DE69527156T2 - Formmaschine zum Spritzgiessen von Zahnbürsten - Google Patents

Formmaschine zum Spritzgiessen von Zahnbürsten

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gußmaschine zum Spritzgießen von Zahnbürsten aus wenigstens zwei verschiedenen Gußmaterialkomponenten.
  • Herkömmliche Zahnbürsten besitzen einen Bürstenkörper, der in einem einzigen Gußschritt aus einem geeigneten Gußmaterial spritzgegossen wird. Es besteht ein zunehmender Bedarf an Zahnbürsten mit einem aus unterschiedlichen Materialien hergestellten Bürstenkörper. Zum Beispiel kann der Bürstenkörper spezielle Bereiche zur Verbesserung des Griffs oder des Gefühls oder darin eingebrachte Verzierungen aufweisen. Diese Elemente werden aus einem Material gegossen, dessen Art, Farbe, Härte oder sonstige Eigenschaften sich von denen des Gußmaterials unterscheiden, aus dem das Basisteil des Bürstenkörpers gegossen wird. Zur Herstellung solcher Bürstenkörper durch Spritzgießen muß der Guß mit wenigstens zwei verschiedenen Gußmaterialkomponenten in wenigstens zwei Einspritzstationen ausgeführt werden, wobei jede dieser Einspritzstationen einer anderen von den Gußmaterialkomponenten zugeordnet ist.
  • Die EP 0 463 217 A1 offenbart eine Bürstenherstellungsmaschine zur Herstellung von Zahnbürsten aus einer einzigen Gußmaterialkomponente. Die Maschine ist mit einem Trägerelement versehen, bei dem wenigstens zwei Plattenelemente mit büschelaufnehmenden durchgehenden Löchern und einer Gußfläche an dem Träger angebracht sind. Dadurch können das Bestücken einer Zahnbürste mit Büscheln und das Gießen einer weiteren Zahnbürste gleichzeitig ausgeführt werden.
  • Aus der Druckschrift DE 35 12 192 A1 ist eine Gußmaschine zum Spritzgießen von Bürsten bekannt, die zwei Gußstationen umfaßt. Der in der ersten Station gegossene Abschnitt der Bürste wird durch ein spezielles über einen Kettenantrieb angetriebenes Trägerelement zu der zweiten Station befördert. Jedoch ist auch diese Maschine nicht in der Lage, Zahnbürsten aus mehr als einer Gußmaterialkomponente spritzzugießen.
  • In der EP-0 504 571 A1 wird eine Gußmaschine zum Spritzgießen von Zahnbürsten aus zwei verschiedenen Gußmaterialkomponenten der im Oberbegriff von Anspruch 1 definierten Art offenbart. Die Maschine umfaßt zwei Einspritzstationen, die jeweils einer anderen von den zwei Komponenten zugeordnet sind. Die erste Einspritzstation weist einen Gußhohlraum auf, dessen Gestalt dem Basisteil der Zahnbürstenkörper einschließlich eines Griffabschnittes und eines Kopfabschnittes entspricht. Die zweite Einspritzstation weist einen Gußhohlraum auf, dessen Gestalt den Erfordernissen für die zweite Gußmaterialkomponente Rechnung trägt. Jeder Gußhohlraum wird durch ein feststehendes Gußformteil und ein bewegbares Gußformteil abgegrenzt. Das feststehende Gußformteil besitzt eine Aussparung, und zur Vervollständigung des feststehenden Gußformteils paßt ein Gußformeinsatzteil in die Aussparung. Das Einsatzteil ist auf einem bewegbaren Träger angebracht und weist einen Fortsatz auf, der bei geschlossener Gußform in den dazwischen gebildeten Gußhohlraum hineinragt. Der Träger dient zur Beförderung des in der ersten Einspritzstation gegossenen Rohlings in den Hohlraum der zweiten Einspritzstation, wobei der Rohling durch den in den Rohling eindringenden Fortsatz des Gußformeinsatzteils auf dem Träger gehalten wird. Nur der Hohlraum der ersten Einspritzstation braucht mit einer Anordnung von in den Kopfabschnitt des Hohlraums hineinragenden Stiften versehen zu werden, um den gegossenen Rohling mit einem Muster aus Löchern zum Einsetzen von Bürstenborsten nach Beendigung der Gußschritte zu versehen. Zu einer vollständigen Herstellung von Zahnbürsten werden die fertigen Bürstenkörper dann einer herkömmlichen Bürstenfüllmaschine zugeführt, an der Borstenbüschel in die Löcher des Kopfabschnittes des Bürstenkörpers eingepreßt und darin mit einem Stück Metall befestigt werden, das allgemein als Anker bezeichnet wird. Die Bürstenfüllmaschine kann weitere Bearbeitungsstationen, wie zum Beispiel Stationen zum Beschneiden, Runden und Polieren der Borsten umfassen.
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine Gußmaschine zum Spritzgießen von Zahnbürstenkörpern aus wenigstens zwei verschiedenen Gußmaterialkomponenten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bereit, bei der keine gesonderte Bürstenfüllmaschine erforderlich ist, wobei die Bürstenborsten schon beim ersten Spritzgießschritt in den Kopfabschnitt des Bürstenkörpers eingesetzt werden.
  • Gemäß der Erfindung ist auch eines der Gußformteile der zweiten Einspritzstation geteilt, um ein Basisteil und ein bewegbares Einsatzteil zu bilden, welches das eine Gußformteil der zweiten Einspritzstation vervollständigt, wenn es mit dem Basisteil zusammengefügt ist. Die Maschine umfaßt darüber hinaus eine Büschelzufuhrstation, wobei das bewegbare Gußformeinsatzteil mehrere Büscheleinsetzlöcher aufweist, die in einem Muster angeordnet sind, das dem Büschelmuster der herzustellenden Zahnbürsten entspricht, und durch eine Weiterverstellvorrichtung zwischen einer ersten Stellung in der Büschelzufuhrstation, in der es ein Borstenbüschel in jedem Büscheleinsetzloch so aufnimmt, daß ein Ende der Büschel in einen von dem bewegbaren Gußformeinsatzteil abgegrenzten Hohlraumabschnitt hineinragt, und einer zweiten Stellung, in der das bewegbare Gußformeinsatzteil mit dem Basisteil des einen Gußformteils in der ersten Einspritzstation zusammengefügt wird, und einer dritten Stellung bewegbar ist, in der das bewegbare Gußformeinsatzteil mit dem Basisteil des einen Gußformteils in der zweiten Einspritzstation zusammengefügt wird. Jedes der Büschelenden wird in die erste Komponente des Gußmaterials bei dessen Einspritzen in den Hohlraumabschnitt der ersten Einspritzstation eingebettet.
  • Auf diese Weise werden die erforderlichen Borstenbüschel für jede Zahnbürste dem bewegbaren Einsatzteil in einer Büschelzufuhrstation zugeführt, die einen Teil der Gußmaschine bilden kann oder wenigstens eng mit dieser verbunden sein kann. Die Herstellung fertiger Zahnbürsten ist eine kontinuierliche Abfolge von Schritten, die mit dem Schritt des Zuführens der Büschel beginnt und mit dem letzten Einspritzschritt endet. Werden vorgefertigte Borsten zugeführt, d. h. Borsten mit gerundeten und polierten Enden, ist kein weiterer Endbearbeitungsschritt erforderlich.
  • Bei den bevorzugten Ausführungsformen umfaßt die Büschelzufuhrstation eine Heizvorrichtung, um die in den von dem bewegbaren Gußformeinsatzteil abgegrenzten Hohlraumabschnitt hineinragenden Büschelenden anzuschmelzen, wodurch Knoten aus geschmolzenem Borstenmaterial entstehen. Diese Knoten aus geschmolzenem Borstenmaterial werden dann in die erste Gußmaterialkomponente eingebettet und füllen den Bürstenkopfabschnitt des Gußhohlraums. Auf diese Weise wird jedes Borstenbüschel sicher im Kopfabschnitt der fertigen Zahnbürste verankert.
  • Wenn die in der ersten Einspritzstation gebildeten Gußrohlinge zur zweiten und jeder weiteren Einspritzstation befördert werden, werden sie vorzugsweise an dem bewegbaren Gußformeinsatzteil durch Eingriff der eingebetteten Borstenbüschel in die Büscheleinsetzlöcher gehalten. Im Gegensatz zur Mehrkomponenten- Gußmaschine gemäß EP-0 504 571 A1 kann auf separate Fortsätze am Gußformeinsatzteil, die in den Gußhohlraum hineinragen, verzichtet werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Tatsache, daß die Borstenbüschel in den Büscheleinsetzlöchern des bewegbaren Gußformeinsatzteils solange beaufschlagt bleiben, bis der letzte Einspritzschritt abgeschlossen ist. Durch das Einführen von Kolbenteilen in jedes Büscheleinsetzloch von der dem Gußhohlraum gegenüberliegenden Seite kann das Auswerfen von fertigen Bürstenkörpern aus dem Gußhohlraum der letzten Einspritzstation wenigstens unterstützt werden.
  • Die Erfindung stellt eine Reihe von Ausführungsformen mit spezifischen Konfigurationen einer Vielzahl von Gußhohlräumen in den Einspritzstationen mit speziellen Anordnungen der Büschelzufuhrstation bereit. Wenn unter den verschiedenen Ausführungsformen ausgewählt wird, die im folgenden weiter offenbart werden, sind eine problemlose Herstellung und eine effiziente Produktion die Hauptgesichtspunkte.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen ersichtlich; darin zeigen:
  • Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der Gußmaschine;
  • Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1;
  • Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht eines bewegbaren Gußformeinsatzteils in einer Büschelzufuhrstation; und
  • Fig. 4 eine schematische Draufsicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • Die erste Ausführungsform der in Fig. 1 gezeigten Gußmaschine weist eine Büschelzufuhrstation 10, eine erste Einspritzstation 12 und eine zweite Einspritzstation 14 auf Die Stationen 10, 12 und 14 setzen sich jeweils aus einem Paar von angrenzenden und symmetrisch angeordneten Stationsabschnitten zusammen; so umfaßt die Büschelzufuhrstation 10 die Büschelzufuhrabschnitte 10a und 10b, die erste Einspritzstation 12 umfaßt die Abschnitte 12a und 12b, und die Einspritzstation 14 umfaßt die Abschnitte 14a und 14b. Die Stationen 10, 12 und 14 sind hinsichtlich des Mittelpunkts C eines geschaltet weiterverstellbaren Drehtisches 16 allgemein kreisförmig und symmetrisch angeordnet. Der geschaltet weiterverstellbare Drehtisch 16 ist in einem Maschinengestell 18 angebracht, der eine Anzahl an feststehenden Gußformblöcken 20 in der ersten Einspritzstation 12 und 22 in der zweiten Einspritzstation 14 trägt. Jeder Gußformblock 20, 22 hat vier parallele Gußhohlräume 20a bzw. 22a, die in ihm eng nebeneinanderliegend und in paralleler Anordnung ausgebildet sind, wobei diese Gußhohlräume 20a und 22a jeweils aus einem äußeren Griffabschnitt des Bürstenkörpers und einem inneren Kopfabschnitt des Bürstenkörpers bestehen, die durch einen Halsabschnitt verbunden sind. In der Darstellung von Fig. 1 sind keine bewegbaren, mit den feststehenden Gußformblöcken 20 und 22 zusammenwirkenden Gußformteile gezeigt. Somit ist die Gestalt der Gußhohlräume 20a und 22a ohne weiteres ersichtlich. Wie man leicht erkennen kann, haben die Gußhohlräume 20a und 22a die Form von Zahnbürsten.
  • Einer der feststehenden Gußformblöcke 20 ist in Fig. 2 gezeigt. Die Zahnbürstenform des Hohlraums 20a ist wiederum gut zu erkennen. Der feststehende Gußformblock 20 weist eine Aussparung 26 auf, die dem Kopfabschnitt des zu formenden Bürstenkörpers entspricht. Ein bewegbares Gußformeinsatzteil 28 paßt in die Aussparung 26 und weist einen Hohlraumabschnitt 28a auf, der dem Kopfabschnitt des Bürstenkörpers entspricht und den restlichen Hohlraum 20a in dem feststehenden Gußformblock 20 vervollständigt. Obwohl in den Zeichnungen nicht dargestellt, hat jeder feststehende Gußformblock 22 eine ähnliche Aussparung zur paßgenauen Unterbringung eines bewegbaren Gußformeinsatzteils 28. Das bewegbare Einsatzteil 28 ist mit einer Anzahl von Büscheleinsetzlöchern 30 versehen, die in einem Muster angeordnet sind, das dem Muster der Borstenbüschel in den herzustellenden Zahnbürsten entspricht. Wie in Fig. 2 zu sehen ist, verlaufen die Büscheleinsetzlöcher 30 durch die Dicke des Gußformeinsatzteils 28 und münden in den Hohlraumabschnitt 28a.
  • Bei der in Fig. 3 gezeigten Büschelzufuhrstation 10 ist das Gußformeinsatzteil 28 von jedem der feststehenden Gußformblöcke 20, 22 getrennt und ist mit seinen Büscheleinsetzlöchern 30 einem Satz von Büschelzufuhrrohren 32 zugewandt. Die Büschelzufuhrrohre 32 sind in einem Muster angeordnet, das dem der Büscheleinsetzlöcher 30 entspricht, und werden in einer Führungsplatte 35 gehalten. Wie weiter in Fig. 3 zu sehen ist, ragt ein Kolbenteil 34 in jedes der Büschelzufuhrrohre 32 und mit einem vorderen Ende teilweise in ein entsprechendes Büscheleinsetzloch 30 hinein. Die Kolbenteile 34 sind an einem hin- und herbewegbaren Schiebeblock 36 befestigt. In dem in Fig. 3 dargestellten Zustand sind Borstenbüschel 38 vollständig in die Büscheleinsetzlöcher 30 eingesetzt, so daß ihre vorderen Enden in den Gußhohlraumabschnitt 28a hineinragen. Die vorspringenden Enden der Borsten werden dann mit Wärme aus einer Heißluftpistole 40 oder von einer Heizplatte (nicht dargestellt) beaufschlagt, um das Material der Borsten anzuschmelzen und einzelne Knoten aus geschmolzenem Borstenmaterial am Ende jedes in den Hohlraumabschnitt 28a hineinragenden Büschels 38 zu bilden.
  • Beim Betrieb der Gußmaschine, und als erster Schritt der Bürstenherstellung, wird das bewegbare Gußformeinsatzteil 28 in der Büschelzufuhrstation 10 mit Borstenbüscheln 38 bestückt. Die Borstenbüschel können zusätzlich zu dem in Fig. 3 dargestellten Bestückungs- und Anschmelzschritt profiliert und/oder beschnitten werden. Der geschaltet weiterverstellbare Drehtisch 16 wird nun um 120 Grad gedreht, wodurch die mit Borstenbüscheln 38 bestückten Einsatzteile 28 zu der ersten Einspritzstation 12 befördert werden. Gleichzeitig wird ein Paar von Einsatzteilen 28 von der ersten Einspritzstation 12 zur zweiten Einspritzstation 14 bewegt, und nach dem Auswerfen der fertigen Zahnbürsten wird ein Paar von Einsatzteilen 28 zur Zufuhrstation 10 bewegt. In der ersten Einspritzstation 12 werden die Gußformeinsatzteile 28 in die Aussparungen 26 der Gußformblöcke 20 eingesetzt, und die Gußhohlräume 20a werden geschlossen, indem entsprechende bewegbare Gußformteile (nicht dargestellt) abgesenkt werden, bis sie gegen die feststehenden Gußformblöcke 20 stoßen. Die erste Gußmaterialkomponente wird nun in die Gußhohlräume 20a eingespritzt. Das eingespritzte Material fließt um die in den Hohlraumabschnitt 28a hineinragenden Knoten aus geschmolzenem Borstenmaterial herum. Dem Druck, der in dem Hohlraum 20a herrscht und auf die Borstenbüschel 38 einwirkt, indem er eine Axialkraft entwickelt, die die Büschel aus dem Gußhohlraum herauszudrücken sucht, wirken Kolbenteile ähnlich den in Fig. 3 dargestellten Kolbenteilen 34 entgegen, gegen die die äußeren Enden der Büschel 38 stoßen.
  • Nach Beendigung des ersten Einspritzschrittes werden die bewegbaren Gußformeinsatzteile 28 aus den Gußformblöcken 20 herausgehoben, wobei die Büschel 38 in den Büscheleinsetzlöchern 30 in Eingriff bleiben, so daß die in der ersten Einspritzstation 12 gegossenen Rohlinge an den bewegbaren Einsatzteilen 28 während der Beförderung zur zweiten Einspritzstation 14 gehalten werden.
  • In der zweiten Einspritzstation 14 werden die Einsatzteile 28 mit den in der ersten Einspritzstation 12 gegossenen Rohlingen in den Aussparungen 26 und den Hohlraumabschnitten 22a der feststehenden Gußformblöcke 22 untergebracht, und die Gußformhohlräume 22a werden geschlossen, indem entsprechende bewegbare Gußformteile (nicht dargestellt) abgesenkt werden, bis sie gegen die feststehenden Gußformblöcke 22 stoßen. Nun wird die zweite Gußmaterialkomponente in die Hohlräume 22a eingespritzt. Gleichzeitig wird ein neuer Rohling in der ersten Einspritzstation 12 hergestellt. Nach Beendigung des zweiten Einspritzschrittes werden die Gußformen in der zweiten Einspritzstation 14 geöffnet, und die bewegbaren Einsatzteile 28 mit daran gehaltenen, fertigen Zahnbürsten werden aus den feststehenden Gußformblöcken 22 herausgehoben und einer Sammelstation zugeführt, die sich zwischen der zweiten Einspritzstation 14 und der Büschelzufuhrstation 10 befindet. Die fertigen Zahnbürsten werden aus den bewegbaren Gußformeinsatzteilen mit Hilfe von Kolbenteilen ähnlich den Kolbenteilen 34 in Fig. 3 ausgeworfen, die in die Büscheleinsetzlöcher 30 hineinbewegt werden, um die Borstenbüschel 38 aus diesen Löchern hinauszuschieben. Diese spezielle Weise, in der fertige Zahnbürsten ausgeworfen werden, ist dahingehend vorteilhaft, daß kein Abdruck von einem Auswurfschieber am Körperabschnitt der fertigen Zahnbürsten zurückbleibt, da die auswerfenden Kolbenteile nur die freien Enden der Büschel beaufschlagen.
  • Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind die feststehenden Gußformblöcke 20 und 22 in der ersten und zweiten Einspritzstation 12, 14 radial hinsichtlich des Mittelpunkts C des geschaltet weiterverstellbaren Tisches 16 angeordnet. Die Gußhohlräume 20a und 22a sind so ausgerichtet, daß die Kopfabschnitte in einem gemeinsamen, bewegbaren Gußformeinsatzteil 28 liegen. Somit wird für beide Gußformblöcke in jeder Einspritzstation ein einziges Gußformeinsatzteil 28 verwendet. Der Betrieb der Gußmaschine ist bei dieser Ausführungsform ähnlich demjenigen, der hinsichtlich der Ausführungsform von Fig. 1 offenbart wurde.

Claims (10)

1. Gußmaschine zum Spritzgießen von Zahnbürsten aus wenigstens zwei verschiedenen Gußmaterialkomponenten, mit wenigstens zwei Einspritzstationen (12, 14), die jeweils einer anderen der beiden Komponenten zugeordnet sind, wobei eine erste Einspritzstation (12) einen ersten Gußhohlraum (20a) aufweist, dessen Gestalt einem Basisteil (20) der Zahnbürstenkörper einschließlich eines Griffabschnittes und eines Kopfabschnittes entspricht, und wobei eine zweite Einspritzstation (14) einen zweiten Gußhohlraum (22a) aufweist, dessen Gestalt den Erfordernissen für die zweite Gußmaterialkomponente entspricht, wobei jeder der Gußhohlräume (20a, 22a) durch relativ zueinander bewegbare Gußformteile abgegrenzt ist, wobei eines der Gußformteile der ersten Einspritzstation (12) geteilt ist, um ein Basisteil (20) und ein bewegbares Gußformeinsatzteil (28) zu bilden, welches das eine Gußformteil der ersten Einspritzstation (12) vervollständigt, wenn es mit dem Basisteil (20) zusammengefügt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auch eines der Gußformteile der zweiten Einspritzstation (14) geteilt ist, um ein Basisteil (22) und ein bewegbares Gußformeinsatzteil (28) zu bilden, welches das eine Gußformteil der zweiten Einspritzstation (14) vervollständigt, wenn es mit dem Basisteil (22) zusammengefügt ist, wobei die Maschine darüber hinaus eine Büschelzufuhrstation (10) umfaßt, wobei das bewegbare Gußformeinsatzteil (28) mehrere Büscheleinsetzlöcher (30) aufweist, die in einem Muster angeordnet sind, das dem Büschelmuster der herzustellenden Zahnbürsten entspricht, und durch eine Weiterverstellvorrichtung (16) zwischen
einer ersten Stellung in der Büschelzufuhrstation (10), in der es ein Borstenbüschel (38) in jedem Büscheleinsetzloch (30) so aufnimmt, daß ein Ende der Büschel in einen von dem bewegbaren Gußformeinsatzteil (28) abgegrenzten Hohlraumabschnitt (28a) hineinragt,
und einer zweiten Stellung, in der das bewegbare Gußformeinsatzteil (28) mit dem Basisteil (20) des einen Gußformteils in der ersten Einspritzstation (12) zusammengefügt wird, und
einer dritten Stellung bewegbar ist, in der das bewegbare Gußformeinsatzteil (28) mit dem Basisteil (22) des einen Gußformteils in der zweiten Einspritzstation (14) zusammengefügt wird,
wobei jedes der Büschelenden in die erste Komponente des Gußmaterials bei dessen Einspritzen in den Hohlraumabschnitt (28a) der ersten Einspritzstation (12) eingebettet wird.
2. Gußmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Büschelzufuhrstation (10) eine Heizvorrichtung (40) umfaßt, um die in den von dem bewegbaren Gußformeinsatzteil (28) abgegrenzten Hohlraumabschnitt (28a) hineinragenden Büschelenden anzuschmelzen, wodurch Knoten aus geschmolzenem Borstenmaterial entstehen.
3. Gußmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (20) des in dem Hohlraum (20a) der ersten Einspritzstation (12) gegossenen Zahnbürstenkörpers an dem bewegbaren Gußformeinsatzteil (28) durch Eingriff der eingebetteten Borstenbüschel (38) in die Büscheleinsetzlöcher (30) gehalten wird.
4. Gußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens während des Einspritzens der ersten Gußmaterialkomponente in der ersten Einspritzstation (12) die von den in den Hohlraumabschnitt (28a) hineinragenden Büschelenden abgewandten Enden von Kolbenteilen (34) beaufschlagt und gehalten werden, die teilweise in das jeweilige Büscheleinsetzloch (30) eindringen, um einem Druck von dem eingespritzten Material entgegenzuwirken.
5. Gußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenteile (34) nach dem Beenden des letzten Einspritzschrittes in die Büscheleinsetzlöcher (30) hineinbewegt werden, um fertige Bürstenkörper mit in den Kopfabschnitt eingebetteten Borstenbüscheln (38) auszuwerfen.
6. Gußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine gleiche Anzahl von Hohlräumen (20a, 22a) in jeder der Einspritzstationen (12, 14) und in der Büschelzufuhrstation (10) eng nebeneinanderliegend angeordnet sind.
7. Gußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl von gleichen bewegbaren Gußformeinsatzteilen (28), die der Anzahl der Einspritzstationen (12, 14) plus einem für die Büschelzufuhrstation (10) entspricht, auf einem gemeinsamen Träger (16) angebracht sind, wobei der Träger (16) geschaltete Verstellbewegungen ausführt, um die bewegbaren Gußformeinsatzteile (28) gleichzeitig von einer Station zu einer jeweils benachbarten Station zu bewegen.
8. Gußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzstationen (12, 14) und die Büschelzufuhrstation (10) allgemein kreisförmig angeordnet sind.
9. Gußmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmige Anordnung wenigstens ein Paar (12a, 12b, 14a, 14b) von jeder der Einspritzstationen (12, 14) und wenigstens ein Paar (10a, 10b) der Büschelzufuhrstationen (10) aufweist.
10. Gußmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei bewegbare Gußformeinsatzteile (28) auf einem geschaltet weiterverstellbaren Träger (16) angebracht sind, der eines der Einsatzteile (28) zu der Büschelzufuhrstation (10) bewegt, während das andere zu der ersten Einspritzstation (12) bewegt wird, und umgekehrt.
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