DE69727428T2

DE69727428T2 - Vorrichtung zur Herstellung von Speiseeis

Info

Publication number: DE69727428T2
Application number: DE69727428T
Authority: DE
Inventors: Genesio Bravo
Original assignee: Bravo SpA
Current assignee: Bravo SpA
Priority date: 1996-07-10
Filing date: 1997-07-09
Publication date: 2004-12-16
Anticipated expiration: 2017-07-10
Also published as: DE69727428D1; ITMI961421A0; US5916248A; EP0818151A2; EP0818151B1; ITMI961421A1; EP0818151A3; CN1169829A; IT1283417B1; DK0818151T3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung bzw. eine Maschine zur Herstellung von sogenannter Softeiscreme.
Verschiedene Typen von Softeiscreme-Herstellungsmaschinen sind Fachleuten wohlbekannt, wobei es sich um Maschinen zum Aufbereiten und kontinuierlichen Abgeben von Softeiscremeportionen handelt, bei denen der Luftgehalt im Allgemeinen ungefähr 70% beträgt, aber bis zu 90% erreichen kann. Eine dieser Maschinen ist beispielsweise im italienischen Patent Nr. 736,656 vom 28. August 1964 beschrieben.
Die Maschine gemäß diesem Patent umfasst einen oberen Gemisch-Zuführungsbehälter und einen unteren Schlag- bzw. Rührzylinder, die durch eine Leitung miteinander verbunden sind. Der Zuführungsbehälter ist mit Heiz- und Kühleinrichtungen versehen, durch welche das Gemisch pasteurisiert wird, bevor es dem Schlagzylinder zugeführt wird.
Bei Maschinen von diesem Typ wird das gesamte Gemisch, das in dem Zuführungsbehälter oberhalb des Schlag- bzw. Rührzylinders enthalten ist, durch einen herkömmlichen Prozess pasteurisiert, bei dem auf ungefähr +85°C erwärmt und darauf folgend auf ungefähr 4°C gekühlt wird.
Wenn die Maschine in vollem Betrieb ist, wird dem Schlag- bzw. Rührzylinder ein pasteurisiertes Gemisch zugeführt, das geschlagen werden soll, und zwar über eine gesteuerte bzw. geregelte Verbindung mit dem darüber liegenden Zuführungsgefäß, um gerade angeforderte Softeiscremeportionen abzugeben.
Wenn das Gemisch in dem Zuführungsgefäß dessen Bodenniveau erreicht hat, muss die Maschine angehalten werden, und nur in diesem Zustand kann eine weitere Menge an Gemisch in das Gefäß zugeführt werden, um pasteurisiert zu werden.
In dieser Hinsicht ist es unmöglich, das Gemisch in dem Zuführungsgefäß zu pasteurisieren, wenn der darunter liegende Schlag- bzw. Rührzylinder in Betrieb ist, wobei dieser nur dann verwendbar ist, wenn ihm ein Gemisch mit relativ niedriger Temperatur (um die +4°C) zugeführt wird, um so die Eiscreme, die geschlagen wird, nicht zu schmelzen.
Die US 3,858,498 beschreibt einen Gefrierspender, der in eine erwärmte Zone und eine gekühlte Zone unterteilt ist. Trockene und flüssige Zutaten werden proportional in der erwärmten Zone gemischt und können frei durch eine Übergangszone in die gekühlte Zone fallen. Die Temperaturen in der erwärmten und der gekühlten Zone sind solche, dass ein Bakterienwachstum gehemmt wird und nichts von dem Produkt die Oberfläche in der Übergangszone berührt, wo ein Bakterienwachstum leichter auftreten kann. Die Kühlzone hat eine Gefrierkammer und ein Reservoir. Ein Schwimmschalter fühlt das Niveau der Flüssigkeit im Reservoir ab und steuert die Abgabe und das Mischen der frischen Zutaten.
Außerdem ist es Fachleuten wohlbekannt, dass das Gemisch von dem Gefäß zum darunter liegenden Schlag- bzw. Rührzylinder entweder einfach durch die Schwerkraft oder mit Hilfe einer Pumpe zugeführt werden kann. Maschinen vom vorher beschriebenen Typ haben zwei ernsthafte Nachteile.
Der erste und wichtigste ist das Hygieneproblem, wobei das pasteurisierte Gemisch sogar über wesentliche Zeitspannen in dem Zuführungsgefäß zurückbleiben kann, das für gewöhnlich nicht hermetisch abgedichtet ist sondern in Verbindung mit der äußeren Umgebung steht. Dies fördert eine schnelle Bildung einer Bakterienmenge, die für das vorher pasteurisierte Gemisch nicht akzeptabel ist.
Der zweite Nachteil ist ein funktioneller, wobei, wie erwähnt, das Zuführungsgefäß nur wieder aufgefüllt und dessen enthaltendes Gemisch nur pasteurisiert werden kann, wenn die Maschine im Ruhezustand ist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben beschriebenen Nachteile des Standes der Technik zu überwinden, indem eine Maschine bzw. Vorrichtung bereitgestellt wird, bei welcher es absolut sicher ist, dass das Gemisch, welches von dem Gefäß zum Schlag- bzw. Rührzylinder geführt wird, richtig pasteurisiert worden ist, d. h. mit einer Bakterienmenge innerhalb der Vorschriften, und mittels welcher der Behälter wieder aufgefüllt und das eingefüllte Gemisch pasteurisiert werden kann, während die Maschine im Betrieb ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung bzw. Maschine gelöst, welche die Eigenschaften aufweist, die in den beiliegenden Ansprüchen definiert sind.
Die Merkmale der Erfindung und ihre Vorteile gegenüber dem Stand der Technik werden aus der folgenden Beschreibung deutlicher, die auf die beiliegenden schematischen Zeichnungen Bezug nimmt, welche verschiedene Ausführungsformen der Vorrichtung zeigen, die geeignet sind, um das Verfahren gemäß der Erfindung durchzuführen. Es zeigen:
1 eine schematische Ansicht, die eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung zeigt, wenn eine Menge aus einem Gefäß abgezogen wird, um die Dosierungs-Erwärmungseinheit zu beliefern;
2 eine Ansicht der Vorrichtung nach 1, bei Pumpen einer Menge aus einer Dosierungs-Erwärmungseinheit in ein Vorkühlsystem;
5 eine mögliche Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung.
In den 1 und 2 der Zeichnungen bezeichnet das Bezugszeichen 10 einen Behälter zum Zuführen eines Gemisches 11, das dazu geeignet ist, Softeiscreme herzustellen und einem Schlag- bzw. Rührzylinder zuzuführen, der insgesamt mit 12 bezeichnet ist.
Das Gefäß 10 wird durch ein Kühlsystem gekühlt, das schematisch durch 13 angedeutet und dazu in der Lage ist, das Gemisch 11 bei einer relativ niedrigen positiven Temperatur zu halten, beispielsweise um +4°C herum.
Bei einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Dosierungs-Erwärmungseinheit 14 zwischen dem Behälter 11 und dem Schlagzylinder 12 vorgesehen.
Bei der dargestellten Ausführungsform besteht die Dosierungs-Erwärmungseinheit 14 aus einer Verdrängerpumpe mit einem Zylinder 15 und einem Kolben 16, wobei eine Erwärmungseinrichtung 17 mit dem Zylinder 15 zusammenwirkt. Zwei Leitungen 18, 19, nämlich jeweils zum Ansaugen und Abgeben und gesteuert durch geeignete Ventile eines bekannten Typs (nicht gezeigt) verbinden die Dosierungseinheit 14 mit dem Behälter 10 und dem Schlagzylinder 12.
Gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst der Schlagzylinder 12 stromaufwärts einer herkömmlichen Schlag- bzw. Rührkammer 20 eine zusätzliche Kammer 21 zum Vorkühlen der Menge des Gemisches 11, die aus der Dosierungs-Erwärmungseinheit 14 kommt. Diese Vorkühlkammer 21 ist von der Schlag- bzw. Rührkammer 20 abgetrennt, beispielsweise durch eine Abteilungsplatte 22.
Das in der Vorkühlkammer 21 enthaltene Gemisch, das noch im flüssigen Zustand ist, wird der Schlag- bzw. Rührkammer 20 durch Verbindungslöcher 23 zugeführt. Das Bezugszeichen 24 bezeichnet den Drehmischer des Schlag- bzw. Rührzylinders, welcher mit zwei Sätzen von Schaufeln 25, 26 versehen ist, die jeweils in den Kammern 20, 21 untergebracht sind. Das Bezugszeichen 27 bezeichnet das Kühlsystem für den Schlag- bzw. Rührzylinder und 28 bezeichnet die Spendereinheit für die Softeiscreme.
Das von der Maschine gemäß der Erfindung verwendete Verfahren besteht aus:

– Abziehen einer Gemischmenge 11, die einer Softeiscreme-Portion (oder mehrfachen oder Teileinheiten davon) entspricht, von dem Gefäß 10 in die Dosierungs-Erwärmungseinheit 14 hinein und Erwärmen der Gemischmenge 11 in der kürzest möglichen Zeit (einige Sekunden) auf eine Temperatur von ungefähr 85°C;
– Zuführen der Menge des erwärmten Gemisches zum Schlag- bzw. Rührzylinder 12, in dem erst durch die Vorkühlkammer 21 geführt wird, welche es auf eine Temperatur zwischen ungefähr +10°C und ungefähr +12°C abkühlt.

Die Menge des vorgekühlten Gemisches bei ungefähr +10°C bis +12°C wird direkt in die Kammer 20 des Schlag- bzw. Rührzylinders 12 hineingeführt, welcher bei einer Temperatur von ungefähr –35°C liegt, so dass es in sehr kurzer Zeit beginnt, zu gefrieren. Jedwede Gefahr einer Bakterien-Verunreinigung wird deshalb vermieden.
Das vorher beschriebene erfinderische Konzept liegt deshalb darin, von dem Gefäß 10, welches auch mit der äußeren Umgebung in Verbindung stehen kann (nicht hermetisch abgedichtet), nur eine kleine Menge an Gemisch entsprechend einer Softeiscremeportion abzuziehen (oder mehrfachen oder Teileinheiten davon), die Bakterienbelastung dieser Menge des Gemisches durch einen sehr schnellen Erwärmungsprozess zu vermeiden, vorzukühlen und eine Endkühlung in dem Schlag bzw. Rührzylinder bereitzustellen, wobei die Gemischmenge geschlagen bzw. gerührt wird, die gerade behandelt worden ist.
Dies löst die Aufgabe, innerhalb des Schlag- bzw. Rührzylinders nur eine Menge eines Gemisches zu verarbeiten, welche gerade pasteurisiert worden ist, und somit unter idealen bakteriologischen Bedingungen zur Herstellung von Softeiscreme, die jedweder Gesundheitsvorschrift genügt.
Es löst auch die Aufgabe, eine Maschine bereitzustellen, bei welcher der Gemisch-Zuführungsbehälter 10 auch dann aufgefüllt werden kann, wenn der Schlag- bzw. Rührzylinder in Betrieb ist, da das Pasteurisierungsverfahren in einem Bereich stattfindet, der von dem Behälter getrennt ist.
Die 5 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform einer Vorrichtung, mit welcher das Verfahren gemäß der Erfindung durchgeführt werden kann.
Die Ausführungsform, die in 5 gezeigt ist, umfasst eine Erwärmungskammer 31, in welche hinein eine Menge des Gemisches 11, enthalten im Gefäß 10, geführt wird. Die Menge des Gemisches 11 wird der Kammer 31 durch eine Pumpe 32 zugeführt, die durch einen Motor 33 angetrieben wird, wobei die Pumpe 32 mit einer Saug- (Tauch-)Röhre 34 versehen ist, die in dem Gemisch 11 eingetaucht ist, und mit einer Abgaberöhre 35, welche in der Erwärmungskammer 31 endet.
Die Menge des Gemisches 11, die der Kammer 31 zugeführt wird, wird in einer sehr kurzen Zeit durch einen Dampfstrahl erwärmt, der im Gegenstrom zugeführt wird. Der Dampfstrahl stammt aus einer Zuführungsröhre 36 eines Dampferzeugers 37, der durch eine Pumpe 38 beliefert wird, welche, über eine Röhre 39, in ein Reservoir 40 eintaucht, das einen Wasservorrat 41 enthält.
Die Menge des in der Erwärmungskammer 31 erwärmten Gemisches wird der Schlag- bzw. Rührkammer 20 über eine zusätzliche Vorkühlkammer 21 zugeführt, und zwar so wie in der Ausführungsform, die in den 1 und 2 gezeigt ist.
Die in der Beschreibungseinleitung genannten Aufgaben werden somit gelöst.
Der Schutzumfang der Erfindung wird durch die folgenden Ansprüche definiert.

Claims

Vorrichtung bzw. Maschine zur Herstellung von Speiseeis bzw. Softeiscreme, mit einem gekühlten Behälter (10), der so gestaltet ist, dass er ein Flüssigkeitsgemisch (11) enthält, einer Einheit (17) zum schnellen Erwärmen des flüssigen Gemisches, einem Schlag- bzw. Rührzylinder (12, 30), der eine Schlag- bzw. Rührkammer (20) umfasst, und einer Vorkühlvorrichtung (21, 29), die so gestaltet ist, dass sie das flüssige Gemisch schnell kühlt, nachdem das flüssige Gemisch durch die Erwärmungseinheit (17) erwärmt wird und bevor das flüssige Gemisch der Schlag- bzw. Rührkammer (20) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit (17) eine Dosierungseinheit (14) umfasst, welche so angeordnet ist, dass sie eine einzelne Dosis des flüssigen Gemisches aus dem gekühlten Behälter (10) entnimmt, und wobei die Vorkühlvorrichtung (21, 29) und die Schlag- bzw. Rührkammer (20) so ausgestaltet sind, dass sie eine einzelne Dosis des flüssigen Gemisches verarbeiten, wobei die Vorkühlvorrichtung eine Kammer (21) benachbart zur Schlag- bzw. Rührkammer (20) des Schlag- bzw. Rührzylinders (12) und die Kammern (20, 21) durch eine Abteilungswand (22) getrennt sind, die mit Verbindungslöchern (23) versehen ist.
Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinheit (14) eine Verdränger-Dosiereinheit mit einem Zylinder (15) und einem Kolben (16 ) ist.
Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Schnellerwärmungskammer (31) für die einzelne Dosis des flüssigen Gemisches aufweist, das von dem Zuführungsbehälter (10) entnommen wird, wobei der Ausstoß (36) eines Dampferzeugers (37) sich in die Erwärmungskammer (31) hinein öffnet.
Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosis des Gemisches durch eine Dosierpumpe (32) der Erwärmungskammer (31) zugeführt wird.
Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmungskammer (31) mit einer Vorkühlungskammer (21) verbunden ist, benachbart zur Schlag- bzw. Rührkammer (20) des Schlag- bzw. Rührzylinders (12).