CN104827506B - 一种印刷制品的清废机结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷、包装行业领域的机器设备，具体涉及一种印刷制品的清废机结构。其主要特征包括：可紧固于工作台面上方的起压装置底部的带有可移动部件的模板座装置；可紧固于工作台面下方的冲顶装置上面的可旋转顶针盘装置；上述两者按控制系统指令驱动配合工作。模板座装置可一次性安放具若干个图形的印刷制品模板，与可旋转顶针盘装置相配合持续工作，大大提高了工作效率，及降低了人员受伤的几率，达到现有印刷制品清废机无法满足的生产要求。本可旋转顶针盘装置可以根据模板上图形，排列及安插相应数量的顶针，顶针的紧固采用磁吸原理，更换方便快速。
Description
技术领域
本发明涉及印刷、包装行业领域的机器设备，具体涉及一种印刷制品的清废机结构。
背景技术
印刷、包装行业的纸板废边清理称为清废，是纸板、瓦楞纸等切边成形工序的必经程序，清废机的出现，代替了手工铁锤除废，不仅降低劳动强度，而且提高工作效率。
现有的印刷制品清废机，每次只能适用于清除方向相同且图形相同的印刷制品的废料；如果需要清理两个不同方向上相同图形印刷制品的废料时，只能先清除其中一个方向上的，然后手工更换模板后再进行清除另一个方向上的。但是在实际生产过程中，常见需要处理的是若干个不同图形印刷制品的清废工作，因此传统的清废机只能分成多个工序来完成，生产效率比较低；而且在更换模板时存在人员的受伤隐患。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种能够同时连续清除若干个图形印刷制品的清废机。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种印刷制品的清废机结构，其主要包括：可紧固于工作台面上方的起压装置底部的带有可移动部件的模板座装置；可紧固于工作台面下方的冲顶动力装置上面的可旋转顶针盘装置；上述两者按控制系统指令驱动配合工作。
所述的带有可移动部件的模板座装置，其上部为可紧固于起压装置的压模座架，安装有滑轨装置；其下部为可移动的载模座架，通过滑轨装置衔接于压模座架。
所述的可旋转顶针盘装置，上部为顶针托盘；下部为可旋转装置，紧固于冲顶动力装置之上；本装置还设计配置有可拆卸顶针。
所述的压模座架，其内侧设置安装有可位移的压件,用于压固模板。
所述的载模座架，其内侧设置有滑行导轨，用于安放模板。
所述的滑轨装置，其可通过控制系统设定滑动距离及时间。
所述的顶针托盘，上部为可安插顶针的蜂巢状孔盘；下部为可吸附带磁物体的托盘。
所述的可旋转装置，可根据需要调节旋转角度。
所述的可拆卸顶针，其顶端部分包裹有软质物体，其底端部分镶固有磁极物体，穿过蜂巢状孔盘吸固于托盘上。
本发明的有益效果为：
1、模板座装置可一次性安放具若干个图形的印刷制品模板，与可旋转顶针盘装置相配合持续工作，大大提高了工作效率，及降低了人员受伤的几率，达到现有印刷制品清废机无法满足的生产要求。
2、在压模座架上设置可调整位置的压件，在加工过程中可以根据木制模板形状需要调整压件位置，使模板的冲顶边沿处不易发生磨损，从而延长了木制模板的使用寿命，降低了生产性损耗。
3、本可旋转顶针盘装置可以根据模板上图形，排列及安插相应数量的顶针，顶针的紧固采用磁吸原理，更换方便快速；在工作时通过数控系统指令执行旋转角度，配合模板座装置完成工作；从而较少了人工程序，有效提高了自动化水平，以及工作效率。
附图说明：
附图1为本发明主要结构的立体示意图；
附图2为本发明主要结构的平面示意图；
附图3为本发明整机的平面示意图；
附图4为本发明模板座装置结构的立体示意图；
附图5为本发明可旋转顶针盘装置结构的立体示意图；
附图6为本发明顶针结构的立体示意图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1-6所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，
一种印刷制品的清废机结构，其主要包括：可紧固于工作台面6上方的起压装置3底部的带有可移动部件的模板座装置1；可紧固于工作台面6下方的冲顶动力装置4上面的可旋转顶针盘装置2，两者按控制系统7的指令驱动配合工作。具体方案为：带有可移动部件的模板座装置1，其上部为可紧固于起压装置的压模座架11，安装有滑轨装置13；其下部为可移动的载模座架12，通过滑轨装置13衔接于压模座架11的。载模座架12，其内侧设置有滑行导轨，用于安放模板。滑轨装置13，其可通过控制系统7设定滑动距离及时间。
安装于载模座架12内的模板可沿着滑轨装置13向前或者向后滑动，由于模板上的存在多个镂空图形，如果需要变换顶出的图形，可驱动载模座架12滑动相应距离，使模板相应的镂空图形滑动至顶针23上方，即可实现不同形状的纸板顶出。
可旋转顶针盘装置2，上部为顶针托盘21；下部为可旋转装置22，紧固于冲顶动力装置4之上；本装置设计配置有若干可拆卸顶针23。所述的顶针托盘21，上部为可安插顶针的蜂巢状孔盘211；下部为可吸附带磁物体的托盘212。所述可拆卸顶针23，其顶端部分包裹有软质物体231，软质物体231的作用是为了顶针23上顶工作过程中，避免在图形纸板上留下冲顶痕迹；顶针23底端部分镶固有磁极物体232，穿过蜂巢状孔盘211吸固于托盘212上。
此处的蜂巢状孔盘211为无磁性材料制成，避免顶针23放入蜂巢状孔盘211时出现偏移导致顶针23无法顺利放入孔中，而可吸附带磁物体的托盘212则与顶针23底部的磁极物体232相互吸引保持稳定，在工作台面6上设置有与蜂巢状孔盘211相对应的蜂巢状导针孔盘5，供顶针23伸出。根据模板上镂空图形的不同变化，可用顶针23若干根排列成所需形状组合并插固在顶针托盘21上，即可将与镂空图形相同的印刷制品有效顶出。可旋转装置22，可根据需要调节旋转角度，其在带动顶针托盘21转动时，顶针托盘21上的顶针23的形状组合也随着发生角度变化，例如原有一角向北的正三角形在转动后变为其一角向南的正三角形；又如当需要顶出的图形印刷制品为相互对称时，这样的实施方式需配合模板的移动，即可实现对称图形印刷制品的连续清废，效果最优化。
作为另一种实施方式：顶出的图形较小仅一根顶针即满足顶出的效果，此时不需要转动顶针托盘，亦可不受到对称图形的约束，即在模板上镂空多个所需图形即可。
为了保证模板使用过程中不易发生变型或由于受到大量的冲击而损坏，需要对模板的镂空图形边沿进行压固，因此在压模座架11的内侧设置安装有可位移的压件14,用于压固模板。在压模座架11上设置有若干紧固孔111，可根据需要调整压件14的位置或者数量，此为较优的实施方式。
所述的载模座架12的滑行导轨121入口端设置有紧固挡板122。在装载、取出或者更换模板时，先拆卸紧固挡板122，然后沿着滑行导轨121将模板插入、取出或者更换，再锁紧紧固挡板122即可，拆卸便捷。
工作时，根据工作需要，先用人工将所需数量的顶针23排列并安插在顶针托盘21上；然后启动已输入工作指令的控制系统7，载模座架22按指令滑动至相应位置，顶针托盘21也按指令转动至所需角度，接着起压装置3下行，带动模板座装置1压紧印刷制品，同时起压柱31压紧模板镂空图形处的印刷制品上方；接着冲顶动力装置4带动可旋转顶针盘装置2上行，顶针23穿过蜂窝状导针孔盘5，从下方将印刷制品夹顶出模板镂空图形外，停留于控制系统7所预设的高度，等待上述印刷制品被取走；只有当该印刷制品被取走后，工作才会自动继续完成、恢复起始状态并启动下一次工作，否者将一直暂停待命，以此类推。
本发明可根据情况要求，装载一块拥有多个镂空图形的模板，或者多块模板，以实现一次性完成顶出更多种图形印刷制品的目的，提高了机械自动化水平，从而带动了生产效率大幅提升。这也是本发明可提供的另外一种实施方式。
当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种印刷制品的清废机结构，其主要特征在于包括：可紧固于工作台面上方的起压装置（3）底部的带有可移动部件的模板座装置（1）；可紧固于工作台面下方的冲顶动力装置（4）上面的可旋转顶针盘装置（2）；上述模板座装置（1）和可旋转顶针盘装置（2）按控制系统指令驱动配合工作；
所述的可旋转顶针盘装置（2）的上部为顶针托盘（21）；可旋转顶针盘装置（2）的下部为可旋转装置（22），可旋转装置（22）紧固于冲顶动力装置（4）上；所述顶针托盘（21）的上部为可安插顶针（23）的蜂巢状孔盘（211），顶针托盘（21）的下部为可吸附带磁物体的托盘（212），顶针（23）的底端部分镶固有磁极物体（232），蜂巢状孔盘（211）为无磁性材料制成，藉此，顶针（23）活动安插于蜂巢状孔盘（211）后通过磁吸固定在顶针托盘（21）上。
2.根据权利要求1所述的一种印刷制品的清废机结构，其特征在于：所述的可旋转装置（22）根据需要调节旋转角度。
3.根据权利要求1所述的一种印刷制品的清废机结构，其特征在于：所述的带有可移动部件的模板座装置（1）的上部为可紧固于起压装置（3）的压模座架（11），压模座架（11）安装有滑轨装置（13）；模板座装置（1）的下部为可移动的载模座架（12），载模座架（12）通过滑轨装置（13）衔接于压模座架（11）。
4.根据权利要求3所述的一种印刷制品的清废机结构，其特征在于：所述的压模座架（11），其内侧设置安装有可位移的压件（14）,用于压固模板。
5.根据权利要求3所述的一种印刷制品的清废机结构，其特征在于：所述的载模座架（12），其内侧设置有滑行导轨，用安放模板。
6.根据权利要求3所述的一种印刷制品的清废机结构，其特征在于：所述的滑轨装置（13）通过控制系统设定滑动距离及时间。
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