsen-Austauschverfahren
durchgeführt
wird, trägt
eine Testperson Proberahmen für
Probelinsen. Viele Arten von Probelinsen mit verschiedenen sphärischen
Dioptrien und astigmatischen Dioptrien und Ähnlichem, die aus einem Satz
von Probelinsen ausgewählt
werden, werden in Proberahmen eingesetzt, wodurch die am besten
geeignete Linse für
jede Testperson ausgewählt wird.
Eine Probelinse, die im Probelinsen-Austauschverfahren verwendet
wird, hat einen Griffabschnitt auf einem Umfang eines Linsenabschnitts.
Durch Ergreifen des Griffabschnitts wird die Probelinse in die Proberahmen
eingesetzt und aus ihnen entnommen.
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Eine übliche Probelinse
besteht hauptsächlich
aus Glas. Die Probelinse wird durch Befestigen eines Halteringelements
mit einem Griffabschnitt auf dem Umfang der Linse hergestellt, die
auf die festgelegte Größe beschnitten
(kantengeschliffen) ist (veröffentlichtes
japanisches Gebrauchsmuster Nr. Hei 4-22902 ). Manche
der üblichen
Probelinsen sind aus Kunststoff, aber der Herstellungsprozess nach
dem Schneiden ist der gleiche wie bei Probelinsen aus Glas.
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Neben
der Herstellung von Linsen erfordert die übliche Herstellung von Probelinsen
den Prozess der Herstellung von Elementen für Griffabschnitte aus von den
Linsen unterschiedlichem Material und die Befestigung der Elemente
an den Linsen, was viel Zeit und Arbeit erfordert.
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Elemente
für Griffabschnitte
bestehen aus Gründen
der Haltbarkeit und der einfachen Handhabung aus Metall, was den
Nachteil hat, dass eine Probelinse insgesamt schwer ist. Bei komplizierten Verschreibungen
von Brillen für
Astigmatismus, Brillen sowohl für
Fern- als auch für
Nahsicht und Ähnlichem,
werden Versuchstests durchgeführt,
indem mehr als eine Probelinse übereinander
in Proberahmen eingesetzt werden, so dass die Ohren und die Nase
einer Testperson ein schweres Gewicht tragen müssen, was den weiteren Nachteil
erzeugt, dass Proberahmen leicht abrutschen können. Der Durchmesser der Probelinse
ist klein, so dass eine Nachbearbeitung wie Kantenschleifen und
eine Halteringbefestigung schwierig sind. Der Griffabschnitt ist
unter Berücksichtigung
der Arbeit des Einsetzens in Proberahmen in festem Winkel zum Beispiel
oben rechts oder oben links an der Linse angeordnet. Bei einer Probelinse
mit einem Unterschied zwischen oben und unten und zwischen rechts
und links, wie zum Beispiel einer progressiven multifokalen Linse und
einer Linse mit Astigmatismus ist, wenn ein Haltering mit einem
Griffabschnitt am Umfang der Probelinse befestigt wird, eine präzise Positionierung
des oben erwähnten
festen Winkels betreffend den Griffabschnitt entsprechend einem
optischen Layout in der Gestaltung der Linse um eine optische Mittenposition
und Ähnlichem
erforderlich, was den Befestigungsprozess des Halterings bei der
Probelinse mit kleinem Durchmesser schwierig gestaltet. Wenn außerdem der
Haltering mit dem Griffabschnitt zu stark auf dem Umfang der Linse
verstemmt wird, führt
diese Situation bei einer Kunststofflinse zur Verformung einer optischen
Fläche,
was zu einer optischen Verzerrung und Ähnlichem führt.
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US-A-4008031 offenbart
eine Vorrichtung zum Spritzformen von thermoplastischen Linsen,
wie sie bei verschreibungspflichtigen Brillenlinsen verwendet werden.
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Ein
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Lieferung einer Probelinse
aus Kunststoff, bei der der Prozess der Herstellung eines Elements
für einen
Griffabschnitt aus anderen Werkstoffen als die Linse und die Befestigung
des Elements an der Linse wegfallen, die ganze Probelinse leichter
ist und das präzise
Layout des Griffabschnitts bezüglich
des Linsenabschnitts erhalten wird, und ein spritzgussgeformtes
Produkt zur Herstellung der Probelinse aus Kunststoff und außerdem ein
Formbauteil, um das spritzgussgeformte Produkt zu formen.
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Offenbarung der Erfindung
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Eine
Probelinse aus Kunststoff, die einen Linsenabschnitt; einen vorspringenden
(Griff-) Abschnitt, der einstückig
auf einem Umfang des Linsenabschnitts angeformt und angeordnet ist,
um bei Gebrauch ergriffen zu werden, wenn der Linsenabschnitt in
Proberahmen für
Probelinsen eingesetzt wird; einen als Haltering dienenden Randabschnitt, der
einstückig
angeformt auf dem Umfang des Linsenabschnitts vorgesehen ist; und
eine auf dem Randabschnitt vorgesehene Markierung aufweist, um eine
Richtung einer waagrechten Bezugslinie anzuzeigen, wobei der Linsenabschnitt
ein progressiver multifokaler Linsenabschnitt mit einem Abschnitt
für Fernsicht,
einem Abschnitt für
Nahsicht und einem progressiven Abschnitt ist, der zwischen dem
Abschnitt für
Fernsicht und dem Abschnitt für
Nahsicht vorgesehen ist; wobei der vorspringende (Griff-)Abschnitt
auf dem rechten oder linken Umfang des Linsenabschnitts gebildet
ist, je nachdem, ob die Linse für
ein rechtes Auge oder für
ein linkes Auge bestimmt ist; und der Linsenabschnitt, der vorspringende
(Griff-)Abschnitt, der Randabschnitt und die Markierung gleichzeitig
geformt werden, wenn sie mit Hilfe eines Spritzprägeverfahrens
geformt werden, gemäß Anspruch
1.
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Die
Probelinse gemäß der vorliegenden
Erfindung ist aus Kunststoff, wobei der Griffabschnitt einstückig mit
dem Linsenabschnitt angeformt wird. Der Linsenabschnitt und der
Griffabschnitt werden aus dem gleichen Kunstharz geformt, wobei
der Griffabschnitt gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt geformt
wird, wodurch der Prozess der Befestigung eines Elements für den Griffabschnitt
am Linsenabschnitt vermieden wird. Der Griffabschnitt wird aus dem
gleichen Kunstharz geformt wie der Linsenabschnitt, so dass die
ganze Probelinse leicht ist. Der Griffabschnitt wird aus einem Stück mit dem
Linsenabschnitt angeformt, nachdem er in einem Formbauteil positioniert
wurde, um in der festgelegten Position des Linsenabschnitts geformt
zu werden, und daher ist der Griffabschnitt bezüglich des Linsenabschnitts in
der akkurat geplanten, festgelegten Position angeordnet.
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Ein
Spritzgussverfahren, ein Spritzprägeverfahren oder ein Abgussverfahren
(Gießformverfahren)
kann angewendet werden, um die oben beschriebene Probelinse aus
Kunststoff herzustellen, bei der der Linsenabschnitt und der Griffabschnitt einstückig geformt
werden.
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Das
Abgussverfahren verwendet aber wärmehärtendes
Harz (Diethylenglykol-Bisallylcarbonat ist typisch) als Werkstoff.
Der Prozentsatz des Polymerisationsschrumpfens von wärmehärtendem
Harz beträgt
aber nahezu 14 Prozent. Daher ist der Unterschied zwischen einem
Linsenformaufbau und einer wirklichen Modellübertragungsform groß, so dass eine
sehr hoch entwickelte Herstellungstechnologie erforderlich ist,
damit die Modellübertragungspräzision eines
geformten Produkts die für
die Probelinse erforderliche hohe Präzision erreicht. Zusätzlich erfordert
das Formen einer Kunststofflinse mit Hilfe des Angussverfahrens
eine Formzeit zwischen 12 und 24 Stunden, um die Polymerisation
des Harzes für
den Werkstoff präzise
zu steuern. Dadurch wird ein Formzeitzyklus lang, was zu einer teuren
Massenproduktion von Probelinsen führt. Aus den obigen Gründen wird
vorgezogen, dass die Probelinse aus Kunststoff mittels des Spritzgussverfahrens
oder des Spritzprägeverfahrens
hergestellt wird, bei denen die oben beschriebenen Nachteile nicht
auftreten.
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Wenn
die Probelinse aus Kunststoff mittels des Spritzgussverfahrens oder
des Spritzprägeverfahrens
hergestellt wird, wird ein thermoplastischer Kunststoff wie PMMA(Polymethylmethacrylat)-Systemharz
oder PC(Polycarbonat)-Systemharz als Werkstoff verwendet.
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Ein
Haltering ist am Umfang des Linsenabschnitts der Probelinse aus
Kunststoff befestigt, wobei der als Haltering dienende Randabschnitt
einstückig
auf dem Umfang des Linsenabschnitts vorgesehen ist, wobei der Randabschnitt
gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt geformt wird.
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Durch
die Verwendung des Randabschnitts anstelle des Halteabschnitts kann
die Probelinse leichter sein, und ein Element für den Haltering wird weggelassen.
Zusätzlich
ist der Prozess des Verstemmens des Halterings auf den Umfang des
Linsenabschnitts unnötig,
was eine hohe optische Präzision
des Linsenabschnitts gewährleistet.
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Die
Probelinse aus Kunststoff gemäß der vorliegenden
Erfindung ist eine progressive multifokale Linse mit einem Abschnitt
für Fernsicht,
einem Abschnitt für
Nahsicht und einem progressiven Abschnitt zwischen dem Abschnitt
für Fernsicht
und dem Abschnitt für
Nahsicht, oder eine Linse mit Astigmatismus. Die vorliegende Erfindung
ist sowohl für eine
Einstärkenlinse
als auch für
eine multifokale Linse geeignet, die einen Abschnitt für Nahsicht
und einen Abschnitt für
Fernsicht, aber keinen progressiven Abschnitt hat.
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Vorzugsweise
wird die Linse mit einer Markierung, die eine Richtung einer waagrechten
Bezugslinie anzeigt, und mit einem Griffabschnitt versehen, der
sich nach rechts oder nach links ausgehend von der Mitte zwischen
dem rechten Abschnitt und dem linken Abschnitt des Linsenabschnitts
auf dem Umfang des Linsenabschnitts verschiebt, je nachdem, ob die
Linse für
ein rechtes Auge oder für
ein linkes Auge ist.
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Daher
sind die Unterscheidung zwischen einer Linse für ein rechtes Auge und für ein linkes
Auge in jeder progressiven multifokalen Probelinse und die waagrechte
Richtung durch die Position des Griffabschnitts und der Markierung
deutlich sichtbar. Bei der Unterscheidung zwischen einer Probelinse
für ein rechtes
Auge und einer für
ein linkes Auge ist die Position der Drehrichtung des rund geformten
Linsenabschnitts als Ganzes in jeder Probelinse folglich genau festgelegt,
so dass die Probelinse in die Proberahmen in der richtigen Position
eingesetzt werden kann. Auch eine Dioptrie-Messposition in den Abschnitten
für Fernsicht
und für
Nahsicht im Linsenabschnitt oder ein Layout einer optischen Mitte
kann leicht mit dem Griffabschnitt und der Markierung festgestellt
werden.
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Die
Markierung zur Anzeige einer waagrechten Bezugslinie kann vorgesehen
werden, nachdem die Linse durch Spritzguss geformt wurde, und auch gleichzeitig mit
dem Linsenabschnitt und dem Griffabschnitt geformt werden. Wenn
die Markierung gleichzeitig wie oben beschrieben geformt wird, wird ein
Herstellungsprozess ausgelassen, wodurch die Herstellungseffizienz
verbessert wird.
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Wenn
die Markierung gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt und dem Griffabschnitt
geformt wird, wird die Markierung als ein vertiefter Abschnitt oder ein
vorspringender Abschnitt im Linsenabschnitt ausgebildet. Es wird
aber vorgezogen, dass die Markierung kein vorspringender Abschnitt,
sondern ein vertiefter Abschnitt ist. Wenn die Markierung ein vorspringender
Abschnitt ist, wird der vorspringende Abschnitt zu einem Hindernis,
zum Bespiel verhakt er sich in den Proberahmen, wenn die Probelinse
in den Proberahmen befestigt wird. Der vertiefte Abschnitt als Markierung
kann von einer Fläche
des Linsenabschnitts aus vertieft werden und auch tief in eine innere
diametrale Richtung des Linsenabschnitts einschneiden. Es ist außerdem möglich, die
beiden obigen Vorgehensweisen zu kombinieren.
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Viele
Arten von Dioptrien werden mit der obigen progressiven multifokalen
Linse geliefert. Die vorliegende Erfindung ist anwendbar für Probelinsen mit
verschiedenen Dioptrien, zum Beispiel eine Linse mit 0,00 Dioptrien
in einem Abschnitt für
Fernsicht, in dem die Dioptrie für
Nahsicht nur in einem Abschnitt für Nahsicht festgelegt ist.
Diese Art von Probelinse kann in die Proberahmen mit einer Einstärken-Probelinse
für Fernsicht
oder Nahsicht übereinander
eingesetzt werden.
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Ein
spritzgegossenes Produkt zur Herstellung der Probelinse aus Kunststoff
gemäß Anspruch 5
der vorliegenden Erfindung weist einen Linsenabschnitt, einen Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich auf, der auf einem Umfang des Linsenabschnitts
einstückig
angeformt ist, in dem Beschichtungsflüssigkeit, die auf Flächen des
Linsenabschnitts nach unten fließt, geführt und gesammelt wird, wenn
der Linsenabschnitt in die Beschichtungsflüssigkeit eingetaucht und wieder
herausgezogen wird, wobei das Spritzgussprodukt zur Herstellung von
Probelinsen aus Kunststoff dadurch gekennzeichnet ist, dass es weiter
aufweist: einen vorspringenden (Griff-)Abschnitt, der angeordnet
ist, um bei Gebrauch ergriffen zu werden, wenn der Linsenabschnitt
in die Proberahmen eingesetzt wird, nachdem der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich entfernt wurde, wobei der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich und der vorspringende (Griff-) Abschnitt gleichzeitig
mit dem Linsenabschnitt geformt werden.
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Das
spritzgegossene Produkt wird in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht, um einen Beschichtungsbelag zu bilden, der aus der Hardcoat-Flüssigkeit
auf Flächen
der Probelinse hergestellt wird. Die Hartbeschichtung verbessert
die Abriebfestigkeit und Haltbarkeit der Probelinse.
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Wenn
das Spritzgussprodukt mit dem Linsenabschnitt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht und wieder aus ihr entnommen wird, fließt Beschichtungsflüssigkeit
auf den Flächen
des Linsenabschnitts nach unten, während ein Beschichtungsflüssigkeit-Sammelabschnitt
am Boden des Linsenabschnitts gebildet wird. Dies führt zu einem
Unterschied in der Dicke des Beschichtungsfilms zwischen einem Teil
nahe dem und einem Teil fern vom Flüssigkeitsammelabschnitt, wodurch
eine Krümmung der
Linsenfläche
geändert
wird, was manchmal die Dioptrie der Linse beeinträchtigt.
Als Ergebnis kann aus der Sicht der Präzision von Probelinsen ein schwerwiegender
Nachteil entstehen.
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In
der vorliegenden Erfindung werden, wenn der Linsenabschnitt mit
Hilfe des Spritzgussverfahrens oder des Spritzprägeverfahrens geformt wird, der
Flüssigkeit führende und
sammelnde Bereich sowie der Griffabschnitt gleichzeitig auf dem
Umfang des Linsenabschnitts geformt. Der Flüssigkeit führende und sammelnde Bereich
wird ausgebildet, um die auf den Flächen des Linsenabschnitts nach
unten fließende
Beschichtungsflüssigkeit
zu führen,
wenn das Spritzgussprodukt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht und aus ihr entnommen wird, und um die verbleibende Flüssigkeit
ohne Tropfen zu sammeln. Folglich wird ein Flüssigkeitssammelabschnitt im
Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich gebildet, um die Wirkungen des Flüssigkeitssammelabschnitts
auf den Linsenabschnitt zu mildern, der praktisch die Gleichmäßigkeit
der Dicke des Beschichtungsfilms gewährleistet.
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Wenn
der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich, der die oben beschriebenen Wirkungen hat,
im Spritzgussprodukt für
die Probelinse ausgebildet wird, werden in der vorliegenden Erfindung der
Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich sowie der Griffabschnitt gleichzeitig am Umfang
des Linsenabschnitts geformt, wodurch der Formprozess vereinfacht
wird.
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Die
Form des Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereichs ist optional, wenn die an den Flächen des
Linsenabschnitts nach unten fließende Beschichtungsflüssigkeit
geführt
werden und die nicht nach unten tropfende Restflüssigkeit in dem Bereich gesammelt
werden kann, wenn das Spritzgussprodukt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht und wieder herausgezogen wird; zum Beispiel ist eine Stangenform,
die sich in einer äußeren diametralen Richtung
des Linsenabschnitts (nach unten, wenn er aus der Beschichtungsflüssigkeit
nach oben gezogen wird) erstreckt, oder eine Fächerform mit einem kleinen
Vorsprung in einer äußeren diametralen
Richtung und zwei langen Seiten, die sich in einer Umfangsrichtung
erstrecken, erhältlich.
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Der
Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich wird aber, wenn der Linsenabschnitt in die Proberahmen
eingesetzt wird, durch Ergreifen des Griffabschnitts nach der Fertigstellung
der Probelinse entfernt. Um den Vorgang des Entfernens zu vereinfachen
und den Flüssigkeitssammelabschnitt,
der aus der Beschichtungsflüssigkeit
gebildet wird, die auf den Flächen
des Linsenabschnitts nach unten fließt, weg vom Linsenabschnitt
zu halten, wird dem Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich vorzugsweise die Form einer Stange verliehen,
die sich in einer äußeren diametralen
Richtung erstreckt.
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Der
Griffabschnitt und der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich, die einstückig
auf dem Umfang des Linsenabschnitts geformt sind, können in
einem optionalen Positionsverhältnis
gebildet werden, aber vorzugsweise werden der Griffabschnitt und
der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich einander gegenüber auf dem Umfang des Linsenabschnitts
geformt.
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Als
Ergebnis wird, wenn das Spritzgussprodukt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht wird, durch Anordnung des Flüssigkeit führenden und sammelnden Bereichs
nach unten und des Griffabschnitts nach oben das Spritzgussprodukt
in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht, indem der Griffabschnitt mit einem Haltegerät wie einer
Klammer gehalten wird. Wenn das Spritzgussprodukt aus der Beschichtungsflüssigkeit
herausgezogen wird, wird außerdem
der Beschichtungsflüssigkeits-Sammelabschnitt
in dem nach unten angeordneten Flüssigkeit führenden und sammelnden Bereich
gebildet, wodurch der Beschichtungsfilm mit gleichmäßiger Dicke auf
den Flächen
des Linsenabschnitts wie vorher bestimmt gebildet wird.
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Im
obigen Fall wird der Griffabschnitt verwendet, um ergriffen zu werden,
wenn der Linsenabschnitt in die Proberahmen eingesetzt wird, und
wird außerdem
als ein gehaltener Abschnitt genutzt, der mit dem Haltegerät gehalten
wird, wenn das Spritzgussprodukt mit dem Linsenabschnitt in die
Beschichtungsflüssigkeit
getaucht wird.
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In
dem Spritzgussprodukt kann ein Linsenabschnitt ausgebildet werden,
oder können
mehr als ein Linsenabschnitt in zwei- oder dreidimensionalem Positionsverhältnis ausgebildet
werden, d.h. aus dem Spritzgussprodukt kann eine Linse oder können mehr
als eine Linse hergestellt werden.
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In
dem Spritzgussprodukt zur Herstellung von mehr als einer Linse sind
vorzugsweise mehr als ein Linsenabschnitt mithilfe eines Kopplungsabschnitts
miteinander gekoppelt, wobei der Kopplungsabschnitt mit einem gehaltenen
Abschnitt versehen ist, der gehalten wird, wenn die Linsenabschnitte
in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht werden, und der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich wird auf einer dem gehaltenen Abschnitt gegenüberliegenden
Seite auf einem Umfang jedes Linsenabschnitts geformt.
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Folglich
wird jeder Linsenabschnitt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht, indem der nach oben angeordnete gehaltene Abschnitt mit
dem Haltegerät
gehalten wird. So werden alle Linsenabschnitte gleichzeitig in die
Beschichtungsflüssigkeit getaucht,
und der Flüssigkeitssammelabschnitt
wird in jedem Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich gebildet, da jeder Flüssigkeit führende und sammelnde Bereich
nach unten angeordnet ist, wenn jeder Linsenabschnitt aus der Beschichtungsflüssigkeit
herausgezogen wird.
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Bei
dem oben beschriebenen Spritzgussprodukt zur Herstellung der Probelinse
werden der Griffabschnitt und der Flüssigkeit führende und sammelnde Bereich
getrennt gebildet. Es kann aber auch ein Spritzgussprodukt mit einem
Abschnitt, der sowohl als Griffabschnitt als auch als Flüssigkeit
führender
und sammelnder Bereich dient, hergestellt werden.
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Anders
gesagt, ist dieser Typ von Spritzgussprodukt für die Probelinse mit einem
Linsenabschnitt versehen, das geformte Produkt zur Herstellung von
Probelinsen aus Kunststoff ist dadurch gekennzeichnet, dass es weiter
aufweist: einen vorspringenden (Griff-)Abschnitt, der auf einem
Umfang des Linsenabschnitts gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt
geformt wird und angeordnet ist, um bei Gebrauch ergriffen zu werden,
wenn der Linsenabschnitt in Proberahmen für Probelinsen eingesetzt wird,
wobei der vorspringende (Griff-)-Abschnitt
nach unten angeordnet ist, wenn der Linsenabschnitt in die Beschichtungsflüssigkeit
eingetaucht wird, wodurch er auch als Flüssigkeit führender und sammelnder Bereich
dient, um die an Flächen
des Linsenabschnitts nach unten fließende Beschichtungsflüssigkeit
zu führen
und zu sammeln, wenn der Linsenabschnitt aus der Beschichtungsflüssigkeit
herausgezogen wird, gemäß Anspruch
9 der Erfindung.
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Das
Spritzgussprodukt für
die Probelinse kann ein Spritzgussprodukt für eine progressive multifokale
Linse mit einem Abschnitt für
Fernsicht, einem Abschnitt für
Nahsicht und einem progressiven Abschnitt zwischen dem Abschnitt
für Fernsicht
und dem Abschnitt für
Nahsicht, oder ein Spritzgussprodukt für eine Linse mit Astigmatismus
sein. Zusätzlich ist
das Spritzgussprodukt anwendbar sowohl für eine Einstärken-Linse als auch für eine multifokale
Linse, die einen Abschnitt für
Fernsicht und einen Abschnitt für
Nahsicht, aber keinen progressiven Abschnitt hat.
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Wenn,
wie oben beschrieben, eine progressive multifokale Linse aus dem
Spritzgussprodukt erhalten wird, hat die progressive multifokale
Linse 0,00 Dioptrien in einem Abschnitt für Fernsicht, in dem die Dioptrie
für Nahsicht
nur in einem Abschnitt für
Nahsicht festgelegt ist. Dieser Typ von Probelinse kann in die Proberahmen
mit einer Einstärken-Probelinse
für Fernsicht
oder Nahsicht übereinander
angeordnet werden.
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Wenn
der Linsenabschnitt im Spritzgussprodukt ein progressiver multifokaler
Linsenabschnitt mit einem Abschnitt für Fernsicht, einem Abschnitt
für Nahsicht
und einem progressiven Abschnitt zwischen dem Abschnitt für Fernsicht
und dem Abschnitt für
Nahsicht ist, wird der Griffabschnitt vorzugsweise auf dem Umfang
der Seite des Abschnitts für
Fernsicht von den beiden Seiten der Abschnitte für Fernsicht und Nahsicht im
Linsenabschnitt gebildet. Wenn der Griffabschnitt auf dem Umfang
der Seite des Abschnitts für
Nahsicht im Linsenabschnitt gebildet wird, wird eine Rille in Abhängigkeit
von einer Querschnittsform des Abschnitts für Nahsicht in einem Grenzbereich
zwischen einem Randabschnitt und dem Abschnitt für Nahsicht im Linsenabschnitt
gebildet, so dass die Beschichtungsflüssigkeit in der Rille gesammelt
werden kann. Wenn der Griffabschnitt auf dem Umfang der Seite des
Abschnitts für
Fernsicht im Linsenabschnitt gebildet wird, tritt der oben erwähnte Nachteil
nicht auf, wodurch eine hohe optische Präzision des Linsenabschnitts
gewährleistet wird.
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Das
Spritzgussprodukt für
die Probelinse, bei dem der Griffabschnitt als der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich dient, ist mit einem gehaltenen Abschnitt
versehen, der mit einem Haltegerät
gehalten wird, wenn das Spritzgussprodukt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht wird. Der gehaltene Abschnitt kann in einer optionalen
Positionsbeziehung zum Griffabschnitt gebildet werden, aber vorzugsweise
wird der gehaltene Abschnitt auf der gegenüberliegenden Seite zum Griffabschnitt
auf dem Umfang des Linsenabschnitts gebildet.
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Als
Ergebnis wird, wenn das Spritzgussprodukt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht wird, indem der Griffabschnitt nach unten und der gehaltene Abschnitt
nach oben angeordnet wird, das Spritzgussprodukt in die Beschichtungsflüssigkeit
getaucht, indem der gehaltene Abschnitt mit einem Haltegerät wie einer
Klammer gehalten wird. Außerdem,
wenn das Spritzgussprodukt aus der Beschichtungsflüssigkeit
herausgezogen wird, wird der Beschichtungsflüssigkeits-Sammelabschnitt im
Griffabschnitt gebildet, der nach unten angeordnet ist, wodurch
der Beschichtungsfilm mit gleichmäßiger Dicke auf den Flächen des
Linsenabschnitts gebildet wird, wie vorbestimmt.
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Vorzugsweise
wird der gehaltene Abschnitt gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt
und dem Griffabschnitt geformt, was einen Herstellungsprozess verkürzen kann.
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Die
Form des gehaltenen Abschnitt ist optional, wenn er sicher mit dem
Haltegerät
gehalten werden kann, zum Beispiel kann eine Stangenform, die sich
in einer äußeren diametralen
Richtung des Linsenabschnitts erstreckt, oder eine Fächerform
mit einem kleinen Vorsprung in eine äußere diametrale Richtung und
mit zwei langen Seiten, die sich in einer Umfangsrichtung erstrecken,
erhalten werden.
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Der
gehaltene Abschnitt wird aber entfernt, wenn der Linsenabschnitt
in die Proberahmen eingesetzt wird, indem der Griffabschnitt ergriffen
wird, nachdem die Probelinse fertig gestellt ist. Um den Prozess
des Entfernens zu vereinfachen, hat der gehaltene Abschnitt vorzugsweise
die Form einer Stange, die sich in einer äußeren diametralen Richtung des
Linsenabschnitts erstreckt und einen kleinen Verbindungsbereich
mit dem Linsenabschnitt hat.
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Ein
Formbauteil zum Formen des Spritzgussprodukts für die Probelinse aus Kunststoff
gemäß der vorliegenden Erfindung
wird gemäß Anspruch
14 der Erfindung geliefert.
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In
dem Formbauteil enthält
der Hohlraum zwischen einem Paar der Einsätze den geformten Linsenabschnitt
und den geformten Griffabschnitt. Wenn daher das geschmolzene Kunstharz
in den Hohlraum gefüllt
wird, werden der Linsenabschnitt und der Griffabschnitt der Probelinse
gleichzeitig geformt.
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Zwei
trennbare Formteile im Formbauteil bestehen aus einem oberen Formteil
und einem unteren Formteil oder einem rechten Formteil und einem linken
Formteil. Anders gesagt, kann das Formbauteil sowohl senkrecht als
auch waagrecht strukturiert sein.
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Das
Spritzgussprodukt für
die Probelinse, die in dem Formbauteil geformt wird, kann das Spritzgussprodukt
für eine
progressive multifokale Linse mit einem Abschnitt für Fernsicht,
einem Abschnitt für Nahsicht
und einem progressiven Abschnitt zwischen dem Abschnitt für Fernsicht
und dem Abschnitt für
Nahsicht, oder das Spritzgussprodukt für eine Linse mit Astigmatismus
sein. Zusätzlich
ist das Spritzgussprodukt anwendbar sowohl für eine Einstärken-Linse
als auch für
eine multifokale Linse, die einen Abschnitt für Fernsicht und einen Abschnitt
für Nahsicht,
aber keinen progressiven Abschnitt hat.
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Das
Formbauteil kann verwendet werden, um mehr als eine progressive
multifokale Probelinse mit verschiedenen Additionen zu formen. In
diesem Fall wird vorzugsweise das Formbauteil mit mehr als einem
Satz von Einsatzpaaren versehen, der Linsenabschnitt, der unter
mehr als einem Satz der Einsätze geformt
wird, ist ein progressiver multifokaler Linsenabschnitt mit einem
Abschnitt für
Fernsicht, einem Abschnitt für
Nahsicht und einem progressiven Abschnitt zwischen den Abschnitten
für Fernsicht
und für
Nahsicht, ein Abstandshalter zum Anpassen der Dicke der Linse ist
an der Rückseite
eines Einsatzes eines Paars von einander gegenüberliegenden Einsätzen angeordnet,
und mehr als ein Abstandshalter mit unterschiedlicher Dicke sind
in mehr als einem Satz der Einsätze
vorgesehen, so dass mehr als eine progressive multifokale Linse
mit unterschiedlichen Additionen mit Hilfe der Abstandshalter mit
unterschiedlicher Dicke geformt werden.
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Eine
konkave Flächenseite
des progressiven multifokalen Linsenabschnitts, die eine Meniskuslinse
ist, ist eine sphärische
Fläche
mit einer festgelegten Krümmung.
Durch eine Krümmung
einer konvexen Flächenseite,
die eine asphärische
Fläche
ist, ändern
sich die Form der Linsenfläche
und die Dioptrie. Wenn die Addition vergrößert wird, wird die Dicke der
Mitte der Linse groß,
und das Linsenvolumen nimmt zu. Wenn mehr als ein Linsenabschnitt
mit unterschiedlichen Additionen gleichzeitig im Formbauteil geformt
werden, beeinträchtigt
ein großer
Volumenunterschied zwischen den Linsenabschnitten die Formungsbedingungen,
wodurch es schwierig wird, eine hohe optische Präzision für alle Linsenabschnitte zu
gewährleisten.
Um das Volumen jedes Linsenabschnitts unabhängig von der Addition zu gewährleisten,
wird erfindungsgemäß zuerst
eine Zwischenaddition festgelegt, dann wird die Linsendicke des
Linsenabschnitts mit der Zwischenaddition gefunden, und diese Dicke
wird zu einem Standard, im Vergleich mit dem die Dicke jedes anderen
Linsenabschnitts mit verschiedenen Additionen umgestaltet wird.
Bei einem Linsenabschnitt mit einer Addition, die kleiner ist als
der obige Zwischenwert, wird das Volumen der Linse erhöht, während bei
einem Linsenabschnitt mit einer Addition, die größer ist als der obige Zwischenwert,
das Volumen der Linse verkleinert wird.
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Was
die Abstandshalter betrifft, so werden Abstandshalter mit einer
Dicke größer als
und kleiner als der Abstandshalter mit der Zwischendicke hergestellt,
um Linsenabschnitte mit Additionen zu erhalten, die größer und
kleiner als die Zwischenaddition sind. Die Abstandshalter mit unterschiedlicher
Dicke werden an der Rückseite
des Einsatzes auf einer Seite von mehr als einem Satz der Einsätze angeordnet, so
dass ein Kapazitätsunterschied
(Volumen des Linsenabschnitts) zwischen mehr als einem Hohlraum, um
mehr als eine Sorte von progressiven multifokalen Linsenabschnitten
mit verschiedenen Additionen zu formen, eingestellt wird. Als Ergebnis
werden die Formungsbedingungen in jedem Probelinsenabschnitt, der
durch Füllen
des geschmolzenen Kunstharzes in den Hohlraum gebildet wird, fast
gleichmäßig, was
die Formübertragungseffizienz
in jedem Hohlraum erhöht
und eine hohe optische Präzision gewährleistet.
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In
dem Formbauteil gemäß der vorliegenden Erfindung
kann ein hinterer Einsatz an der Rückseite eines Paars der Einsätze angeordnet
werden, und eine Position einer geformten Fläche des Linsenabschnitts in
einem Einsatz im Verhältnis
zum anderen Einsatz kann durch die Länge des hinteren Einsatzes ermittelt
werden.
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Die
Position der geformten Fläche
des Linsenabschnitts in einem Einsatz im Verhältnis zum anderen Einsatz wird
durch die Länge
des hinteren Einsatzes ermittelt. Daher ist nur eine geformte Fläche des
Linsenabschnitts zur hochpräzisen
Endbearbeitung in einem Einsatz erforderlich, was die Arbeit der Herstellung
und der Bearbeitung des obigen einen Einsatzes erleichtern kann.
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Der
zwischen einem Paar der Einsätze
gebildete Hohlraum kann einen Randformabschnitt aufweisen, um den
Randabschnitt zu formen, der als Haltering am Umfang des Linsenabschnitts
dient.
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In
diesem Fall, bei der Probelinse aus Kunststoff, die aus dem Spritzgussprodukt
erhalten wird, muss der Haltering nicht am Umfang des Linsenabschnitts
befestigt werden, wodurch der Herstellungsprozess der Probelinse
vereinfacht wird.
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Ein
Griff-Formabschnitt, um den Griffabschnitt auf dem Umfang des Linsenabschnitts
zu formen, kann in Verbindung mit einem Linsenformabschnitt gebildet
werden, um den Linsenabschnitt in einer optionalen Umfangsrichtungsposition zu
formen. Vorzugweise wird aber der Griff-Formabschnitt zwischen einem
Eingusskanal, von dem aus geschmolzenes Kunstharz in den Hohlraum
fließt,
und dem Linsenformabschnitt in dem Hohlraum gebildet.
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Wenn
das geschmolzene Kunstharz vom Eingusskanal in den Hohlraum fließt, wird
das geschmolzene Kunstharz durch den Griff-Formabschnitt in den
Linsenformabschnitt gefüllt,
so dass eine Verformung durch Füllen
des geschmolzenen Kunstharzes leicht in einem Harzabschnitt nahe
dem Eingusskanal auftreten kann, aber die Verformung tritt in dem
Harzabschnitt auf, der in den Griff-Formabschnitt gefüllt wird,
was das Auftreten der Verformung in einem Harzabschnitt verhindert,
der in den Linsenformabschnitt gefüllt wird, wodurch eine hohe
Präzision
der Linse gewährleistet wird.
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Ein
Paar der Einsätze,
um den Hohlraum zu bilden, kann mit jedem Element gebildet werden,
das in jeder zu trennenden Form angeordnet ist, aber vorzugsweise
enthält
ein Paar der Einsätze
je ein inneres Einsatzelement, um den Linsenabschnitt zu formen,
und ein äußeres Einsatzelement,
das auf der Außenseite
des inneren Einsatzelements angeordnet ist, um den Griffabschnitt
zu formen.
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Wenn
folglich mehr als eine Sorte von Probelinsen mit unterschiedlichen
Additionen in den Linsenabschnitten, die mit den Griffabschnitten
einstückig
angeformt auf dem Umfang der Linsenabschnitte geliefert werden,
hergestellt werden, werden nur die inneren Einsätze ausgetauscht, und der äußere Einsatz
kann gemeinsam für
mehr als eine Sorte von Probelinsen verwendet werden.
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Werkstoffe
für Elemente,
die das Formbauteil bilden, können
Metall, Keramik oder Glas sein, und zusätzlich können die obigen verschiedenen Werkstoffe
für mehr
als ein Element verwendet werden.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 ist
eine schematische Querschnittsansicht des Hauptabschnitts eines
Formbauteils einer Spritzgussmaschine;
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2 ist
eine schematische Ansicht in der Ebene entlang der Linie A-A in 1;
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3 ist
eine erläuternde
Ansicht, die den Prozess des Beschichtens eines Spritzgussprodukts zeigt,
das mit einem Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich versehen ist, der mit Hilfe des Formbauteils
in 1 und 2 geformt wird;
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4 ist
eine erläuternde
Ansicht, die den Prozess des Einsetzens einer Probelinse aus Kunststoff
in Proberahmen für
Probelinsen zeigt, wobei die Probelinse aus Kunststoff durch Entfernen
des Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereichs vom Spritzgussprodukt in 3 hergestellt
wird;
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5 ist
eine erläuternde
Ansicht, die den Prozess des Beschichtens eines Spritzgussprodukts zeigt,
in dem mehr als ein Linsenabschnitt mit einem Kopplungsabschnitt
gekoppelt sind;
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6 ist
eine erläuternde
Ansicht, die den Prozess des Einsetzens einer Probelinse in Proberahmen
für Probelinsen
gemäß einer
Ausführungsform
zeigt, bei der ein Griffabschnitt als Flüssigkeit führender und sammelnder Bereich
dient;
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7 ist
eine schematische Ansicht eines Spritzgussprodukts für den Erhalt
der Probelinse in 6;
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8 ist
eine Querschnittsansicht gemäß der Linie
B-B in 7;
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9 ist
eine perspektivische Ansicht, die ein ganzes Spritzgussprodukt zeigt,
in dem mehr als ein Spritzgussprodukt der 7 ausgebildet
werden;
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10 ist
eine erläuternde
Ansicht, die den Prozess der Beschichtung von mehr als einem Spritzgussprodukt
in 7 zeigt, die durch das Spritzgussprodukt in 9 erhalten
werden;
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11 ist
eine Querschnittsansicht entlang der Linie C-C in 10;
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12 ist
eine senkrechte Querschnittsansicht eines Formbauteils zum Spritzprägen für die Herstellung
des Spritzgussprodukts in 9;
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13 ist
eine Querschnittsansicht gemäß der Linie
D-D in 12;
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14 eine
vergrößerte Teilansicht
der 13, die ein Paar von Einsätzen zeigt, die einen Hohlraum
bilden; und
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15 ist
eine schematische Ansicht, die einen Abstandshalter und die Umgebung
für den
Fall des Formens von mehr als einer Sorte von progressiven multifokalen
Linsen mit verschiedenen Additionen mit Hilfe der Abstandshalter
zur Einstellung einer Dicke zeigt, die an der Rückseite eines Einsatzes von einem
Paar von Einsätzen
angeordnet sind.
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Beste Ausführungsform der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung wird in Zusammenhang mit den beiliegenden
Zeichnungen ausführlicher
erläutert.
Ein Formbauteil in einer Spritzgussmaschine zum Formen eines Spritzgussprodukts
zur Herstellung einer Probelinse aus Kunststoff weist ein oberes
Formteil 1 und ein unteres Formteil 2 auf, die
durch eine Trennlinie PL getrennt werden, wie in 1 dargestellt
ist. Das obere Formteil 1 enthält ein äußeres Einsatzelement 4,
in dessen Mitte ein inneres Einsatzelement 3 befestigt
ist, und eine Einsatzgrundplatte 5, unter der das äußere Einsatzelement 4 befestigt
ist, die alle innerhalb einer oberen Einsatzführung 6 gleitend geführt sind.
Das untere Formteil 2 enthält ein äußeres Einsatzelement 8,
in dessen Mitte ein inneres Einsatzelement 7 befestigt ist,
und eine Einsatzgrundplatte 9, unter der das äußere Einsatzelement 8 befestigt
ist, die alle innerhalb einer unteren Einsatzführung 10 gleitend
geführt sind.
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Die
Einsatzgrundplatte 5 im oberen Formteil 1 ist
mit einer Kolbenstange 11 gekoppelt, die sich von einem
oberen Zylinder (nicht dargestellt) aus nach unten erstreckt. Wenn
die Kolbenstange 11 sich zurückzieht (nach oben bewegt),
kommt die Einsatzgrundplatte 5 gegen einen hinteren Einsatz 12 in
Anschlag. Die Einsatzgrundplatte 9 im unteren Formteil 2 ist
mit einer Kolbenstange 14 gekoppelt, die sich von einem
unteren Zylinder 13 aus nach oben erstreckt. Wenn die Kolbenstange 14 sich
zurückzieht (nach
unten geht), kommt die Einsatzgrundplatte 9 auf einer Formplatte 15 in
Anschlag. In dieser Position werden der äußere Einsatz 8 und Ähnliches
festgesetzt.
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Das
innere und das äußere Einsatzelement 3 und 4 im
oberen Formteil 1 bilden einen Einsatz 1A, und
das innere und das äußere Einsatzelement 7 und 8 im
unteren Formteil 2 bilden einen Einsatz 2A. Wenn
das obere Formteil 1 und das untere Formteil 2 formgeschlossen
werden, wird zwischen dem senkrecht angeordneten Paar aus dem Einsatz 1A und
dem Einsatz 2A ein Hohlraum 16 zum Formen des
Spritzgussprodukts für
die Probelinse gebildet. Wie in 2 dargestellt,
besteht der Hohlraum 16 aus einem Linsenformabschnitt 16A,
einem Griff-Formabschnitt 16B und einem Formabschnitt 16C für einen
Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich. Der Griff-Formabschnitt 16B ist
mit einem Angießkanal 17 versehen,
wobei der Angießkanal 17 mit
einem Hauptverteilerkanal verbunden ist, wobei der Hauptverteilerkanal
mit einer Einspritzdüse
der Spritzgussmaschine verbunden ist.
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Wie
in 1 gezeigt, bilden das innere Einsatzelement 3 im
oberen Formteil 1 und der innere Einsatz 7 im
unteren Formteil 2, die beide senkrecht einander gegenüber angeordnet
sind, den Linsenformabschnitt 16A. Ebenso bilden das äußere Einsatzelement 4 im
oberes Formteil 1 und der äußere Einsatz 8 im
unteren Formteil 2, die beide senkrecht einander gegenüber angeordnet
sind, den Griff-Formabschnitt 16B und den Formabschnitt 16C des
Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereichs.
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Wenn
das obere Formteil 1 und das untere Formteil 2 mit
einem Spannzylinder formgeschlossen werden, wird erwärmtes geschmolzenes
Kunstharz von der Einspritzdüse
in den Hauptverteilerkanal injiziert, und das geschmolzene Kunstharz
wird in den Hauptverteilerkanal, den Angießkanal 17 und den Hohlraum 16 gefüllt, und
kühlt dann
nach und nach ab und verfestigt sich.
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Danach
werden das obere Formteil 1 und das untere Formteil 2 an
der Trennlinie PL formgeöffnet,
und nach der Betätigung
von Auswurfmitteln (nicht gezeigt) wird ein primäres Spritzgussprodukt 18 in 2 entnommen.
In der gleichen Positionsbeziehung mit dem Linsenformabschnitt 16A,
dem Griff-Formabschnitt 16B und dem Formabschnitt 16C des
Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereichs wird das primäre Spritzgussprodukt 18 einstückig mit einem
Griffabschnitt 18B und mit einem Flüssigkeit führenden und sammelnden Bereich 18C in
einander gegenüberliegender
Position auf einem Umfang eines Linsenabschnitts 18A gebildet.
Der Griffabschnitt 18B ist mit einem Abschnitt 19 verbunden,
der im Angießkanal 17 gebildet
ist, wobei der Abschnitt 19 mit einem Abschnitt verbunden
ist, der im Hauptverteilerkanal gebildet ist. Der Griffabschnitt 18B,
der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich 18C und Ähnliches werden gleichzeitig
mit dem Linsenabschnitt 18A geformt.
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Das
primäre
Spritzgussprodukt 18, das wie oben beschrieben hergestellt
wird, wird zwischen dem Griffabschnitt 18B und dem Abschnitt 19 zerschnitten,
wodurch ein sekundäres
Spritzgussprodukt 18' entsteht,
das in 3 gezeigt ist und aus dem Linsenabschnitt 18A,
dem Griffabschnitt 18B und dem Flüssigkeit führenden und sammelnden Bereich 18C besteht.
Nach Durchführung
vorbestimmter Behandlungen, wie einer Waschung, wird das sekundäre Spritzgussprodukt 18' tauchbehandelt,
d.h., das sekundäre
Spritzgussprodukt 18' wird
in eine Hardcoat-Flüssigkeit 21 getaucht,
nämlich
zum Beispiel eine Silicon- oder Acryl-Beschichtungsflüssigkeit. Die Beschichtung
erfolgt durch Anordnen des Griffabschnitts 18B nach oben
und des Flüssigkeit führenden
und sammelnden Bereichs 18C nach unten, und dann Halten
des nach oben angeordneten Griffabschnitts 18B mit einem
Haltegerät 20 wie
einer Klammer.
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Das
sekundäre
Spritzgussprodukt 18' wird, nachdem
es in die Hardcoat-Flüssigkeit 21 getaucht wurde,
mindestens über
den Grenzbereich zwischen dem Linsenabschnitt 18A und dem
Griffabschnitt 18B hochgezogen. In diesem Moment fließt ein Überschuss
von Hardcoat-Flüssigkeit,
die die Flächen
des Linsenabschnitts 18A bedeckt, nach unten auf den Linsenflächen und
wird zum Flüssigkeit
führenden und
sammelnden Bereich 18C geleitet, um nach unten zu tropfen.
Außerdem
bildet eine kleine Menge der verbleibenden Flüssigkeit, die nicht nach unten tropft,
einen Flüssigkeitssammelabschnitt
im Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich 18C, aber nicht im Linsenabschnitt 18A.
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Als
nächstes
werden durch UV-Härten
(Härten
durch Ultraviolettbestrahlung) und Wärmetrocknen des sekundären Spritzgussprodukts 18' die Flächen des
Linsenabschnitts 18A mit einem Beschichtungsfilm aus Hardcoat-Flüssigkeit
bedeckt. Wie in 4 dargestellt, wird der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich 18C vom Linsenabschnitt 18A durch
Schneiden oder Ähnliches
entfernt. Ein Haltering 22 wird am Umfang des Linsenabschnitts 18A befestigt,
und außerdem
wird ein Etikett 23, das die Dioptrien der Probelinse und
andere Informationen anzeigt, am Griffabschnitt 18B befestigt,
wodurch eine Probelinse aus Kunststoff 18'' fertig
gestellt wird.
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Ein
Randabschnitt aus einem dicken Abschnitt und Ähnlichem anstelle des Halterings
kann auf dem Umfang des Linsenabschnitts 18A gleichzeitig
mit dem Linsenabschnitt 18A, dem Griffabschnitt 18B und
dem Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich 18C geformt werden. Selbst wenn
ein Haltering am Umfang des Linsenabschnitts 18A durch
Verstemmen ohne Bildung des Randabschnitts auf dem Umfang des Linsenabschnitts 18A befestigt wird,
muss der Haltering 22 nicht stark verstemmt werden, da
der Griffabschnitt 18B einstückig in der vordefinierten
gestalteten Position des Linsenabschnitts 18A geformt ist.
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Anstatt
das Etikett 23 zu verwenden, kann die Anzeige der Linsen-Dioptrie
und anderer Informationen auf dem Griffabschnitt 18B mit
einer auf ein Formbauteilelement eingravierten Markierung zum Zeitpunkt
des Formens mit dem Formbauteil in der Spritzgussmaschine erfolgen.
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Wie
in 4 gezeigt, wird die Probelinse 18'' austauschbar in Proberahmen für Probelinsen 24 zum
Testen der Sehkraft und Ähnlichem
von Testpersonen eingesetzt. Die Probelinse 18'' wird durch Ergreifen des Griffabschnitts 18B in
den Proberahmen 24 eingesetzt und daraus entfernt.
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Eine
Probelinse gemäß der oben
beschriebenen Ausführungsform
ist eine progressive multifokale Linse mit 0,00 Dioptrien in einem
Abschnitt für Fernsicht
und einem Außendurchmesser
von 35 Millimetern. Das primäre
Spritzgussprodukt 18 kann geformt werden, um mehr als eine
Linse mit mehr als einem progressiven multifokalen Linsenabschnitt 18A herzustellen.
In diesem Fall müssen
mehr als ein Linsenabschnitt 18A progressive multifokale
Linsenabschnitte sein. Additionen der progressiven multifokalen
Linsenabschnitte 18A bestehen aus fünf Sorten, die von 1,00 Dioptrien
bis 3,00 Dioptrien in Intervallabständen von 0,5 reichen, je nach
Bedarf, und zwei Linsenabschnitte 18A mit der gleichen
Addition können
bei jeder Einspritzung von der Spritzgussmaschine geformt werden.
Folglich können
insgesamt zehn Linsenabschnitte 18A mit dem ganzen Bereich
von Dioptrien, die die notwendigen fünf Sorten von Additionen haben,
gleichzeitig bei einer Einspritzung geformt werden, was das Bestandsmanagement
der Probelinsen 18'' erleichtern
kann, die aus den Linsenabschnitten 18A hergestellt werden.
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Gemäß der oben
beschriebenen vorliegenden Ausführungsform
ist die Probelinse 18'' aus Kunststoff
und einstückig
mit dem Griffabschnitt 18B auf dem Umfang des Linsenabschnitts 18 geformt, wobei
der Griffabschnitt 18B ergriffen wird, wenn die Probelinse 18'' in die Proberahmen 24 eingesetzt wird.
Da der Griffabschnitt 18B gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt 18A geformt
wird, wird der Prozess der Herstellung von Elementen für Griffabschnitte aus
anderen Werkstoffen als die Linsen und des Befestigens der Elemente
an den Linsen ausgelassen, was den ganzen Herstellungsprozess der
Probelinsen vereinfacht.
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Der
Griffabschnitt 18B ist nicht aus Metall, sondern aus dem
gleichen Kunstharz gebildet wie der Linsenabschnitt 18A,
wodurch die Probelinse 18'' insgesamt leichter
wird. Außerdem
wird der Griffabschnitt 18B aus einem Stück mit dem
Linsenabschnitt 18A geformt, was sich von dem Prozess unterscheidet,
bei dem ein Griffabschnitt an einem Linsenabschnitt durch Verstemmen
eines mit einem Griffabschnitt versehenen Halterings auf dem Umfang
des Linsenabschnitts befestigt wird. Folglich wird die genaue Position
des Griffabschnitts 18B, die in Zusammenhang mit der Position
der Linse 18A gestaltet wird, erhalten, wodurch eine hohe
optische Präzision des
Linsenabschnitts 18A gewährleistet wird. Selbst wenn
der Haltering 22 am Umfang des Linsenabschnitts 18A befestigt
wird, muss der Haltering 22 nicht stark auf dem Linsenabschnitt 18A verstemmt werden,
wodurch die hohe optische Präzision
des Linsenabschnitts 18A aufrechterhalten wird.
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Die
Probelinse aus Kunststoff 18'' gemäß der vorliegenden
Ausführungsform
kann mit Hilfe des Spritzgussverfahrens oder des Spritzprägeverfahrens
hergestellt werden. Selbst wenn geschmolzenes Kunstharz als Werkstoff
beim Abkühlen
und Verfestigen durch Hochdruckspritzkraft oder Kompressionskraft,
die beim Formen angewendet wird, schrumpft, erreicht die erhaltene
Formübertragungspräzision die
für die
Probelinse erforderliche ausreichend hohe Präzision. Außerdem ist ein Zyklus des Formprozesses
durch das Spritzgussverfahren oder das Spritzprägeverfahren sehr viel kürzer als
bei einem üblichen
Angussverfahren, was die Massenherstellung von Probelinsen ermöglicht und
die Herstellungseffizienz erhöht.
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Zusätzlich ist
das Spritzgussprodukt 18' zur Herstellung
der oben beschriebenen Probelinse 18'' mit
dem Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich 18C versehen. Wenn das Spritzgussprodukt 18' in die Hardcoat-Flüssigkeit 21 eingetaucht
und wieder herausgezogen wird, kann die Hardcoat-Flüssigkeit,
die nach unten fließt
und auf die Flächen
des Linsenabschnitts 18A tropft, zum Flüssigkeit führenden und sammelnden Bereich 18C geführt werden. Gleichzeitig
bildet eine kleine Menge der verbleibenden, nicht nach unten tropfenden
Flüssigkeit
einen Flüssigkeitssammelabschnitt
im Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich 18C, was die gleichmäßige Dicke
des Beschichtungsfilms gewährleistet, der
die Flächen
des Linsenabschnitts 18A bedeckt, ohne vom Flüssigkeitssammelabschnitt
betroffen zu sein.
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Da
der Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich 18C sowie der Griffabschnitt 18B einstückig am
Umfang des Linsenabschnitts 18A geformt werden, wird der
Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich 18C gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt 18A geformt.
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Der
Flüssigkeit
führende
und sammelnde Bereich 18C wird als eine Stange geformt,
die sich in einer äußeren diametralen
Richtung des Linsenabschnitts 18A erstreckt. Folglich ist
der Flüssigkeitssammelabschnitt,
der mit der verbleibenden, nicht tropfenden Flüssigkeit gebildet wird, vom
Linsenabschnitt 18A isoliert, wodurch die Dicke des auf
dem Linsenabschnitt 18A gebildeten Beschichtungsfilms sicher
gleichmäßiger gemacht
wird. Zusätzlich
wird die Probelinse 18'' durch Entfernen
des Flüssigkeit führenden
und sammelnden Bereichs 18C vom Spritzgussprodukt 18 fertig
gestellt. Der Flüssigkeit führende und
sammelnde Bereich 18C wird als Stange geformt, mit einem
kleinen Verbindungsbereich mit dem Linsenabschnitt 18A,
was den Prozess des Entfernens vereinfacht.
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Der
Griffabschnitt 18B und der Flüssigkeit führende und sammelnde Bereich 18C werden
einander gegenüber
auf dem Umfang des Linsenabschnitts 18A gebildet. Das Spritzgussprodukt 18' wird durch
Halten des nach oben vorstehenden Griffabschnitts 18B mit
dem Haltegerät 20 in
die Hardcoat-Flüssigkeit 21 getaucht
und aus ihr herausgezogen, wobei der Flüssigkeit führende und sammelnde Bereich 18C nach
unten angeordnet ist. Daher wird der Griffabschnitt 18B sowohl
als Griff, wenn die Probelinse 18'' in
die Proberahmen 24 eingesetzt wird, als auch als Halter
verwendet, wenn das Spritzgussprodukt 18' in die Hardcoat-Flüssigkeit 21 getaucht wird.
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5 stellt
schematisch ein Spritzgussprodukt 28 gemäß einer
anderen Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung dar. Das Spritzgussprodukt 28 ist
mit zwei Teilen eines Linsenabschnitts 28A versehen. Diese
zwei Linsenabschnitte 28A sind über einen Griffabschnitt 28B mittels
eines Kopplungsabschnitts 29 gekoppelt. Der Kopplungsabschnitt 29 ist aus
Kunstharz geformt, das in einen Angießkanal im Formbauteil der Spritzprägemaschine
gefüllt
wird. Ein gehaltener Abschnitt 30 erstreckt sich vom Kopplungsabschnitt 29,
wobei der gehaltene Abschnitt nach oben angeordnet ist, wenn das
Spritzgussprodukt 28 in die Hardcoat-Flüssigkeit 21 getaucht
wird. Der gehaltene Abschnitt 30 wird durch Füllen von Kunstharz
in einen Hohlraum neben dem Angießkanal in das Formbauteil gebildet.
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Jeder
der Linsenabschnitte 28A ist mit einem stangenförmigen Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich 28C auf der dem gehaltenen Abschnitt 30 gegenüberliegenden
Seite auf dem Umfang des Linsenabschnitts versehen.
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Wenn
das Spritzgussprodukt 28 in die Hardcoat-Flüssigkeit 21 getaucht
wird, wird der nach oben vorstehende gehaltene Abschnitt 30 mit
dem Haltegerät 20 gehalten.
Als Ergebnis werden zwei Teile der Linsenabschnitte 28A gleichzeitig
in die Hardcoat-Flüssigkeit 21 getaucht.
Da außerdem
alle Flüssigkeit
sammelnden und führenden
Bereiche 28C beim Hochziehen nach unten angeordnet sind,
wird die Hardcoat-Flüssigkeit,
die an den Flächen
jedes Linsenabschnitts 28A nach unten fließt, zum
Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich 28C geführt, um nach unten zu tropfen,
und eine kleine Menge der verbleibenden, nicht tropfenden Flüssigkeit bildet
einen Flüssigkeitssammelabschnitt
im Flüssigkeit
führenden
und sammelnden Bereich 28C in gleicher Weise wie bei der
oben beschriebenen Ausführungsform.
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6 zeigt
eine Probelinse 48'' gemäß noch einer
anderen Ausführungsform.
Die Probelinse 48'' wird aus einem
sekundären
Spritzgussprodukt 48' in 7 gebildet,
das von einem primären
Spritzgussprodukt 48 in 9 erhalten
wird. Das sekundäre Spritzgussprodukt 48' ist mit einem
Linsenabschnitt 48A, einem Griffabschnitt 48B,
der auf einem Umfang des Linsenabschnitts 48A gleichzeitig
mit dem Linsenabschnitt 48A geformt wird, und mit einem stangenförmigen gehaltenen
Abschnitt 48C versehen, der auf der dem Griffabschnitt 48B gegenüberliegenden
Seite auf dem Umfang des Linsenabschnitts 48A gebildet
wird. Der gehaltene Abschnitt 48C ist ein Abschnitt, der
mit dem Haltegerät
gehalten wird, wenn das Spritzgussprodukt 48' beschichtet wird, und wird gleichzeitig
mit dem Linsenabschnitt 48A und dem Griffabschnitt 48B geformt.
Folglich wird der Prozess des Formens des Spritzgussprodukts 48' einschließlich des
gehaltenen Abschnitts 48C vereinfacht.
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Der
Linsenabschnitt 48A ist ein progressiver multifokaler Linsenabschnitt
mit einem Abschnitt für Fernsicht
E, einem Abschnitt für
Nahsicht F und einem progressiven Abschnitt G zwischen dem Abschnitt
für Fernsicht
E und dem Abschnitt für
Nahsicht F. In 7 ist ein Augenpunkt des Abschnitts
für Fernsicht
E durch H und ein Augenpunkt des Abschnitts für Nahsicht F durch I dargestellt.
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Der
Griffabschnitt 48B ist mit einer Anzeige 49 zur
Unterscheidung zwischen rechts und links, die zeigt, dass der Linsenabschnitt 48A im
Spritzgussprodukt 48' für ein rechtes
Auge oder ein linkes Auge ist, und mit einer Additionsanzeige 50 versehen,
die die Addition des Linsenabschnitts 48A im Spritzgussprodukt 48' zeigt. Die
Anzeigen 49 und 50 werden durch eine Markierung
gebildet, die auf ein Element eingraviert ist, das das Formbauteil
in der Spritzprägemaschine
bildet, wenn der Griffabschnitt 48B gleichzeitig mit dem
Linsenabschnitt 48A geformt wird.
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Wie
in 8 gezeigt, ist einstückig mit dem Linsenabschnitt 48A auf
dem Umfang des Linsenabschnitts 48A ein Randabschnitt 48D geformt,
der wie der Griffabschnitt 48B und der gehaltene Abschnitt 48C gleichzeitig
mit dem Linsenabschnitt 48A geformt wird. Der Randabschnitt 48D ist
von den Abschnitten für
Fernsicht E und Nahsicht F im Linsenabschnitt 48A durch
eine Stufe 51 bzw. eine Rille 52 getrennt. Der
Randabschnitt 48D, der dicker ist als der Abschnitt für Nahsicht
F, wird anstelle des Halterings 22 aus 4 verwendet.
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Folglich
wird die Probelinse 48'', die in 6 gemäß der Ausführungsform
gezeigt ist, leichter als die Probelinse 18'' in 4,
bei der der Haltering 22 am Umfang des Linsenabschnitts 18A befestigt
ist.
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Der
in 7 gezeigte Griffabschnitt 48B wird gebildet
durch Verschieben nach rechts oder links mit einem Winkel von 45
Grad von der Mitte zwischen dem rechten Abschnitt und dem linken
Abschnitt des Linsenabschnitts 48A, je nachdem, ob der
Linsenabschnitt 48A im Spritzgussprodukt 48' für ein rechtes Auge
oder für
ein linkes Auge hergestellt wird, d.h. dass, wenn die vom Spritzgussprodukt 48' erhaltene Probelinse 48'' für ein linkes Auge hergestellt
wird, der Griffabschnitt 48B in einem Winkel von 45 Grad von
der den Proberahmen 24 in 6 tragenden Testperson
gesehen nach links vom Linsenabschnitt 48A gebildet wird,
und wenn die Probelinse 48'' für ein rechtes
Auge hergestellt wird, der Griffabschnitt 48A in einem
Winkel von 45 Grad von der Testperson gesehen nach rechts vom Linsenabschnitt 48A gebildet
wird. Der Linsenabschnitt 48A des Spritzgussprodukts 48' in 7 wird
für ein
linkes Auge hergestellt.
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In
dem Randabschnitt 48D auf dem Umfang des Linsenabschnitts 48D sind
Markierungen 53, die die Richtung einer waagrechten Bezugslinie
J zeigen, in Punkten ausgebildet, die sich auf beiden Seiten des
Linsenabschnitts 48A befinden, wenn der Linsenabschnitt 48A sich
in einer korrekten senkrechten Richtung befindet, wie 7 zeigt.
Die Markierungen 53 sind Abschnitte, die an manchen Punkten
des Randabschnitts 48D vertieft sind und mit Hilfe von
vorspringenden Abschnitten geformt werden, die in einem Bauteilelement
des Formbauteils gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt 48A,
dem Griffabschnitt 48B, dem gehaltenen Abschnitt 48C und
dem Randabschnitt 48D gebildet werden.
-
Die
Markierungen 53 zeigen die waagrechte Richtung des Linsenabschnitts 48A,
und der Griffabschnitt 48B zeigt, dass der Linsenabschnitt 48A für ein rechtes
Auge oder ein linkes Auge ist, so dass die Probelinsen 48'' für ein rechtes Auge und ein
linkes Auge unterschieden werden können, während eine Position der Drehrichtung des
kreisförmigen
Linsenabschnitts 48A jeder Probelinse 48'' genau festgelegt wird, wenn die
vom Spritzgussprodukt 48' erhaltene Probelinse 48'' in die Proberahmen 24 in 6 eingesetzt
wird. Folglich können
die Probelinsen 48'' korrekt in
die Proberahmen 24 eingesetzt werden. Zusätzlich kann
eine Dioptrien-Messposition
in den Abschnitten für
Fernsicht E und Nahsicht F im Linsenabschnitt 48A oder
das Layout des optischen Zentrums leicht erkannt werden.
-
Die
oben beschriebene Probelinse 48'',
die in 6 gezeigt ist, hat einen Gesamtdurchmesser von
38 Millimeter, einschließlich
des Randabschnitts 48D, der Randabschnitt 48 hat
eine Breite von 1,5 Millimeter, der Linsenabschnitt 48A hat
einen Durchmesser von 35 Millimeter und der Griffabschnitt 48B hat
eine Länge
von 15 Millimeter und eine Breite von 9 Millimeter.
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Das
in 9 gezeigte primäre Spritzgussprodukt 48 wird
hergestellt, um insgesamt zehn sekundäre Spritzgussprodukte 48' für progressive
multifokale Linsen zu erhalten, die zweidimensional miteinander
verbunden angeordnet sind. Die progressiven multifokalen Linsen
haben fünf
Sorten von Additionen von 1,00 Dioptrien bis 3,00 Dioptrien in einem Intervallabstand
von 0,5 Dioptrien. Jedes zweite Spritzgussprodukt 48' hat die Linsenabschnitte 48A mit
der gleichen Addition.
-
Jedes
sekundäre
Spritzgussprodukt 48' wird erhalten
durch Ausschneiden aus dem primären Spritzgussprodukt 48 an
einem vorderen Ende des Griffabschnitts 48B. Danach werden
insgesamt fünf sekundäre Spritzgussprodukte 48' mit einem Haltegerät 54,
das in den 10 und 11 gezeigt
ist, gehalten zum Beschichten aufgehängt. Das Haltegerät 54 enthält einen
Körper 55 mit
fünf Schlitzen 55A, die
nach oben von einer unteren Fläche
ausgebildet sind, in die stangenförmige gehaltene Abschnitte 48C der Spritzgussprodukte 48' eingesetzt
werden können,
und Klammerelemente 57, die aus flachen Federn bestehen,
deren obere Abschnitte am Körper 55 mit
Schrauben 56 befestigt sind, wobei die Klammerelemente
an jedem Schlitz 55A vorgesehen sind. Nachdem die Schrauben 56 gelöst wurden,
werden die gehaltenen Abschnitte 48C der Spritzgussprodukte 48' in jeden Schlitz 55A eingesetzt,
die Schrauben 56 werden angezogen, und dann wird jedes Spritzgussprodukt 48' vom gehaltenen
Abschnitt 48C gehalten aufgehängt, der an den Körper 55 und
das Klammerelement 57 geklammert ist.
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Der
Halteabschnitt 54 wird mit einem Griffbauteil 58 ergriffen.
In dieser Situation werden die Spritzgussprodukte 48' in die Hardcoat-Flüssigkeit 21,
die die Beschichtungsflüssigkeit
ist, eingetaucht und daraus herausgezogen. Der Eintauchprozess wird
durchgeführt
durch Anordnen der gehaltenen Abschnitte 48C nach oben
und der Griffabschnitte 48C nach unten. In dieser Ausführungsform
wird ein Überschuss
an Hardcoat-Flüssigkeit,
die auf Flächen des
Linsenabschnitts 48A nach unten fließt, zum Griffabschnitt 48B geführt, um
nach unten zu tropfen, und die nicht tropfende verbleibende Hardcoat-Flüssigkeit
bildet einen Flüssigkeitssammelabschnitt
im Griffabschnitt 48B, d.h., in dieser Ausführung dient der
Griffabschnitt 48B auch als ein Flüssigkeit führender und sammelnder Bereich.
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Das
Spritzgussprodukt wird wie oben beschrieben tauchbehandelt und dann
wärmegetrocknet,
wodurch ein Beschichtungsfilm mit der Hardcoat-Flüssigkeit
auf den Flächen
des Linsenabschnitts 48A hergestellt wird. Danach wird
der gehaltene Abschnitt 48 durch Schneiden entfernt, und
ein Etikett, das die gleiche Information wie die vorherigen Anzeigen 49 und 50 im
Griffabschnitt 48B anzeigt, wird am Griffabschnitt 48B befestigt,
wodurch die Probelinse 48'' in 6 fertig
gestellt wird.
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Wenn
der gehaltene Abschnitt 48C durch Schneiden entfernt wird,
wird der gehaltene Abschnitt 48 in eine Stange geformt,
die sich in einer äußeren diametralen
Richtung des Linsenabschnitts 48A erstreckt, mit einem
kleinen Verbindungsbereich mit dem Randabschnitt 48D auf
dem Umfang des Linsenabschnitts 48A, was den Schneideprozess vereinfacht.
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Der
Griffabschnitt 48B, der auch als der Flüssigkeit führende und sammelnde Bereich
dient, wird auf dem Umfang des Linsenabschnitts 48A auf
der Seite des Abschnitts für
Fernsicht E aus den Seiten der Abschnitte für Fernsicht E und Nahsicht
F im Linsenabschnitt 48A gebildet. Wenn der Griffabschnitt 48B auf
dem Umfang des Linsenabschnitts 48 auf der Seite des Abschnitts
für Nahsicht
F gebildet wird, da die Rille 52 abhängig von einer Querschnittsform des
Abschnitts für
Nahsicht F zwischen dem Abschnitt für Nahsicht F und dem Randabschnitt 48C gebildet
wird, wie in 8 gezeigt, wird die Hardcoat-Flüssigkeit
in der Rille 52 gesammelt, wenn das Spritzgussprodukt aus
der Hardcoat-Flüssigkeit
herausgezogen wird, was die optische Präzision des Linsenabschnitts 48A beeinträchtigt.
Diese Ausführungsform
kann das Auftreten des oben beschriebenen Nachteils aber verhindern.
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Die 12 und 13 zeigen
ein Formbauteil in einer Spritzprägemaschine zum Formen des primären Spritzgussprodukts 48 in 9.
Das Formbauteil ist mit einem oberen Formteil 61 und einem unteren
Formteil 62 versehen, die eine Trennlinie PL trennt. Das
obere Formteil 61 enthält
ein inneres Einsatzelement 63, ein äußeres Einsatzelement 64,
das auf der Außenseite
des inneren Einsatzelements 63 angeordnet ist, und einen
hinteren Einsatz 65, der an der Rückseite des inneren Einsatzelements 63 angeordnet
ist, in anderen Worten, auf der Oberseite des inneren Einsatzelements 63.
Das untere Formteil 62 enthält ein inneres Einsatzelement 66,
ein äußeres Einsatzelement 67,
das außerhalb
des inneren Einsatzelements 66 angeordnet ist, das in einen
hohlen Abschnitt 67A eingebaut ist, und einen Abstandshalter 68 zur
Einstellung einer Dicke einer Linse, der an der Rückseite
des inneren Einsatzelements 66 angeordnet ist, in anderen
Worten, auf der Unterseite des inneren Einsatzelements 66,
und zwischen dem inneren Einsatzelement 66 und dem äußeren Einsatzelement 67.
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Das
innere Einsatzelement 63 im oberen Formteil 61 und
das innere Einsatzelement 66 im unteren Formteil 62 sind
senkrecht einander gegenüber angeordnet.
Das äußere Einsatzelement 64 im
oberen Formteil 61 und das äußere Einsatzelement 67 im
unteren Formteil 62 sind auch senkrecht einander gegenüber angeordnet.
Ein Einsatz 61A im oberen Formteil 61 wird mit
dem inneren und dem äußeren Einsatzelement 63 und 64 im
oberen Formteil 61 gebildet, und ein entsprechender Einsatz 62A im
unteren Formteil 62 wird mit dem inneren und dem äußeren Einsatzelement 66 und 67 im
unteren Formteil 62 gebildet. Die Zahl eines Paars der
senkrecht angeordneten Einsätze 61A und 62A ist
die gleiche wie die Zahl von Sätzen
der sekundären
Spritzgussprodukte 48',
die aus dem in 9 gezeigten primären Spritzgussprodukt 48 hergestellt
werden. Wenn das obere Formteil 61 und das untere Formteil 62 formgeschlossen
werden, wird ein Hohlraum 69 zwischen einem Paar von Einsätzen 61A und 62A gebildet,
die in jedem Satz senkrecht angeordnet sind, wobei der Hohlraum 69 einen
Linsenformabschnitt 69A, einen Griff-Formabschnitt 69B,
und einen Formabschnitt eines gehaltenen Abschnitts 69C aufweist.
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Der
Linsenformabschnitt 69A wird zwischen den inneren Einsatzelementen 63 und 66 im
oberen bzw. unteren Formteil 61 bzw. 62 gebildet.
Der Griff-Formabschnitt 69B und der Formabschnitt 69C des
gehaltenen Abschnitts werden zwischen den äußeren Einsatzelementen 64 und 67 im
oberen bzw. unteren Formteil 61 bzw. 62 gebildet.
Ein Markierungs-Eingravierelement 70 ist an einer Stelle
angeordnet, die dem Griff-Formabschnitt 69B im äußeren Einsatzelement 67 im
unteren Formteil 62 entspricht. Wenn der Linsenabschnitt 48A,
der Griffabschnitt 48B und der gehaltene Abschnitt 48C in 7 durch Füllen von
geschmolzenem Kunstharz in einen Hohlraum 69 geformt werden,
werden die Anzeigen 49 und 50 auf dem Griffabschnitt 48B mit
Hilfe des Markierungs-Eingravierelements 70 geliefert.
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Wie
in 15 gezeigt, werden ausgesparte Abschnitte 64A und 67A in
den äußeren Einsatzelementen 64 und 67 im
oberen bzw. unteren Formteil 61 bzw. 62 gebildet.
Wenn das geschmolzene Kunstharz in den Hohlraum 69 gefüllt wird,
wird der als Haltering dienende Randabschnitt 48D auf dem
Umfang des Linsenabschnitts 48A gebildet, wie in den 7 und 8 gezeigt
ist. Daher ist ein Zwischenraum zwischen den ausgesparten Abschnitten 64A und 67A ein
geformter Randabschnitt 69D im Hohlraum 69. Außerdem ist
im äußeren Einsatzelement 67 im unteren
Formteil 62 ein Vorsprung vorgesehen, um die Markierung 53 mit
dem in 7 gezeigten vertieften Abschnitt auf dem Randabschnitt 48D zu
bilden.
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Wie
in 12 gezeigt, ist der hintere Einsatz 65 einstückig mit
einem Außengewindeabschnitt 65A versehen,
der nach unten weist. Der hintere Einsatz 65 und das innere
Einsatzelement 63 werden durch den Außengewindeabschnitt 65A verbunden,
der in das Loch eines Schrauben-Innengewindes angezogen wird. Wie
in 13 gezeigt, wird das innere Einsatzelement 66 im
unteren Formteil 62 mit dem äußeren Einsatzelement 67 durch
einen Riegel 71 verbunden.
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Der
im Linsenformabschnitt 69A im Hohlraum 69 geformte
Linsenabschnitt 48A ist eine Meniskuslinse, von der eine
Fläche
eine konkave Fläche von
einer sphärischen
Fläche
und die andere Fläche eine
konvexe Fläche
von einer asphärischen
Fläche ist.
Die konkaven Flächen
der Linsenabschnitte 48A, die mit den inneren Einsatzelementen 63 im
oberen Formteil 61 gebildet werden, haben die gleiche gekrümmte Fläche in den
progressiven multifokalen Linsen mit unterschiedlichen Additionen.
Die konvexen Flächen
der Linsenabschnitte 48A, die mit den inneren Einsatzelementen 66 im
unteren Formteil 62 gebildet werden, müssen aber unterschiedliche
gekrümmte
Flächen
in den progressiven multifokalen Linsen mit unterschiedlichen Additionen
haben. Daher werden in dem Formbauteil gemäß der Ausführungsform fünf Sorten
von inneren Einsatzelementen 66 verwendet, um fünf Sorten
von progressiven multifokalen Linsen wie oben beschrieben zu formen.
Die inneren Einsatzelemente 66 sind in den äußeren Einsätzen 67 mit
einer Positioniernadel 72 in 13 positioniert,
so dass die inneren Einsatzelemente 66 genau in den äußeren Einsatzelementen 67 in
einer Drehrichtung auf einer senkrechten Achse positioniert sind.
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Das
obere Formteil 61 ist senkrecht durch einen Grenzabschnitt
K-K zwischen einer Formplatte 73 und einer Formplatte 74 getrennt.
Wenn das obere Formteil 61 und das untere Formteil 62 formgeschlossen
sind, kann ein Abschnitt oberhalb der Formplatte 74 sich
in Bezug auf einen Abschnitt unter der Formplatte 73 senkrecht
bewegen, entsprechend einem Randbereich zum Komprimieren mit einem Spannzylinder
und einem anderen Zylinder. Der hintere Einsatz 65 und
das innere Einsatzelement 63 im oberen Formteil 61 sind
Elemente, die mit der Formplatte 74 verbunden sind, wie
klar in 12 gezeigt, so dass der hintere
Einsatz 65 und das innere Einsatzelement 63 sich
senkrecht mit der Formplatte 74 bewegen.
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Wenn
das obere Formteil 61 und das untere Formteil 62 formgeschlossen
sind, wird das geschmolzene Kunstharz von einer in 12 gezeigten Spritzdüse 80 in
die Spritzprägemaschine
injiziert. Danach wird das geschmolzene Kunstharz in jeden Hohlraum 69 durch
einen Hauptverteilerkanal 81, einen Angießkanal 82 und
einen Eingusskanal 83 in dem Formbauteil gefüllt. In
diesem Moment gehen der hintere Einsatz 65 und das innere
Einsatzelement 63 entsprechend dem Randbereich für das Komprimieren
hoch. Nachdem das geschmolzene Kunstharz in den Hohlraum 69 gefüllt wurde,
sinken der hintere Einsatz 65 und das innere Einsatzelement 63 nach
unten. Dadurch wird das geschmolzene Kunstharz komprimiert, das
nach und nach gekühlt
und verfestigt wird durch ein Temperatursteuerungsfluid, das durch
Fluidflusskanäle 84 im
oberen Formteil 61 und im unteren Formteil 62 fließt.
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Nachdem
das Spritzgussprodukt 48 in 9 durch
Verfestigung des geschmolzenen Kunstharzes geformt wurde, werden
das obere Formteil 61 und das untere Formteil 62 formgeöffnet von
einer Trennlinie PL, und das Spritzgussprodukt 48, das
an der Seite des oberen Formteils 61 haftet, wird mittels
eines Stifts 87 in einer Ausstoßplatte 86 ausgestoßen, die
mit einer Stange 85 in einem Ausstoßzylinder nach unten gestoßen wird.
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Das
wie oben beschriebene aus dem Formbauteil herausgenommene primäre Spritzgussprodukt 48 ist
mit zehn sekundären
Spritzgussprodukten 48' versehen.
Jedes sekundäre
Spritzgussprodukt 48' ist
mit dem Linsenabschnitt 48A, dem Griffabschnitt 48B,
dem gehaltenen Abschnitt 48C und dem Randabschnitt 48D versehen.
Der Griffabschnitt 48B, der gehaltene Abschnitt 48C und
der Randabschnitt 48D werden gleichzeitig mit dem Linsenabschnitt 48A geformt.
Die Anzeigen 49 und 50 in 7 werden
im Griffabschnitt 48B geliefert, und die Markierung 53 ist
im Randabschnitt 48D ausgebildet.
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Wie
in 12 gezeigt, ist der Griff-Formabschnitt 69B zum
Formen des Griffabschnitts 48B im Hohlraum 69 zwischen
dem Eingusskanal 83, von dem das geschmolzene Kunstharz
in den Hohlraum 69 fließt, und dem Linsenformabschnitt 69A im
Hohlraum 69 ausgebildet. Wenn daher das geschmolzene Kunstharz
vom Eingusskanal 83 in den Hohlraum 69 fließt, wird
das geschmolzene Kunstharz in den Linsenformabschnitt 69A durch
den Griff-Formabschnitt 69B gefüllt, so dass eine Verformung
beim Einfüllen
des geschmolzenen Kunstharzes leicht in einem Harzabschnitt nahe
dem Eingusskanal 83 auftreten kann, aber keine Verformung
in einem Harzabschnitt auftritt, der in den Linsenformabschnitt 69A eingefüllt wird,
wodurch eine hohe Präzision
der Linse gewährleistet wird.
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Die
ein Paar bildenden Einsätze 61A und 62A,
die im oberen Formteil 61 und im unteren Formteil 62 angeordnet
sind, bestehen aus den inneren Einsatzelementen 63 und 66 bzw.
den äußeren Einsatzelementen 64 und 67.
Der Linsenformabschnitt 69A wird mit den inneren Einsatzelementen 63 und 66 gebildet,
und der Griff-Formabschnitt 69B und Ähnliches werden mit den äußeren Einsatzelementen 64 und 67 gebildet.
Wenn folglich mehr als eine Sorte von Probelinsen mit unterschiedlicher
Art, Dioptrien, Dicke und Ähnlichem
der Linsenabschnitte 48A, die mit den Griffabschnitten 48B und Ähnlichem versehen
sind, die einstückig
mit den Linsenabschnitten 48A und Ähnlichem auf dem Umfang der Linsenabschnitte 48A gebildet
werden, hergestellt werden, müssen
nur die inneren Einsatzelemente 63 und 66 ausgetauscht
werden, während
die äußeren Einsatzelemente 64 und 67 gemeinsam
für alle
Sorten von Probelinsen verwendet werden.
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In
dieser Ausführungsform
ist der Abstandshalter 68 zum Einstellen einer Dicke an
der Rückseite des
inneren Einsatzelements 66 im unteren Formteil 62 angeordnet, wie
oben beschrieben. Ein Abschnitt des Abstandshalters 68 ist
in 15 gezeigt. Der progressive multifokale Linsenabschnitt 48A,
der im Linsenformabschnitt 69A im Hohlraum 69 geformt wird,
wird mit fünf
Sorten von Additionen versehen, die von 1,00 Dioptrien bis 3,00
Dioptrien in Intervallabständen
von 0,5 reichen, wie oben erläutert.
Eine durchgezogene Linie L in 15 ist
eine konvex gekrümmte
Linie des Linsenabschnitts 48A mit einer Addition von 2,00
Dioptrien, die Zweipunkt-gestrichelte Linie M ist eine konvex gekrümmte Linie
des Linsenabschnitts 48A mit einer Addition von 3,00 Dioptrien,
und die Zweipunkt-gestrichelte
Linie N ist eine konvex gekrümmte
Linie des Linsenabschnitts 48A mit einer Addition von 1,00
Dioptrien.
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Eine
Fähigkeit
jedes Hohlraums 69, fünf
Sorten von Linsenabschnitten 48A zu formen, d.h. das Volumen
des Linsenabschnitts unterscheidet sich in Spezifikationen basierend
auf einer üblichen
Gestaltung von Linsen. Während
die Kapazitätsdifferenz zwischen
den Hohlräumen 69 groß wird,
wird jedoch der Unterschied in der Menge des Füllens von geschmolzenem Kunstharz
vergrößert, was
zu einer Ungleichmäßigkeit
der Formbedingungen führt
und es außerdem
schwierig macht, eine hohe optische Präzision der zu formenden Linsenabschnitte 48A zu gewährleisten.
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Folglich
ist in der Ausführungsform
das Volumen des Linsenabschnitts mit einer Zwischenaddition von
2,00 Dioptrien ein Standard im Arbeitsgang der Gestaltung von Linsen.
Die Dicke anderer Linsenabschnitte mit anderen Additionen wird entsprechend
dem Volumen verändert.
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Obiges
wird nachfolgend aus der Sicht des Formbauteils erläutert. Die
Abstandshalter 68 mit den gleichen fünf Sorten von Dicke als Additionen werden
verwendet. Eine Dicke T des Abstandshalters 68 mit der
Zwischendicke wird als eine Dicke des Linsenabschnitts 48A mit
der Zwischenaddition von 2,00 Dioptrien aus Additionen festgelegt,
die von 1,00 Dioptrien bis 3,00 Dioptrien reichen. Eine Dicke eines Abstandshalters
des Linsenabschnitts 48A mit einer Addition höher als
2,00 Dioptrien und einer Dicke eines Abstandshalter des Linsenabschnitts 48A mit
einer Addition geringer als 2,00 Dioptrien werden auf der Basis
der Dicke T festgelegt. Jeder so erhaltene Abstandshalter 68 mit
fünf Sorten
Dicke wird auf der Rückseite
des inneren Einsatzelements 66 angeordnet, um den Linsenabschnitt 48A mit
jeder Addition zu formen.
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Als
Ergebnis, wenn fünf
Sorten von progressiven multifokalen Linsenabschnitten 48A mit
unterschiedlichen Additionen bei einer Einspritzung mit Hilfe des
Formbauteils in der Spritzprägemaschine hergestellt
werden, kann die Kapazität
jedes Hohlraums 69 gemittelt werden, so dass die Formbedingungen
jedes Linsenabschnitts 48A mit jeder der Additionen gemittelt
werden kann, so dass jeder der Linsenabschnitte 48A mit
hoher Präzision
hergestellt wird.
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Um
den Linsenabschnitt 48A mit einer vorbestimmten Dicke zu
erhalten, ist eine Position einer geformten Linsenfläche im inneren
Einsatzelement 63 im oberen Formteil 61 in Verbindung
mit dem inneren Einsatzelement 66 im unteren Formteil 62 in der
vorbestimmten senkrechten Richtungsposition angeordnet, und daher
ist in der Ausführungsform der
hintere Einsatz 65 an der Rückseite des inneren Einsatzelements 63 im
oberen Formteil 1 angeordnet, wie in 14 gezeigt.
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In
der Ausführungsform
hat eine Länge
S1 des inneren Einsatzelements 63 einen Fehler im Vergleich
mit einer Ursprungslänge,
und eine Anfangslänge
des hinteren Einsatzes 65 ist etwas größer als die Ursprungslänge. Nachdem
das innere Einsatzelement 63 und der hintere Einsatz 65 mit
dem Außenschraubengewindeabschnitt 65A verbunden
wurden, wird eine Oberfläche
des hinteren Einsatzes 65 geschnitten, um die genaue senkrechte
Richtungsposition der geformten Linsenfläche 63A des inneren
Einsatzelements 63 im oberen Formteil 61 in Verbindung mit
dem inneren Einsatzelement 66 im unteren Formteil 62 mittels
einer Gesamtlänge
S2 des inneren Einsatzelements 63 und des hinteren Einsatzes 65 zu erhalten,
dann wird eine Länge
S3 des hinteren Einsatzes 65 endbearbeitet, um die Gesamtlänge S2 zu erhalten.
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Folglich
wird die genaue senkrechte Richtungsposition der geformten Linsenfläche 63A durch die
Länge des
hinteren Einsatzes 65 festgelegt, und daher muss im inneren
Einsatzelement 63 nur die geformte Linsenfläche 63A mit
hoher Präzision
endbearbeitet werden, was die Arbeit der Herstellung und Bearbeitung
des inneren Einsatzelements 63 vereinfacht.
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Wenn
die Länge
des hinteres Einsatzes 65 S3 ist, ist eine Dicke eines
Kopfabschnitts 65B des hinteren Einsatzes 65 gleich
der oder ein wenig größer als
die Tiefe eines ausgesparten Abschnitts 73A in der Formplatte 74.
Daher kann auch, wenn der hintere Einsatz 65 mit der Formplatte 74 verbunden wird,
die genaue senkrechte Richtungsposition der geformten Linsenfläche 63A in
dem inneren Einsatzelement 63 erhalten werden, und zusätzlich ist
das Lösen
der Formplatten 73 und 74, um den Randbereich
für die
Komprimierung zu erhalten, möglich.
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Industrielle Nutzbarkeit
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Wie
oben beschrieben, sind eine Probelinse aus Kunststoff, ein Spritzgussprodukt
zur Herstellung der Probelinse und ein Formbauteil zum Formen des Spritzgussprodukts
gemäß der vorliegenden
Erfindung nützlich,
da ein Griffabschnitt einstückig
auf einem Umfang eines Linsenabschnitts ausgebildet wird, wobei
der Griffabschnitt ergriffen wird, wenn die Probelinse aus Kunststoff
in Proberahmen für
Probelinsen eingesetzt wird.