CN205763388U - 一种车门铰链连续模的分离结构 - Google Patents

一种车门铰链连续模的分离结构 Download PDF

Info

Publication number
CN205763388U
CN205763388U CN201620663504.6U CN201620663504U CN205763388U CN 205763388 U CN205763388 U CN 205763388U CN 201620663504 U CN201620663504 U CN 201620663504U CN 205763388 U CN205763388 U CN 205763388U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
body hinge
cut
isolating construction
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620663504.6U
Other languages
English (en)
Inventor
史文波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Kaian Electrical Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Kaian Electrical Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Kaian Electrical Manufacturing Co Ltd filed Critical Chongqing Kaian Electrical Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201620663504.6U priority Critical patent/CN205763388U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205763388U publication Critical patent/CN205763388U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种车门铰链连续模的分离结构,连续模包括上模座,下模座和料槽,分离结构和料槽位于上模座和下模座之间,带料设置在料槽中,分离机构包括整形模块和切断模块,所述整形模块设置在切断模块上游,切断模块包括切断冲头和切断凹模,带料位于切断凹模上方,切断冲头与上模座连接,切断冲头包括主体部,主体部两侧设有切刀,切刀纵向设置,且由主体部的顶部延伸到底部,所述切刀的横截面为弧形。本实用新型的车门铰链连续模的分离结构通过增加整形模块,使得车门铰链在切断前对其形状进行进一步修整,保证产品质量;此外,能够加快车门铰链切断分离的速度,提升生产效率。

Description

一种车门铰链连续模的分离结构
技术领域
本实用新型涉及一种车门铰链连续模,特别涉及一种车门铰链连续模的分离结构。
背景技术
汽车门铰链为3C件,属于安全件,产品公差精度等级严格,质量要求高。铰链结构小、材料为高强度材料(SAPH440、QStE380、QStE420),抗拉强度(450~620)MPa ,板厚达5mm,较难加工。其中,车门铰链,传统冲压工艺为单冲工艺,单工序作业,工序流转长,占用场地,需要多名员工、多道工序、多付冲模、占用多台设备,生产周期长,模具、设备调试时间长,生产效率低、产品质量稳定性、一致性差。此外,现有的连续模的分离结构用于将产品从带料上分离出来,由于车门铰链在生产过程中涉及的工艺步骤较多,在成型后的加工步骤可能导致车门铰链外形和尺寸精度不对;不便于精确分离且冲切分离速度较慢,效率较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种车门铰链精度较高,车门铰链与带料分离速度较快,生产效率较高的车门铰链连续模的分离结构。
具体技术方案如下:一种车门铰链连续模的分离结构,连续模包括上模座,下模座和料槽,分离结构和料槽位于上模座和下模座之间,带料设置在料槽中,分离机构包括整形模块和切断模块,所述整形模块设置在切断模块上游,切断模块包括切断冲头和切断凹模,带料位于切断凹模上方,切断冲头与上模座连接,切断冲头包括主体部,主体部两侧设有切刀,切刀纵向设置,且由主体部的顶部延伸到底部,所述切刀的横截面为弧形。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,所述切断凹模包括凹陷部,车门铰链与带料的弧形连接部位于凹陷部上方。
作为优选方案,所述车门铰链位于带料的两侧。
作为优选方案,所述整形模块包括多个冲压模,冲压模与上模座连接。
本实用新型的技术效果:本实用新型的车门铰链连续模的分离结构通过增加整形模块,使得车门铰链在切断前对其形状进行进一步修整,保证产品质量;此外,能够加快车门铰链切断分离的速度,提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的车门铰链连续模的分离结构的示意图。
图2是本实用新型的车门铰链连续模的分离结构的分解图。
图3是本实用新型的车门铰链和带料的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示,本实施例的车门铰链连续模的分离结构,连续模100包括上模座1,下模座2和料槽3,分离结构101和料槽3位于上模座1和下模座2之间,带料10设置在料槽3中。分离机构包括整形模块4和切断模块5,所述整形模块4设置在切断模块5上游,切断模块5包括切断冲头51和切断凹模52,带料10位于切断凹模52上方。切断冲头51与上模座1连接,切断冲头51包括主体部511,主体部511两侧设有切刀512,切刀512纵向设置,且由主体部511的顶部延伸到底部,所述切刀的横截面为弧形。上述技术方案可通过弧形的切刀直接将车门铰链6与带料10的弧形连接部61切断,从而使车门铰链6分离,实现将两个相对设置的车门铰链通过一个切断冲头同时分离,加快了切断分离的速度;同时,通过整形模块进一步对车门铰链进行修整,提升产品的精度。
如图1至图3所示,进一步的,所述切断凹模52包括凹陷部521,车门铰链6与带料10的弧形连接部61位于凹陷部521上方,使得切刀可下行至凹陷部中,从而可彻底切断弧形连接部。所述车门铰链6位于带料的两侧。所述整形模块4包括多个冲压模41,冲压模41与上模座1连接。
本实施例的车门铰链连续模的分离结构通过增加整形模块,使得车门铰链在切断前对其形状进行进一步修整,保证产品质量;此外,能够加快车门铰链切断分离的速度,提升生产效率。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种车门铰链连续模的分离结构,连续模包括上模座,下模座和料槽,分离结构和料槽位于上模座和下模座之间,带料设置在料槽中,其特征在于,分离机构包括整形模块和切断模块,所述整形模块设置在切断模块上游,切断模块包括切断冲头和切断凹模,带料位于切断凹模上方,切断冲头与上模座连接,切断冲头包括主体部,主体部两侧设有切刀,切刀纵向设置,且由主体部的顶部延伸到底部,所述切刀的横截面为弧形。
2.如权利要求1所述的车门铰链连续模的分离结构,其特征在于,所述切断凹模包括凹陷部,车门铰链与带料的弧形连接部位于凹陷部上方。
3.如权利要求2所述的车门铰链连续模的分离结构,其特征在于,所述车门铰链位于带料的两侧。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的车门铰链连续模的分离结构,其特征在于,所述整形模块包括多个冲压模,冲压模与上模座连接。
CN201620663504.6U 2016-06-29 2016-06-29 一种车门铰链连续模的分离结构 Expired - Fee Related CN205763388U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620663504.6U CN205763388U (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种车门铰链连续模的分离结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620663504.6U CN205763388U (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种车门铰链连续模的分离结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205763388U true CN205763388U (zh) 2016-12-07

Family

ID=58128442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620663504.6U Expired - Fee Related CN205763388U (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种车门铰链连续模的分离结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205763388U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106975696A (zh) * 2017-05-24 2017-07-25 安徽江淮汽车集团股份有限公司 汽车左右门铰链安装板冲压模具及冲压工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106975696A (zh) * 2017-05-24 2017-07-25 安徽江淮汽车集团股份有限公司 汽车左右门铰链安装板冲压模具及冲压工艺
CN106975696B (zh) * 2017-05-24 2019-05-07 安徽江淮汽车集团股份有限公司 汽车左右门铰链安装板冲压模具及冲压工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203972619U (zh) 一种汽车加强板一体成型模具
CN103182421A (zh) 一种汽车轮罩零件生产流水线
CN102728719A (zh) 一种复合冷冲模
CN204035303U (zh) 一种家具生产用管材切角设备
CN104907395A (zh) 一种v型支架冲孔模具
CN104907394A (zh) 一种直角v型支架侧冲孔模具
CN202516925U (zh) 一种裁切、冲孔模具
CN102728718B (zh) 一种冷冲压复合模
CN203221123U (zh) 一种连接件落料冲孔复合模
CN205763388U (zh) 一种车门铰链连续模的分离结构
CN106217468A (zh) 一种模切加工排废治具
CN202803948U (zh) 一种高效弹片成型设备
CN204620822U (zh) 一种冲压复合模具
CN203725608U (zh) 一种汽车铰链加强板零件的模具
CN105964787A (zh) 一种用于汽车后盖铰链加强板零件的模具
CN104907396A (zh) 一种直角v型支架冲孔模具
CN207057387U (zh) 一种二次冲孔钣金冲压模具
CN203470612U (zh) 一种冲压板件的补偿剪切模具
CN202667435U (zh) 一种腹板连续模
CN104492966A (zh) 一种冲压复合模具
CN204247826U (zh) 加工打凹零件的连续模
CN204470401U (zh) 一种汽车角板零件的连续生产模具
CN203791473U (zh) 一种矩形浮阀连续冲压模具
CN202367077U (zh) 一种用于汽车轮罩修边分离的冲孔模具
CN103182422B (zh) 一种汽车备胎仓零件生产的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161207

Termination date: 20210629

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee