DE69611280T2 - Vorrichtung zum Schneiden von bedruckten Papierverpackungen in einer Verpackungsmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden von bedruckten Papierverpackungen in einer Verpackungsmaschine

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DE69611280T2
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Zurichten von bedruckten Papierverpackungen in einer Verpackungsmaschine.
  • Eine Vorrichtung für Schneidvorrichtungen von Papierverpackungen ist beispielsweise in der DE-A-16 11 773 gezeigt.
  • Beim Verpacken von radaktionellen bzw. allgemeinen Produkten, bei Promotionsproduktverkäufen oder allgemein beim Verpacken in Papierhüllen, die entlang allen Seiten geschlossen sind, werden Rollen von Papier verwendet, die mittels rotierender Systeme bedruckt werden, welche eines nach dem anderen eine Vielzahl von bedruckten Abschnitten reproduzieren, die sich daraufhin auf einem einzelnen Endprodukt bzw. einer Endverpackung lokalisiert sind. Beim Bedrucken dieser Rollen durch rotierende Systeme ist es nahezu unmöglich die Vielzahl von gedruckten Abschnitten einer einzelnen Verpackung zu drucken, ohne dass Zwischenräume von neutraler Farbe zwischen einer bedruckten Region oder einem Bild und dem nächsten verbleiben. Diese Zwischenräume werden durch den Fixierungsbereich erzeugt, in welchem die Platte, durch welche das Bild für eine einzelne Hülle oder eine einzelne Verpackung reproduziert wird, an dem Druckzylinder fixiert ist. In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass diese Zwischenräume quer zu den Papierrollen, welche beispielsweise von 10-30 mm variieren präzise zu den Fixierungssystem für die Platte verlaufen sind und in keinster Art und Weise verkleinert werden können. Wenn die bedruckte Rolle innerhalb der Verpackungsmaschine abgewickelt ist und wenn dessen seitliche Kanten übereinander gelegt sind, um ein flaches Rohr zu bilden, verbleiben diese Zwischenräume als Druckunterbrechungsstreifen zwischen einem Abschnitt, welcher von einer Verpackung auf die nächste ausgebildet ist. Nach dem Verbinden der überlappenden länglichen Kanten des kontinuierlichen Rohrs mit Kleber oder ähnlichem und nach dem Positionieren von Klebetropfen oder Regionen in dessen Nähe zu diesen Querstreifen in Richtung des bedruckten Teils, sind die individuellen Verpackungen vollständig definiert und entlang all ihrer Seiten geschlossen sowie entlang den neutralen Streifen aufgeschnitten.
  • Somit verbleibt zwischen einer Verpackung und der nächsten, d. h. an den beiden Enden von jeder Verpackung, wenn diese einmal fertiggestellt und getrennt ist, ein unschöner Streifen oder ein Teil eines Streifens von neutraler Farbe, der aufgrund des Vorhandenseins der Fixierungsregion während des Druckens nicht bedruckt ist. Dieser neutrale Bereich befindet sich an dem Ende und am Anfang des bedruckten Bereichs einer einzelnen Verpackung.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung in einer Verpackungsmaschine bereitzustellen, welche diese Streifen oder teilweise neutralen Abschnitte in der fertigen Verpackung auslöscht.
  • Ferner ist es eine Aufgabe, derartige Streifen zu eliminieren, selbst wenn deren Größe auf der bedruckten Papierrolle variiert.
  • Diese Aufgaben werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und gemäß den beigefügten abhängigen Ansprüchen gelöst.
  • Die Merkmale und Vorteile einer Schneidvorrichtung zum Zurichten von bedruckten Papierverpackungen in einer Verpackungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich, welche lediglich beispielhaft und nicht begrenzend in Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen zu verstehen ist, in denen:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Teils einer Schneidvorrichtung zum Zurichten von bedruckten Papierverpackungen ist, die für eine Maschine für Verpackungsprodukte in Papier oder ähnlichem gemäß der vorliegenden Erfindung anwendbar ist, wobei der verbleibende Teil perfekterweise symmetrisch ist; und
  • Fig. 2 eine zumindest teilweise vergrößerte Darstellung der Vorrichtung von Fig. 1 in dessen geöffneter Position ist.
  • In Bezug auf die Figuren ist eine Schneidvorrichtung zum Zurichten von bedruckten Papierverpackungen gemäß der vorliegenden Erfindung in Fig. 1 gezeigt und insgesamt durch das Bezugszeichen 11 bezeichnet.
  • Eine Papierrolle oder ein ähnliches Papiermaterial wird in eine Verpackungsmaschine eingeführt, welche nicht gezeigt ist. Wie erwähnt wird dieses Papier auf sich selbst in einer bekannten Art und Weise gefaltet und sowohl entlang dessen überlappenden Längskanten durch eine längliche nicht gezeigte Verbindungseinheit und entlang der vorderen und hinteren Endquerbereiche der Verpackung verbunden, so dass die Verpackung geschlossen wird, und somit für die Verwendung bereit ist. In den Fig. 1 und 2 wird dieses Papiermaterial bereits in dessen flacher rohrförmig gefalteter Form bei den Bezugszeichen 12 dargestellt, wobei es mit bedruckten Abschnitten 10 versehen ist, und wobei vor dem Schneiden das Bezugszeichen 13 in Fig. 1 ein hinteres Ende einer bereits fertigen Verpackung 14 bezeichnet. Der Kleber wurde bereits in der bekannten Weise entlang den Längs- und Querkanten aufgebracht, wobei sowohl das kontinuierliche Papiermaterial 12 als auch die fertigen Verpackungen 14 von einem Förderer bzw. Bandförderer 17 und 18 befördert werden, welche Stromauf und Stromab der Erfindung 11 positionier sind, wie in Fig. 2 gezeigt.
  • Die Vorrichtung der Erfindung weist im Wesentlichen ein oberes Teil, welches insgesamt durch das Bezugszeichen 15 in Fig. 2 bezeichnet wird, und ein unteres Teil auf, welches durch das Bezugszeichen 16 bezeichnet wird. Es ist zu erwähnen, dass diese Vorrichtung in einer Verpackungsmaschine an Stelle von und in der gleichen Position wie eine herkömmliche Quer-, Schneid- und/oder Verbindungseinheit positioniert ist.
  • Das obere Teil 15 der Vorrichtung besteht aus einer Schneideinheit, die aus einer Stützstruktur 19a und 19b aufgebaut ist, beispielsweise hergestellt aus einem hochfesten Aluminium in drei Teilen, die miteinander durch Schrauben verbunden sind. In deren beiden Abschnitten 19b weist diese Stützstruktur eine Serie von Durchgangsöffnungen 20b auf, um die Schrauben 21 aufzunehmen, welche in die Gewindeöffnungen 20a in einem zentralen Abschnitt 19a eingeschraubt werden, welcher zwischen den beiden seitlichen Abschnitten 19b positioniert ist. Die seitlichen Abschnitte 19b sind durch nicht gezeigte Elemente mit einer bewegbaren Stütze 22 an der Verpackungsmaschine verbunden, welche sich vertikal nach oben und nach unten bewegen kann. Es ist zu erwähnen, dass die bewegliche Stütze 22 in Vorteilhafterweise derart ausgebildet ist, dass sie üblicherweise für eine gemeinsame Schneid- und Klebe- bzw. Verbindungsvorrichtung in einer herkömmlichen Verpackungsmaschine bildet. Eine weitere Serie von Durchgangsöffnungen 23b ist in dem seitlichen Abschnitt 19b der Stützstruktur vorgesehen, und ermöglicht es Schneidmessern 25, die an entsprechenden Verbindern oder Stützen 26 lokalisiert sind, die ebenso mit Öffnungen 23 versehen sind, durch die Schrauben 24 fixiert und positioniert zu werden.
  • Die Position der Verbinder 26 in Bezug auf die seitlichen Abschnitte 19b kann durch freiabnehmbare Elemente in Form von geleimten bzw. dimensionierten Abstandselementen 27 justiert und variiert werden, wie beispielsweise Beilagscheiben, welche in eine dazwischenliegende Position bei der Positionierung der Schrauben 24 eingesetzt werden können, um die beiden Elemente zu verbinden. Die Schneidbreite L kann somit variiert werden.
  • Komprimierte Luftschläuche 28 zum Zuführen von Luft in die Schneideinrichtung, d. h. in die Schneidmesser 25, sind mit zumindest einem der seitlichen Abschnitte 19b der Stützstruktur des oberen Teils 15 verbunden. Die zugeführte komprimierte Luft wird dazu verwendet, dass ein Streifen 29 ausgewiesen bzw. gebildet wird, d. h. ein zugerichtetes Stück gebildet wird, welches im Moment der Bildung der endgültigen Verpackung definiert wird. Dieser neutrale Streifen 29 repräsentiert einen Zwischenraum zwischen den bedruckten Abschnitten 10 des kontinuierlichen rohrförmigen Papiermaterials 12.
  • Die komprimierte Luftzufuhr wird durch ein Solenoidventil aktiviert, welches schematische durch das Bezugszeichen 30 bezeichnet ist, und welches durch einen Mikroschalter in Bezug auf einen Betriebsnocken gesteuert wird, die jeweils durch das Bezugszeichen 31 bezeichnet werden, welche einen Luftstoß ermöglichen, welcher für einige Momente zugeführt wird, lediglich wenn der Streifen 29 vollständig abgeschnitten worden ist. Der Streifen 29 fällt und wird in eine darunter liegende Schale 32 gezogen, die mit einer Saugleitung versehen ist, welche teilweise durch das Bezugszeichen 33 dargestellt ist, um die zugerichteten Elemente 29 zu sammeln. Diese Schale kann starr in Bezug auf die Verpackungsmaschinenstruktur unterhalb des unteren Teils 16 der Vorrichtung positioniert werden.
  • Die Verbinder oder Stützen 26 sind mit inneren Leitungen versehen, die mit Leitungen 34 verbunden sind, um für den Durchgang von Schmiere bzw. Fett oder ähnlichem Schmiermittel, um die Schneidmesser 25 zu führen. Das Schmiermittel wird in kleinen Mengen zu ausgewählten Zeiten und in ausgewählter Menge von einem nicht gezeigten Reservoir gepumpt, mit welchem die Leitungen 34 verbunden sind.
  • Gummistreifen 35 werden auf die unteren Endflächen der Verbinder oder Stützen 26 aufgebracht, um den Kontakt mit gefederten Presselemente 36 zu dämpfen, die nachstehend beschrieben werden.
  • In diesem Zusammenhang sind die gefederten Presselemente 36 von den Ausdehnungen 37 gedämpft bzw. gelagert und an diesen fixiert, die an gegenüberliegenden Enden der bewegbaren Stütze 22 positioniert sind, wobei lediglich eine davon gezeigt ist. Die Presselemente 36, dessen Zweck das Verschließen des kontinuierlichen Papiermaterials 12 während des Schneidens ist sowie das Abnehmen des Streifens oder zugerichteten Elements 29 ist, dienen ebenso zum Pressen der Punkte oder Bereiche des Klebers, welcher vorstehend über das Innere des flachen rohrförmigen Materials 12 verteilt wurde bzw. aufgebracht wurde, um Querdichtungen für die fertige Verpackung 14 zu definieren.
  • Wie nachstehend ersichtlich werden wird, werden die Presselemente 36 in einer Art und Weise beweglich in Bezug auf die Ausdehnungen 37 durch Federn bzw. Federelemente 38 zurückgehalten. Die Presselemente 36 stimmen gleichzeitig mit dem oberen Teil 15 der Vorrichtung oder der Schneideinrichtung überein bzw. hängen herunter, und fangen zuerst das flache rohrförmige Material 12 ab, um dieses mittels der Gummistreifen 39 zu schließen, die an deren unteren Flächen fixiert sind. Die Gummistreifen 39 dienen als Elemente, die ein Gleiten des Papiermaterials 12 während des Schneidens und Zurücknehmens bzw. Abnehmens des Streifens oder des zugerichteten Elements 29 verhindern. Wie in Fig. 1 gezeigt, werden die Presselemente 36 für deren Lagerung und Zusammenbau miteinander an deren Enden durch Querteile 40 miteinander verbunden, an denen die Federn 38 verbunden sind, wobei diese ebenso mit den Ausdehnungen 37 der bewegbaren Stütze 22 verbunden sind. Die Presselemente 36, zwei an der Zahl, die an gegenüberliegenden Seiten der beiden Schneiden 25 positioniert sind, weisen deren Enden 41 in Sitzen bzw. in Positionierungen 42 in den Gegenstücken 40 untergebracht auf. Geleimte bzw. dimensionierte Abstandshalter 43 können in den Sitz 42 eingesetzt werden, um für ein gleiches Ausmaß an beiden Seiten der Querstücke 40 hinzugefügt bzw. abgenommen zu werden, um einen perfekten Parallelismus beizubehalten und mit dem oberen Teil 15 der Vorrichtung in Kontakt zu sein, auf der die Presselemente 36 angebracht sind, die mit der Schneideinrichtung zusammenwirken.
  • Das untere Teil 16 der Vorrichtung weist im Wesentlichen eine untere Schneideinheit, die mit der oberen Schneideinheit zusammenwirkt, und Gegenpresselemente auf.
  • Eine untere Stützstruktur 44, welche beispielsweise aus Aluminium ist, ist darauf vorgesehen, wo die Gegenschneidmesser 45 angebracht sind, die beispielsweise aus gehärteten Stahl sind, wie im Falle der oberen Schneidmesser 25. Die Messer 45 sind voneinander in einem Schneidabstand 11 beabstandet, wie in dem Fall der Messer 25.
  • In diesem Zusammenhang sind zwei zentrale Stangen 46 an der unteren Stütze 44 fixiert, welche an gegenüberliegenden Enden positioniert sind, wobei nur eine der Stangen in den Zeichnungen dargestellt ist, und an der die Gegenschneidmesser 45 mittels Schrauben 47 starr fixiert sind, welche durch die nicht gezeigten Öffnungen in den Gegenschneidmessern 45 hindurchreichen und in die beiden zentralen Stangen 46 geschraubt sind.
  • Dimensionierte bzw. geleimte Abstandshalter, die mit den vorstehend durch das Bezugszeichen 27 in der oberen Schneideinrichtung identisch sind, können zwischen die beiden zentralen Stangen 46 und dem Gegenschneidmesser 45 angebracht sein.
  • Eine weitere Platte 48, welche starr mit der unteren Stütze 44 extern zu den Gegenschneidmessern 45 lokalisiert ist, wird als Justierüngselement verwendet. Hierzu kann die Position der Gegenschneidmesser 45 mittels der Einsetzschrauben oder ähnlicher Elemente 49 mikrometrisch justiert werden, um die korrekte Reibung zwischen den oberen Messern 25 und den unteren Gegenmessern 45 der gesamten Schneideinheit zu bestimmen.
  • Es ist zu erwähnen, dass ein Durchgang zwischen den beiden Gegenschneidmessern 45 und durch einen Schlitz 50 definiert wird, welcher in der unteren Stütze 44 vorgesehen ist, um das Herunterfallen der Streifen oder der Zurichtelemente 29 zu ermöglichen, welche in dieser Art und Weise die darunter liegende Schale 32 erreichen können. Ein sanftes oberes Flächenteil 51 der Gegenschneiden 45 dient als Gegenpresselement, mit dem die oberen Presselemente 36 oder die Gummistreifen 39 zusammenwirken und anliegen, um das Papiermaterial 12 zurückzuhalten. Der Vorgang ist aus der vorgehenden Beschreibung ersichtlich, jedoch ist er kurz gesagt wie folgt. Die Verpackungsmaschine, welche mit der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung versehen ist, ist wie in dem Beispiel gezeigt, angeordnet, um die neutralen Streifen 29 der gezeigten Größe zu entfernen. In dieser Art und Weise, wenn das Papiermaterial 12 voranrückt und die erforderliche rohrförmige Form annimmt, werden die Verpackungen mit weiteren allgemeinen oder unterschiedlichen Elementen gebildet. Diese Verpackungen werden durch die Anwendung und Verteilung von Kleber in bekannten fortlaufenden Stufen gebildet. Die einzelnen Verpackungen müssen nun durch die Eliminierung des neutralen Streifens 29 getrennt werden, oder durch zumindest des Teils davon, welches Wünschenswerterweise eliminiert werden soll, um die endgültige Verpackung zu bilden. Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung wird dazu verwendet, um dies zu erreichen. Der Schneidvorgang auf das kontinuierliche Papiermaterial 12 im Bereich des neutralen Streifens 29 wird durch ein System für ein sehr akkurates Festlegen des Druckauswurfs bestimmt, beispielsweise unter der Verwendung von geeigneten Zellen und Drucksensoren, die in der Maschine vorgesehen sind, welche das korrekte stufenweise Aufwickeln des Papiers bestimmen, und unter der Vererendung von nicht gezeigten Aktuatoren, welche mit dem korrekten Aufwickeln synchronisiert sind und das Anheben und Absenken des oberen Teils 15 der Schneideinheit bestimmen. In dieser Art und Weise sind die bewegbare Stütze 22 und die Druckelemente 36, welche dem Papiermaterial 12 an dem sanften Teil 51 der oberen Fläche der Gegenschneiden 45 auf den gegenüberliegenden Seiten des neutralen Streifens 29 zugewandt sind, derart ausgeführt, dass sie sich absetzen, wobei unmittelbar darauf die Schneiden 25 folgen. Die Schneiden 25 wirken mit den Gegenschneiden 45 zusammen, um den neutralen Streifen 29 abzuschneiden. Daraufhin wird Luft durch die Betätigung eines Nockenmikroschalters 31 und des Solenoidventils 30 zugeführt, wobei diese Luft, welche zwischen den Schneiden 25 geblasen wird, dazu führt, dass der abgetrennte Streifen 29 in die darunter liegende Schale 32 fällt, welche sich in einem Saugzustand aufgrund der Saugleitung 33 befindet. Die Verpackung 14 ist somit fertig und zugerichtet, wie durch die Schneidweite L gefordert, was durch den Verwender gewünscht ist.
  • Wenn nach diesem Verpackungsvorgang eine neue Rolle von Papiermaterial 12 mit seinem neutralen Streifen 29 zwischen einem bedruckten Abschnitt und dem nächsten von unterschiedlicher Breite verwendet werden soll, welche beispielsweise größer als die vorhergehende ist, muss die Schneidweite L verändert werden, was wie folgt problemlos erreicht werden kann.
  • Durch die Betätigung der Schrauben 24 kann eine Anzahl der dimensionierten Abstandshalter 27 von dem oberen Teil 15 der Klebe- bzw. Zusammenfügeinheit abgenommen werden, um den Abstand zwischen den Schneiden 25, wie gefordert, zu erweitern. Die dimensionierten Abstandshalter 27, welche von dem oberen Teil 15 entfernt worden sind, werden an die entfernten Schrauben 47 des unteren Teils 16 angebracht, um den Abstand der Gegenschneiden 45 auf ein gleichmäßiges Ausmaß zu weiten.
  • Um die vollständige Anpassung der gesamten Vorrichtung zu erreichen, kann es möglich sein, die dimensionierten Abstandshalter 42 in einem gleichen Ausmaß zwischen den oberen Presselementen 36 und deren Sitzen 42 einzusetzen. Die Vorrichtung ist somit auf eine neue Weite des neutralen Streifens 29 angepasst, was im allgemeinen den zugerichteten Stücken in einer extrem einfachen und schnellen Art und Weise entspricht. Wenn der Streifen von geringerer Weite als der vorstehend zugerichtete ist, dann ist die Anpassung in umgekehrter Art und Weise durchzuführen. All dies wird mit einer einzigen Vorrichtung erreicht, welche die gleichen Schneiden und Gegenschneiden und die gleichen Stützen verwendet, ohne dass es notwendig ist, irgendwelche Teile zu ersetzen, so dass keine Umrüstzeiten für die Anpassung und Ersetzung von zusammenwirkenden Betriebselementen entstehen.
  • Durch die Verwendung einer Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ist es somit möglich, die neutralen Streifen von Weiten von in etwa 12-27 mm mit der selben Vorrichtung lediglich durch ein Versetzen der Abstandshalter zuzurichten. Dies ermöglicht es, bereits existierende Druckzylinder zu verwenden, welche einen entsprechenden Durchmesser und seitliche Oberflächen aufweisen, die nicht perfekt mit der Länge des bedruckten Teils des gewünschten Endprodukts entsprechen. Somit wird eine Art von Offsetdrucken erreicht, die kostengünstiger und schneller in der Verwendung ist. Das Vorhandensein der weiteren Platte 49 ermöglicht das Zusammenwirken zwischen den Schneidmessern und den Gegenmessern, die zu jedem Zeitpunkt mikrometrisch justiert werden können.
  • Die darunter liegende Saugeinrichtung ermöglicht es, dass die Streifen oder die zugerichteten Abschnitte 29 entfernt werden können, ohne dass sie die Verpackungsmaschine stören. Zum Zurichten einer minimalen Weite können die Schneiden und die Gegenschneiden in Form eines Paares von anliegenden Schneiden vorliegen, welche die Seiten eines einzelnen hohlen Lochmessers mit geschlossenem Durchmesser repräsentieren, welches mit einer Gegenschneide von der selben Form zusammenwirkt. In diesem Fall ist keine Justierung der relativen Position der parallelen Schneiden erforderlich, da diese in einer fixierten Distanz voneinander positioniert sind. In dieser Art und Weise kann ein kontinuierliches bedrucktes Material mit einem Streifen von festgelegter Größe bearbeitet werden, welches zugerichtet werden muss.

Claims (11)

1. Schneidvorrichtung zum Zurichten von bedruckten Papierverpackungen (12) in einer Verpackungsmaschine, welche eine Schneideinrichtung aus einem oberen Teil (15) und einem unteren Teil (16) aufweist, wobei sich zumindest eines der beiden Teile (15, 16) nach oben und unten in Bezug zu dem anderen bewegen kann, wobei zwischen den beiden Teilen (15, 16) ein kontinuierliches Papiermaterial (12) gleitend gelagert ist, welches sich von einer Rolle in einer flachen, rohrförmigen Form gefaltet erstreckt, wobei eines der beiden Teile (15, 16) der Schneideinrichtung ein Strukturelement (19a, 19b; 26) aufweist, das zwei voneinander durch einen Abstand beabstandete Schneiden (25) trägt, und wobei elastische Presselemente (26) an zumindest einem (15) der beiden Teile der Schneideinrichtung positioniert sind, um das Papiermaterial (12) während des Schneidvorgangs einzuschließen,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneiden (25) mit zwei entsprechenden Gegenschneiden (45) zusammenwirken, die in einer komplementären Art und Weise an dem anderen (16) der beiden Teile angeordnet sind, und dass das in eine flache, rohrförmige Form gefaltete, kontinuierliche Material (12) in Längsrichtung durch einen Kleber angehaftet ist und mit quer verlaufenden Kleberegionen an den Enden der bedruckten Regionen (10) versehen ist, wobei zwischen den aufeinanderfolgenden, bedruckten Regionen (10) ein neutraler Streifen (29) vorgesehen ist, und wobei der Abstand zwischen den beiden Schneiden (25) und den beiden Gegenschneiden (45) ähnlich wie die Breite des neutralen Streifens oder Zurichtelements (29) ist, um auf den neutralen Streifen (29) zu wirken, wobei frei abnehmbare Elemente (27) vorgesehen sind, um jeweils den Abstand zwischen den beiden Schneiden (25) und zwischen den beiden Gegenschneiden (45) zu variieren, wenn die Breite des neutralen Streifens (29) variiert, wobei unterhalb des unteren Teils (16) der Schneideinrichtung Saugelemente (32, 33) für die neutralen Streifen (29) vorgesehen sind, wenn diese abgeschnitten werden, wobei Elemente (48, 49) mit den Gegenschneiden (45) zur mikrometrischen Justierung deren Position in Bezug auf die Schneiden (25) verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbare Teil der Schneideinrichtung (15, 16) das obere Teil (15) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass weitere frei abnehmbare Elemente (43) vorgesehen sind, die zur Variierung des Abstands zwischen den elastischen Presselementen (36) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugelemente eine Schale (32) sind, die mit einer Saugleitung (33) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Presselemente (36) Gummistreifen (39) aufweisen, die an deren unteren Oberflächen fixiert sind, um ein Gleiten des Papiermaterials (12) während des Abschneidens und ein Absaugen des Streifens oder Zurichtelements (29) zu verhindern.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (25) an Relativ-Verbindern oder Stützen (26) angeordnet sind, wobei die Schneidmesser (25) und die Verbinder oder Stützen (26) mit Öffnungen (23) für deren Positionierung in Bezug auf die seitlichen Abschnitte (19b) des Strukturelements (19a, 19b) versehen sind, wobei sich die frei abnehmbaren Elemente (27) dazwischen befinden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die frei abnehmbaren Elemente für die Schneiden (25) und die Gegenschneiden (45) geleimte Abstandshalter (27) sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die geleimten Abstandshalter Unterlegscheiben (27) sind, die in einer dazwischenliegenden Position durch das Drehmomentvon Positionierungsschrauben (24) eingesetzt sind, um die Schneiden (25) zu fixieren, wobei die Verbinder (26) und die seitlichen Abschnitte (19b) des Strukturelements an einer Stütze (22) in einer Verpackungsmaschine eingesetzt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mikrometischen Justierelemente eine Platte (48) aufweisen, die an einer Stütze (44) für die Gegenschneiden (45) starr anbringbar ist, welche mit Einstellschrauben oder ähnlichem (49) versehen ist, die in die Platte (48) einschraubbar sind und gegen die Gegenschneiden (45) wirken, um diese mikrometrisch zu justieren und ein korrektes Zusammenwirken mit den Schneiden (25) zu bestimmen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Schläuche (28) mit einem Zwischenraum zwischen den Schneiden (25) verbunden sind, um Luft zuzuführen, um den Streifen (29) auszustoßen, wenn dieser von dem kontinuierlichen, rohrförmigen Papiermaterial (12) abgeschnitten wird.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Presselemente (36) durch Federn (38) mit einer Stütze (22) für das Strukturelement (19a, 19b; 26) verbunden sind, welches die Schneiden (25) lagert.
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