MXPA00010597A

MXPA00010597A - Proceso y aparato para formar sustancialmente en forma simultanea multiples articulos que tienen diferentes propiedades.

Info

Publication number: MXPA00010597A
Application number: MXPA00010597A
Authority: MX
Inventors: Michael F Fryauf
Original assignee: Gillette Canada
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1999-04-22
Publication date: 2002-10-31
Also published as: WO1999055514A1; EP1075374A1; CN1298340A; DE69912941T2; AU751993B2; ES2207206T3; AU3661099A; BR9910002A; CA2328908A1; BR9910002B1; ATE254528T1; CA2328908C; DE69912941D1; CN1194849C; EP1075374B1; JP2002512903A

Abstract

Se proporciona un aparato que incluye un molde que incluye una primera cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes, una primera unidad de inyeccion en comunicacion fluida con la primera cavidad y una segunda unidad de inyeccion tambien en comunicacion fluida con la primera cavidad. Tambien se proporciona un aparato que incluye un molde que incluye una primera cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes, una segunda cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes, en donde la primera cavidad y la segunda cavidad definen cuerpos de cepillos para los dientes sustancialmente identicos, una primera unidad. de inyeccion en comunicacion fluida con la primera cavidad y una segunda unidad de inyeccion en comunicacion fluida con la segunda cavidad. Tambien se proporciona un proceso que incluye formar sustancialmente de manera simultanea cuerpos de cepillo para los dientes que tienen propiedades diferentes en un molde.

Description

PROCESO Y APARATO PARA FORMAR SUS ANCIA MENTE EN FORMA SIMULTANEA MÚLTIPLES ARTÍCULOS QUE TIENEN DIFERENTES PROPIEDADES DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención es concerniente con la formación de articulos y en particular con la formación de cuerpos de cepillos para los dientes. Los cepillos para los dientes incluyen en general un cuerpo de cepillo para los dientes que incluye una porción de mango y una porción de cabeza y manojos de cerdas ubicados o situados en o cerca de la porción de cabeza. Los cuerpos de cepillos para los dientes son en general fabricados mediante máquinas de moldeo por inyección. Estos cuerpos de cepillo para los dientes consisten de plástico e incluyen múltiples componentes. Los diferentes componentes pueden diferir en naturaleza, color, textura, densidad y dureza. Por ejemplo, los cuerpos del cepillo para los dientes pueden incluir un componente de base de plástico relativamente duro y un componente de agarre o componente de sujeción ahulado, coloreado. Después que los cuerpos del cepillo para los dientes son fabricados, son retirados automáticamente de la máquina de moldeo y depositados sobre un transportador de enfriamiento. El transportador de enfriamiento transporta los cuerpos de cepillo para los dientes a una bandeja. Luego los REF. 124206 cuerpos son transportados manualmente a una máquina de formación de manojos de cerdas en donde reciben manojos de cerdas y son formados en cepillos para los dientes. La operación de formación de manojos involucra en general sujetar manualmente puñados de cuerpos de cepillo para los dientes de color diferente para proporcionar una mezcla de cuerpos de cepillo para los dientes coloreados diferentemente a una tolva. Un transportador separa los cuerpos de cepillo para los dientes aleatoriamente de la tolva y orienta los cuerpos de tal manera que la porción de cabeza del cuerpo está disponible para recibir los manojos de cerdas de la máquina de formación de manojos de cerdas. La máquina formadora de manojos de cerdas corta automáticamente manojos de cerdas a la cabeza de cada cuerpo de cepillo para los dientes para formar un cepillo para los dientes. Los cepillos para los dientes terminados son depositados automáticamente en una bandeja que es transportada a una máquina de empaque . En un aspecto, la invención tiene como características un aparato que incluye un molde que incluye una primera cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes, una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y una segunda unidad de inyección también en comunicación fluida con la primera cavidad.

En una modalidad, el aparato incluye además una segunda cavidad que define un segundo cuerpo del cepillo para los dientes. La segunda cavidad está en comunicación fluida con la primera unidad de inyección. En otra modalidad, el aparato incluye además una tercera cavidad que define un tercer cuerpo de cepillo para los dientes. La tercera cavidad está en comunicación fluida con la segunda unidad de inyección. De preferencia, las primeras y segundas unidades de inyección están en comunicación fluida alterna con la primera cavidad. En otras modalidades, el molde incluye además una cuarta cavidad que define un cuarto cuerpo de cepillo para los dientes y el aparato incluye además una tercera unidad de inyección. La tercera unidad de inyección está en comunicación fluida con la tercera cavidad y la cuarta cavidad. De preferencia, la segunda y tercera unidades de inyección están en comunicación fluida alterna con la tercera cavidad. Las unidades de inyección son aptas para inyectar sustancialmente de manera simultánea un primer compuesto de moldeo que tiene una primera propiedad a la segunda cavidad, inyectar un segundo compuesto de moldeo que tiene una segunda propiedad a la tercera cavidad e inyectar ya sea el primero o el segundo compuesto de moldeo a la primera cavidad para formar cuerpos de cepillos para los dientes que tienen propiedades diferentes. En otra modalidad, el aparato incluye además un dispositivo de compuerta en comunicación fluida con las primeras y segundas unidades de inyección. El dispositivo de compuerta es apto para dirigir eL flujo del compuesto de moldeo a la primera cavidad de tal manera que ya sea la primera unidad de inyección esté en comunicación fluida con la primera cavidad o la segunda unidad de inyección esté en comunicación fluida con la primera cavidad. En otra modalidad, el aparato incluye además: (a) un segundo molde que incluye una cavidad que define un cuerpo del cepillo para los dientes, (b) una tercera unidad de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad del molde y (c) una unidad o elemento de transferencia mecánica automatizada para transferir un cuerpo de cepillo para los dientes desde la cavidad del segundo molde a la cavidad del primer molde. En otro aspecto, la invención tiene como aspectos un aparato que incluye un molde que incluye una primera cavidad que define un cuerpo del cepillo para los dientes y una segunda cavidad que define un cuerpo del cepillo para los dientes. La primera cavidad y la segunda cavidad definen cuerpos del cepillo para los dientes sustancialmente idénticos. El aparato también incluye una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y una segunda unidad de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad. En una modalidad, las unidades de inyección son aptas para inyectar un primer compuesto de moldeo que tiene una primera propiedad a la primera cavidad para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad e inyectar un segundo compuesto de moldeo que tiene una segunda propiedad a la segunda cavidad para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad. De preferencia, las unidades de inyección son aptas de inyectar de manera sustancialmente simultánea los compuestos de moldeo a las cavidades. En otro aspecto, la invención tiene como aspectos un aparato para moldear sustancialmente de manera simultánea una pluralidad de cuerpos de cepillos para los dientes sustancialmente similares, de tal manera que por lo menos uno de los cuerpos de cepillo para los dientes tenga una propiedad que es diferente de otro de los cuerpos de cepillo para los dientes. En otros aspectos, la invención tiene como características un proceso para formar sustancialmente de manera simultánea cuerpos de cepillos para los dientes que tiene propiedades diferentes en un molde. El proceso incluye: (a) seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con una primera cavidad de molde, (b) inyectar un primer compuesto de moldeo desde la primera unidad de inyección a la primera cavidad para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad y (c) inyectar un segundo compuesto de moldeo, diferente del primer compuesto de moldeo a una segunda cavidad del molde para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad. En una modalidad, la etapa de inyectar un primer compuesto de moldeo y la etapa de inyectar un segundo compuesto de moldeo se presentan sustancialmente de manera simultánea. De preferencia, el primer cuerpo de cepillo para los dientes incluye un primer color y el segundo cuerpo de cepillo para los dientes incluye un segundo color. El segundo color es diferente del primer color. En otra modalidad, el proceso para formar un cuerpo de cepillo para los dientes incluye: (a) inyectar un primer compuesto de moldeo a una primera cavidad de molde para formar un primer cuerpo de cepillo para los dientes, (b) transferir el primer cuerpo de cepillo para los dientes a una segunda cavidad de molde, la segunda cavidad de molde define un segundo cuerpo de cepillo para los dientes, (c) seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad de molde y (d) inyectar un segundo compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a la segunda cavidad del molde para formar un segundo cuerpo de cepillo para los dientes. En una modalidad, el proceso para formar cuerpos de cepillo para los dientes que tienen propiedades diferentes incluye: (a) inyectar un primer compuesto de moldeo a una pluralidad de primeras cavidades de molde para formar una pluralidad de primeros cuerpos de cepillo para los dientes, (b) transferir los primeros cuerpos de cepillo para los dientes a una pluralidad de segundas cavidades de molde, (c) seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con una de las segundas cavidades de molde, (d) inyectar un segundo compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a la segunda cavidad de molde para formar un segundo cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad y (e) inyectar un tercer compuesto de moldeo a otra de las segundas cavidades de molde para formar un segundo cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad. En otro aspecto, la invención tiene como caracteristica un proceso para formar sustancialmente de manera simultánea cuerpos de cepillos para los dientes que tienen propiedades diferentes en un molde, en donde el molde incluye una primera cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes y una segunda cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes y la primera cavidad y la segunda cavidad definen cuerpos de cepillo para los dientes sustancialmente similares. El proceso incluye: (a) inyectar un primer compuesto de moldeo a la primera cavidad del molde para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad y (b) inyectar un segundo compuesto de moldeo, diferente del primer compuesto de moldeo, a la segunda cavidad del molde para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad. De preferencia, la primera propiedad es un primer color y la segunda propiedad es un segundo color. En otros aspectos, la invención tiene como características un aparato que incluye: (a) un molde que incluye una primera cavidad que define un articulo; (b) una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y (c) una segunda unidad de inyección también en comunicación fluida con la primera cavidad. En otras modalidades, el aparato incluye: (a) un molde que incluye una primera cavidad que define un articulo y una segunda cavidad que define un articulo, la primera cavidad y la segunda cavidad definen articulos sustancialmente similares; (b) una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y (c) una segunda unidad de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad. En otro aspecto, la invención tiene como aspectos un proceso para formar sustancialmente de manera simultánea articulos que tienen diferentes propiedades en un molde. El proceso incluye: (a) seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con una primera cavidad del molde; (b) inyectar un primer compuesto de molde de la primera unidad de inyección a la primera cavidad para formar un articulo que tiene una primera propiedad y (c) inyectar un segundo compuesto de moldeo diferente del primer compuesto de moldeo a una segunda cavidad del molde para formar un articulo que tiene una segunda propiedad. En otra modalidad, el proceso para formar articulos que tienen propiedades diferentes incluye: (a) inyectar un primer compuesto de moldeo a una pluralidad de primeras cavidades de molde para formar una pluralidad de primeros articulos; (b) transferir los primeros articulos a una pluralidad de segundas cavidades de molde; (c) seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con una de las segundas cavidades de molde; (d) inyectar un segundo compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a una de las segundas cavidades de molde para formar un segundo articulo que tiene una segunda propiedad y (e) inyectar un tercer compuesto de moldeo a otra de las segundas cavidades de molde para formar un segundo articulo que tiene una tercera propiedad.

Como se usa en la presente, el término "cuerpo de cepillo para los dientes" se refiere a cualquier porción del cuerpo del cepillo para los dientes, por ejemplo, todo el cuerpo del cepillo para los dientes que incluye la porción de cabeza y la porción de mango; la porción de cabeza; la porción de mango; porciones de la porción de cabeza y porciones de la porción de mango. La invención permite la fabricación de articulos (por ejemplo, cuerpos de cepillo para los dientes) que tienen una variedad predeterminada de propiedades (por ejemplo, colores diferentes) de un solo molde en un solo ciclo de moldeo. Esto a su vez permite el control sobre la fabricación subsecuente y empaque de cepillos de tal manera que se pueden fabricar empaques individuales de múltiples cepillos para los dientes en donde cada empaque contiene un múltiplo predeterminado de cepillos para los dientes que tienen propiedades diferentes (por ejemplo, un número predeterminado de cepillos para los dientes de mango rojo, amarillo o azul en un solo paquete) . La invención también permite la selección de una variedad predeterminada de articulos para obtener un arreglo de articulos que tienen una variedad de propiedades. La presente invención evita asi la necesidad de intervención manual o ayuda manual en la mezcla de cepillos para los dientes para obtener una mezcla deseada de cepillos para los dientes que tienen diferentes propiedades en un solo paquete. El aparato proporciona asi control sobre la mezcla de colores en cada paquete de cepillos para los dientes embalados a un cliente. El arreglo de las unidades de inyección en la unidad de moldeo también permite ventajosamente la variación en la sincronización de inyección que permite que compuestos de moldeo que tienen velocidades de curado diferentes sean inyectados a cavidades de molde a diferentes tiempos, de tal manera que el curado es consumado sustancialmente de manera simultánea para cada compuesto de moldeo. Esto permite que un solo ciclo de molde acomode una variedad de compuestos de moldeo. El aparato de la presente invención es también apto para producir un arreglo ordenado de cuerpos de cepillos para los dientes y mantener el orden relativo de los cuerpos de cepillos para los dientes en todo el proceso de fabricación. El mantenimiento del arreglo ordenado también mantiene simultáneamente la orientación de los cuerpos de cepillo para los dientes, lo que facilita los procesos de formación de manojos y empaque. Otros aspectos y ventajas de la invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción de las modalidades preferidas de la misma y de las reivindicaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de un cuerpo de cepillo para los dientes. La figura 2 es una vista esquemática de una modalidad del aparato de fabricación de cepillos para los dientes de la presente invención. La figura 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la linea A-A' de la unidad de moldeo por inyección del aparato de la figura 2. La figura 4 es una vista superior de una modalidad del transportador del aparato de la figura 2. La figura 5 es una vista lateral del elemento de transferencia mecánica automatizada y los transportadores del aparato de la figura 2. La figura 6 es una vista en perspectiva de otra modalidad del transportador de la figura 2. La figura 7 es una vista esquemática de otra modalidad del aparato de fabricación de cepillos para los dientes de la presente invención. La figura 8 es una vista tomada en sección transversal a lo largo de la linea B-B' de la unidad de moldeo de la figura 7. La figura 9 es una vista superior ampliada de una parte de la unidad de moldeo de la figura 7.

La figura 10 es una vista superior ampliada, girada, de una porción del molde de la figura 7. La figura 11 es una vista en perspectiva de una modalidad de la unidad de empaque del aparato de la figura 7. La figura 12 es una vista lateral de una modalidad de la unidad de empaque de la figura 11. La figura 13 es una vista en perspectiva de otra modalidad de la unidad de empaque del aparato de la figura 7. La figura 14 es una vista esquemática de otra modalidad del aparato de fabricación de la presente invención. La invención tiene como características un aparato y método para la fabricación automatizada de una pluralidad de articulos. El aparato es apto para permitir la fabricación selectiva de una pluralidad de articulos que tienen propiedades seleccionadas en un solo ciclo de moldeo. La invención también tiene como características un aparato que es apto para la fabricación simultánea de una pluralidad de articulos que difieren entre si en por lo menos una propiedad (por ejemplo, color, composición, textura, densidad y dureza) . La invención es particularmente útil para la fabricación de cepillos para los dientes y es descrita posteriormente en la presente con referencia a cepillos para los dientes, sin embargo, se comprenderá que la invención es aplicable a cualquier articulo moldeado.

Con referencia a la figura 1, el cuerpo 12 del cepillo para los dientes incluye una porción de mango 12 y una porción de cabeza 4. El cuerpo 12 del cepillo para los dientes puede incluir además un elemento de base 6, por ejemplo una porción elaborada de un plástico relativamente más duro, más rígido, tal como polipropileno y un elemento de sujeción o elemento de agarre 8, por ejemplo, una porción elaborada de un material relativamente ahulado, tal como por ejemplo un copolimero en tribloque de estireno-butadieno-estireno (disponible comercialmente bajo la designación comercial Kraton de Shell Chemical Co.). Cuerpos de cepillos para los dientes de múltiples componentes se describen por ejemplo en la patente norteamericana No. 5,256,048 (Jacobs et al) . El aparato para fabricar cepillos para los dientes, que tienen cuerpos de cepillo para los dientes de diferentes propiedades será ahora descrito utilizando el color como la propiedad que difiere. Se propone que la propiedad que difiere podria ser por lo menos una de una variedad de propiedades en las que se incluyen, por ejemplo, color, composición, textura, densidad, dureza y varias combinaciones de los mismos . Con referencia a la figura 2, el aparato 10 de fabricación de cepillos para los dientes incluye una unidad 100 de moldeo por inyección montada horizontalmente que forma cuerpos 12 de cepillo para los dientes, por ejemplo, la porción de agarre relativamente más ahulada de un mango de cepillo para los dientes de múltiples componentes. Una unidad o elemento de transferencia 300 mecánica automatizada retira los cuerpos moldeados 12 de la unidad de moldeo 100 y los carga sobre el transportador 400, que transporta los cuerpos moldeados al aparato formador de manojos 200. El aparato formador de manojos 200 asegura los manojos de cerdas al cuerpo 12 del cepillo para los dientes para formar el cepillo para los dientes terminado. Una segunda unidad o elemento 310 de transferencia mecánica_ automatizada recoge automáticamente el cepillo para los dientes terminado y lo coloca sobre el transportador 480 que hace mover el cepillo para los dientes a la unidad de empaque 500. La unidad de empaque 500 envuelve el cepillo para los dientes terminado en un material de empaque, por ejemplo, un paquete de ampolla o una caja y celofán para formar un cepillo para los dientes empacado. Luego el cepillo para los dientes empacado puede ser transportado (por ejemplo mediante un transporte o transportador automatizado) a una segunda máquina de empaque (no mostrada) en donde una diversidad de cepillos para los dientes empacados individualmente son empacados conjuntamente para formar un segundo paquete. Con referencia a las figuras 2 y 3, la unidad de moldeo por inyección montada horizontalmente 100 incluye una parte 14 de molde estacionaria y una parte de molde móvil 16. La parte de molde móvil 16 viaja a lo largo de una trayectoria horizontal entre una posición cerrada, en la cual las partes de molde 16, 14 están en contacto de sellado entre si y una posición abierta en la cual la parte de molde móvil 16 y la parte de molde estacionaria 14 están separadas por una distancia para permitir que el elemento 300 de transferencia mecánica automatizada tenga acceso a los cuerpos formados 12. En la posición cerrada, las partes de molde 14 y 16 definen un primer conjunto 14a de cavidades de molde A, B, C. D, E, F, G y H, cada una de las cuales define una porción lia de un cuerpo 12 de cepillo para los dientes, por ejemplo, la porción de sujeción ahulada del cuerpo del cepillo para los dientes. La porción de cada cavidad de molde A-H localizada sobre la parte de molde 14 es mostrada en la figura 3. Las cavidades de molde pueden definir todo el cuerpo del cepillo para los dientes, por ejemplo la porción de mango y la porción de cabeza o una porción del cuerpo del cepillo para los dientes. La unidad de moldeo 100 también incluye unidades de inyección 18a-18d que están en comunicación fluida con las cavidades de molde A-H. Las unidades de inyección 18a-18d son aptas de inyectar compuesto de moldeo liquido a las cavidades de molde A-H.

Cada unidad de inyección incluye un depósito o recipiente 20a-20d para contener un compuesto de moldeo y conductos 22a-22h a través de los cuales un compuesto de moldeo puede pasar desde un depósito o recipiente a una cavidad de molde. De preferencia, cada depósito o recipiente contiene un compuesto de moldeo que tiene un color diferente, de tal manera que cada ciclo de moldeo produce cuerpos de cepillos para los dientes de colores diferentes; de preferencia cada ciclo de moldeo produce por lo menos cuatro cuerpos de cepillos para los dientes coloreados diferentemente, por ejemplo, dos azules, dos rojos, dos verdes y dos cuerpos de cepillos para los dientes, amarillos. Con referencia a la figura 3, el depósito o recipiente 20a de . la unidad de inyección 18a es conectado a cavidades A y B via conductos 22a y 22b respectivamente. Similarmente, el depósito o recipiente 20b es conectado a las cavidades B, C, D y E via conductos 22b-22e respectivamente. El depósito o recipiente 20c es conectado a las cavidades E-G via los conductos 22e y 22g y el depósito o recipiente 20d es conectado a las cavidades G y H via los conductos 22g y 22g respectivamente. La unidad de inyección 18b comparte el conducto 22b con la unidad de inyección 18a y el conducto 22c con la unidad de inyección 18c. Las unidades de inyección 18c y 18d comparten el conducto 22f.

La comunicación fluida entre las unidades de inyección y las cavidades de molde puede ser controlada mediante múltiples de compuerta 24a-24f que abren y cierran la comunicación fluida entre los depósitos o recipientes 20a-20b y las cavidades B, E y G. Los múltiples de compuerta 24a y 24b por ejemplo pueden ser colocados en una posición abierta o una posición cerrada para regular la comunicación fluida entre los recipientes 20a y 20b y la cavidad B. Cuando el múltiple de compuerta 24a está en una posición abierta, el recipiente 20a está en comunicación fluida con la cavidad B, de tal manera que un compuesto de moldeo en el recipiente 24a puede viajar a través del conducto 22b a la cavidad B. Cuando el múltiple de compuerta 24a está en la posición abierta, el múltiple 24b puede estar en la posición abierta o cerrada para mantener o cerrar la comunicación entre el depósito 20b y la cavidad B. Cuando el múltiple 24b está en la posición cerrada, se impide que el compuesto de moldeo fluya del recipiente 20b a la cavidad B. En una modalidad alternativa, un solo múltiple puede ser usado para abrir la comunicación entre una unidad de inyección y cerrar simultáneamente la comunicación entre otra unidad de inyección y la misma cavidad y viceversa. Con referencia a la cavidad B, por ejemplo, un solo múltiple puede abrir la comunicación entre la unidad de inyección 18a y la cavidad B y simultáneamente cerrar la comunicación entre la unidad de inyección 18b y la cavidad B. Los múltiples de compuerta 24a-24f permiten que una variedad de cuerpos de cepillos para los dientes que tienen una variedad de colores diferentes sean fabricados' simultáneamente. Al abrir y cerrar los varios múltiples, el número y variedad de cuerpos de cepillo para los dientes pueden ser alterados. Además, al incluir unidades de inyección que tienen más de un conducto común que conduce a más de una cavidad, los grados de libertad, en términos de variedad de color disponible, son incrementados. Por ejemplo, con referencia a la figura 3, el compuesto de moldeo en el recipiente 20b puede ser transferido a dos, tres o cuatro cavidades dependiendo de la configuración de los múltiples de compuerta 24b y 24c. El compuesto de moldeo en el depósito o recipiente 20c puede ser transferido a una, dos o tres cavidades y los compuestos de moldeo en los depósitos o recipientes 20a y 20d pueden ser transferidos a una o dos cavidades . Aunque se describe que la unidad de moldeo tiene ocho cavidades de molde y cuatro unidades de inyección, se contempla que cualquier número de cavidades de moldeo y unidades de inyección podrían ser colocadas en comunicación fluida entre si en varias permutaciones. Además, los dispositivos de compuerta pueden ser posicionados como se desee para controlar el flujo del compuesto de moldeo a las cavidades. La unidad de moldeo por inyección puede incluir además un segundo conjunto 14b de cavidades de molde A'-H', cada una de las cuales define una segunda porción llb del cuerpo 12 de cepillo para los dientes, por ejemplo la porción de base de plástico relativamente dura, más rígida (por ejemplo de polipropileno) del cuerpo del cepillo para los dientes. La segunda porción llb del cuerpo 12 del cepillo para los dientes definida por las cavidades de molde A'-H1 es diferente (por ejemplo en forma, dimensión y combinaciones de la misma) de aquella porción llb del cuerpo 12 de cepillo para los dientes definida por las cavidades A-H. La unidad de inyección 19 está en comunicación fluida con las cavidades de molde A'-H' y es apta de moldear por inyección el compuesto a las cavidades de molde A'-H' para formar la segunda porción llb del cuerpo de cepillo para los dientes 12. De preferencia, la porción llb del cuerpo 12 de cepillo para los dientes es formada primero y luego la porción llb es transferida (por ejemplo mediante transferencia mecánica automatizada) al primer conjunto 14a de las cavidades de molde A-H (por ejemplo, la porción llb del cuerpo de cepillo para los dientes formada en la cavidad A' es transferida a la cavidad A) en donde el compuesto de moldeo coloreado es inyectado a las cavidades A-H para formar un cuerpo de cepillo para los dientes de doble componente y en donde el procesamiento continua como se describe anteriormente. Con referencia a las figuras 2 y 4, el elemento 300 de transferencia mecánica automatizada ayuda a separar los cuerpos 12 del cepillo para los dientes de las cavidades de molde (por ejemplo, cavidades de molde A-H) y a transferir los cuerpos 12 de cepillo para los dientes 12 al transportador 400. El elemento de transferencia mecánica automatizada 300 separa de preferencia cada cuerpo 12a-12e de cepillo para los dientes simultáneamente de la unidad de moldeo por inyección 100 y transfiere los cuerpos a una primera posición 42 sobre el transportador 400. Más de preferencia, el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 recoge simultáneamente todo el arreglo 16 de cuerpos de cepillo para los dientes 12a-12e y coloca el arreglo 16 sobre el transportador 400 en el mismo orden en el cual los cuerpos fueron formados. El elemento de transferencia mecánica automatizada 300 es también apto de orientar los cuerpos 12 de cepillo para los dientes individuales o todo el arreglo 16 de cuerpos de cepillos para los dientes 12a-12e, de tal manera que las porciones de cabeza de los cuerpos 12 de cepillo para los dientes están en orientación apropiada para su transferencia a operaciones subsecuentes (por ejemplo, máquina 200 de formación de manojos de cerdas o empaque) .

Con referencia a las figuras 4-6, el transportador 400 incluye un primer transportador 410, por ejemplo un transportador de enfriamiento empalmado, para recibir y enfriar cuerpos 12 de cepillo para los dientes y un segundo transportador 420, por ejemplo, un transportador de viga móvil, para alimentar secuencialmente cuerpos 12 de cepillo para los dientes al formador de manojos 200. El primer transportador 410 hace mover los cuerpos 12 de cepillo para los dientes al segundo transportador 420 en tanto que mantiene los cuerpos 12 de cepillo para los dientes en el orden en el cual fueron colocados sobre el transportador mediante el dispositivo de transferencia automática 300. Luego, los cuerpos 12 de cepillo para los dientes son transferidos al segundo transportador 420 desde el primer transportador 410. La transferencia del primer transportador 410 al segundo transportador se puede presentar en una diversidad de maneras, en las que se incluyen por ejemplo, el primer transportador 410 alimenta los cuerpos de cepillo para los dientes 410, como se muestra en la figura 4; el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 recoge los cuerpos de cepillos para los dientes, por ejemplo, el arreglo 16 de cuerpos de cepillos para los dientes 12a-12e, del primer transportador 410 y coloca los cuerpos de cepillos para los dientes sobre ' el segundo transportador 420, como se muestra en las figuras 5 y 6 y combinaciones de las mismas. El elemento de transferencia mecánica automatizada es apto de orientar los cuerpos de cepillos para los dientes en todo el proceso de fabricación. El aparato formador de manojos 200 incluye una pluralidad de dispositivos de inserción de manojos aptos de insertar una pluralidad de manojos de cerdas a la porción de cabeza del cuerpo de cepillo para los dientes. El formador de manojos 300 recibe un cuerpo 12 de cepillo para los dientes orientado e inserta una pluralidad de manojos de cerdas a la porción de cabeza 4 del cuerpo 12 del cepillo para los dientes para formar un cepillo para los dientes 30 terminado. El formador de manojos 300 también puede recortar las cerdas y redondear los extremos de los filamentos de cerda de la porción de cabeza.4. Con referencia a la figura 2, el segundo elemento de transferencia mecánica automatizada 310 recoge automáticamente los cepillos para los dientes 30 del formador de manojos 300 y los coloca sobre el tercer transportador 480 en donde se mueven a la máquina de empaque 500. De preferencia, el segundo elemento de transferencia automatizado 310 mantiene la orientación y orden de los cepillos para los dientes, de tal manera que se mantiene el control sobre la variedad de colores. Como resultado, la mezcla de colores establecida en la operación de moldeo puede ser mantenida en todo el proceso de fabricación del cepillo para los dientes hasta e incluyendo la etapa de empaque de los cepillos para los dientes. La máquina de empaque 500 empaca cada cepillo para los dientes individual a un empaque (por ejemplo, un paquete de ampolla) y también puede ser configurada para empacar una pluralidad de cepillos para los dientes en un solo paquete o una pluralidad de los cepillos para los dientes empacados individualmente a un solo paquete. El aparato 10 también puede incluir una variedad de unidades de procesamiento individuales en las que se incluyen por ejemplo, una segunda máquina de empaque para empacar los cepillos para los dientes empacados individuales a un segundo paquete, de tal manera que el segundo paquete incluye una variedad de cepillos para los dientes empacados individualmente coloreados diferentemente. Un segundo aparato 90 para fabricar cepillos para los dientes que tienen cuerpos de color diferente, es mostrado en las figuras 7-12. Las características que son comunes con el aparato 10 mostrado en las figuras 2-6 son designadas con los mismos números de referencia. Con referencia a las figuras 7 y 8, el aparato 90 incluye la unidad 600 de moldeo por inyección montada verticalmente, que forma cuerpos de cepillos para los dientes y el elemento de transferencia mecánica automatizada 300, que retira los cuerpos moldeados de la unidad de moldeo 600 y los transfiere a una estación de enfriamiento 700. Luego, el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 selecciona cuerpos 12 de cepillo para los dientes de la estación de enfriamiento 700 para crear un arreglo de cuerpos de cepillos para los dientes coloreados diferentemente, por ejemplo, un arreglo de cinco cuerpos de cepillos para los dientes que incluyen cuerpos azules, verdes, rojos, morados y amarillos. El elemento de transferencia mecánica automatizada puede ser programado para seleccionar cualquier número de cuerpos de cepillos para los dientes en una variedad de combinaciones de colores. Luego, el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 coloca el arreglo seleccionado sobre el transportador 710, que alimenta los cuerpos 12 de cepillo para los dientes individuales al formador de manojos 200. Después que el formador de manojos 200 asegura los manojos de cerdas al cuerpo del cepillo para los dientes para formar el cepillo para los dientes terminado 30, un segundo elemento de transferencia mecánica automatizada 310 recoge el cepillo para los dientes terminado 30 y lo coloca sobre el segundo transportador 712. El segundo transportador 712 hace mover el cepillo para los dientes 30 a la máquina de empaque 800, en donde el cepillo para los dientes es empacado. Opcionalmente, el tercer elemento de transferencia mecánica automatizada 320 proporciona selectivamente cepillos para los dientes 30 a la máquina de empaque 800.

La unidad 600 de moldeo por inyección montada verticalmente incluye una parte 614 de molde estacionaria y una parte 616 de molde móvil, como se muestra en las figuras 8-10. Las partes de molde 614, 616 son arregladas de tal manera que la parte de molde móvil 616 viaja a lo largo de una trayectoria vertical entre una posición abierta (como se muestra en la figura 8) en la cual las partes de molde 614, 616 están separadas por una distancia para permitir que el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 tenga acceso a los cuerpos formados 12 y una posición cerrada en la cual las partes de molde 614, 616 están en contacto de sellado entre si. Con referencia a la figura 10, la parte de molde 614 incluye una porción de un primer conjunto 614a de cavidades de molde A-T, cada una de las cuales define una porción lia de un cuerpo de cepillo para los dientes. Cada una de las cinco unidades de inyección 618a-e está en comunicación fluida con cuatro de las veinte cavidades 2A-2T, de tal manera que cada unidad de inyección 618a-e es apta de inyectar un compuesto de moldeo a cuatro de las veinte cavidades. Con referencia a la figura 10, la unidad de inyección 618a está en comunicación fluida con las cavidades de molde 2A-2D; la unidad de inyección 618b está en comunicación fluida con las cavidades de molde 2I-2L; la unidad de inyección 618c está en comunicación fluida con las cavidades de molde 2Q-2T; la unidad de inyección 618d está en comunicación fluida con las cavidades de molde 2M-2P y la unidad de inyección 618e está en comunicación fluida con las cavidades de molde 2E-2H. De preferencia, cada unidad de inyección inyecta un compuesto de moldeo diferente a sus cavidades correspondientes, de tal manera que los cuerpos de cepillo para los dientes formados de cada uno de los compuestos de moldeo diferentes exhibe propiedades diferentes, por ejemplo color. La unidad 600 de moldeo por inyección puede incluir además un segundo conjunto 614b de cavidades de molde 2A'-2H', cada una de las cuales define una segunda porción llb de un cuerpo de cepillo para los dientes 12, como se muestra en la figura 10. Una sexta unidad de inyección 619, en comunicación fluida con las cavidades 2A-2T' es apta de inyectar un compuesto de moldeo a cada cavidad de molde 2A'-2 ' . El compuesto de moldeo inyectado por la sexta unidad de inyección es de preferencia de un material que, en el moldeo, exhibe una propiedad que es distinta de aquella de las porciones del cuerpo de cepillo para los dientes formada en las cavidades de molde 2A-2T. Las porciones llb de los cuerpos de cepillo para los dientes formadas en las cavidades de molde 2A'-2T' son luego transferidas al primer conjunto 614a de cavidades de molde 2A-2T, en donde el procesamiento continua como se describe anteriormente. Con referencia a las figuras 11 y 12, una modalidad de la operación de empaque es mostrada, en la cual el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 transfiere un paquete de ampolla 107 y lo coloca en posición Illa de la torreta 111 en donde permanece preparado para recibir el cepillo para los dientes terminado 30. Luego, el elemento de transferencia mecánica automatizado 300 regresa al formador de manojos 200 y recupera un cepillo para los dientes terminado 30. Luego, el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 transfiere el cepillo para los dientes terminado al paquete de ampolla 107 esperando una posición de graduación Illa en la torreta 111 y coloca el cepillo para los dientes terminado 30 al paquete de ampolla 107. El paquete de ampolla 107 lleno con el cepillo para los dientes terminado 30, es luego graduado a la posición llena lllb, tiempo durante el cual el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 recupera una cubierta 109, por ejemplo una película o tarjeta. Luego, el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 regresa al paquete 107 de ampolla lleno en la posición de Índice lllb y coloca la cubierta 109 sobre el paquete 107 de ampolla lleno. Luego, el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 transfiere el conjunto o montaje de paquete de ampolla, mostrado en la posición de índice lile, a la unidad de sellado 900, en donde el conjunto o montaje de paquete de ampolla es sellado para formar un paquete alrededor del cepillo para los dientes. El elemento de transferencia mecánica automatizado 300 espera la consumación de la operación de sellado y luego transfiere el paquete sellado a un mecanismo de transporte en donde el paquete sellado puede sufrir procesamiento adicional, por ejemplo, empaque adicional o almacenamiento. Luego, el elemento de transferencia mecánica automatizada 300 regresa a la posición preparada en donde espera el inicio del proceso otra vez con un conjunto formado recientemente de cuerpos de cepillos para los dientes moldeados por inyección. El elemento de transferencia mecánica automatizada y el aparato de empaque de las figuras 11 y 12 pueden ser también incorporados al aparato 10. Con referencia a la figura 13, se muestra otra modalidad de la operación de empaque. La unidad de empaque 802 forma paquetes de ampollas 127 en la posición 122a y hace girar el paquete de ampolla 127 formado a la posición 122b. Un segundo elemento de transferencia automatizado 320 recoge el cepillo para los dientes 30 y coloca el cepillo para los dientes 30 al paquete de ampolla 127. La unidad de empaque 802 hace girar el paquete de ampolla lleno a la posición 122c, aplica una cubierta 129 al paquete 127 de ampolla lleno y sella el conjunto o montaje para formar un cepillo para los dientes empacado 131. Si es necesario, la unidad de empaque 802 separa, por ejemplo mediante perforación o corte, el paquete de ampolla 127 de otros .paquetes d.e ampolla con los cuales puede estar asociado. Con referencia a la figura 14, se muestra otro proceso automatizado 128 de la invención, en el cual el primer elemento de transferencia mecánica automatizada 114 retira los artículos moldeados 140 de la unidad 112 de moldeo _ por inyección y transporta los artículos 140 al transportador de enfriamiento 116 o la estación de enfriamiento 118. Opcionalmente, el elemento de transferencia mecánica automatizado 114 selecciona artículos en base a criterios predeterminados (por ejemplo, color) y proporciona los artículos seleccionados (por ejemplo, cinco artículos que tienen cada uno un color diferente) en forma de un arreglo a la máquina de empaque 130 o al transportador 116, que hace mover los artículos 140 a la máquina de empaque 130, de tal manera que artículos que tienen propiedades predeterminadas pueden ser empacados sustancialmente de manera simultánea. Un segundo elemento de transferencia mecánica automatizada 142 puede ayudar a transferir artículos 140 del transportador 116 al paquete de ampolla 136 en la primera posición 138b sobre la máquina de empaque 130. Luego, un tercer elemento de transferencia mecánica automatizada 144 transfiere los artículos empacados 142 al segundo transportador 134 y/o segunda máquina de empaque 136 por empaque adicional. Otras modalidades están dentro de las reivindicaciones. Por ejemplo, el proceso automatizado de la invención puede incluir una operación de formación de manojos en caliente en la cual los manojos de cerdas son asegurados al cuerpo del cepillo para los dientes mediante soldadura en caliente del material de cerda al cuerpo del cepi o para los dientes. Ejemplos de operaciones de formación de manojos en caliente son revelados en la patente norteamericana No. 5,143,424 (Boucherie) . Las cerdas también pueden ser aseguradas al cuerpo del cepillo para los dientes durante la operación de moldeo como se describe por ejemplo en las patentes norteamericanas Nos. 5,458,400 (Meyer) , 5,609,890 (Boucherie) y 5,474,366 (Strütt et al). Además, el aparato puede incluir uno o más elementos de transferencia mecánica automatizada para hacer mover los cuerpos de cepillo para los dientes y cepillos para los dientes en todas las varias etapas de los procesos descritos. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad, lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un aparato caracterizado porque comprende: (a) un molde que comprende una primera cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes; (b) una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y (c) una segunda unidad de inyección también en comunicación fluida con la primera cavidad.
2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el molde comprende además una segunda cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes, la segunda cavidad está en comunicación fluida con la primera unidad de inyección.
3. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el molde comprende además una tercera cavidad que define un cuerpo del cepillo para los dientes, la tercera cavidad está en comunicación fluida con la segunda unidad de inyección.
4. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las primeras y segundas unidades de inyección están en comunicación fluida alternativa con la primera cavidad.
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el molde comprende además una cuarta cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes y en donde el aparato comprende además una tercera unidad de inyección, la tercera unidad de inyección está en comunicación con la tercera cavidad y la cuarta cavidad.
6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las segundas y terceras unidades de inyección están en comunicación fluida alternativa con la tercera cavidad.
7. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque las unidades de inyección son aptas, sustancialmente de manera simultánea, de: inyectar un primer compuesto de moldeo que tiene una primera propiedad a la segunda cavidad, inyectar un segundo compuesto de moldeo que tiene una segunda propiedad a la tercera cavidad e inyectar ya sea el primero o segundo compuesto de moldeo a la primera cavidad para formar cuerpos de cepillos para los dientes que tienen propiedades diferentes.
8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un dispositivo de compuerta en comunicación fluida con las primeras y segundas unidades de inyección, el dispositivo de compuerta es apto para dirigir el flujo del compuesto de moldeo a la primera cavidad, de tal manera que ya sea la primera unidad de inyección está en comunicación fluida con la primera cavidad o la segunda unidad de inyección está en comunicación fluida con la primera cavidad.
9. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además: un segundo molde que comprende una cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes; una tercera unidad de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad de molde y un elemento de transferencia mecánica automatizada para transferir un cuerpo de cepillo para los dientes de la cavidad del segundo molde a la cavidad del primer molde.
10. Un aparato caracterizado porque comprende: (a) un molde que comprende (i) una primera cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes y (ii) una segunda cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes, la primera cavidad y la segunda cavidad definen cuerpos de cepillo para los dientes sustancialmente similares; (b) una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y (c) una segunda unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad.
11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las unidades de inyección son aptas de: (i) inyectar un primer compuesto de moldeo que tiene una primera propiedad a la primera cavidad para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad e (ii) inyectar un segundo compuesto de moldeo que tiene una segunda propiedad a la segunda cavidad para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad.
12. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las unidades de inyección son aptas, sustancialmente de manera simultánea, de: (i) inyectar un primer compuesto de moldeo a la primera cavidad e (ii) inyectar un segundo compuesto de moldeo a la segunda cavidad.
13. Un aparato para moldear sustancialmente de manera simultánea una pluralidad de cuerpos de cepillos para los dientes sustancialmente similares, de tal manera que por lo menos uno de los cuerpos de cepillo para los dientes tiene una propiedad que es diferente de otro de los cuerpos de cepillo para los dientes.
14. Un proceso para formar sustancialmente de manera simultánea cuerpos de cepillo para los dientes que tienen propiedades diferentes en un molde, caracterizado porque, comprende: (a) seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con una primera cavidad del molde; (b) inyectar un primer compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a la primera cavidad para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad e (c) inyectar un segundo compuesto de moldeo, diferente del primer compuesto de moldeo, a una segunda cavidad del molde para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad.
15. El proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la etapa de inyectar un primer compuesto de moldeo y la etapa de inyectar un segundo compuesto de moldeo se presentan sustancialmente de manera simultánea.
16. El proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la propiedad comprende un primer color y la segunda propiedad comprende un segundo color, el segundo color es diferente del primer color.
17. Un proceso para formar un cuerpo de cepillo para los dientes, el proceso está caracterizado porque comprende: inyectar un primer compuesto de moldeo a una primera cavidad de molde para formar un primer cuerpo de cepillo para los dientes; transferir el primer cuerpo de cepillo para los dientes a una segunda cavidad de molde, la segunda cavidad de molde define un segundo cuerpo de cepillo para los dientes; seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad de molde e inyectar un segundo compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a la segunda cavidad de molde para formar un segundo cuerpo de cepillo para los dientes.
18. Un proceso para formar cuerpos de cepillos para los dientes que tienen propiedades diferentes, el proceso está caracterizado porque comprende: inyectar un primer compuesto de moldeo a una pluralidad de primeras cavidades de molde para formar una pluralidad de primeros cuerpos de cepillos para los dientes; transferir los primeros cuerpos de cepillos para los dientes a una pluralidad de segundas cavidades de molde; seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad de molde; inyectar un segundo compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a la segunda cavidad de molde para formar un segundo cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad e inyectar un tercer compuesto de moldeo a otra de las segundas cavidades de molde para formar un segundo cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad.
19. Un proceso para formar sustancialmente de manera simultánea cuerpos de cepillos para los dientes que tienen diferentes propiedades en un molde, el molde comprende una primera cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes y una segunda cavidad que define un cuerpo de cepillo para los dientes, la primera cavidad y la segunda cavidad definen cuerpos de cepillos para los dientes sustancialmente similares, el proceso está caracterizado porque comprende: (a) inyectar un primer compuesto de moldeo a la primera cavidad del molde para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una primera propiedad e (b) inyectar un segundo compuesto de moldeo, diferente del primer compuesto de moldeo, a la segunda cavidad del molde para formar un cuerpo de cepillo para los dientes que tiene una segunda propiedad.
20. El proceso de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la etapa de inyectar un primer compuesto de moldeo y la etapa de inyectar un segundo compuesto de- moldeo se presentan sustancialmente de manera simultánea.
21. El proceso de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la primera propiedad comprende un primer color y la segunda propiedad comprende un segundo color.
22. Un aparato caracterizado porque comprende: (a) un molde que comprende una primera cavidad que define un artículo; (b) una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y (c) una segunda unidad de inyección también en comunicación fluida con la primera cavidad.
23. El aparato de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el molde comprende además una segunda cavidad que define un artículo, la segunda cavidad está en comunicación fluida con la primera unidad de inyección.
24. El aparato de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque las primeras y segundas unidades de inyección están en comunicación fluida alternativa con la primera cavidad.
25. El aparato de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el molde comprende además una tercera cavidad que define un artículo, la tercera cavidad está en comunicación fluida con la tercera unidad de inyección.
26. El aparato de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque las segundas y terceras unidades de inyección están en comunicación fluida alternativa con la tercera cavidad.
27. El aparato de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque las unidades de inyección son aptas, sustancialmente de manera simultánea, de: inyectar un primer compuesto de moldeo que tiene una primera propiedad a la segunda cavidad, inyectar un segundo compuesto de moldeo que tiene una segunda propiedad a la tercera cavidad e inyectar ya sea el primero o segundo compuesto de moldeo a la primera cavidad para formar cuerpos de cepillos para los dientes que tienen propiedades diferentes.
28. El aparato de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque comprende además un dispositivo de compuerta en comunicación fluida con las primeras y segundas unidades de inyección, el dispositivo de compuerta es apto para dirigir el flujo del compuesto de moldeo a la primera cavidad, de tal manera que ya sea la primera unidad de inyección está en comunicación fluida con la primera cavidad o la segunda unidad de inyección está en comunicación fluida con la primera cavidad.
29. Un proceso para formar sustancialmente de manera simultánea, artículos que tienen propiedades diferentes en un molde, el proceso está caracterizado porque comprende : (a) seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con una primera cavidad del molde; (b) inyectar un primer compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a la primera cavidad del molde para formar un artículo que tiene una primera propiedad e (c) inyectar un segundo compuesto de moldeo, diferente del primer compuesto de moldeo, a una segunda cavidad del molde para formar un artículo que tiene una segunda propiedad.
30. El proceso de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque la etapa de inyectar un primer compuesto de moldeo y la etapa de inyectar un segundo compuesto de moldeo se presentan sustancialmente de manera simultánea.
31. El proceso de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque la primera propiedad comprende un primer color y la segunda propiedad comprende un segundo color.
32. Un proceso para formar artículos que tienen propiedades diferentes, el proceso está caracterizado porque comprende : inyectar un primer compuesto de moldeo a una pluralidad de primeras cavidades de molde para formar una pluralidad de primeros artículos; transferir los primeros artículos a una pluralidad de segundas cavidades de molde; seleccionar una primera unidad de inyección de un grupo de por lo menos dos unidades de inyección en comunicación fluida con una de las segundas cavidades del molde; inyectar un segundo compuesto de moldeo de la primera unidad de inyección a una de las segundas cavidades del molde para formar un segundo artículo que tiene una segunda propiedad e inyectar un tercer compuesto de moldeo a otra de las segundas cavidades de molde para formar un segundo artículo que tiene una tercera propiedad.
33. Un aparato caracterizado porque comprende: (a) un molde que comprende (i) una primera cavidad que define un artículo y (ii) una segunda cavidad que define un artículo, la primera cavidad y la segunda cavidad definen artículos sustancialmente similares; (b) una primera unidad de inyección en comunicación fluida con la primera cavidad y (c) una segunda unidad de inyección en comunicación fluida con la segunda cavidad.
34. Un proceso para formar, sustancialmente de manera simultánea, artículos que tienen propiedades diferentes en un molde, el molde comprende cavidades que definen artículos sustancialmente similares, el proceso está caracterizado porque comprende: (i) inyectar un primer compuesto de moldeo a una primera cavidad del molde para formar un artículo que tiene una primera propiedad e (ii) inyectar un segundo compuesto de moldeo, diferente del primer compuesto de moldeo a una segunda cavidad del molde para formar un artículo que tiene una segunda propiedad.