CN205415823U - 一种冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲孔装置，包括台架、液压缸、推板、冲头、固定板、废料导向板、废料收集槽；液压缸通过第一支撑台固定在台架上，液压缸的输出端固定安装有推板，冲头固定安装在推板上；固定板通过第二支撑台固定在台架上，固定板与推板相对地设置，固定板上设置有可供冲头穿过的导向套；固定板还设置有与导向套相匹配的通孔；废料导向板安装在固定板的底端，废料导向板的下端设置有废料收集槽。本实用新型结构简单，冲孔质量高，可以提高冲孔效率，且对冲孔后的废料能够有效收集，方便对废料的再次利用，可降低生产成本。

Description

一种冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，尤其适用于多层墙板的冲孔处理，具体涉及一种冲孔装置。

背景技术

对于多层墙板之间的冲孔加工，现有技术中有多种冲孔方式，有传统的手工冲孔，还有机械化的冲孔加工，但无论手工还是机械冲孔，对于多层墙板的冲孔质量都有待提高；即使手工冲孔通过精工细磨可以对冲孔质量有所提高，但显然会浪费很多劳动力，效率低，且成本较高，不适于大批量的冲孔加工；对于现有的机械冲孔加工，一方面，由于多层墙板压合后的厚度较厚，冲头容易损坏，且冲出的孔精度不高；另一方面，现有的冲孔装置无法对冲孔废料进行有效收集，导致浪费严重，成本增高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冲孔装置，以解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型结构简单，冲孔质量高，可以提高冲孔效率，且对冲孔后的废料能够有效收集，方便对废料的再次利用，可降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冲孔装置，包括台架、液压缸、推板、冲头、固定板、废料导向板、废料收集槽；

所述液压缸通过第一支撑台固定在所述台架上，所述液压缸的输出端固定安装有所述推板，所述冲头固定安装在所述推板上；

所述固定板通过第二支撑台固定在所述台架上，所述固定板与所述推板相对地设置，所述固定板上设置有可供所述冲头穿过的导向套；

所述固定板还设置有与所述导向套相匹配的通孔；

所述废料导向板安装在所述固定板的底端，所述废料导向板的下端设置有所述废料收集槽。

进一步地，所述冲头的刃端呈倾斜状，倾斜角度为45°。

进一步地，所述冲头的刃端呈锯齿状。

进一步地，所述废料导向板的长度与所述固定板的长度一致。

进一步地，所述废料收集槽与所述台架一体成型。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)一种冲孔装置包括台架、液压缸、推板、冲头、固定板、废料导向板、废料收集槽，液压缸通过第一支撑台固定在台架上，液压缸的输出端固定安装有推板，冲头固定安装在推板上，通过液压缸的伸缩运动，可带动推板移动，进而通过可带动冲头对多层墙板进行冲孔，液压缸的设置，可保证足够的冲孔力，可对较厚的墙板进行冲孔，有助于提高冲孔质量；推板的设置，可保证冲头运行的平稳性，且可在推板上设置多个冲头，这样可一次性冲出多个孔，提高了冲孔效率；固定板通过第二支撑台固定在台架上，固定板与推板相匹配的设置，在固定板上设置有可供冲头穿过的导向套，固定板上还设置有与导向套相匹配的通孔，导向套的设置，可对多层墙板形成限位作用，同时可对冲头起到导向作用，可提高冲孔的质量，保证在冲孔过程中，冲头与多层墙板之间的稳定性；导向套和通孔可共同将废料引导排出，废料导向板安装在固定板的底端，在废料导向板的下端设置有废料收集槽，废料可通过废料导向板排出至废料收集槽内，可对冲孔后形成的废料进行有效收集，可方便再次加工利用，降低成本。

(2)为进一步地提高冲孔质量，将冲头的刃端设置呈倾斜状，倾斜角度为45°，这样可使冲头更容易对较厚的多层墙板进行冲孔加工。

(3)冲头的刃端设置呈锯齿状，可更进一步地提高冲孔质量，且刃端锋利，对较厚的多层墙板进行冲孔加工时，不容易对冲头造成损坏，可延长冲头的使用寿命。

(4)为保证废料的有效收集，废料导向板的长度与固定板的长度一致，可使冲孔后产生的废料全部落入废料导向板内。

(5)废料收集槽与台架一体成型，可方便废料收集槽的加工制造，结构上更加简单，可降低制造成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

附图标记说明：

图中1-台架，2-液压缸，3-推板，4-冲头，5-固定板，6-废料导向板，7-废料收集槽，8-第一支撑台，9-第二支撑台，10-导向套，11-通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种冲孔装置包括台架1、液压缸2、推板3、冲头4、固定板5、废料导向板6、废料收集槽7，液压缸2通过第一支撑台8固定在台架1上，液压缸2的输出端固定安装有推板3，冲头4固定安装在推板3上，通过液压缸2的伸缩运动，可带动推板3移动，进而通过可带动冲头4对多层墙板进行冲孔，液压缸2的设置，可保证足够的冲孔力，可对较厚的墙板进行冲孔，有助于提高冲孔质量；推板3的设置，可保证冲头4运行的平稳性，且可在推板3上设置多个冲头4，这样可一次性冲出多个孔，提高了冲孔效率；固定板5通过第二支撑台9固定在台架1上，固定板5与推板3相匹配的设置，在固定板5上设置有可供冲头4穿过的导向套10，固定板5上还设置有与导向套10相匹配的通孔11，导向套10的设置，可对多层墙板形成限位作用，同时可对冲头4起到导向作用，可提高冲孔的质量，保证在冲孔过程中，冲头4与多层墙板之间的稳定性；导向套10和通孔11可共同将废料引导排出，废料导向板6安装在固定板1的底端，在废料导向板6的下端设置有废料收集槽7，废料可通过废料导向板6排出至废料收集槽7内，可对冲孔后形成的废料进行有效收集，可方便再次加工利用，降低成本。

优选地，为进一步地提高冲孔质量，将冲头4的刃端设置呈倾斜状，倾斜角度为45°，这样可使冲头4更容易对较厚的多层墙板进行冲孔加工。

优选地，冲头4的刃端设置呈锯齿状，可更进一步地提高冲孔质量，且刃端锋利，对较厚的多层墙板进行冲孔加工时，不容易对冲头4造成损坏，可延长冲头4的使用寿命。

优选地，为保证废料的有效收集，废料导向板6的长度与固定板5的长度一致，可使冲孔后产生的废料全部落入废料导向板6内。

优选地，废料收集槽7与台架1一体成型，可方便废料收集槽7的加工制造，结构上更加简单，可降低制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲孔装置，其特征在于，包括台架(1)、液压缸(2)、推板(3)、冲头(4)、固定板(5)、废料导向板(6)、废料收集槽(7)；

所述液压缸(2)通过第一支撑台(8)固定在所述台架(1)上，所述液压缸(2)的输出端固定安装有所述推板(3)，所述冲头(4)固定安装在所述推板(3)上；

所述固定板(5)通过第二支撑台(9)固定在所述台架(1)上，所述固定板(5)与所述推板(3)相对地设置，所述固定板(5)上设置有可供所述冲头(4)穿过的导向套(10)；

所述固定板(5)还设置有与所述导向套(10)相匹配的通孔(11)；

所述废料导向板(6)安装在所述固定板(5)的底端，所述废料导向板(6)的下端设置有所述废料收集槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述冲头(4)的刃端呈倾斜状，倾斜角度为45°。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述冲头(4)的刃端呈锯齿状。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述废料导向板(6)的长度与所述固定板(5)的长度一致。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述废料收集槽(7)与所述台架(1)一体成型。