DE69735349T2 - Graben-dmos-transistor mit leichtdotierter wanne - Google Patents
Graben-dmos-transistor mit leichtdotierter wanne Download PDFInfo
- Publication number
- DE69735349T2 DE69735349T2 DE69735349T DE69735349T DE69735349T2 DE 69735349 T2 DE69735349 T2 DE 69735349T2 DE 69735349 T DE69735349 T DE 69735349T DE 69735349 T DE69735349 T DE 69735349T DE 69735349 T2 DE69735349 T2 DE 69735349T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- region
- depth
- conductivity type
- well
- well region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000746 body region Anatomy 0.000 claims description 31
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 21
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 16
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 9
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 7
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 6
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical group [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000005380 borophosphosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/7801—DMOS transistors, i.e. MISFETs with a channel accommodating body or base region adjoining a drain drift region
- H01L29/7802—Vertical DMOS transistors, i.e. VDMOS transistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
- H01L29/10—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
- H01L29/1095—Body region, i.e. base region, of DMOS transistors or IGBTs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/7801—DMOS transistors, i.e. MISFETs with a channel accommodating body or base region adjoining a drain drift region
- H01L29/7802—Vertical DMOS transistors, i.e. VDMOS transistors
- H01L29/7813—Vertical DMOS transistors, i.e. VDMOS transistors with trench gate electrode, e.g. UMOS transistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
- H01L29/08—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
- H01L29/0843—Source or drain regions of field-effect devices
- H01L29/0847—Source or drain regions of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
- H01L29/08—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
- H01L29/0843—Source or drain regions of field-effect devices
- H01L29/0847—Source or drain regions of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate
- H01L29/0852—Source or drain regions of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate of DMOS transistors
- H01L29/0873—Drain regions
- H01L29/0878—Impurity concentration or distribution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Description
- STAND DER TECHNIK
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft integrierte Schaltungsstrukturen und Leistungstransistorstrukturen, und im Besonderen betrifft sie einen DMOSFET mit reduziertem Einschaltwiderstand.
- Beschreibung des Stands der Technik
- Leistungs-MOSFET-Vorrichtungen (MOSFET als englische Abkürzung von Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor bzw. auf Deutsch Metalloxid-Halbleiter-Feldeffekttransistor) finden weit verbreitet Anwendung in Kraftfahrzeugen, elektrischen Systemen, Stromversorgungseinheiten und beim Power Management. Bei einem DMOS-Transistor mit Graben besteht die Gate-Elektrode aus einem leitfähigen Material, für gewöhnlich einem polykristallinen Silizium (Polysilizium), die sich in einem Graben in einem Transistorsubstrat befindet, wobei die Seitenwände und der Boden des Grabens mit Siliziumdioxid isoliert sind. Die Grabenstruktur erhöht die Transistordichte, d.h. sie reduziert den durch die Polysilizium-Gate-Elektrode verbrauchten Oberflächenbereich jedes Transistors. Für gewöhnlich wird ein derartiger Transistor in Niederspannungsanwendungen eingesetzt, bei denen ein Transistor eine hohe Anzahl (tausende) von Zellen aufweist. Jede Zelle ist durch eine Source-Region definiert, der in das Substrat diffundiert ist, und durch die Gräben der Gate-Elektrode.
- Der Einsatz von Gräben reduziert in vorteilhafter Weise auch die unerwünschte parasitäre JFET-Region (JFET als englische Abkürzung von Junction Field Transistor bzw. Sperrschicht-Feldeffekt-Transistor), die für gewöhnlich zwischen benachbarten Transistoren vorhanden ist. Dieser Widerstand wird auch als Rdson (Drain-Source-Einschaltwiderstand) bezeichnet und stellt den Widerstand dar, wenn sich der Transistor in dessen leitfähigen Zustand befindet. Es ist wünschenswert, den Einschaltwiderstand so niedrig wie möglich zu halten.
- Gleichzeitig muss die Durchbruchspannung eines MOSFET so hoch wie möglich gestaltet werden. Die Durchbruchspannung ist die maximal aufrecht erhaltbare Spannung, oberhalb welcher ein destruktiver Durchbruch am Boden des Grabens in die darunter liegende Drain-Region aufgrund eines übermäßigen lokalen elektrischen Felds erfolgt. Für gewöhnlich werden MOSFETs mit Gräben so hergestellt, dass sich eine P+ dotierte tiefe Körperregion tiefer in das Substrat erstreckt als der Boden bzw. die Unterseite des Grabens. An Stelle eines zerstörenden bzw. destruktiven Durchbruchs bzw. Durchschlags an der Unterseite oder den Ecken des Grabens erfolgt in diesem Fall ein nicht destruktiver Lawinen- bzw. Spannungsdurchbruch von dem untersten Bereich dieser P+ tiefen Körperregion in die darunter liegende Drain-Region. Allerdings ist es wünschenswert, den Einschaltwiderstand noch weiter zu reduzieren, während gleichzeitig ein ausreichend hoher Wert der Durchbruchspannung aufrechterhalten wird.
- Das am 19. April 1994 an Hamza Yilmaz erteilte U.S. Patent US-A-5.304.831 offenbart im Zusammenhangt mit einem planaren (ohne Graben) MOSFET die Realisierung eines reduzierten Drain-Source-Einschaltwiderstands. Die offenbarte Struktur mit einer seichten bzw. flachen P-Körperregion, P-Wanne und P+ Diffusionen führt zu einem reduzierten Kanalwiderstand und einem reduzierten JFET-Widerstand.
- Die Abbildung aus
1 ist ein Abbild der17a aus dem oben genannten Patent. Die Referenznummern wurden verändert, und die Zwischenverbindungsstruktur auf der Oberseite ist in der anhängigen Abbildung aus1 vereinfacht dargestellt, um die relevanten Aspekte zu betonen. Die N+ dotierte Region des Substrats (Drain)12 wird durch eine N– dotierte Epitaxialschicht14 überlagert. Die Epitaxialschicht14 umfasst eine stark dotierte P+ Körperregion18 , die von einer leichter dotierten P-Wannenregion16 umgeben ist. Diese leicht dotierte P-Wannenregion16 stellt eine leicht dotierte Diffusion dar, die stark bis auf eine Tiefe von 2,5 bis 5 μm eingetrieben wird. - Der Rest der Struktur aus
1 ist von herkömmlicher Beschaffenheit, mit den N+ dotierten Source-Regionen20 , der Gate-Oxidschicht22 , der Gate-Elektrode24 und der isolierenden Schicht26 über der Gate-Elektrode, der BPSG-Schicht28 und einer Körper-Source metallisierten Schicht32 . -
EP 0 616 372 A2 offenbart einen DMOS-Transistor mit kurzem Kanal und Graben mit einem Gate mit Graben, das in einem Substrat ausgebildet ist, so dass die P-Körperregion des Transistor stärker oder tiefer ausgebildet werden kann, während gleichzeitig ein „kurzer" Kanal aufrechterhalten wird. Erreicht wird dies durch das Bilden der N+ Source-Region in der P-Körperregion vor dem Ausbilden des Grabens, gefolgt von einer zweiten Implantierung und Diffusion einer verhältnismäßig seichten bzw. flachen Extension der N+ Source-Region. Ferner wird eine P+ Region mit „tiefem Körper" innerhalb der P-Körperregion ausgebildet, räumlich getrennt von den Grabenwänden und nur sehr flach bzw. seicht im Vergleich zu der P-Körperregion. Die größere Tiefe oder Dotierkonzentration der P-Körperregion senkt den Widerstand der P-Körperregion, während der kurze Kanal den Einschaltwiderstand des Transistors für eine verbesserte Leistung senkt. - US-A-5.072.266 offenbart einen Graben-DMOS-Transistor, dessen Gate-Region in einer vertikal ausgerichteten Rille bzw. einem „Graben" positioniert ist, die bzw. der sich von der oberen Oberfläche der Struktur nach unten erstreckt, unter Verwendung einer dreidimensionalen Zellengeometrie, welche die dielektrische Gate-Durchbruchspannung maximiert und zudem die Position der Spannungsdurchbruch-Initiierung bereitstellt, um den Einsatz eines geregelten Blockhalbleiterdurchbruchs zu ermöglichen. Der Blockdurchbruch wird erreicht durch den Einsatz eines zweidimensionalen, Feld bildenden Dotierstoffprofils, das eine zentrale tiefe p+ (oder n+) Schicht aufweist, die sich lateral angrenzend an eine Körperschicht befindet, und die sich vertikal angrenzend an eine Epitaxialschicht mit entsprechender Dicke befindet, sowie mit einem Gate-Dielektrikum mit entsprechender Dicke innerhalb eines Grabens.
- WO-A-82/02981 offenbart einen planaren MOS-Leistungstransistor mit einer hohen Durchbruchspannung und reduziertem Einschaltwiderstand. Der Transistor ist vom Typ mit diffundiertem Kanal mit Source- und Gate-Elektroden auf einer ersten Oberfläche und einer Drain-Elektrode auf einer zweiten Oberfläche. Die hohe Durchbruchspannung wird erreicht durch Herstellung der Vorrichtung bzw. des Bausteins in einer Epitaxialschicht mit hohem Widerstandswert mit einer Dotierung gemäß der vorgesehenen Anforderung in Bezug auf die Durchbruchspannung. Ein reduzierter Einschaltwiderstand wird erreicht durch das lokale Reduzieren des Widerstands der epitaxialen Schicht in Oberflächenbereichen, die sich zwischen zwei benachbarten Source-Regionen befinden.
- Schließlich offenbart US-A-4.893.160 einen DMOS-Transistor mit Graben, der höhere Durchbruchspannungen ermöglicht als wie diese unter Verwendung von Vorrichtungen bzw. Bausteinen mit Graben gemäß dem Stand der Technik erreicht werden können. Der Graben erstreckt sich nur in die epitaxiale Schicht, wodurch die Durchbruchprobleme reduziert werden, die dem Stand der Technik entsprechenden Grabenvorrichtungen zugeordnet sind, bei denen sich der Graben in das höher dotierte Substrat erstreckt. Um höhere Durchbruchspannungen zu erreichen, wird die Dotierstoffkonzentration in diesem Bereich der epitaxialen Schicht erhöht, der den Boden bzw. die Unterseite des Grabens umgibt. Somit erreicht die Vorrichtung höhere Durchbruchspannungen, indem bewirkt wird, dass der Graben von einem verhältnismäßig hoch dotierten Material umgeben ist, während es nicht erforderlich ist, dass sich der Graben in das Substrat erstreckt, das selbst eine höhere Dotierung aufweist.
- Weiterhin benötigt wird ein verbesserter (reduzierter) Drain-Source-Einschaltwiderstand für DMOS-Transistoren mit Graben.
- Erreicht wird dies gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Transistorstruktur gemäß dem gegenständlichen Anspruch 1. Ein entsprechendes Herstellungsverfahren ist in dem gegenständlichen Hauptanspruch 6 definiert.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Der Drain-Source-Einschaltwiderstand eines DMOSFET wird reduziert durch das Bereitstellen einer leicht dotierten P Wannenregion, welche die P+ Körperregion umgibt, um den Lawinendurchbruch zu verbessern. Somit wird der Widerstand der darunter liegenden epitaxialen Schicht (Driftregion) verringert, um einen insgesamt reduzierten Einschaltwiderstand der Vorrichtung bzw. des Bausteins zu erreichen. Gleichzeitig kann die gewünschte Durchbruchspannung erreicht werden. Der Einschaltwiderstand wird weiter durch das Hinzufügen eines pre-initialen Oxidationsimplantats reduziert, d.h. Phosphor für einen N-Kanal-Baustein oder Bor für einen P-Kanal-Baustein. Durch das Bereitstellen dieses zusätzlichen Implantats wird um den Boden des Grabens und der darüber liegenden Driftregion eine N JFET- oder Verarmungsregion (oder eine P Region für eine P Kanal-Vorrichtung) gebildet, welche stärker dotiert ist als die darunter liegende N– dotierte Epitaxialschicht (Driftregion). Somit wird der Einschaltwiderstand reduziert, indem die Dotierkonzentration in den Bereichen erhöht wird, in denen sich der parasitäre JFET bilden würde, d.h. unmittelbar unterhalb und an den unteren Ecken des Grabens.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Es zeigen:
-
1 eine Querschnittsansicht eines dem Stand der Technik entsprechenden planaren DMOSFET-Transistors mit einer P-Wanne, welche die Körperregion umgibt; -
2 eine Querschnittsansicht eines DMOSFET mit Graben gemäß der vorliegenden Erfindung; und - die
3A und3E die Schritte zur Fertigung des Transistors aus2 . - GENAUE BESCHREIBUNG DES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
- Die Abbildung aus
2 zeigt eine Querschnittsansicht eines Transistors (DMOSFET) gemäß der vorliegenden Erfindung. Hiermit wird festgestellt, dass die Querschnittsansicht einer herkömmlichen Zeichnung entspricht, wobei ein Abschnitt der verschiedenen Zellen eines kennzeichnenden Transistors dargestellt ist, der Tausende derartiger Zellen aufweisen kann. Ebenso möglich ist aber auch ein Transistor mit einer einzigen Zelle. Während sich die vorliegende Offenbarung zwar an einen Transistor mit einem negativ (N) dotierten Substrat, einer positiv (P) dotierten Körperregion und einer N dotierten Source-Region richtet, wird hiermit festgestellt, dass komplementäre Vorrichtungen bzw. Bausteine ebenfalls möglich sind, wobei jeder Dotierstoff in Bezug auf dessen Leitfähigkeitstyp umgekehrt ist. - Die hier dargestellten Querschnittsansichten sind ferner nicht maßstabsgetreu, sondern dienen Zwecken der Veranschaulichung. Darin sind zwar verschiedene dotierte Bereiche bzw. Regionen des Transistors durch Linien begrenzt dargestellt, wobei auch dies veranschaulichenden Zwecken dient und keine repräsentative Funktion hat. In den Abbildungen bezeichnen übereinstimmende Bezugsziffern in den verschiedenen Abbildungen ähnliche oder identische Strukturen. Ferner dienen die verschiedenen offenbarten Parameter in Bezug auf Tiefen, Dicken und Breiten von Übergängen, Dotierkonzentrationen, Dosierungen und Implantierungsenergien Veranschaulichungszwecken, ohne dabei die Erfindung einzuschränken. Für die positiven und negativen Dotierstoffe können verschiedene Stoffe verwendet werden. Die für gewöhnlich für derartige Dotierungen eingesetzten Substanzen können verwendet werden, ohne darauf beschränkt zu sein.
- Die Abbildung aus
2 zeigt somit einen Querschnitt einer Zelle des vorliegenden Transistors, mit kleinen Abschnitten bzw. Teilstücken aneinander angrenzender Zellen, wobei der Transistor eine Drain-Region40 aufweist, die eine N+ Dotierung aufweist, so dass sie einen Widerstandswert von 1 bis 10 Milliohm × cm und eine herkömmliche Dicke aufweist. Eine herkömmliche metallisierte Drain-Elektrode (nicht abgebildet) ist auf der unteren Oberfläche der Drain-Region40 als ein elektrischer Kontakt mit dieser ausgebildet. Auf der Drain-Region40 (Substrat) gewachsen ist eine N– dotierte Epitaxialschicht, deren N– dotierten Abschnitte mit der Bezugsziffer42 bezeichnet sind. Hiermit wird festgestellt, dass die Region42 auch durch andere Mittel als durch Epitaxie gebildet werden kann. Die N– Driftregion42 weist einen spezifischen Widerstand von 0,7 bis 1,0 Milliohm × cm auf. Die epitaxiale Schicht weist eine Gesamtdicke von 8 bis 12 μm auf. - Eine P dotierte Wanne
46 ist in dem oberen Abschnitt des Halbleiterkörpers ausgebildet. Eine kennzeichnende Dotierung der P Wannenregion liegt zwischen 1 × 1016 bis 1 × 1017/cm3. Somit handelt es sich dabei um einen verhältnismäßig leicht dotierten Bereich. Eine typische Übergangstiefe für die P Wanne46 beträgt 3 μm; wobei ein kennzeichnender Bereich zwischen 2 und 4 μm liegt. In der P dotierten Wanne46 ausgebildet ist die P+ dotierte Körperregion48 . Eine typische Dotierung der Körperregion liegt zwischen 1 × 1018/cm3 und 5 × 1018/cm3. Als Teil der P+ dotierten Körperregion48 enthalten ist niedrigerer P+ tiefer Körperabschnitt in dem unteren Abschnitt der Körperregion. Eine kennzeichnende Übergangstiefe der P+ Körperregion entspricht 2,5 μm, so dass sie um ungefähr 0,5 μm flacher bzw. seichter ist als die umgebende P dotierte Wannenregion46 . - Von der Hauptoberfläche des Halbleiterkörpers nach unten penetriert eine Reihe von Gräben; ein derartiger Graben
50 ist in der Abbildung veranschaulicht. Der Graben50 ist wie die anderen Gräben mit einer Gate-Oxidschicht54 ausgekleidet, die für gewöhnlich eine Dicke von 0,05 bis 0,07 μm aufweist, und jeder Graben wird für gewöhnlich mit einer leitfähig dotierten Polysilizium-Gate-Elektrode52 gefüllt. Für gewöhnlich erstreckt sich die P+ Körperregion 0,5 μm unterhalb der Unterseite des Grabens50 . - Eine weitere Region des Transistors aus
2 ist die N dotierte Region58 , die unter dem Graben50 liegt und sich ferner entlang des unteren Abschnitts der Seitenwände des Grabens50 erstreckt. Die Region58 wird als JFET- oder Verarmungsregion bezeichnet. - Die N dotierte Region
58 reduziert in vorteilhafter Weise den Einschaltwiderstand des Transistors zusätzlich, indem ein stärker dotierter Bereich an den unteren Seitenwänden und dem Boden des Grabens erzeugt wird im Vergleich zu der darunter liegenden epitaxialen Driftregion42 . Dies reduziert somit den Einschaltwiderstand weiter durch Erhöhen der Dotierkonzentration in dieser Region, bei der es sich für gewöhnlich um den Bereich handelt, in dem sich der parasitäre JFET bilden würde. Eine typische Dotierkonzentration der N dotierten Region58 ist 1 × 1015/cm3. Diese Dotierkonzentration ist so optimiert, dass sie den Kompromiss zwischen Durchbruchspannung und Einschaltwiderstand so hoch wie möglich hält. Eine typische Dicke der N Region58 entspricht etwa 0,5 μm. (Dies ist die Dicke zwischen dem Boden des Grabens50 und dem obersten Abschnitt der darunter liegenden Driftregion42 .) - In dem oberen Abschnitt des Transistors sind N+ dotierte Source-Regionen
56 mit einer kennzeichnenden Übergangstiefe von 0,5 μm ausgebildet. Ein kennzeichnender Dotierungswert der N+ Source-Regionen56 liebt an der Hauptoberfläche bei etwa 6 × 1019/cm3. - Der obere Abschnitt jeder leitfähigen Gate-Elektrode
52 wird durch eine BPSG (Borphosphorsilikatglas) Isolationsschicht60 isoliert, welche herkömmlicher Art ist und von einer Körper-Source metallisierten Schicht62 überlagert wird. - Hiermit wird festgestellt, dass hierin nur ein kleiner Abschnitt des aktiven Teils des Transistors dargestellt ist. Jeder aktive Abschnitt bzw. Teil des Transistors ist von einem Abschluss an der Hauptoberfläche des Halbleiterkörpers umgeben, wobei der Abschnitt für gewöhnlich dotierte Regionen und teilweise einen Graben aufweist. Herkömmliche Abschlüsse eignen sich zur Verwendung gemäß der vorliegenden Erfindung, und somit wird der Abschnitt hierin weder veranschaulicht noch näher beschrieben.
- Eine kennzeichnende Breite jedes Grabens liegt zwischen 0,8 und 1,0 μm. Eine kennzeichnende Zellenbreite beträgt 10 μm, wobei dieser Wert lediglich Veranschaulichungszwecke erfüllt. Die Zellen können eine beliebige Konfiguration einer Vielzahl möglicher Konfigurationen aufweisen.
- Ein beispielhafter Verfahrensablauf zur Herstellung des Transistors aus
2 wird nachstehend im Text beschrieben. Hiermit wird festgestellt, dass dieser Verfahrensablauf nicht die einzige mögliche Methode zur Herstellung dieser Struktur darstellt, sondern lediglich Veranschaulichungszwecken dient. Ferner können die verschiedenen hierin dargestellten Parameter angepasst werden, wobei weiterhin die Struktur und das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung resultieren. - Den Anfang in Bezug auf die Abbildung aus
3A macht ein herkömmlich hergestelltes N+ dotiertes Substrat40 mit einem spezifischen Widerstand im Bereich von 1 bis 10 Milliohm × cm. Danach wird eine N– dotierte epitaxiale Schicht42 darauf gewachsen, mit einem Widerstand im Bereich von 0,7 bis 1,0 Milliohm × cm und einer Dicke von 6 bis 11 μm. Gemäß der Abbildung aus3A wird der obere Abschnitt der epitaxialen Schicht42 danach unter Verwendung eines N Flächenimplantats auf einen letztendlichen Dotierungswert von zum Beispiel 1 × 1015/cm3 stärker dotiert. (Der Durchschnittsfachmann auf dem Gebiet kann die erforderlichen Energiewerte und Dosierungen, um dies zu erreichen, sowie die anderen hierin offenbarten Dotierkonzentrationen leicht bestimmen.) Dieser Implantierungsschritt ist so optimiert, dass der Kompromiss zwischen Durchbruchspannung und Einschaltwiderstand maximiert wird. - Danach wird in der Abbildung aus
3B eine herkömmliche Maskierungsschicht abgeschieden und mit Muster versehen, so dass der verbleibende Abschnitt68 definiert wird. Diese Maskierungsschicht68 wird verwendet, um die folgende P Implantierung zu maskieren, welche die P Wannenregionen46 bildet. Die P Implantierung führt zu einer finalen P Dotierkonzentration im Bereich von 1016 bis 1017/cm3 nach einer verhältnismäßig langen Diffusion bei hoher Temperatur, um diese P Wannendiffusion auf einen Übergang von 2 bis 4 μm einzutreiben. Der gleiche Schritt treibt ferner das vorherige N Implantat ein, das die Region58 bildet, bis auf eine Tiefe von 1 bis 3 μm. - Gemäß der Abbildung aus
3C bildet danach unter Verwendung der gleichen Maskierungsschicht68 ein P+ Implantat die P+ Regionen48 . An Stelle eines Borimplantats kann es sich alternativ dabei um eine Bornitrid- oder Bordiffusion handeln. Das P+ Implantat führt zu einer letztendlichen Dotierkonzentration von 1 bis 5 × 1018/cm3. Wie dies ersichtlich ist, umgibt die P Wannenregion46 (d.h. eine tiefere Übergangstiefe als) die P+ Region58 nach Abschluss aller Eintreibungsschritte. - Die verbleibenden Schritte zur Herstellung der Transistoren sind herkömmlicher Art. In dem nächsten Schritt wird auf der Hauptoberfläche des Halbleiterkörpers eine herkömmliche aktive Maskierungsschicht ausgebildet und gemustert. Diese aktive Maskierung kann ein Oxid oder ein anderes geeignetes Material darstellen. Diese aktive Maskierung definiert den aktiven Abschnitt des Transistors und maskiert somit den Transistorabschluss. Hiermit wird festgestellt, dass in den hierin dargestellten Ausführungsbeispielen nur der aktive Abschnitt abgebildet ist, wobei sich der Abschluss außerhalb des Bereichs der Zeichnung befindet.
- Danach wird eine Grabenmaskierungsschicht ausgebildet und mit Muster versehen (nicht abgebildet). Unter Verwendung der Grabenmaskierung als ein Muster werden die Gräben
50 danach anisotrop geätzt. Die Gräben werden danach einem Opferoxidierungsschritt unterzogen, um ihre Seitenwände und Böden zu glätten. Danach wird die Gate-Oxidschicht54 auf herkömmliche Art und Weise auf eine Dicke zwischen 0,05 bis 0,07 μm gewachsen. Eine Schicht aus Polysilizium52 wird danach auf der Hauptoberfläche des Halbleiterkörpers ausgebildet und füllt alle Gräben. Die Polysiliziumschicht52 wird danach dotiert, um eine maximale Leitfähigkeit mit einem N Dotierstoff zu erreichen (dieser Schritt ist nicht abgebildet). - Danach wird eine Gate-Maskierungsschicht (Polymaskierung) über der ganzen Oberfläche des Polysiliziums ausgebildet und mit Muster versehen. Die Gate-Maskierungsschicht wird danach eingesetzt, um das Polysilizium mit Ausnahme der Gräben wegzuätzen, während gleichzeitig Kontaktfinger auf der Hauptoberfläche verbleiben, welche die Gate-Elektroden in den verschiedenen Gräben verbinden (nicht abgebildet).
- Danach wird in der Abbildung aus
3E eine Source-Blockierungsmaske74 auf der Hauptoberfläche des Substrats ausgebildet, so dass die Regionen dort definiert werden, wo die Source-Regionen gebildet werden. Diese Maskierungsschicht74 wird auf herkömmliche Art und Weise mit Mustern versehen, und danach wird eine N+ Implantierung ausgeführt, um die N+ Source-Regionen56 zu definieren. Die N+ Source-Implantierung, wobei der Dotierstoff auf herkömmliche Art und Weise arsenisch ist, führt zu einer Dotierkonzentration von etwa 6 × 1019/cm3. Danach wird die N+ Source-Maskierungsschicht74 abgezogen. - Die folgenden Schritte sind herkömmlicher Art, um den Transistor fertig zu stellen. Eine Schicht von Borphosphorsilikatglas (BPSG) wird auf herkömmliche Art und Weise bis auf eine Dicke von 1 bis 1,5 μm abgeschieden und dotiert. Eine BPSG-Maskierungsschicht wird danach über der BPSG-Schicht ausgebildet und mit Muster versehen, und danach wird die BPSG-Maskierungsschicht zum Ätzen des BPSG verwendet, wobei die BPSG-Regionen
60 aus2 definiert werden, welche die Oberseite jeder leitfähigen Gate-Elektrode52 isolieren. - Danach wird die BPSG-Maskierungsschicht abgezogen, und eine Source-Körper-Metallschicht wird abgeschieden und maskiert, so dass die Source-Körper-Metallisierungskontakte
62 aus2 definiert werden. Danach wird eine Passivierungsschicht ausgebildet, und eine Anschlussflächenmaskierung wird ausgebildet und mit Muster versehen, und dazu eingesetzt, die Anschlussflächenkontakte durch die Passivierungsschicht (nicht abgebildet) zu definieren. Hiermit wird festgestellt, dass die Bildung der Metallschicht62 einen entsprechenden Schritt zur Bildung der Kontakt-Drain-Region40 (nicht abgebildet) auf der Rückseite des Substrats aufweist. Dadurch wird der Transistor fertig gestellt.
Claims (11)
- Transistorstruktur, die folgendes umfasst: ein Halbleitersubstrat (
40 ) eines ersten Leitfähigkeitstyps; eine Driftregion (42 ), welche das Substrat (40 ) überlagert und vom ersten Leitfähigkeitstyp ist, wobei sie mit einer niedrigeren Dotierkonzentration dotiert ist als das Substrat (40 ); eine Wannenregion (46 ) eines zweiten Leitfähigkeitstyps, der zu dem ersten Leitfähigkeitstyp entgegengesetzt ist und sich von einer oberen Oberfläche der Transistorstruktur in die Driftregion (42 ) erstreckt; eine Körperregion (48 ) des zweiten Leitfähigkeitstyps in der Wannenregion (46 ), und wobei die Körperregion mit einer höheren Konzentration als die Wannenregion (46 ) dotiert ist, wobei sich die Körperregion von der oberen Oberfläche in die Wannenregion (46 ) bis auf eine Tiefe erstreckt, die geringer ist als die Tiefe der Wannenregion (46 ); eine leitfähige Gate-Elektrode (52 ), die sich von der oberen Oberfläche in die Driftregion (42 ) erstreckt, und zwar auf eine geringere Tiefe als die Tiefe der Wannenregion (46 ); und eine Source-Region (56 ) des ersten Leitfähigkeitstyps, die sich von der oberen Oberfläche in die Wannenregion (46 ) und in die Körperregion (48 ) erstreckt; wobei die Wannenregion (46 ) lateral die Körperregion (48 ) umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Körperregion (48 ) tiefer von der oberen Oberfläche erstreckt als die Gate-Elektrode (52 ); und wobei die Transistorstruktur ferner eine Verarmungsregion (58 ) des ersten Leitfähigkeitstyps umfasst und mit einer höheren Dotierkonzentration als die Driftregion (42 ), und wobei sie angrenzend an einen unteren Abschnitt der Gate-Elektrode (52 ) angeordnet ist, wobei sich die Verarmungsregion (58 ) angrenzend an die Seiten und die Unterseite der Gate-Elektrode (52 ) erstreckt und durch einen intervenierenden Abschnitt der Driftregion (42 ) von dem Substrat (40 ) räumlich getrennt ist, und wobei ein lateraler und ein oberer Bereich der Verarmungsregion (58 ) durch die Wannenregion (46 ) definiert sind, und wobei sich die Wannenregion (46 ) und die Körperregion (48 ) von der oberen Oberfläche (40 ) bis auf eine Tiefe in das Substrat (40 ) erstrecken, die größer ist als die Tiefe der Verarmungsregion (58 ). - Transistorstruktur nach Anspruch 1, wobei die Übergangstiefe der Wannenregion (
46 ) etwa um 0,5 μm größer ist als die Übergangstiefe der Körperregion (48 ). - Transistorstruktur nach Anspruch 1, wobei eine Tiefe der Wannenregion (
46 ) von der oberen Oberfläche mindestens 2,5 μm beträgt. - Transistorstruktur nach Anspruch 1, wobei eine Dotierkonzentration der Körperregion (
48 ) mindestens dem Zehnfachen der Dotierkonzentration der Wannenregion (46 ) entspricht. - Transistorstruktur nach Anspruch 1, wobei eine Dotierkonzentration der Wannenregion (
46 ) niedriger ist als 1 × 1017/cm3. - Verfahren zum Bilden der Transistorstruktur nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verfahren nacheinander die folgenden Schritte umfasst: (a) das Bereitstellen eines Halbleitersubstrats (
40 ) eines ersten Leitfähigkeitstyps; (b) das Bilden einer Driftregion (42 ) des ersten Leitfähigkeitstyps und mit einer Dotierung mit einer niedrigeren Konzentration als die Dotierung des Substrats (40 ), und wobei die Driftregion das Substrat (40 ) überlagert; (c) das Bilden einer Verarmungsregion (58 ) des ersten Leitfähigkeitstyps durch Dotieren eines oberen Abschnitts der Driftregion (42 ) auf eine höhere Konzentration als die Konzentration der Driftregion (42 ); (d) das Bilden einer Maskierungsschicht (68 ), die einen Teil der Verarmungsregion (58 ) abdeckt; (e) das Bilden einer Wannenregion (46 ) eines zweiten Leitfähigkeitstyps, der entgegengesetzt zu dem ersten Leitfähigkeitstyp ist, und wobei sich die Wannenregion von einer oberen Oberfläche der Driftregion (52 ) in dem Abschnitt der Verarmungsregion (58 ), der nicht von der Maskierungsschicht (68 ) bedeckt ist, in die Driftregion (42 ) erstreckt; (f) das gleichzeitige Treiben der Wannenregion (46 ) und der Verarmungsregion (58 ) auf ihre entsprechend gewünschten Übergangstiefen; (g) das Bilden einer Körperregion (48 ) des zweiten Leitfähigkeitstyps und mit höherer Dotierkonzentration als die Dotierkonzentration der Wannenregion (46 ), und wobei sich die Körperregion von der Oberfläche bis auf eine Tiefe in die Wannenregion (46 ) erstreckt, die geringer ist als die Tiefe der Wannenregion (46 ), und wobei die Körperregion unter Verwendung der Maskierungsschicht (68 ) von der Wannenregion (46 ) umgeben ist, wobei ein lateraler und ein oberer Bereich der Verarmungsregion (58 ) durch die Wannenregion (46 ) definiert sind, und wobei sich die Wanneregion (46 ) und die Körperregion (48 ) von der oberen Oberfläche bis auf eine Tiefe in das Substrat (40 ) erstrecken, die größer ist als die Tiefe der Verarmungsregion (58 ); (h) das Bilden eines Grabens (50 ), der sich von der oberen Oberfläche erstreckt; (i) das Bilden einer leitfähigen Gate-Elektrode (52 ) in dem Graben (50 ), so dass sich die Verarmungsregion (58 ) angrenzend an die Seiten und die Unterseite der Gate-Elektrode (52 ) erstreckt, und wobei sich die Körperregion (48 ) und die Wannenregion (46 ) jeweils tiefer von der oberen Oberfläche erstrecken als die Gate-Elektrode (52 ); und (j) das Bilden einer Source-Region (56 ) des ersten Leitfähigkeitstyps, die sich von der oberen Oberfläche in die Körperregion (48 ) erstreckt. - Verfahren nach Anspruch 6, wobei der Schritt des Bildens der Wannenregion (
46 ) folgendes umfasst: das Implantieren von Ionen des zweiten Leitfähigkeitstyps; und das Diffundieren der implantierten Ionen bis auf eine Tiefe von mindestens 2 μm von der oberen Oberfläche. - Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Übergangstiefe der Wannenregion (
46 ) etwa 0,5 μm größer ist als die Übergangstiefe der Körperregion (48 ). - Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Übergangstiefe der Wannenregion (
46 ) mindestens 2,5 μm beträgt. - Verfahren nach Anspruch 6, wobei eine Dotierkonzentration der Körperregion (
48 ) mindestens das Zehnfache der Dotierkonzentration der Wannenregion (46 ) beträgt. - Verfahren nach Anspruch 6, wobei eine Dotierkonzentration der Wannenregion (
46 ) niedriger ist als 1 × 1017/cm3.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US610563 | 1996-03-06 | ||
US08/610,563 US5821583A (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Trenched DMOS transistor with lightly doped tub |
PCT/US1997/002974 WO1997033320A1 (en) | 1996-03-06 | 1997-03-05 | Trenched dmos transistor with lightly doped tub |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69735349D1 DE69735349D1 (de) | 2006-04-27 |
DE69735349T2 true DE69735349T2 (de) | 2006-11-30 |
Family
ID=24445538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69735349T Expired - Lifetime DE69735349T2 (de) | 1996-03-06 | 1997-03-05 | Graben-dmos-transistor mit leichtdotierter wanne |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5821583A (de) |
EP (1) | EP0885460B1 (de) |
AU (1) | AU2057097A (de) |
DE (1) | DE69735349T2 (de) |
WO (1) | WO1997033320A1 (de) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69739206D1 (de) * | 1996-07-19 | 2009-02-26 | Siliconix Inc | Hochdichte-graben-dmos-transistor mit grabenbodemimplantierung |
KR100218260B1 (ko) * | 1997-01-14 | 1999-09-01 | 김덕중 | 트랜치 게이트형 모스트랜지스터의 제조방법 |
US6163052A (en) * | 1997-04-04 | 2000-12-19 | Advanced Micro Devices, Inc. | Trench-gated vertical combination JFET and MOSFET devices |
JP3219045B2 (ja) * | 1998-02-20 | 2001-10-15 | 日本電気株式会社 | 縦型misfetの製造方法 |
US6084264A (en) * | 1998-11-25 | 2000-07-04 | Siliconix Incorporated | Trench MOSFET having improved breakdown and on-resistance characteristics |
ATE457084T1 (de) | 1998-12-18 | 2010-02-15 | Infineon Technologies Ag | Feldeffekt-transistoranordnung mit einer grabenförmigen gate-elektrode und einer zusätzlichen hochdotierten schicht im bodygebiet |
DE19908809B4 (de) * | 1999-03-01 | 2007-02-01 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung einer MOS-Transistorstruktur mit einstellbarer Schwellspannung |
US6472678B1 (en) | 2000-06-16 | 2002-10-29 | General Semiconductor, Inc. | Trench MOSFET with double-diffused body profile |
US7033876B2 (en) * | 2001-07-03 | 2006-04-25 | Siliconix Incorporated | Trench MIS device having implanted drain-drift region and thick bottom oxide and process for manufacturing the same |
US20060038223A1 (en) * | 2001-07-03 | 2006-02-23 | Siliconix Incorporated | Trench MOSFET having drain-drift region comprising stack of implanted regions |
US7291884B2 (en) * | 2001-07-03 | 2007-11-06 | Siliconix Incorporated | Trench MIS device having implanted drain-drift region and thick bottom oxide |
US7009247B2 (en) * | 2001-07-03 | 2006-03-07 | Siliconix Incorporated | Trench MIS device with thick oxide layer in bottom of gate contact trench |
US20030151092A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-14 | Feng-Tso Chien | Power mosfet device with reduced snap-back and being capable of increasing avalanche-breakdown current endurance, and method of manafacturing the same |
US7576388B1 (en) | 2002-10-03 | 2009-08-18 | Fairchild Semiconductor Corporation | Trench-gate LDMOS structures |
US7638841B2 (en) | 2003-05-20 | 2009-12-29 | Fairchild Semiconductor Corporation | Power semiconductor devices and methods of manufacture |
JP3954541B2 (ja) * | 2003-08-05 | 2007-08-08 | 株式会社東芝 | 半導体装置及びその製造方法 |
US7368777B2 (en) | 2003-12-30 | 2008-05-06 | Fairchild Semiconductor Corporation | Accumulation device with charge balance structure and method of forming the same |
US7352036B2 (en) | 2004-08-03 | 2008-04-01 | Fairchild Semiconductor Corporation | Semiconductor power device having a top-side drain using a sinker trench |
KR100624053B1 (ko) * | 2004-09-09 | 2006-09-15 | 라이톤 세미컨덕터 코퍼레이션 | 펀치스루를 방지하기 위한 전력용 반도체 소자 및 그 제조방법 |
CN101185169B (zh) | 2005-04-06 | 2010-08-18 | 飞兆半导体公司 | 沟栅场效应晶体管及其形成方法 |
JP2008546189A (ja) | 2005-05-26 | 2008-12-18 | フェアチャイルド・セミコンダクター・コーポレーション | トレンチゲート電界効果トランジスタ及びその製造方法 |
US7446374B2 (en) | 2006-03-24 | 2008-11-04 | Fairchild Semiconductor Corporation | High density trench FET with integrated Schottky diode and method of manufacture |
US7319256B1 (en) | 2006-06-19 | 2008-01-15 | Fairchild Semiconductor Corporation | Shielded gate trench FET with the shield and gate electrodes being connected together |
US7772668B2 (en) | 2007-12-26 | 2010-08-10 | Fairchild Semiconductor Corporation | Shielded gate trench FET with multiple channels |
JP2011512677A (ja) | 2008-02-14 | 2011-04-21 | マックスパワー・セミコンダクター・インコーポレイテッド | 半導体素子構造及び関連プロセス |
US8704295B1 (en) | 2008-02-14 | 2014-04-22 | Maxpower Semiconductor, Inc. | Schottky and MOSFET+Schottky structures, devices, and methods |
US8174067B2 (en) | 2008-12-08 | 2012-05-08 | Fairchild Semiconductor Corporation | Trench-based power semiconductor devices with increased breakdown voltage characteristics |
US8319290B2 (en) | 2010-06-18 | 2012-11-27 | Fairchild Semiconductor Corporation | Trench MOS barrier schottky rectifier with a planar surface using CMP techniques |
US9685523B2 (en) * | 2014-12-17 | 2017-06-20 | Alpha And Omega Semiconductor Incorporated | Diode structures with controlled injection efficiency for fast switching |
JP5498431B2 (ja) * | 2011-02-02 | 2014-05-21 | ローム株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
EP3024018B1 (de) * | 2013-07-19 | 2018-08-08 | Nissan Motor Co., Ltd | Halbleiterbauelement |
US20150118810A1 (en) * | 2013-10-24 | 2015-04-30 | Madhur Bobde | Buried field ring field effect transistor (buf-fet) integrated with cells implanted with hole supply path |
JP6584857B2 (ja) * | 2015-08-11 | 2019-10-02 | 株式会社東芝 | 半導体装置 |
JP7458217B2 (ja) | 2020-03-19 | 2024-03-29 | 株式会社東芝 | 半導体装置、半導体装置の製造方法、インバータ回路、駆動装置、車両、及び、昇降機 |
CN116646391A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-25 | 深圳市锐骏半导体股份有限公司 | 一种沟槽功率器件及其制造方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5658267A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Insulated gate type field-effect transistor |
EP0077337A1 (de) * | 1981-02-23 | 1983-04-27 | Motorola, Inc. | Mos-leistungstransistor |
US4893160A (en) * | 1987-11-13 | 1990-01-09 | Siliconix Incorporated | Method for increasing the performance of trenched devices and the resulting structure |
US5072266A (en) * | 1988-12-27 | 1991-12-10 | Siliconix Incorporated | Trench DMOS power transistor with field-shaping body profile and three-dimensional geometry |
US4931408A (en) * | 1989-10-13 | 1990-06-05 | Siliconix Incorporated | Method of fabricating a short-channel low voltage DMOS transistor |
JP2504862B2 (ja) * | 1990-10-08 | 1996-06-05 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
US5304831A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-19 | Siliconix Incorporated | Low on-resistance power MOS technology |
US5404040A (en) * | 1990-12-21 | 1995-04-04 | Siliconix Incorporated | Structure and fabrication of power MOSFETs, including termination structures |
US5168331A (en) * | 1991-01-31 | 1992-12-01 | Siliconix Incorporated | Power metal-oxide-semiconductor field effect transistor |
US5248627A (en) * | 1992-03-20 | 1993-09-28 | Siliconix Incorporated | Threshold adjustment in fabricating vertical dmos devices |
US5910669A (en) * | 1992-07-24 | 1999-06-08 | Siliconix Incorporated | Field effect Trench transistor having lightly doped epitaxial region on the surface portion thereof |
US5558313A (en) * | 1992-07-24 | 1996-09-24 | Siliconix Inorporated | Trench field effect transistor with reduced punch-through susceptibility and low RDSon |
KR940004847A (ko) * | 1992-08-04 | 1994-03-16 | 리차드 제이. 컬 | 낮은 드레쉬 홀드 전압을 갖는 에피택셜 이중 확산형 금속 산화 실리콘(dmos) 트랜지스터 구조체 형성방법 |
US5316959A (en) * | 1992-08-12 | 1994-05-31 | Siliconix, Incorporated | Trenched DMOS transistor fabrication using six masks |
US5341011A (en) * | 1993-03-15 | 1994-08-23 | Siliconix Incorporated | Short channel trenched DMOS transistor |
US5410170A (en) * | 1993-04-14 | 1995-04-25 | Siliconix Incorporated | DMOS power transistors with reduced number of contacts using integrated body-source connections |
US5468982A (en) * | 1994-06-03 | 1995-11-21 | Siliconix Incorporated | Trenched DMOS transistor with channel block at cell trench corners |
US5486772A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-23 | Siliconix Incorporation | Reliability test method for semiconductor trench devices |
US5688725A (en) * | 1994-12-30 | 1997-11-18 | Siliconix Incorporated | Method of making a trench mosfet with heavily doped delta layer to provide low on-resistance |
JPH08306914A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-22 | Nippondenso Co Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
US5567634A (en) * | 1995-05-01 | 1996-10-22 | National Semiconductor Corporation | Method of fabricating self-aligned contact trench DMOS transistors |
US5689128A (en) * | 1995-08-21 | 1997-11-18 | Siliconix Incorporated | High density trenched DMOS transistor |
-
1996
- 1996-03-06 US US08/610,563 patent/US5821583A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-05 WO PCT/US1997/002974 patent/WO1997033320A1/en active IP Right Grant
- 1997-03-05 DE DE69735349T patent/DE69735349T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-05 AU AU20570/97A patent/AU2057097A/en not_active Abandoned
- 1997-03-05 EP EP97908734A patent/EP0885460B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2057097A (en) | 1997-09-22 |
US5821583A (en) | 1998-10-13 |
DE69735349D1 (de) | 2006-04-27 |
EP0885460B1 (de) | 2006-03-01 |
EP0885460A4 (de) | 1999-05-12 |
WO1997033320A1 (en) | 1997-09-12 |
EP0885460A1 (de) | 1998-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69735349T2 (de) | Graben-dmos-transistor mit leichtdotierter wanne | |
DE60035144T2 (de) | MOS-Gate-Leistungsbauelement hoher Dichte und dessen Herstellungsverfahren | |
DE69635824T2 (de) | Graben-dmos-transistor mit vergrabener schicht für verminderten anschaltwiderstand und verbesserter robustheit | |
DE69936090T2 (de) | Graben-MOSFET mit verbesserten Durchbruchspannung- und Anschaltwiderstand-Charakteristiken und Verfahren zur Herstellung | |
DE69309565T2 (de) | Feldeffekttransistor mit Graben mit niedrig dotiertem epitaktischen Gebiet an dessen Oberflächenbereich | |
EP1408554B1 (de) | Durch Feldeffekt steuerbares Halbleiterbauelement | |
DE102008039845B4 (de) | IGBT mit einem Halbleiterkörper | |
DE19949364B4 (de) | Halbleiterbauteil mit MOS-Gate-Steuerung und Grabenstruktur sowie Verfahren zur Herstellung | |
DE112006000156B4 (de) | LDMOS Halbleitertransistorstruktur und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE10196441B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines MOSFET | |
DE112007000700B4 (de) | Trench-FET mit hoher Dichte und integrierter Schottky-Diode und Herstellungsverfahren | |
DE69535441T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines mos gesteuerten bauelements mit reduzierter maskenzahl | |
DE69931747T2 (de) | Herstellung eines leistungshalbleiterbauelementes | |
DE102006045441B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterbauelementanordnung mit einer Trenchtransistorstruktur | |
DE10392617T5 (de) | Niedrigsspannungs-Leistungsbauteil mit hoher Dichte und einem Grabengate mit gleichmäßig dotiertem Kanal und dessen Randabschlußtechnik | |
DE112006001516T5 (de) | Feldeffekttransistor mit Ladungsgleichgewicht | |
DE102008018865A1 (de) | Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE19535140A1 (de) | Lateraler MOSFET mit hoher Stehspannung und einem Graben sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE10296970B4 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
AT505176A2 (de) | Grabenfeldplattenabschluss für leistungsvorrichtungen | |
DE112005001434B4 (de) | MOS-gatterverknüpftes Leistungshalbleiter-Bauelement mit Source-Feldelektrode | |
DE102007054222B4 (de) | Halbleiterbauteil mit Trench-Transistoren und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils | |
EP1181712B1 (de) | Niederohmiges vdmos-halbleiterbauelement | |
DE102004041198B4 (de) | Laterales Halbleiterbauelement mit einer Feldelektrode und einer Entladestruktur | |
DE102009002813A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Transistorbauelements mit einer Feldplatte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |