DE69216697T2 - Wasserverdampfungleitung für einen Befeuchter - Google Patents

Wasserverdampfungleitung für einen Befeuchter

Info

Publication number
DE69216697T2
DE69216697T2 DE69216697T DE69216697T DE69216697T2 DE 69216697 T2 DE69216697 T2 DE 69216697T2 DE 69216697 T DE69216697 T DE 69216697T DE 69216697 T DE69216697 T DE 69216697T DE 69216697 T2 DE69216697 T2 DE 69216697T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
water
porous
water evaporation
hydrophobic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69216697T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69216697D1 (de
Inventor
Sadakatu Hamasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Gore Tex Inc
Original Assignee
Japan Gore Tex Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Gore Tex Inc filed Critical Japan Gore Tex Inc
Publication of DE69216697D1 publication Critical patent/DE69216697D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69216697T2 publication Critical patent/DE69216697T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/0088Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F6/00Air-humidification, e.g. cooling by humidification
    • F24F6/02Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
    • F24F6/04Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements
    • F24F6/043Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements with self-sucking action, e.g. wicks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Air Humidification (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

    Eine Wasserverdampfungsleitung für einen Befeuchter
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wasserverdampfungsleitung zur Verwendung in einem Befeuchter, wobei diese Leitung von einem porösen, hydrophoben, polymeren Material Gebrauch macht.
  • Befeuchtungseinrichtungen mit porösen, hydrophoben Wasserkanälen oder -leitungen und Gebläsen oder anderen Einrichtungen, um Luft über die porösen Oberflächen der Leitungen zu blasen, sind im Stand der Technik bekannt.
  • Die Wasserleitungen können aus einer porösen, hydrophoben Röhre oder in den anderen Fällen aus laminierten Konstruktionen aus emer porösen, hydrophoben Folie hergestellt werden. Die porösen, hydrophoben Materialien, die als Befeuchtungs-Wasserleitungen verwendet werden, widerstehen dem Durchgang von flüssigem Wasser durch sie, erlauben jedoch den Durchgang von Wasserdampf durch sie, wodurch der über die porösen Oberflächen verlaufende Luftstrom befeuchtet wird. Zu polymeren Materialien, welche für die hydrophobe Röhre oder Folie verwendet werden, gehören Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Poly(vinylchlorid), Polyvinylidenchlorid, Polycarbonat, Polyester oder Fluorpolymere.
  • Eine poröse, hydrophobe Röhre bzw. Folie aus den obigen Materialien kann, obwohl sie eine gute, anfängliche, wasserabstoßende Eigenschaft und Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Durchgang von flüssigem Wasser durch ihre Poren aufweist, ihre wasserabstoßende Fähigkeit aufgrund einer Verunreinigung oder Verschlechterung verlieren, welche durch ölige Materialien, grenzflächenaktive Stoffe, Detergentien und dergleichen verursacht werden, mit welchen die Röhre bzw. die Folie im Verlaufe ihrer Herstellung oder Verwendung in Berührung gelangt.
  • Wenn dies auftritt, beginnt Wasser aus den Leitungen zu lecken, was zu einem Ausfall der Befeuchter führt.
  • Ein zusätzliches Problem in Verbindung mit derartigen Befeuchtungseinrichtungen besteht darin, daß während des anfänglichen Füllens von Wasser in die Leitungen oder während der darauffolgenden normalen Anwendung sich Lufteinschlüsse in den Leitungen bilden, welche einer Verdrängung durch das Wasser Widerstand leisten. Dies führt zu geringeren Verdampfüngsgeschwindigkeiten und reduziert die Effektivität der Befeuchter.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine verbesserte Wasserverdampfungsröhre bei Befeuchtungseinrichtungen und dergleichen dadurch zu schaffen, daß eine Verunreinigung von porösen, hydrophoben, wasserdampfdurchlässigen Leitungen, welche bei solchen Einrichtungen verwendet werden, durch Materialien verhindert wird, welche von diesen Einrichtungen im allgemeinen angetroffen werden, zum Beispiel Öle, grenzflächenaktive Stoffe, Reinigungsflüssigkeiten und Detergentien usw., welche einen Verlust der Hydrophobizität der Leitungsmaterialien verursachen und es erlauben, daß flüssiges Wasser durch sie hindurchtritt, was zu einer Leckage von Wasser aus den Leitungen und zum Ausfall der Einrichtungen führt.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfmdung besteht darin, eine Einrichtung zu schaffen, um eine vollständige Verdrängung von Luft aus dem Inneren der Leitung zu ermöglichen, wenn die Leitung mit Wasser gefüllt wird, wobei diese Einrichtung ferner während des Betriebs die Entwicklung von Lufteinschlüssen innerhalb der Leitung verhindert, welche die befeuchtende Leistungsfähigkeit der Leitung herabsetzen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfmdung ist eine Wasserverdampfüngsleitung für einen Befeuchter oder dergleichen vorgesehen, wobei die genannte Leitung aufweist:
  • (a) eine Wasserverdampfüngsröhre aus einem porösen, hydrophoben, polymeren Material, wobei die genannte poröse, hydrophobe Röhre an ihrer inneren Oberfläche
  • (b) eine kontinuierliche, nicht-poröse Beschichtung aus einem hydrophilen, wasserdampfdurchlässigen Material aufweist.
  • Vorzugsweise weist die Wasserverdampfüngsleitungsröhre eine zweite poröse, hydrophobe Röhre zur Luftentfernung auf, wobei diese zweite Röhre axial innerhalb der Länge der Wasserverdampfüngsröhre eingeführt ist; die Luftentfernungsröhre ist an ihrem distalen Ende geschlossen, um einen Eintritt von flüssigem Wasser zu verhindern, während ihr proximales Ende offen ist, um einen Austritt der verdrängten Luft zu ermöglichen.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nunmehr im Rahmen eines Beispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchen zeigen:
  • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines einfachen Befeuchters;
  • Fig. 2 eine axiale Schnittansicht einer Wasserverdampfüngsröhre zur Verwendung bei dem Befeuchter nach Fig. 1;
  • Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Luftentfernungsröhre, die in eine Wasserverdampfüngsleitungsanordnung eingeführt ist; und
  • Fig. 4 eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung einer alternativen Ausgestaltung einer Wasserverdampfüngsröhre.
  • Eine einfache Befeuchtungseinrichtung 10 ist schematisch in Fig. 1 dargestellt. Die Befeuchtungsanordnung weist eine Wasserverdampfüngsleitung 1 auf, welche mit einem Wasserversorgungsreservoir 2 oberhalb ihr verbunden ist. Ein Gebläse 11 bläst Luft über die Oberfläche der Wasserverdampfüngsleitung, wobei diese Luft den Wasserdampf mitzieht, der von der Wasserverdampfüngsleitung ausgeht. Die Luft und der mitgezogene Wasserdampf werden aus der Befeuchtungsanordnung in die herum verlaufende Umgebung geblasen, wodurch die Umgebung um den Befeuchter herum befeuchtet wird.
  • Unter Bezugnahme auf die Fig. 2 wird erläutert, daß die Wasserverdampfüngsleitung 1 durch eine poröse, hydrophobe Röhre 3 gebildet ist, die an ihrer inneren Oberfläche mit einer kontinuierlichen, nicht-po rösen, hydrophilen, wasserdampfdurchlässigen Beschichtung 4 beschichtet ist.
  • Zu geeigneten polymeren Materialien für die poröse, hydrophobe Röhre 3 gehören Polyolefin, Polycarbonat, Polyester, Polystyrol, Poly(vinylchlorid), Polyvinylidenchlorid und dergleichen. Bevorzugte Materialien sind Fluorpolymere, beispielsweise Polyvinylfluorid, fluoriertes Ethylen/Propylen (FEP), Tetrafluorethylenlperfluoralkyl Perfluorvinyletherkopolymer (PFA), Polytetrafluorethylen (PTFE) und dergleichen. Am meisten bevorzugt wird, wenn die poröse, hydrophobe Röhre eine Röhre aus porösem, expandierten Polytetrafluorethylen ist, mit der Struktur von untereinander verbundenen Knoten und Fibrillen, wie in US-Patent Nr.3 953 566 (Gore) und US-Patent Nr.4 187 390 (Gore) beschrieben.
  • Die nicht-poröse, hydrophile, wasserdampfdurchlässige Beschichtung 4 auf der inneren Oberfläche der porösen, hydrophoben Röhre kann sein: Ein Polyurethanharz, welches Oxyethylengruppen in einem Gewichtsverhältnis von 30% oder mehr enthält, oder ein Vorpolymerisat hiervon; ein Polyesterharz, welches Oxyethylen in einem Gewichtsverhältnis von 30% oder mehr enthält, oder ein Vorpolymerisat hiervon; oder ein Harz, welches eine Sulfosäuregruppe, eine Aminogruppe, eine Hydroxylgruppe oder eine Carboxylgruppe in einer Endgruppe oder einer hängenden Gruppe enthält.
  • Die Dicke der kontinuierlichen nicht-porösen Beschichtung kann von 3 bis 400 Mikrometer dick sein und sie ist vorzugsweise in dem Bereich von 5 bis 30 Mikrometer dick.
  • Die Wasserdampfdurchlässigkeit der Wasserverdampfungsröhre sollte mindestens 1000 g/m²/tag sein und sie ist vorzugsweise in dem Bereich von 5000 bis 90000 g/m²/tag. Obwohl sie eine gute Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist, verhindert die kontinuierliche, nicht-poröse Beschichtung, welche die innere Oberfläche der Wasserverdampfungsleitung bildet, im wesentlichen einen Durchgang von Luft oder von Flüssigkeiten durch ihre Wände. Infolgedessen sind Lufteinschlüsse, die innerhalb der Leitung gebildet werden, beispielsweise, wenn sie mit Wasser gefüllt wird, schwierig zu entfernen.
  • Fig. 3 veranschaulicht die Wasserverdampfungsröhre 1 und das Wasserversorgungsreservoir 2 mit einer eingeführten Luftentfernungsröhre 5. Die Luftentfernungsröhre 5 ist innerhalb der Wasserverdampfüngsleitung 1 axial angeordnet; ihr distales Ende ist geschlossen und nahe zu dem geschlossenen Ende der Wasserverdampfüngsleitung angeordnet und ihr proximales Ende ist offen und erstreckt sich oberhalb des Flüssigkeitspegels des Wasserreservoirs 2.
  • Die Luftentfemungsröhre ist über ihre vollständige Länge porös, erlaubt einen Luftstrom durch ihre Wände und ist aus einem porösen, hydrophoben, polymeren Material zum Zwecke eines Widerstands gegenüber der Durchdringung flüssigen Wassers durch ihre Wände hergestellt. Der Wassereintrittsdruck (WEP) der porösen, hydrophoben Luftentfernungsröhre sollte wenigstens 400 mm Wasserdruck sein und er beträgt vorzugsweise 500 mm Wasserdruck oder mehr, um eine Leckage von Wasser in die Röhre zu verhindern. Der innere Durchmesser der Luftentfernungsröhre kann 1 bis 20 mm sein, vorzugsweise in dem Bereich von 4 bis 8 mm Durchmesser. Ein geeignetes Material für die Luftentfernungsröhre kann die porösen, hydrophoben, polymeren Materialien umfassen, welche für die Wasserverdampfungsröhre verwendet werden, und das geeignete Material ist vorzugsweise poröses, expandiertes Polytetrafluorethylen.
  • Fig. 4 veranschaulicht die Wasserverdampfungsleitung 1, das Wasserreservoir 2 und die Luftentfernungsröhre 5, welche in einer periodischen Wellenformausgestaltung angeordnet sind.
  • Die Wendel- und Wellenform-Ausgestaltungen, welche in den Zeichnungen gezeigt sind, veranschaulichen lediglich zwei von vielen Arten und Weisen, auf welche die Wendeln ausgestaltet werden können, und haben nicht die Bedeutung einer Beschränkung.
  • Prüfbeschreibungen Wasserdampfdurchlässigkeitsgeschwindigkeit (WVTR) [Kalium-Acetat-Methode]
  • Eine Beschreibung der Prüfung, die zum Messen der Wasserdampfdurchlässigkeitsgeschwindigkeit (WVTR) verwendet wird, wird nachfolgend gebracht. Das Verfahren ist als geeignet befunden worden, um Folien, Beschichtungen und beschichtete Produkte zu prüfen.
  • Bei dem Verfahren wurden annähernd 70 ml einer Lösung, welche aus Gewichtsteilen von Kalium-Acetat und 15 Gewichtsteilen von destilliertem Wasser besteht, in einem 133 ml-Polypropylenbecher angeordnet, der einen Innendurchmesser von 6,5 cm an seiner Mündung aufweist. Eine Membrane aus expandiertem Polytetrafluorethylen (PTFE) mit einer minimalen WVTR von annähernd 85000 g/m²/24 Stunden, wie durch die Methode geprüft, die in dem US-Patent Nr.4 862 730 für Crosby beschrieben ist, wobei diese Membrane von W.L. Gore & Associates, Inc. in Newark, Delaware erhältlich ist, wurde an die Ausgußöffnung bzw. Lippe des Bechers heißgesiegelt, um eine straffe, leckdichte, mikroporöse Schranke zu erzeugen, welche die Lösung enthält.
  • Eine ähnliche Wasser-Mernbrane aus expandiertem PTFE wurde an der Oberfläche eines Wasserbades angebracht. Die Wasserbadanordnung wurde auf 23 ºC plus 0,2ºC geregelt, wobei ein temperaturgeregelter Raum und ein Wasserzirkulationsbad verwendet wurden.
  • Es wurde der zu prüfenden Probe erlaubt, sich bei einer Temperatur von 23ºC und einer relativen Feuchtigkeit von 50% vor der Ausführung des Prüfverfahrens zu konditionieren. Die Proben wurden so plaziert, daß sich die mikroporöse polymere Membrane in Berührung mit der Membrane aus expandiertem Polytetrafluorethylen befand, die an der Oberfläche des Wasserbades angebracht wurde, und es wurde den Proben erlaubt, sich für wenigstens 15 Minuten vor der Einführung der Becheranordnung ins Gleichgewicht zu bringen.
  • Die Becheranordnung wurde bis auf die nächsten 1/1000 g gewogen und in einer umgekehrten Art und Weise auf der Mitte der zu prüfenden Probe plaziert.
  • Ein Wassertransport wurde durch die treibende Kraft zwischen dem Wasser in dem Wasserbad und der gesättigten Salzlösung vorgesehen, wodurch ein Wasserfluß durch Diffusion in jener Richtung vorgesehen wurde. Die Probe wurde für 15 Minuten geprüft und die Becheranordnung wurde sodann entfernt und innerhalb 1/1000 g nachgewogen.
  • Die WVTR der Probe wurde aus der Gewichtszunahme der Becheranordnung errechnet und wurde in Gramm des Wassers pro Quadratmeter des Probenoberflächenbereichs pro 24 Stunden ausgedrückt.
  • Wassereintrittsdruck (WEP)
  • Der Wassereintrittsdruck (WEP) der Luftentfernungsröhre wird dadurch gemessen, daß die Röhre mit Wasser gefullt wird, daß sie mit einer dosierten Druckquelle verbunden wird und daß der Druck bei einer Geschwindigkeit von 200 mm Wasserdruck pro Minute erhöht wird. Der Druck, bei welchem Wassertropfen zuerst an der Außenseite der Röhre auftreten, wird als der Wassereintrittsdruck genommen.

Claims (7)

1. Eine Wasserverdampfungsleitung (1) für einen Befeuchter, wobei die Leitung eine Wasserverdampfungsröhre (3) aus einem porösen, hydrophoben, polymeren Material aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte poröse, hydrophobe Röhre an ihrer inneren Oberfläche eine kontinuierliche, nicht-poröse Beschichtung (4) aus hydrophilem, wasserdampfdurchlässigem Material aufweist.
2. Eine Wasserverdampfungsleitung, wie in Anspruch 1 beansprucht, bei welcher das poröse, hydrophobe, polymere Material Polyolefin, Polycarbonat, Polyester, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder Fluorpolymer ist.
3. Eine Wasserverdampfungsleitung, wie in Anspruch 1 oder 2 beansprucht, bei welcher die Wasserverdampfungsröhre (3) eine Röhre aus porösem, expandierten Polytetrafluorethylen ist.
4. Eine Wasserverdampfungsleitung, wie in einem der Ansprüche 1 bis 3 beansprucht, welche eine zweite poröse, hydrophobe Röhre (5) zur Luftentfernung aufweist, wobei diese zweite Röhre axial innerhalb der Wasserverdampfungsröhre entlang der Länge der Röhre eingeführt ist, wobei die Luftentfernungsröhre einen Wassereintrittsdruck aufweist&sub7; der 400 mm des Wasserdrucks überschreitet, und wobei das distale Ende der Luftentfernungsröhre (5) geschlossen und das proximale Ende der Luftentfernungsröhre (5) offen ist.
5. Eine Wasserverdampfungsleitung, wie in Anspruch 4 beansprucht, bei welcher das Material der porösen, hydrophoben Röhre (5) zur Luftentfernung aus Polyolefin, Polycarbonat, Polyester, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder Fluorpolymer ist.
6. Eine Wasserverdampfungsleitung, wie in Anspruch 5 beansprucht, bei welcher das Material der porösen, hydrophoben Röhre (5) zur Luftentfernung poröses, expandiertes Polytetrafluorethylen ist.
7. Ein Befeuchter (10), der eine Wasserverdampfungsleitung (1) enthält, wie in einem der vorhergehenden Ansprüche beansprucht.
DE69216697T 1991-07-05 1992-07-02 Wasserverdampfungleitung für einen Befeuchter Expired - Fee Related DE69216697T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3190951A JP2688662B2 (ja) 1991-07-05 1991-07-05 加湿器における加湿水流路

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69216697D1 DE69216697D1 (de) 1997-02-27
DE69216697T2 true DE69216697T2 (de) 1997-06-12

Family

ID=16266396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69216697T Expired - Fee Related DE69216697T2 (de) 1991-07-05 1992-07-02 Wasserverdampfungleitung für einen Befeuchter

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5273689A (de)
EP (1) EP0521726B1 (de)
JP (1) JP2688662B2 (de)
DE (1) DE69216697T2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011013443A1 (de) * 2011-03-09 2012-09-13 Klingenburg Gmbh Vorrichtung zur Konditionierung eines Luftstroms

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19910441C1 (de) 1999-03-10 2000-06-21 Fraunhofer Ges Forschung Luftbefeuchtung
JP3758693B2 (ja) * 1994-09-30 2006-03-22 ジャパンゴアテックス株式会社 加湿膜及びその製法
JP3606614B2 (ja) 1994-10-13 2005-01-05 ジャパンゴアテックス株式会社 加湿用シート及び加湿ユニット
CA2163955A1 (en) * 1995-03-09 1996-09-10 Nicholas F. Didomenico Humidification device
JPH08266631A (ja) * 1995-03-31 1996-10-15 Asahi Glass Co Ltd 呼吸用気体の加湿装置
BE1009575A3 (nl) * 1995-08-28 1997-05-06 Anthony Jean M Toestel om warmte- en vochtverlies te compenseren in een inrichting die lucht aan een patient toedient of restitueert.
JPH1028737A (ja) 1996-07-16 1998-02-03 Metoran:Kk 加湿調整ユニット、人工呼吸器用加湿器及び加湿調整ユニットの製造方法
JP3748466B2 (ja) 1996-08-23 2006-02-22 株式会社メトラン 加湿調整ユニット及び加湿調整ユニットの製造方法
FR2753721A1 (fr) * 1996-09-23 1998-03-27 Cailloux Jose Emile Albert Echangeur humidificateur pour cave
AU2005247024B2 (en) * 1998-02-05 2009-04-30 Design Technology & Irrigation Limited Water purification apparatus
ES2254603T5 (es) * 1998-02-05 2013-07-31 Design Technology And Innovation Limited Uso de un aparato para aumentar la humedad
US6793824B2 (en) 1998-02-05 2004-09-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Water purification apparatus
GB9913546D0 (en) 1999-06-10 1999-08-11 Unilever Plc Granular detergent component containing zeolite map and laundry detergent compositions containing it
GB9913547D0 (en) 1999-06-10 1999-08-11 Unilever Plc Particulate detergent composition containing zeolite
WO2001027552A1 (en) 1999-10-08 2001-04-19 Carrier Corporation A plate-type heat exchanger
AU2003244171B2 (en) 2002-09-09 2007-11-15 Fisher & Paykel Healthcare Limited Limb for Breathing Circuit
US7651077B1 (en) * 2005-03-18 2010-01-26 Scentair Technologies, Inc. Releasing fragrances into the air
US7866637B2 (en) * 2007-01-26 2011-01-11 Asml Netherlands B.V. Humidifying apparatus, lithographic apparatus and humidifying method
JP5251060B2 (ja) * 2007-10-01 2013-07-31 パナソニック株式会社 気化フィルタおよび加湿装置
ES2886494T3 (es) 2009-05-18 2021-12-20 Zehnder Group Int Ag Membranas recubiertas para intercambio de entalpia y otras aplicaciones
US8602396B1 (en) 2009-05-19 2013-12-10 Scentair Technologies, Inc. Controlling airborne matter
RU2557901C2 (ru) * 2009-12-22 2015-07-27 Фишер Энд Пейкел Хелткэа Лимитед Компоненты для медицинских контуров
US8894046B2 (en) 2011-07-20 2014-11-25 Fka Distributing Co., Llc Humidifier having an anti-contamination system
US9867960B2 (en) 2012-07-03 2018-01-16 Koninklijke Philips N.V. Compact humidifier

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA962021A (en) * 1970-05-21 1975-02-04 Robert W. Gore Porous products and process therefor
GB1600027A (en) * 1977-11-09 1981-10-14 Pack A L Humidifiers and vaporisers
US4194041A (en) * 1978-06-29 1980-03-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Waterproof laminate
EP0009543B1 (de) * 1978-07-12 1982-12-08 Richard R. Dr. Jackson Anfeuchter mit gebündelten Hohlfasern
US4316772A (en) * 1979-02-14 1982-02-23 Cheng Dah Y Composite membrane for a membrane distillation system
US4969998A (en) * 1984-04-23 1990-11-13 W. L. Gore & Associates, Inc. Composite semipermeable membrane
JPS6172949A (ja) * 1984-09-17 1986-04-15 Mitsubishi Electric Corp 加湿器
JPS6172948A (ja) * 1984-09-17 1986-04-15 Mitsubishi Electric Corp 加湿器
JPS61180842A (ja) * 1985-01-31 1986-08-13 Mitsubishi Electric Corp 加湿器
AU581986B2 (en) * 1985-05-22 1989-03-09 Fisher & Paykel Healthcare Limited Improvements in or relating to methods of and/or apparatus for humidifying gases
US4921642A (en) * 1987-12-03 1990-05-01 Puritan-Bennett Corporation Humidifier module for use in a gas humidification assembly
JPH02133730A (ja) * 1988-11-11 1990-05-22 Nitto Denko Corp 加湿エレメント及びこの加湿エレメントの製造方法
DE68912748T2 (de) * 1988-12-15 1994-05-26 Millipore Corp Steriles hydrophobes Laminat mit einer Membran aus Polytetrafluorethylen.
JPH0289235U (de) * 1988-12-27 1990-07-16

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011013443A1 (de) * 2011-03-09 2012-09-13 Klingenburg Gmbh Vorrichtung zur Konditionierung eines Luftstroms

Also Published As

Publication number Publication date
JP2688662B2 (ja) 1997-12-10
EP0521726B1 (de) 1997-01-15
US5273689A (en) 1993-12-28
EP0521726A1 (de) 1993-01-07
DE69216697D1 (de) 1997-02-27
JPH0518572A (ja) 1993-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69216697T2 (de) Wasserverdampfungleitung für einen Befeuchter
DE69917329T2 (de) Poröse kompositmembran und ein verfahren zur behandlung einer membran
DE69834740T2 (de) Hohlfaserkompositmembran
DE4446270C1 (de) Basisstruktur für einen Flüssigkeitschromatographie-Entgaser
EP0963564B1 (de) Biegsamer lichtleiter mit flüssigem kern
DE68926421T2 (de) Verfahren zur Entfernung von gelösten Gasen aus einer Flüssigkeit
DE2615954C3 (de) Membran auf Basis von Polyvinylalkohol
DE19625389A1 (de) Flexibler Verbundstoff
DE2739705A1 (de) Asymmetrische poroese folien aus polytetrafluoraethylen und verfahren zu ihrer herstellung
DE8232380U1 (de) Kuenstliche hohlfaser-lunge mit angebautem waermetauscher
DE2728636C2 (de) Mehrschichtiges flexibles Röhrchen
DE2148733A1 (de) Entgasungsvorrichtung
DE3100480A1 (de) Poroeses, blattfoermiges gebilde und verfahren zu seiner herstellung
CH681179A5 (de)
DE4117411A1 (de) Laminierter flaechenhafter koerper
DE112015004556T5 (de) Seitliche Hüllenentgasung mit axialer Durchleitung
DE69306872T2 (de) Batterie-Nachfüllsystem
DE1977683U (de) Vorrichtung zum entwickeln von lichtempfindlichen papieren.
DE3211485A1 (de) Thermische isolierung
EP0006601A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung faserverstärkter Schlauchhüllen auf Basis von Cellulosehydrat sowie Vorrichtung zur Verfahrensdurchführung
CH660218A5 (de) Korrosionsfestes drosselklappenventil.
WO2003076055A1 (de) Verfahren zur herstellung gewebeverstärkter kapillarförmiger membranen, insbesondere für die ultrafiltration
DE2334086A1 (de) Waermeaustauscher
CH673388A5 (de)
DE3009412A1 (de) Zur aufnahme diffusionsfaehiger stoffe geeigneter hohlkoerper, insbesondere behaelter, aus mit lackharzen beschichtetem kunststoff, insbesondere polyolefin-kunststoff, verfahren zur herstellung und verwendung desselben

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee