CN104907396A - 一种直角v型支架冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直角V型支架冲孔模具,该模具采用一套模具完成直角V型支架冲孔,生产效率高,使用工艺装备少,经济效益高,避免出现加工孔的位置出现较大误差,提高孔的加工精度和生产效率,生产成本较低,安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种直角V型支架冲孔模具。
背景技术
现有的直角V型支架加工孔都是靠人工钻孔,该加工方法增大人力资源,增加生产时间,降低工作效率。并且加工尺寸精度不高,往往不能满足人们的需要。
另外一般直角V型支架冲孔加工时都是一个加工完再加工下一个,这样生产效率低。
发明内容
本发明其目的在于提供一种直角V型支架冲孔模具,以解决现有技术的不足。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:
一种直角V型支架冲孔模具,包括上模座、下模座、导柱、上导套及下导套,其特征在于:所述上模座下端设置有安装板,安装板两端均设有设置有固定楔板,固定楔板与安装板固定连接,固定楔板的底端形成斜面;所述下模座两侧设置有导向槽,导向槽上分别设置有压紧板和活动楔板,压紧板与活动楔板之间设置有弹簧,压紧板通过六角螺钉与下模座固定连接;所述活动楔板设置有冲头,压紧板上端设置有通孔,通孔与冲头位置一致,活动楔板顶端设置有与固定楔板配合的斜面;所述安装板下端设有固定块;所述下模座中间设置有凹模,凹模顶端设置有压料板,压料板设置有拉杆,拉杆的顶端穿过固定块设置在安装板中,拉杆的外壁上套有弹簧,弹簧的两端分别与压料板和固定块接触,上模座中部设置有模柄;所述安装板设有第一冲孔凸模和第二冲孔凸模。
本发明的有益效果:该模具采用可同时加工两个直角V型支架的冲孔,从而提高工作效率,提高加工冲孔的尺寸精确,满足人们的要求。
附图说明
图1是一种直角V型支架冲孔模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
一种直角V型支架冲孔模具如图1所示,包括:上模座5、固定楔板11、活动楔板12、模柄8、第一冲孔凸模6、安装板10、导柱3、凹模15、下导套2、下模座1、工件20、导向槽21、第二冲孔凸模22、弹簧23、固定块24、拉杆9、固定螺钉7、压紧板19、冲头14、压料板18、上导套4、弹簧13及六角螺钉16。所述上模座5下端设置有安装板10,安装板10两端均设有设置有固定楔板11,固定楔板11与安装板10固定连接,固定楔板11的底端形成斜面;所述下模座1端两侧设置有导向槽21,导向槽21上分别设置有压紧板19和活动楔板12,压紧板19与活动楔板12之间设置有弹簧13,压紧板19通过六角螺钉16与下模座1固定连接;所述活动楔板12设置有冲头14,压紧板19上端设置有通孔,通孔与冲头14位置一致,活动楔板12顶端设置有与固定楔板11配合的斜面;所述安装板10下端设有固定块24;所述下模座1中间设置有凹模15,凹模15顶端设置有压料板18,压料板18设置有拉9,拉杆9的顶端穿过固定块24设置在安装板10中,拉杆9的外壁上套有弹簧23,弹簧23的两端分别与压料板18和固定块24接触,上模座5中部设置有模柄8;所述安装板10设有第一冲孔凸模6和第二冲孔凸模22。
模具工作时,上模座5随压床滑块下行,在弹簧23的作用下,压料板18压紧板料,冲孔凸模与凹模15共同完成工件20顶部冲孔工序,上模座5继续下行,固定楔板11推动活动楔板12沿导向槽21移动,通过冲头14完成工件20冲孔。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种直角V型支架冲孔模具,包括上模座(5)、下模座(1)、导柱(3)、上导套(4)及下导套(2),其特征在于:所述上模座(5)下端设置有安装板(10),安装板(10)两端均设有设置有固定楔板(11),固定楔板(11)与安装板(10)固定连接,固定楔板(11)的底端形成斜面;所述下模座(1)两侧设置有导向槽(21),导向槽(21)上分别设置有压紧板(19)和活动楔板(12),压紧板(19)与活动楔板(12)之间设置有弹簧(13),压紧板(19)通过六角螺钉(16)与下模座(1)固定连接;所述活动楔板(12)设置有冲头(14),压紧板(19)上端设置有通孔,通孔与冲头(14)位置一致,活动楔板(12)顶端设置有与固定楔板(11)配合的斜面;所述安装板(10)下端设有固定块(24);所述下模座(1)中间设置有凹模(15),凹模(15)顶端设置有压料板(18),压料板(18)设置有拉杆(9),拉杆(9)的顶端穿过固定块(24)设置在安装板(10)中,拉杆(9)的外壁上套有弹簧(23),弹簧(23)的两端分别与压料板(18)和固定块(24)接触,上模座(5)中部设置有模柄(8);所述安装板(10)设有第一冲孔凸模(6)和第二冲孔凸模(22)。
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