CZ304496A3 - Moulding apparatus for toothbrush injection moulding - Google Patents

Moulding apparatus for toothbrush injection moulding Download PDF

Info

Publication number
CZ304496A3
CZ304496A3 CZ963044A CZ304496A CZ304496A3 CZ 304496 A3 CZ304496 A3 CZ 304496A3 CZ 963044 A CZ963044 A CZ 963044A CZ 304496 A CZ304496 A CZ 304496A CZ 304496 A3 CZ304496 A3 CZ 304496A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
station
injection
mold
molding
displaced
Prior art date
Application number
CZ963044A
Other languages
English (en)
Inventor
Bart Gerard Boucherie
Original Assignee
Boucherie Nv G B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boucherie Nv G B filed Critical Boucherie Nv G B
Publication of CZ304496A3 publication Critical patent/CZ304496A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/005—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies by moulding or casting a body around bristles or tufts of bristles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/08—Parts of brush-making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14385—Coating a portion of a bundle of inserts, e.g. making brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/162—The materials being injected at different moulding stations using means, e.g. mould parts, for transferring an injected part between moulding stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14385—Coating a portion of a bundle of inserts, e.g. making brushes
    • B29C2045/14401—Coating a portion of a bundle of inserts, e.g. making brushes using a hot gas for forming a knob on the tuft end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/42—Brushes
    • B29L2031/425—Toothbrush
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/20—Molding plants
    • Y10S425/201—Diverse stations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/805—Comb or brush

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Tvářecí zařízení pro vstřikovcí tváření zubních
Oblast techniky
Uvedený vynález se týká tvářecího zařízení pro lisování vstřikováním, zubních kartáčků ze dvou nebo více různých složek lisovacích materiálů se zalisovanými vlákny nebo svazky štětin.
Dosavadní stav techniky
Běžné zubní lisovánu vstřik:· lisovacího matem s tělem kartáčku tělo kartáčku n zlepšení uchopen:
kartáčky mají těl: kartáčku, které je ním v jednom lisovacím kroku z vnodného ,u. Je zde dán požadavek na zubní kartáčky hotoveným z různých materiálů. Například, :e být opatřeno několika plochami pro nebo držení, nebe dekorativními prvky s nimi souvisejícími. Tyto prvky jsou lisovány z materiálu, který má odlišnou povahu, jinou barvu, tvrdost nebo další vlastnosti, od lisovacího materiálu, z kterého je vylisována základní část těla kartáčku. Dále musí být při výrobě takovýchto těl kartáčků vstřikovcím lisováním výlisek přenášen s alespoň dvěmi složkami lisovacího materiálu do alespoň dvou vstřikovacích stanic, přičemž každé z těchto vstřikovacích stanic pracuje s různými složkami lisovacího materiálu.
V ΞΡ 0 504 :1 AI je popsán vstřikovací lis ort lisování vstřikováním zubních kartáčků ze dvcu odlišných složek lisovacích materiálů. Tvářecí zařízení obsahuje dvě
vstřikovací stáni ce z nichž je každá propojena s navzájem
různými složkami materiálu. První vstřikovací stanice je
opatřena lisovací dutinou, odpovídající svým tvarem základní
části těles zubních kartáčků, včetně části rukojeti a
hlavové části. Druhá vstřikovací stanice je opatřena
lisovací dutinou, odpovídající svým tvarem požadavkům druhé
složky lisovacíh z materiálu. Každá lisovací dutina je
tvořena pevnou 1: .sovací částí a pohyblivou lisovací částí.
Pevná lisovací část je opatřena vybráním a vnitřní částí
formy zapadající do vybrání pro kompletaci pevné lisovací
části. Vnitřní č; ást je připojena na pohyblivý r.zsič a má
nástavec, který v případě, že je forma uzavřena, prostupuje
do v ní vytvoření dutiny formy. Nosič je užíván pro přenos
první formy v p. rvní vstřikovací stanici do dužiny druhé
vstřikovací szanz ze. Forma je nesena na nosiči za výstupek
formy vsnupující do formy. Pouze dutina první vszřikcvací
stanice musí bý‘ z opazřena řadou jehel vstupujících do
hlavové části duo ony pro zhotovení první formy s vzorem děr
pro implantaci šzětin kartáčku po dokončení lisovacích
krcků. Pro kompie zní výrobu zubních kartáčků jsou dokončená
tělesa kartáčků dodána do běžných strojů pro plnění
kartáčků, kde jsou svazky štětin zasouvány dc otvorů v
hlavové části tě :1 zubních kartáčků a upevňovány v nich
pomocí kousků kov. z, většinou označovaných jako kzzva. Stroje
na plnění karta čků mohou dále obsahovat technologická
zařízení jako js: :u zaiamovače štětin, zazclovaóe štětin a
leštící zařízení.
Podstata vynálezu
Uvedený vynález se týká vstřikovacího lisu pro vstřikování lisováním zubních kartáčků z alespoň dvou různých složek lisovací hmoty, kde není potřeba odděleného stroje pro plnění kartáčků, štětiny kartáčku jsou dodávány do hlavové části těla kartáčku již během prvního kroku lisování vstřikováním.
Tvářecí zař vstřikovací stan lisovacího mater opatřena lisovací těla zubního ka části. Druhá ze dutinou, odpoví: lisovacího mateři prostřednictvím v přičemž jedna z i část a přemísťcvz částí runo čásr stanici pro zava formy je opatře štětin plošně ; uspořádání svaz) Přemísťovaná vlož stanici pro vkiá vkládání svazků konec zasahuje přemísťovanou vi uložením do z vstřikovací stáni základové částí ízení podle vynálezu obsahuje alespoň dvě ice přičleněné každé z uvedených složek iálu. První ze vstřikovacích stanic je dutinou, odpovídající tvaru základní části máčku, sestávající z rukojeti hlavové vstřikovacích sranic je opatřena lisovací óající tvarem požadavkům druhé složky ,álu. Každá z lisovacích óurin je vymezena ůči sobě navzájem pohyblivých části formy, isti normy ena a irrnuje základovou rou vložku, která ve spojení se základovou nompleruje. Tvářecí zařízení dále zahrnuje čění svazků a uvedená přemísťovaná vložka na množstvím onvorů pro vkládání svazků estavených do uspořádání odpovídajícího ů štětin vyráběných zubních kartáčků, ka formy je převáděna mezi první polohou ve čání svazků, kde se do každého otvoru pro zavádí svazek štětin tak, že jeho jeden do části raci vymezene ožkou formy, druhou polohou, spojenou ákladové části :reti pol;
'edné části formy vs casnn normy v první sooienou s uložením do vstřikovací stanici. Každý z uvedených konců svazků je zapuštěn do první složky lisovací hmoty při jejím vstřikování do lisovací dutiny první vstřikovací stanice. Takte jsou požadované svazky štětin pro· každý zubní kartáček dodávány do pohyblivé vnitřní části ve stanici plnící svazky, která může být součástí vstřikovacího lisu nebo s ním může být alespoň pevně spojena. Výroba hotových zubních kartáčků je plynulá a sestává z kroků, začínajících krokem plnění svazků a končících posledním vstřikovacím krokem. Pokud jsou dodány předem upravené štětiny, to jest štětiny se zaoblenými a vyleštěnými konci, není zapotřebí žádný další dokončovací krok.
Ve výhodném provedení obsahuje stanice pro zavádění
svazků ohřívací zařízení pro rozzavovánl konc ů svazků
štětin, vyčnívá; Icích do části lisovací dutiny, vymezené
prostřed nictvím přemísťované vložky formy, a vytváření
hlaviček z roztaveného materiálu štětin. Tyto hlavačky z roztaveného materiálu štětin jsou takto zasazovány dz první složky lisovacího materiálu plnícího lisovací duzmu hlavové části kartáčku.. Takto je každý svazek štětin pevně zakotven v hlavové části dzkončeného zubního kartáčku.
Pokud jsou první stanicí přenášeny do d jsou výhodnější pokud formy prostředníozvím otvorech pro vkiáčání vstřikovacího lisu rozdělováno oddělené zasahující do dutiny skutečnost, že svazky formy vytvořené v první vstřikovací runě a každé další vstřikovací stanice jsou přidržovány v přemísťované vložce záběru zapuštěných svazků štětin v svazků. Na rozdíl cd několika čászí podle EP 0 504 571 Al, může být množství ve vnitřní části formy formy. Další výhodu může představovat vláken mohou být zasouvány do otvorů pro vkládání svazků v přemísťované vnitřní části formy dokud není dokončen poslední vstřikovací krok. Pomocí zasouvání plunžrových členů do každého otvoru pro vkládání svazků z opačné strany dutiny formy může být usnadněno vysunutí dokončeného zubního kartáčku z dutiny formy poslední vstřikovací stanice.
Vynález se týká množství provedení se specifickým uspořádáním několika dutin formy ve vstřikovací stanici, včetně množství uspořádání zařízení pro zasouvání svazků štětin. Při výběru mezi různými provedeními, která budou popsána dále, byl kladen důraz především na provedení umožňujícími snadnou výrobu s vysokou účinností.
Přehled obrázků na výkresech
Další podrcbnosti a výhody vynálezu budou blíže vysvětleny prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých:
obr. 1 znázcrňuje schematicky v nárysu první provedení vstřikovacího lisu;
obr. 2 znázcrňuje příčný řez rovinou II-II z obr. 1;
obr. 3 znázcrňuje ve zvětšeném měřítku přemístitelnou vnitřní část formy stanice pr; doplňování svazků;
obr. 4, obr. 5 a obr. 6 znázorňují schematicky v nárysu další provedení vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
První provedení vstřikovacího lisu, znázorněného na obr. 1, zahrnuje stanici 10 pro zavádění svazků, první vstřikovací stanici 12 a druhou vstřikovací stanici 14 . Každá ze stanic 10., 12 a 14 se ve skutečnosti skládá z dvojice sousedících a symetricky uspořádaných sekcí; takto se pak stanice 10 pro zavádění svazků skládá ze dvou sekcí 10a a 10b pro zavádění svazků, první vstřikovací stanice 12 se skládá ze sekcí 12a a 12b a druhá vstřikovací stanice 14 se skládá ze sekcí 14 a a 14b. Stanice 10, 12 a 14 jsou vzhledem ke szředu 2 otáčivého krokovacího stolu 16 sestaveny obecně v kruhovém a symetrickém uspořádání. Otáčivý krokovaní stůl 15 je ustaven na rám 18 vstřikovacího lisu, na kterém je uspořádáno množství stacionárních bloků 22 forem v první vstřikovací stanici 12 a množství stacionárních blzků 22 forem ve druhé vstřikovací stanici
14. Každý z bloků 2 2, 22 formy je opatřen, v uvedeném pořadí, čtyřmi paralelními lisovacími dutinami 20a a 22a, uspořádanými paralelně těsně vedle sebe, přičemž se každá z uvedených lisovacích dutin 20a a 22a skládá z dutiny pro vnější rukojeť těla kartáčku a vnitřní hlavovou část těla kartáčku navzájem spojené prostřednictvím krčku. U provedení představeného na obr. 1 není ve spolupráci se stacionárními
bloky 20 a 22 forem znázorněna žádná z pohyblivých částí
f O y . Z toho důvodu je tvar lisovacích dutin 20a a 22a z
uveden .éb.0 obrá z ku o kaz zžitě patrný. Jak je z tohoto obrázku
mají lisovací dutiny 20a a 22a tvar zubních kartáčků.
Jeden ze stacionárních bloků 20 forem je znázorněn na obr. 2. I z tohoto obrázku je tvar zubního kartáčku v lisovací dutině 20a velmi dobře patrný. Stacionární blok 20 formy je opatřen vybráním 26, které odpovídá hlavové části těla vyráběného kartáčku. Do vybrání 2 6 je uložena přemísťovaná vložka 28 formy, která je opatřena částí lisovací dutiny 28a, odpovídající hlavové části těla kartáčku a kompletující lisovací dutinu 20a stacionárního bloku 20 formy. Ačkoli to na přiložených obrázcích není znázorněno, je každý stacionární blok 22 formy rovněž opatřen podobným vybráním pro uložení přemísťované vložky 28 formy. Přemísťovaná vložka 28 formy je opatřena · množstvím otvorů 30 prc vkládání svazků, plošně sestavených do uspořádání odpovídajícího uspořádání svazků štětin vyráběných zubních kartáčků. Jak je vidět na obr. 2, otvory 30 prc vkládání svazků procházejí skrze tloušťku přemísťované vložky 28 formy a jsou otevřené do lisovací dutiny 23a.
Ve stanici í 0 pro zavádění svazků, znázorněné na obr. 3, je přemísťovaná vložka 28 formy, vyjmutá z každého ze stacionárních bloků 20, 22 forem, převedena do polohy, ve které se její otvory 30 pro vkládání svazků kryjí s nastavením trubiček 32 pro zavádění svazků. Trubičky 32 pro zavádění svazků jsou plošně sestaveny do uspořádání odpovídejícího uspořádání otvorů 30 pro vkládání svazků a jsou upnuty ve vodicí desce 35. Jak je dále vidět z obr. 3, je do každé trubičky 32 prc zavádění svazků a částečně, svým předním koncem, do odpovídajícího otvoru 30 pro vkládání svazků zasunut plunžrový píst 34 . Tiunžrcvé písty 34 jsou připevněny na ziačný blok 36 s vratným pohybem. Za stavu, znázorněného na obr. 3, byly již svazky štětin 38 zcela zavedeny do otvorů 30 pro vkládání svazků tak, že jejich
přední konce vy znívají do části lisovací dutiny 28a.
Vyčnívající kono :e štětin jsou pak vystaveny ohřevu
prostřednictvím h orkovzdušné pistole 40 nebo výhřevné desky
(na obr. není z názorněna) za účelem roztavení materiálu
štětin a vytvoření jednotlivých hlaviček z uvedeného
roztaveného mater riálu na konci každého svazku štětin 38
vyčnívajícího dc : řásti lisovací dutiny 23a.
Během provozi ;í činnosti vstřikovacího lisu a jako první
krok výroby karta čku jsou ve stanici 10 pro zavádění svazků
svazky štětin 35 zavedeny do dvojice přemísťovaných vložek
23 formy. V závěr ečné fázi se, kromě fází jejich vkládání a
ohřívání znázorně; rých na obr. 3, svazky šzétin 35 profilují
a/nebo odřezávají . Nato se otáčivý krokcvací stůl 16 natočí
o 120 szupňů, per .ocí čehož se přemísťované vložky 23 formy
se zavsderýnií ; r/azky štětin 38 přesouvají do· první
vstřikovací stan; .ce 12. Současně probíhá přesun dvojice
přemísťovaných vl cžek 23 formy z první vstřikovací stanice
12 do druhé v = •zřikcvací stanice 14 a další dvojice
přemísťovaných vl cžek 23 formy se po vyhození dohotovených
zubních kartáčků ; rřesouvá do stanice 10 pro zavádění svazků.
V první vstřiková. oí stanici 12 jsou vložky 23 formy uloženy
do vybrání 26 v i ;iocích 20 forem, načež se lisovací dutiny
20a uzavřou o :rostřednictvím spuštění odpovídajících
posuvných částí forem (na obrázku nejsou znázorněny) do
opěrného záběru s e stacionárními bloky 20 forem. Nyní je do
lisovacích dutin 2Ca vs tru .<o vána prvnu slozua lusovacuno
materiálu. Vstřikovaný materiál obtéká hlavičky roztaveného
materiálu štětin, které vyčnívají dc· části lis svaci dutiny
28a. Tlak uvnitř lisovací dutiny 20a a působení na svazky
štětin 38 vyvíje; ;é axiálními silami, jejichž důsledkem je
vytlačování svazků štětin směrem ven z lisovací dutiny, jsou eliminovány prostřednictvím plunžrových pístů podobných plunžrovým pístům 34, znázorněných na obr. 3, které jsou v opěrném záběru s vnějšími konci svazků štětin 38.
Po dokončení prvního vstřikovacího kroku jsou přemísťované vložky 28 formy vyjmuty ze stacionárního bloku
20 formy, příče: :,ž svazky štětin 33 zůstávají uložené v
otvorech 30 pro vkládání svazků tak, že je polotovar
vylisovaný v prvn í vstřikovací stanici 12 upevněn a udržován
v přemísťovaných vložkách 28 formy během jejich převádění do
druhé vstřikovací stanice 14.
Ve druhé střikovací stanici 14 jsou přemísťované
vložky 23 form y s polotovary, vylisovanými v první
vstřikovací stane ci 12, uloženy do vybrání 26 a lisovacích
dutin 22a staciz: várních bloků 22 forem, načež se lisovací
dutiny 22a uzavř: :u prostřednictvím přesunuli odpovídajících
posuvných částí forem (na obr. nejsou znázorněny) do
opěrného záběru s e stacionárními bloky 22 forem. Nyní je do
lisovacích dutin 22a vstřikována druhá složka lisovacího
materiálu. Součas ně probíhá v první vstřikovací stanici 12
výroba nového pel otovaru. Po dokončení druhého vstřikovacího
kroku se formy ve druhé vstřikovací stanici 14 otevřou a
přemísťované vi: :žky 28 forem s dohotovenými zubními
kartáčky, které jsou v nich upevněny, jsou vyjmuty ze
stacionárních bi: ;ků 22 forem a předány do sběrné stanice
uspořádané mezi : iruhou vstřikovací stanici 14 a stanicí lu
pro zavádění svazků, přičemž jsou dohotovené zubní kartáčky
prostřednictvím plunžrových pístů, pcdccných plunžrovým
pístům 34, znázc: zněných na obr. 3, které jsou zasunuty do
otvorů 30 pro v(- eládání svazků za účelem vytlačení svazků
štětin 38 z těchzo otvorů 30, vyhozeny z přemísťovaných vložek 28 formy. Tento specifický způsob vyhazování dohotovených zubních kartáčků je výhodný z toho důvodu, že vyhazovači plunžrevé písty zabírají pouze s volnými konci svazků štětin a rak na tělové části dohotovených zubních kartáčků nezůstávají po vyhazovačích prostředcích žádné stopy.
U provedení znázorněného na obr. 4 jsou stacionární bloky 20 a 22 forem v první a druhé vstřikovací stanici 12 a 14, vzhledem ke středu C otáčivého krokovacího stolu 16, uspořádány v radiálním směru do jediné osy. Vzájemná orientace lisovacích dutin 20a a 22a je taková, že jsou hlavové části kartáčků umístěny ve společné přemísťované vložce 23 formy. Takto je pro dvojici forem v každé vstřikovací staniol použita jediná přemísťovaná vložka 28 formy. Provozní činnost vstřikovacího lisu podle tohoto provedení je pziebná provozní činnesoi popsané dříve v souladu s provedením podle obr. 1.
ϋ provedení stanice 12, 14 zvýšením počtem paralelně těsně vzhledem ke stři 16a, uspořádány Otáčivý krokovací polotovarů vyiis. lisovacích dutin krokovací člen lj vložky 23 formy vstřikovací stan:
na obr. 5 zahrnuje každá vstřikovací ediný stacionární blok 20, 22 formy se
Lisovacích dutin 20a, 22a, uspořádaných vedle sebe. Bloky 23 a 22 forem jsou, in C prvního otáčivého krokovacího členu za zcela opačných protilehlých stranách, člen 16a se používá pouze pro přemísťování .'anycn v první vstřa.-czvací szanaci 12 do Z2a druhého bloku 22 formy. Druhý otáčivý se pak používá pro převádění přemísťované e stanice 10 pro zavádění svazku do první :e 12. U tohoto provedení se přemísťovaná vložka 28 formy ukládá pouze do vybrání bloku 20 formy první vstřikovací stanice 12. Druhá přemísťovaná vložka 23b formy, přenášená prostřednictvím otáčivého krokcvacího členu 16a, se ukládá do dalšího vybrání v bloku 20 formy a její dutina je na povrchu opatřena malými výstupky, které vystupují do lisovacích dutin 20a. Tyto výstupky se využívají pro upevnění a přidržování polotovarů, vylisovaných v první vstřikovací stanici 12, v přemísťované vložce 23b formy během jejího převádění do lisovacích dutin 22a druhého bloku 22 formy. Z tohoto hlediska je shora popsané provedení podobné provedení, které je popsáno ve dříve zmíněné patentové přihlášce EP 0 504 571 Al.
ϋ provedení znázorněného na obr. 6 je použito shodné základní konstrukční pojetí. U ochoto provedení však každá vstřikovací stanice 12, 14 zahrnuje dvojici bloků 2 0, 22 forem a dvojici krokovacích ramen 16c a 16d, které se používají pro přemísťování polotovarů vylisovaných v prvních blocích 20 forem do lisovacích dutin 22a druhých bloků 22 forem. Každé krokovací rameno 16c, 16d přenáší přemístitelné vložky 28c a 2 6č formy, které jsou podobné přemísťovaným vložkám 28b formy podle provedení znázorněného na obr. 5. Pro přesouvání přemísťované vložky 28 formy ze stanice 10 pro zavádění svazků do bloku 20 formy první vstřikovací stanice 12 se používá samostatný krokovací člen 16b.
Během provozní činnosti provedení znázorněného na obr. 6 se krokovací člen 16b může otáčet ve směru a proti směru otáčení hodinových ručiček pro přesouvání přemísťované vložky 28 formy se svazky štětin zavedenými prostřednictvím stanice 10 pro zavádění svazků do* první vstřikovací stanice 12 a zpět do stanice oro zavádění svazků. Krokovací rameno
16c se natáčí proti směru otáčení hodinových ručiček a krokovací rameno 16d se natáčí ve směru otáčení hodinových ručiček pro přemísťování polotovarů vylisovaných v první vstřikovací stanici 12 do lisovacích dutin 22a druhé vstřikovací stanice li . Zpětný pohyb krokovacího ramena 1 od do první vstřikovací stanice 12 se uskutečňuje ve směru otáčení hodinových ručiček a zpětný pohyb druhého krokovacího ramena 16c je vykonáván proti směru otáčení hodinových ručiček.
Provedení znázorněné na obr. 6 je výhodné z toho důvodu, že má kompaktní konfiguraci, která umožňuje zvýšení počtu zubních kartáčků lisovaných současně při jediné operaci v daném výrobním prostoru.
Zastupuj e:
Dr. Miloš Všetečka /
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Tvářecí zařízení pro vstřikovací lisování zubních kartáčků z alespoň dvou různých složek lisovací hmoty, vyznačujcící se tím, že zahrnuje alespoň dvě vstřikovací stanice (12, 14) přičleněné každé z uvedených složek, kde první ze vstřikovacích stanic (10) je opatřena lisovací dutinou (20a) odpovídající tvaru základní části těla zubního kartáčku, sestávající z rukojeti a hlavové části a druhá ze vstřikovacích stanic (14) je opatřena lisovací dutinou (22a) odpovídající tvarem požadavkům druhé složky lisovací hmoty, a kde je každá z lisovacích dutin (20a, 22a; vymezena prostřednictvím vůči sobě navzájem pohyblivých částí (20, 22) formy, přičemž jedna z částí (20) formy je dělená a zahrnuje základovou část a přemísťovanou vložku (23) , která ve spojení se základovou částí (20) tuto část kompletuje, přičemž tvářecí zařízení dále zahrnuje stanici (10) pro zavádění svazků a uvedená přemísťovaná vložka (23) formy je opatřena množstvím otvorů (30) pro vkládání svazků plošně sestavených do uspořádání odpovídajícího uspořádání svazků štětin vyráběných zubních kartáčků a převáděna mezi první polohou ve stanici (10) pro vkládání svazků (33) štětin, kde se do každého otvoru pro vkládání svazků zavádí svazek štětin tak, že jeho jeden konec vyčnívá do části lisovací dutiny :28a), nezené přemísťovanou vložkou :3) :ormy, druhou polohou, spojenců s uložením do základové části jedné části (20) formy v první vstřikovací stanici (12) a třetí polohou, spojenou s uložením do základové části jedné části formy ve :hé 'střikovací stanici (14), přičemž každý z uvedených konců svazků je zapuštěn do první složky lisovacího materiálu při jejím vstřikování do lisovací dutiny (20a) první vstřikovací stanice (12).
  2. 2. Tvářecí zařízení podle nároku 1, vyznačujcíci se tím, že stanice (10) pro zavádění svazků zahrnuje ohřívací zařízení (40) pro roztavování konců svazků štětin, vyčnívajících dc části lisovací dutiny (23a) vymezené prostřednictvím přemísťované vložky (28) formy, a vytváření hlaviček z roztaveného materiálu štětin.
  3. 3. Tvářecí zařízení podle nároku 1 nebo nároku 2, vyznačujcíci se tím, že základní část těla zubního kartáčku, vylisovaná v lisovací dutině první vstřikovací stanice, je přičržována v přemísťované vložce (28) formy prostřednictvím záběru zapuštěných svazků štětin (38) v otvorech oro vkláčání svazků.
    Tvářecí
    předcházejících n během vstřikován: vstřikovací s t ar. z protilehlé koncům a udržovány proso vnikáj ících do př: důvodu, aby vydrž:
    zařízení podle jakéhokoliv z .roků, vyznačujcíci se tím, že alespoň první složky lisovací hmoty v první cl (10) jsou konce svazků štětin (38), vyčnívajícím do lisovací dutiny, v záběru íednictvím plunžrových členů (34) částečně slušných otvorů (30) pro vkládání svazků z ly tlak vstřikované lisovací hmoty.
  4. 5. Tvářecí zařízení podle jakéhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačujcíci se tím, že se plunžrové členy (34) po dokončení posledního vstřikovacího kroku zasouvají do otvorů (30) prc vkládání svazků pro vyhození dohotovených zubních kartáčků se svazky štětin (38) zapuštěnými do jejich hlavové
    - 15 části.
  5. 6. Tvářecí zařízení podle jakéhokoliv z předcházejících nároků, vyznačujcící se tím, že v každé ze vstřikovacích stanic (12, 14) a ve staniol (10) pro zavádění svazků je v těsné blízkosti vedle sebe navzájem uspořádáno stejné množství dutin.
  6. 7. Tvářecí zařízení podle jakéhokoliv z předcházejících nároků, vyznačujcící se tím, že počet přemísťovaných vložek (28) formy, odpovídající počtu vstřikovacích stanic (12, 14) plus jedné stanice (10) pro vkládání svazků, je upevněn na společném unášeči (16), který vykonává krokcvací pohyby pro převáděni uvedených přemísťovaných vložek '281 formy z jedné stanice do příslušně sousední stanice.
  7. 8. Tvářecí zařízení podle jakéhokoliv z předcházejících nároků, vyznačujcící se tím, že vstřikovací stanice (12, 14) a stanice ;10) pro zavádění svazků jsou sestaveny do obecně kruhového uspořádání.
  8. 9. Tvářecí zařízení podle nároku 8, vyznačujcící se tím, že uvedené kruhové uspořádání zahrnuje alespoň jednu dvojici vstřikovacích stanic (12, 14) a alespoň jednu dvojici stanic (12) pro zavádění svazků.
    druhá vložka
  9. 12. Tvářecí zařízení podle nároku 6, vyznačujcící se tím, že alespoň dvě přemísťované vložky (28) formy jsou ustaveny na krckzvacím unášeči (16b), který přesouvá jednu z vložek formy dc stanice ílO! pro zavádění svazků, zatímco je přemísťována do první vstřikovací stanice (12) a naopak.
    11. Tvářecí se tím, že je unasecem (16a) pr kartáčků se svazk v první vstřiko’ stanice (14) . 12 . Tvářecí se tím, že vy dalších krokován: natáčivé kroková; ořičemž každý z nich kar ς Γ n i Q 4 ; 12) , d: S ” 3. — C ·' 14 ! .
    :ařízení codle nároku 10, ac vyznacujcici .šiř. krokováním druhé vstřikovací vářecí zařízení podle nároku 10, vyznačujcící vyznačující se tím, že je opatřen dvojicí unašečú (loa, 16b), které vykonávají jedné z dvojice druhých vstřikovacícř
CZ963044A 1994-04-19 1995-04-10 Moulding apparatus for toothbrush injection moulding CZ304496A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9407735A GB2288564B (en) 1994-04-19 1994-04-19 A molding machine for injection molding of tooth brushes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ304496A3 true CZ304496A3 (en) 1997-02-12

Family

ID=10753766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ963044A CZ304496A3 (en) 1994-04-19 1995-04-10 Moulding apparatus for toothbrush injection moulding

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5609890A (cs)
EP (2) EP0678368B1 (cs)
JP (1) JPH10501751A (cs)
KR (1) KR100360977B1 (cs)
CN (1) CN1080634C (cs)
AT (2) ATE183431T1 (cs)
AU (1) AU684010B2 (cs)
BR (1) BR9507329A (cs)
CA (1) CA2188281A1 (cs)
CO (1) CO4410213A1 (cs)
CZ (1) CZ304496A3 (cs)
DE (2) DE69527156T2 (cs)
DK (1) DK0678368T3 (cs)
ES (2) ES2137391T3 (cs)
GB (1) GB2288564B (cs)
IL (1) IL113314A (cs)
IN (1) IN189961B (cs)
MY (1) MY113709A (cs)
NZ (1) NZ283358A (cs)
RU (1) RU2143975C1 (cs)
TW (1) TW368938U (cs)
WO (1) WO1995028269A1 (cs)
ZA (1) ZA952240B (cs)

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439431A1 (de) * 1994-11-04 1996-05-09 Schiffer Fa M & C Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürstenkörpern aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten
US5817345A (en) * 1996-03-06 1998-10-06 Husky Injection Molding System Ltd. Turrent article molding machine and method of use
BE1010703A3 (nl) * 1996-10-21 1998-12-01 Boucherie Bart Gerard Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van borstellichamen voor tandenborstels.
US5927819A (en) * 1997-02-28 1999-07-27 Gillette Canada Inc. Method and device for trimming and end-rounding bristles
DE19743556A1 (de) * 1997-10-01 1999-04-08 Schiffer Fa M & C Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Zahnbürste
GB2330791B (en) * 1997-10-30 2002-05-08 Boucherie Nv G B Method of molding toothbrushes and apparatus for performing the method
US6308367B1 (en) * 1997-11-12 2001-10-30 Gillette Canada Company Toothbrush
CN1291087A (zh) 1998-02-20 2001-04-11 加拿大吉勒特公司 牙刷和制造用于牙刷上的一刷毛束的方法
US6679696B1 (en) 1998-04-28 2004-01-20 Gillette Canada Company Apparatus for substantially simultaneously forming multiple articles having different properties
US6792739B1 (en) 1998-04-28 2004-09-21 Gillette Canada Company Automated process and apparatus for substantially simultaneously forming multiple articles having different properties
WO1999055514A1 (en) 1998-04-28 1999-11-04 Gillette Canada Company Method and apparatus for substantially simultaneously forming multiple articles having different properties
US6776600B1 (en) * 1998-12-30 2004-08-17 Anton Zahoransky Gmbh & Co. Injection molding machine for producing injection-molded articles
TR200103850T2 (tr) 1999-04-29 2002-05-21 Colgate-Palmolive Company Kontrollü baş hareketine sahip diş fırçası
EP1181144B1 (de) * 1999-06-02 2004-01-07 M + C Schiffer GmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bürsten
US6220673B1 (en) 1999-07-12 2001-04-24 Colgate-Palmolive Company Laser joining toothbrush heads to handles
AU6775000A (en) 1999-08-17 2001-03-13 Gillette Canada Company Toothbrush and method for making a tuft of bristles usable in a toothbrush
US6352313B1 (en) 1999-08-25 2002-03-05 Gillette Canada Company' Brush tufting
US6361120B1 (en) 1999-08-25 2002-03-26 Gillette Canada Company Brush tufting
DE29917164U1 (de) 1999-09-29 2001-02-22 G.B. Boucherie N.V., Izegem Werkzeug zum Spritzgießen von Zahnbürstenkörpern aus mehreren Kunststoffkomponenten
US6276021B1 (en) 1999-10-08 2001-08-21 Colgate-Palmolive Company Toothbrush having a bristle pattern providing enhanced cleaning
US6523907B1 (en) * 2000-02-01 2003-02-25 Moll Industries, Inc. Apparatus and method for producing brushware by injection molding
DE10015062B4 (de) * 2000-03-25 2010-05-12 Braun Gmbh Bürstenkopf und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bürstenkopfs
DE20007304U1 (de) 2000-04-20 2001-08-23 G.B. Boucherie N.V., Izegem Werkzeug zum Spritzgießen von Zahnbürsten
US6776597B2 (en) * 2000-06-20 2004-08-17 Braun Formenbau Gmbh Tool for multi-component injection molding of plastic toothbrush bodies of toothbrushes
DE10033256A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-24 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren sowie Borstenware
GB0020021D0 (en) * 2000-08-16 2000-10-04 Smithkline Beecham Gmbh & Co Process
US6893100B1 (en) 2000-09-19 2005-05-17 Gillett Canada Company Methods and apparatus for automated brush assembly
US6447280B1 (en) * 2000-09-29 2002-09-10 Tech Mold, Inc. Dual manifold mold with rotating center plate
US6749788B1 (en) 2000-10-26 2004-06-15 The Gillette Company Method and apparatus for making a shaving razor handle
DE10065517A1 (de) * 2000-12-28 2002-07-04 Trisa Holding Ag Triengen Verfahren zur Herstellung einer Zahnbürste
EP1226916A1 (de) * 2001-01-29 2002-07-31 FOBOHA GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Objekten aus Kunststoff
KR100416078B1 (ko) * 2001-02-05 2004-01-24 임성근 P.p치솔 제조용 가변형 모핀조합 금형구조
DE10201635A1 (de) * 2002-01-17 2003-07-31 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borsten
DE10208599B4 (de) * 2002-01-29 2013-11-21 Zahoransky Formenbau Gmbh Bürstenherstellungsmaschine
US6854965B2 (en) * 2002-01-29 2005-02-15 Zahoransky Formenbau Gmbh Brush making machine
US20030140437A1 (en) * 2002-01-31 2003-07-31 Eyal Eliav Powered toothbrush
US6892412B2 (en) 2002-01-31 2005-05-17 Colgate-Palmolive Company Powered toothbrush
US20040187889A1 (en) * 2002-04-01 2004-09-30 Colgate-Palmolive Company Toothbrush assembly
MXPA04009474A (es) 2002-04-01 2005-01-25 Colgate Palmolive Co Conjunto de cepillo de dientes.
US7389781B2 (en) 2002-04-01 2008-06-24 Colgate-Palmolive Company Toothbrush assembly
US20030221273A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Phillip Mark Method and apparatus for injection molding a plastic monolith
US7331731B2 (en) 2002-09-05 2008-02-19 Colgate-Palmolive Company Oral care toothbrush
MXPA05002498A (es) * 2002-09-05 2005-05-27 Colgate Palmolive Co Cepillo de dientes desechable.
US7478959B2 (en) 2002-09-05 2009-01-20 Colgate-Palmolive Company Oral care toothbrush
US8240937B2 (en) 2002-09-05 2012-08-14 Colgate-Palmolive Company Oral care implement with bead retention
USD528803S1 (en) 2005-06-06 2006-09-26 Colgate-Palmolive Company Head for a toothbrush
USD532607S1 (en) 2003-09-04 2006-11-28 Colgate-Palmolive Company Set of bristles for a toothbrush
WO2004030889A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-15 Hyo-Moon Park The forming process of tooth brush formed tooth brush hair pieces
CA2503112A1 (en) * 2002-10-29 2004-05-13 Colgate-Palmolive Company Powered toothbrush having a decorative sleeve
RU2325831C2 (ru) * 2002-11-01 2008-06-10 Колгейт-Палмолив Компани Зубная щетка (варианты)
US6886208B2 (en) * 2002-11-08 2005-05-03 Colgate-Palmolive Company Toothbrush assembly having an environmentally safe polymer battery
RU2315536C2 (ru) * 2002-12-03 2008-01-27 Йоунг-Джун КВОН Зубная щетка со щетинками иглообразной формы, суженными на одном конце, и способ ее производства
US7143498B2 (en) * 2004-02-24 2006-12-05 Lear Corporation Method of manufacturing, 100% grained with non-shut-off condition two shot interior component
DE102004032494A1 (de) * 2004-07-05 2006-01-26 M + C Schiffer Gmbh Vorrichtung zum Spritzgießen von Bürstenkörpern
KR100666458B1 (ko) 2005-03-11 2007-01-09 권영준 압력완화부재가 내장된 칫솔 및 그 제조방법
KR100795719B1 (ko) * 2005-03-24 2008-01-21 박효문 치모피스가 성형된 칫솔의 성형공법
BE1016968A3 (nl) * 2006-01-27 2007-11-06 Boucherie Nv G B Inrichting voor het vervaardigen van spuitgietstukken.
US11013311B2 (en) 2006-11-27 2021-05-25 Loops, Llc Composite toothbrush having safety features and methods of making same
US12064028B2 (en) 2006-11-27 2024-08-20 Loops, Llc Method of making composite head safety toothbrush
US8376470B2 (en) 2008-01-07 2013-02-19 Ponzini S.P.A. Method for manufacturing a toothbrush and a bristle head thereof, toothbrush obtained by said method and mould for such method
BRPI0907108A2 (pt) 2008-02-08 2016-07-26 Colgate Palmolive Co escova de dentes.
CN101249711B (zh) * 2008-03-28 2010-10-13 胡志刚 一种自动双色牙刷成型模具
US8459892B2 (en) 2008-06-25 2013-06-11 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
US8282298B2 (en) 2008-06-26 2012-10-09 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
DE102009005708A1 (de) * 2009-01-22 2010-07-29 M + C Schiffer Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Bürste, insbesondere einer Zahnbürste
USD660599S1 (en) 2009-02-05 2012-05-29 Colgate-Palmolive Company Toothbrush
SG177474A1 (en) 2009-07-31 2012-02-28 Colgate Palmolive Co High cleaning dentifrice compositions
US20110030160A1 (en) 2009-08-06 2011-02-10 Mcneil-Ppc, Inc. Bristle configuration
EP2324981B1 (en) * 2009-11-19 2015-10-07 G.B. Boucherie, N.V. Injection molding tool
CN102811644A (zh) 2010-03-31 2012-12-05 高露洁-棕榄公司 口腔护理器具
TWI462709B (zh) 2010-03-31 2014-12-01 Colgate Palmolive Co 可快速釋放味道的口腔保健用具
ES2733926T3 (es) 2010-06-17 2019-12-03 Johnson & Johnson Consumer Inc Configuración de cerdas
RU2535088C2 (ru) 2010-06-23 2014-12-10 Колгейт-Палмолив Компани Терапевтические оральные композиции
CN103260466B (zh) 2010-12-20 2016-08-17 高露洁-棕榄公司 含有亲水性活性物质、疏水性结构化剂和油载体的明胶包囊的口腔护理组合物
BR112013015574B1 (pt) 2010-12-20 2018-02-06 Colgate-Palmolive Company Composição não aquosa para cuidado oral contendo ativos de oclusão dentária, método de limpeza dos dentes e escova de dentes
MX347065B (es) 2010-12-20 2017-04-11 Colgate Palmolive Co Composicion de cuidado oral encapsulada con gelatina que contiene activos de oclusion dental, modificador hidrofobico de viscosidad y portador de aceite.
EP2534974B1 (en) 2011-06-15 2015-04-29 Braun GmbH Method for producing a brush head
WO2013078359A2 (en) * 2011-11-22 2013-05-30 The Gillette Company Method for producing a toothbrush having an inner cavity
CN102990868B (zh) * 2012-12-17 2014-10-08 慈溪市精诚模具有限公司 一种三工位三色牙刷成型模具
ITRM20130033A1 (it) 2013-01-21 2014-07-22 Sipa Soc Industrializzazione Progettazione Apparato di inietto-compressione per la produzione di contenitori di termoplastica
US9802347B2 (en) 2015-02-02 2017-10-31 Colgate-Palmolive Company Method of forming an oral care implement
EP3138437B1 (en) * 2015-09-03 2021-11-10 Braun GmbH Method of manufacturing a brush
KR20180127834A (ko) * 2017-05-22 2018-11-30 주식회사 엘지화학 분할 사출 성형 방법
CN107825651A (zh) * 2017-12-14 2018-03-23 显亮(昆山)汽车配件有限公司 直柄防盗钥匙的成型设备
DE102017223858A1 (de) 2017-12-28 2019-07-04 Quin Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Dekorteils
CN109330178A (zh) * 2018-11-23 2019-02-15 幸福草(上海)口腔护理用品有限公司 一种牙刷制造用模具及牙刷制造方法
DE102021121679B3 (de) * 2021-08-20 2023-02-23 Foboha (Germany) Gmbh Spritzgiessvorrichtung mit drehbaren Kernabschnitten sowie Verfahren zur Herstellung von spritzgegossenen Mehrkomponenten-Kunststoffteilen

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308112A (en) * 1955-12-06 1967-03-07 Du Pont Polymerizing ethylene in the presence of catalyst consisting of aluminum trialkyl mixed with a solution of a vanadium halide and a titanium halide
US2923035A (en) * 1956-08-03 1960-02-02 Empire Brushes Inc Method for molding plastic articles
GB1072410A (en) * 1963-12-23 1967-06-14 Peco Machinery Ltd Improvements in or relating to the moulding of articles in hollow moulds
FR1453829A (fr) * 1965-03-05 1966-07-22 Procédé de fabrication de brosses et analogues
FR2141798A1 (cs) * 1971-06-16 1973-01-26 Hehl Karl
DE2129752A1 (de) * 1971-06-16 1972-12-28 Karl Hehl Spritzgiessform fuer eine Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschine zur Herstellung zweifarbiger Spritzlinge
US3936261A (en) * 1974-09-20 1976-02-03 Vistron Corporation Apparatus for manufacturing brushes
ZA774341B (en) * 1977-01-07 1979-06-27 Tucel Industries Improved picking device
DE2808965A1 (de) * 1978-03-02 1979-09-13 Friedrich Schlesinger Maschine Maschine zur herstellung von buersten
ATA441978A (de) * 1978-06-16 1982-07-15 Trisa Buerstenfabrik Ag Verfahren zur herstellung eines mit stiftborsten versehenen borstentraegers fuer eine buerste, insbesondere haarbuerste, formwerkzeug zur durchfuehrung des verfahrens sowie nach dem verfahren hergestellter borstenkoerper mit stiftborsten
US4444711A (en) * 1981-12-21 1984-04-24 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method of operating a two-shot injection-molding machine
JPS59120427A (ja) * 1982-12-28 1984-07-12 Katashi Aoki 射出延伸吹込成形機における２層プリフオ−ム成形装置
US4635313A (en) * 1983-11-16 1987-01-13 North American Philips Corporation Brush with self retaining bristles
FR2557498A1 (fr) * 1983-12-30 1985-07-05 Husky Injection Molding Procede d'injection en deux phases
EP0149996A3 (de) * 1984-01-10 1987-10-21 Schlesinger GmbH &amp; Co. Maschinenbau KG Verfahren und Maschine zum Herstellen von Bürsten
DE3512192A1 (de) * 1985-04-03 1986-10-09 Wolfgang 6149 Rimbach Bickel Verfahren, maschinen und werkzeuge zum herstellen von buersten, besen und dgl.
DE3718811C1 (de) * 1987-06-05 1988-03-31 Schlerf Coronet Werke Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren aus Kunststoff
ES2071703T3 (es) * 1990-06-28 1995-07-01 Boucherie Nv G B Maquina para fabricar cepillos.
DE4027288C2 (de) * 1990-08-29 2001-08-09 Coronet Werke Gmbh Vorrichtung zur Erzeugung von Borstenbündeln und Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren mittels der Vorrichtung
DE9103553U1 (de) * 1991-03-22 1991-07-04 G.B. Boucherie N.V., Izegem Werkzeug zum Mehrkomponenten-Spritzgießen von Bürstenkörpern
DE4127621C3 (de) * 1991-08-21 2000-06-15 Zahoransky Anton Gmbh & Co Werkzeug zum Mehrkomponentenspritzgießen von Kunststoff-Bürstenkörpern
DE4243293B4 (de) * 1992-12-21 2005-09-08 Zahoransky Formenbau Gmbh Bürstenherstellungsmaschine
US5352025A (en) * 1993-03-22 1994-10-04 Jason Huang Method for manufacturing a hairbrush and the product thereof
DE4311186A1 (de) * 1993-04-06 1994-10-13 Schiffer Fa M & C Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürstenwaren

Also Published As

Publication number Publication date
US5609890A (en) 1997-03-11
AU684010B2 (en) 1997-11-27
EP0893225B1 (en) 2002-06-19
ES2178091T3 (es) 2002-12-16
IL113314A (en) 1998-12-06
AU2138495A (en) 1995-11-10
DE69527156D1 (de) 2002-07-25
NZ283358A (en) 1998-06-26
CA2188281A1 (en) 1995-10-26
GB2288564A (en) 1995-10-25
HK1012611A1 (en) 1999-08-06
CN1146174A (zh) 1997-03-26
EP0893225A2 (en) 1999-01-27
RU2143975C1 (ru) 2000-01-10
ATE219416T1 (de) 2002-07-15
WO1995028269A1 (en) 1995-10-26
ES2137391T3 (es) 1999-12-16
TW368938U (en) 1999-09-01
IL113314A0 (en) 1995-07-31
GB2288564B (en) 1998-09-23
BR9507329A (pt) 1997-09-30
ATE183431T1 (de) 1999-09-15
JPH10501751A (ja) 1998-02-17
IN189961B (cs) 2003-05-24
EP0893225A3 (en) 1999-03-03
ZA952240B (en) 1995-12-14
CN1080634C (zh) 2002-03-13
DE69511450T2 (de) 2000-03-09
EP0678368A1 (en) 1995-10-25
MY113709A (en) 2002-05-31
DE69511450D1 (de) 1999-09-23
DE69527156T2 (de) 2003-02-13
DK0678368T3 (da) 2000-03-20
KR970702138A (ko) 1997-05-13
EP0678368B1 (en) 1999-08-18
CO4410213A1 (es) 1997-01-09
KR100360977B1 (ko) 2003-02-05
GB9407735D0 (en) 1994-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ304496A3 (en) Moulding apparatus for toothbrush injection moulding
US6290303B1 (en) Method for manufacturing brushes and brush manufacturing machine applying this method
RU96122467A (ru) Литьевая машина для литья под давлением зубных щеток
US5533791A (en) Brush making machine
EP0674862B1 (en) A brush making machine
EP0463217B1 (en) Brush making machine
JPH07500044A (ja) 歯ブラシ製造方法
EP0873840A1 (en) Injection molding machine for manufacturing hollow plastic articles.
EP2305067B1 (en) Method and machine for producing brushes
JPH0615186B2 (ja) 合成樹脂製品の成形法
BE1015183A4 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van spuitgietstukken.
MXPA96004921A (en) A molding machine for molding by injection of dien brushes

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic