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Verfahren und Einrichtung zum Feststellen der Bruch- und der Druschfestigkeit,
insbesondere von Getreidekörnern Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren
zum Feststellen der Bruchfestigkeit und der Druschfestigkeit, insbesondere von Getreidekörnern.
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Die Bruchfestigkeit bzw. die Druschfestigkeit des Getreides ist nicht
nur weitgehend abhängig von der Getreideart, sondern auch in erheblichem Maße abhängig
von den äußeren Bedingungen, unter denen das Getreidegewachsenist, beispielsweise
pom Boden von der Witterung usw. Die gleiche auf dem gleichen Boden gewachsene Getreideart
kann daher in dem einen Jahr sehr brüchig, in dem anderen Jahr weniger brüchig sein.
Dasselbe gilt für die Druschfestigkeit. Es ist daher wichtig, diese beiden Eigenschaften
des Getreides festzustellen, um danach beispielsweise die Umfangsgeschwindigkeit
der D res ehtrommel festzulegen.
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Man hat bereits vorgeschlagen, die Bruchfestigkeit des Kornes festzustellen,
indem man das mit einem Gewicht belastete Korn aus einer bestimmten Höhe herunterfallen
ließ.
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Auf diese Weise wurden aber nicht die wirklichen Verhältnisse, wie
sie in einer Dreschmaschine vorliegen, nachgeahmt, weil das Korn bei dieser Ptrüfungsart
durch das Gewicht gequetscht wird, während es in der Dreschmaschine frei auf die
Trommelschlagleisten led die Korbleisten aufprallt.
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Mit dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Bruch-
und Druschfestigkeit des Kornes einwandfrei festgestellt. Das Verfahren zum Feststellen
der Bruchfestigkeit besteht erfindungsgemäß darin, daß das Korn mit hoher Geschwindigkeit
und frei fliegend gegen eine Prallfläche geschleudert wird, die zweckmäßig aus einer
feststehenden, in ihrer Schräglage verstellbaren Platte besteht. Die Platte kann
dabei eine ebene, gewölbte oder wellige, ferner eine glatte oder gerauhte Oberfläche
haben. Sie kann ferner auch austauschbar bzlv. je nach den anzustellen den Untersuchungen
gegen eine mit
anders beschaffener Prallfläche auswechselbar sein.
Auf diese Weise werden die gleichen Verhältnisse wie in einer Dreschmasehine erzielt.
Die Einrichtungen zur Durchführu t i , dieses Verfahrens können verschiedener J
l t d sein. So kann das Korn, um die erfordrli Geschwindigkeit zu erreichen, beispielswei
durch Preßluft oder Federkraft gegen die Platte geschleudert oder geschossen werden.
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Eine andere Durchführungsart ist die, das Korn an einer sich drehenden
Scheibe so zu befestigen, daß es an einer bestimmten. Stelle und in einem beliebigen
Augenblick ausgelöst werden kann. Zu diesem Zwecke sind an dem Umfang der Scheibe
Klemmfedern angeordnet, zwischen die das Korn eingeklemmt wird, wobei die Klemmfedern
durch einen Bügel gespannt werden. Dieser wird beispielsweise durch einen Stift
ausgelöst, der in einem die Scheibe umgebenden Gehäuse, und zwar über dem oberen
Scheitel der Scheibe geführt wird.
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Nach Lösen des Bügels geben die Federn das Korn wieder frei, das tangential
zur Umfangsrichtung der Scheibe gegen die Platte prallt. Je nachdem, wie das Korn
zwischen die Federbügel eingespannt wird, trifft es mit der Spitze oder mit der
breiten Seite auf die Platte auf.
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Das Auslösen des Kornes kann natürlich auch auf eine andere Weise,
beispielsweise auf elektromagnetischem Wege, erfolgen.
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Ebenso kann das Spannen und Lösen der federnden Körnerhalter auch
auf eine andere Art erfolgen. So können die Federn z. B. in der Ruhelage gespannt
sein und zum Freigeben des Kornes bei der erreichten Geschwindigkeit durch einen
Stift auseinandergedrückt werden.
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Die Druschfestigkeit des Kornes wird nach dem Verfahren gemäß der
Erfindung dadurch festgestellt, daß eine volle Ähre mit hoher Geschwindigkeit herumgeschleudert
wird. Der Halm dieser Ähre wird dabei kurz geschnitten und an der sich drehenden
Scheibe befestigt, die zweckmäßig am Umfang mit Klenimhülsen oder einem Ring versehen
ist, der am Umfang Löcher zur Aufnahme der Halme aufweist. Durch Zwischenstecken
eines Stiftes können die Halme in den Hülsen bzw. den Löchern des Ringes gesichert
werden. Wenn die Scheibe in Drehlmg versetzt wird, fallen bei einer gewissen Umfangsgeschwindigkeit
die ersten Körner aus, bei einer höheren Umfangsgeschwindigkeit eine weitere AnzahlKörner
usf. Aus der Umfangsgeschwindigkeit, dem Körnergewicht und der Zeitdauer läßt sich
ein Rückschluß auf die Druschfestigkeit des Kornes ziehen.
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Auf der Zeichnung ist in Abb. I bis 3 ein Ausführungsbeispiel einer
Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt.
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Abb. I zeigt hierbei einen Längsschnitt durch die gesamte Einrichtung,
während Abb. 2 Snd 3 je eine Teilansicht in vergrößertem t\:ßstab veranschaulichen.
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5 Wach dem Ausführungsbeispiel besteht die F §africhtung aus dem Gehäuse
1, in welchem Scheibe 2 auf der Welle 3 drehbar gelagert ist. Am Umfang der Scheibe
2 sind Klemmfedern 4 angeordnet, zwischen denen das zu prüfende Korn 5 eingeklemmt
wird, wobei die Klemmfedern durch einen Bügel 6 gegeneinandergedrückt werden. Die
Scheibe 2 wird in bekannter Weise über ein Antriebsmittel 7 in Umlauf gesetzt und
kann in ihrer -Drehbewegung beschleunigt werden. Nach Erreichen einer für die Prüfung
geeigneten Umlaufgeschwindigkeit wird der Biigel 6 durch Niederdrücken des über
dem oberen Scheitel der Scheibe 2 im Gehäuse I geführten Stiftes 8 gelöst. Nach
Lösen des Bügels geben die Federn 4 das Korn 5 frei, das tangential zum Umfang der
Scheibe 2 durch den Schlitz 9 der Querwand I0- des Gehäuses I gegen die Platte II
prallt und über dem Boden 12 in der Rinne I3 aufgefangen wird. Die Platte 1 1 ist
um die Welle 14 in ihrer Schräglage verstellbar.
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Zum Feststellen der Druschfestigkeit wird ein mit einer vollen Ähre
versehener, kurz geschnittener Halm 15 mit dem Halmende in die am Umfang der Scheibe
2 angeordnete Klemmhülse 16 gesteckt und durch einen Steckstift 17 gegen Herausfallen
gesichert.
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Bei einer gewissen Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe 2 fallen die
ersten Körner aus der Ähre und prallen gegebenenfalls gegen die Querwand I0, deren
Schlitz 9 vorher mittels des Schiebers 18 geschlossen wird, und gelangen über den
schrägen Boden 19 in die Rinnen 20. Diese sind als Schieber ausgebildet, so daß
für bestimmte Drehzahlbereiche der Scheibe 2 und entsprechendem Kornausfall jeweils
eine andere der Rinnen 20 gewählt werden kann.
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Die Durchführung des Verfahrens ist natürlich nicht auf die dargestellte
Einrichtung beschränkt, sondern umfaßt noch weitere gbeeignete Ausführungsformen.
Ferner können -in dem dargestellten Ausführungsbeispielauch mehrere Klemmfederpaarè
4 sowie mehrere Klemmhülsen I6 am Umfang der Scheibe 2 angeordnet werden. Ebenso
kann an Stelle der Klemmhülsen ein Ring an der Scheibe 2 befestigt werden, der am
Umfang mit einer Anzahl Löcher versehen ist, in die die Halm enden gesteckt werden.