DE694182C - Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas usw - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas uswInfo
- Publication number
- DE694182C DE694182C DE1937N0042012 DEN0042012D DE694182C DE 694182 C DE694182 C DE 694182C DE 1937N0042012 DE1937N0042012 DE 1937N0042012 DE N0042012 D DEN0042012 D DE N0042012D DE 694182 C DE694182 C DE 694182C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fibers
- path
- glass
- sides
- streams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/022—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas usw. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus in der Hitze plaisti"s,chen Massen, insbesondere aus Glas, und zwar auf diejenige Art der Faserherstellung, wie sie im deutschen Patent 626436 behandelt ist, bei welchem aus einem. Behälter ausfließende dünne Ströme der geschmolzenen Mässedurch im wesentlichen in- deren Fließrichtung geleitete Gasströme zu feinen Fasern ausgezogen werden.
- Das Verfahren nach ,der Erfindung besteht darin, daß, die Gasströme und die von ihnen mitgenommenen Fasern, während und solange diese sich noch in bildsamem Zustand befinden, gezwungen werden, einen wellenlLnienähnlichen Weg zu durchlaufen, um dadurch den Fasern Wellungen oder Kräuselungen zu erteilen. Derartige Fasern haben den Vorteil, daß sie, wenn aus ihnen ,eine Fasermatte ge;-bildet wird, in geeigneter Weise ineinandergreifen und sich besser verfilzen und daß sie sich auch besser verspinnen und verzwirnen lassen als Fasern, welche keine Kräuselungen oder Wellungen aufweisen. Zur Ausführung des Verfahrens dient erfindungsgemäß.eine Vorrichtung, bei welcher, wie bei dem genannten deutschen Patent 626436, auf beiden Seiten der Fließbahn der Masseströme Gebläse vorgesehen sind, wobei erfindungsgemäß. unterhalb der-Gebläse ebenfalls auf beiden Seiten Leitschirme angeordnet und derart gestaltet sind, daß der Gas-Faserstrom durch diese Schirme gezwunjen wird, eine wellenlinienähnliche Bahn zu durchlaufen.
- In der Zeichnung ist als Beispiel eine Vorrichtung gemäß. der Erfindung in einem schematischen senkrechten Schnitt dargestellt.
- In- der Zeichnung bezeichnet r den Boden eines Glasofens oder des. Vorherdes eines solchen, in welchem sich eine zweckmäßig aus Platin oder einer Platinlegierung bestehende Buchse 2 mit einer oder mehreren Ausflußöfföffnungen 3 befindet, durch die dünne Ströme geschmolzenen Glases nach unten fließen. Diese Glasströme gehen zwischen zwei Gebläsen 4, 4a hindurch, die an entgegengesetzten Seiten der Fließbahn der Glasströme angeordnet sind. ` Den Gebläsen wird durch Rohrleitungen (nicht gezeigt) überhitzter Dampf oder ein sonstiges Gas unter Druck zugeführt. Die mit hoher Geschwindigkeit aus den Gebläsen austretenden Gasströme umhüllen die Glasströme und ziehen sie zu feinen Fasern aus. Die von den Gasströmen ausgezogenen Fasern werden von ihnen riiitgenourmen, und zwar wird der so entstehende Gag-Faserstrom so geleitet, daß. er eine wellenlinienähnliche Bahn zwischen zwei Reihen von Leitschirmen 5 durchläuft, die auf entgegengesetzten Seiten des Stromes in einer Zone angeordnet sind, in welcher sich die Fasern in noch bildsamem Zustand befinden bzw. in den festen Zustand übergehen.
- Die Zahl der Leitschirme 5 kann je nach den Umständen verschieden gewählt werden. Außerdem sind die Leitschirme durch Zahnstangen 6 und Zahnräder 7 oder durch irgendwelche andere geeignete Mittel in der Höhe verstellbar.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Erzeugen von Fasern. aus Glas und anderen in der Hitze plastischen Massen, bei welchem die in dünnen Strömen ausfließende Mässe durch auf .entgegengesetzten Seiten dieser Ströme im wesentlichen in deren Fließrichtung geleitete Luft- oder Gasströme zu feinen Fasern ausgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß. die Luft- oder Gasströme und die von ihnen mitgenommenen Fasern, während und solange diese sich noch in bildsamem Zustand befinden, gezwungen werden, eine wellenlinienähnliclie Bahn zu durchlaufen. z. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, bei welcher auf beiden Seiten der Bahn der Masseströme Gebläse vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Gebläse (4,4a) ebenfalls auf beiden Seiten der Masseströme und innerhalb der Zone, in der die Fasern noch bildsam sind bzw. in den festen Zustand übergehen, Leitschirme (5) angeordnet und derart gestaltet sind, daß der zwischen ihnen hindurchgehende Gas-Faserstrom eine wellenlinienähnliche Bahn durchläuft. 3. Vorrichtung nach Anspruch a, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschirme (5) in der Höhe einstellbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937N0042012 DE694182C (de) | 1937-01-15 | 1937-01-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas usw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937N0042012 DE694182C (de) | 1937-01-15 | 1937-01-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas usw |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE694182C true DE694182C (de) | 1940-07-26 |
Family
ID=7348484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937N0042012 Expired DE694182C (de) | 1937-01-15 | 1937-01-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas usw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE694182C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1042188B (de) * | 1953-12-30 | 1958-10-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Kraeuseln von Mineral- oder aehnlichen Faeden |
DE1154387B (de) * | 1953-11-23 | 1963-09-12 | Owens Corning Fiberglass Corp | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von klebstoffgebundenen Matten aus Fasern |
-
1937
- 1937-01-15 DE DE1937N0042012 patent/DE694182C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1154387B (de) * | 1953-11-23 | 1963-09-12 | Owens Corning Fiberglass Corp | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von klebstoffgebundenen Matten aus Fasern |
DE1042188B (de) * | 1953-12-30 | 1958-10-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Kraeuseln von Mineral- oder aehnlichen Faeden |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE732067C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas | |
EP0040693B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasermatten | |
DE1919229A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Webstuehlen und anderen Textilmaschinen mittels pulsierender Luftstrahlen hoher Geschwindigkeit | |
DE1207559B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von kugelfoermigen Partikeln aus Glas oder anderen glasartigen Stoffen | |
DE1002231B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichmaessigen Verteilung von aus dem Schmelzfluss erzeugten Mineralfasern auf einem Foerderband | |
DE2362326C3 (de) | Garnbehandlungsvorrichtung | |
DE4014989A1 (de) | Anlage fuer die herstellung einer spinnvliesbahn aus verstreckten kunststoff-filamenten | |
DE730928C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Fasern aus geschmolzenem Glas und anderen in der Hitze plastischen Stoffen und Geblaese zur Verwendung bei diesem Verfahren | |
DE19504953C2 (de) | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden | |
DE1053744B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasermatten, insbesondere solchen aus Glasfasern | |
DE1092604B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischen Stoffen in viskosem Zustand, insbesondere von Glasfasern | |
DE694182C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas usw | |
EP0119426A1 (de) | Düsenziehverfahren und Ziehdüse zur Zerteilung von Schmelzen | |
DE2114854C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Fadenvlieses | |
DE69211664T2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung, im Dauerverfahren, einer Mineralwollmatte | |
DE3744657C2 (de) | ||
DE883800C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas und anderen Mineralstoffen | |
DE848990C (de) | Einrichtung und Verfahren zum Herstellen von Mineralwolle | |
DE526900C (de) | Verfahren zum Spinnen von Faeden aus Glas | |
DE705362C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Fasern aus Glas und aehnlichen in der Hitze plastischen Massen | |
DE712965C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Faeden oder Fasern aus Glas usw | |
DE4039608C1 (en) | Continuous glass-making charge drying and preheating process | |
DE2755721C2 (de) | ||
DE745021C (de) | Einrichtung zum Herstellen von Mineralfasern | |
DE936853C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineral- und Schlackenwolle |