DE69123747T2 - Verfahren zur aufsaugen von hydrophoben und im wasser unlöslichen flüssigkeiten - Google Patents
Verfahren zur aufsaugen von hydrophoben und im wasser unlöslichen flüssigkeitenInfo
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Description
- Die vorliegende Ertindung bezieht sich auf die Absorption hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten, insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, für das Entfernen verschütteter Flüssigkeiten, und auf Materialien und Produkte zur Durchführung der Absorption hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten.
- In der Vergangenheit sind eine Reihe verschiedener hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Absorptionsmittel zum Entfernen verschütteter Flüssigkeiten in Wasser und um Maschinen (insbesondere für die Entfernung von Ölverseuchungen) verwendet worden. Diese Absorptionsmittel können in zwei Gruppen geteilt werden: erstens, synthetische Polymerisate (z.B. Polypropylen) und zweitens, natürliche Materialien auf der Basis von Pflanzen wie Stroh, Torf und Sägemehl. Jedoch weist jede dieser Gruppen von Materialien Nachteile auf Insbesondere sind die synthetischen Polymerisate (z.B. Polypropylen) im Vergleich mit pflanzlichem Material relativ teuer, während pflanzliches Material selbst eine Kombination hydrophiler und hydrophober Eigenschaften aufiweist und sowohl Wasser als auch hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten anzieht. Ein zusätzlicher Nachteil dieser natürlichen Produkte besteht darin, daß sie während der Lagerung verderben.
- Ein weiterer von Midland Silicones (Teil der Firma DOW Corning) gemachter früherer Vorschlag geht dahin, silanisiertes Sägemehl dazu zu verwenden, die Hydrophobie des Sägemehls und seine Anziehungskraft für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten zu erhöhen. Das silanisierte Sägemehl wurde insbesondere zum Absorbieren von Öl entwickelt. Dieser Vorschlag hat den Nachteil, daß es sich bei der Silanisierung um eine relativ teure chemische Modifikation handelt.
- Ein weiterer Vorschlag, der auf der Verwendung natürlicher Produkte beruht, wird in EP-A-0 094 363 offenbart, in der ein Produkt auf der Basis von pflanzlichem Material speziell als ölabsorbierende Zusammensetzung beschrieben wird, die mindestens 50 Gew.-% einer hydrophoben Zellstoffpülpe enthält, die mit 30%-50% eines organischen Fülimittels für Zell stoff-Papiermasse gemischt ist. Die Zellulosepülpe wird durch eine herkömmliche, nichtbindende Hydrophobierbehandlung, einschließlich - unter anderem - einer herkömmlichen Leimung, hydrophob gemacht. Ein Nachteil der in der EP-A- 094 363 offenbarten, ölabsorbierenden Produkte besteht jedoch darin, daß sie nur für begrenzte Zeit auf Wasser schwimmen.
- In DE-A-3423 885 wird die Verwendung von Lösungen von Acetylcellulose als Absorptionsmittel für Ölmaterialien beschrieben.
- Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die oben erwähnten Nachteile zu vermeiden oder zu mildern.
- Einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung gemäß wird eine Methode zum Absorbieren hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten bereitgestellt, bestehend aus der Behandlung der Flüssigkeit mit festem pflanzlichem Lignocellulosematerial, das durch Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des Lignocellulosematerials modifiziert worden ist, um es für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ absorptionsfähiger zu machen.
- Der Zweckmäßigkeit halber wird das feste pflanzliche Material, das durch die Veresterung für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ anziehungsfähiger gemacht worden ist, im folgenden als "modifiziertes pflanzliches Material" bezeichnet. Der Ausdruck "pflanzliches Material", wie er hier verwendet wird, schließt "rohes" pflanzliches Material (das eventuell zu einem Produkt wie Papier oder einer Bahn, beispielsweise aus TMP hergestelltem Papier, verformt worden ist) sowie Produkte ein, die durch Verarbeiten des pflanzlichen Materials erhalten worden sind (z.B. auf herkömmliche Weise herstellte Papierarten).
- Einem zweiten Aspekt der Erfindung gemäß wird die Verwendung von festem pflanzlichem Lignocellulosematerial, das durch Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des Lignocellulosematerials für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ absorptionsfähiger gemacht worden ist, als Absorptionsmittel für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten bereitgestellt.
- Einem dritten Aspekt der Erfindung gemäß wird ein Artikel tür das Absorbieren hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten bereitgestellt, bestehend aus festem, pflanzlichem Lignocellulosematerial, das durch Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des Lignocellulosematerials für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ anziehungsfähiger gemacht worden ist, und aus einem Umhüllungsmaterial, durch das die hydrophobe Flüssigkeit strömen kann, und das um das modifizierte pflanzliche Material herum angebracht ist.
- Ein vierter Aspekt der Erfindung umfaßt eine Bahn aus pflanzlichem Lignocellulosematerial, welches durch Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des Lignocellulosematerials für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ anziehungsfähiger gemacht worden ist.
- Beispiele hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten, die durch das modifizierte pflanzliche Material absorbiert werden können, sind Roh- und raffiniertes Öl, Lösungsmittel wie White Spirit, Toluolbenzol und Pestizidrückstände
- Das bei der Erfindung verwendete pflanzliche Material umfaßt Lignocellulose; dies ist der Sammelname für Lignin, Cellulose und Hemicellulose.
- Das pflanzliche Material wird derart durch Veresterung modifiziert, daß die phenolischen Hydroxygruppen des Lignins und möglicherweise auch die Hydroxygruppen der Cellulose und der Hemicellulose verestert werden. Bevorzugt weisen die Säurerückstände in den Estergruppen die Formel Mk-C(O)-O auf, wobei Alk eine Alkylgruppe mit 1-4 Kohlenstoffatomen ist. Verfahren zur Veresterung von Lignocellulose im pflanzlichen Material sind schon bekannt (vergleiche beispielsweise EP-A-0 213 252) und derartige frühere Verfahren sind zur Herstellung von modifiziertem pflanzlichem Material zur Verwendung bei dieser Erfindung geeignet.
- Typischerweise wird die Veresterung durch Behandlung des pflanzlichen Materials mit dem entsprechenden Anhydrid, Entfernen des überschüssigen Anhydrids und darauffolgendem Erhitzen des pflanzlichen Materials in einem Ofen z.B. im Temperaturbereich von 90-150ºC durchgeführt. Der Veresterungsgrad sollte dazu ausreichen, das pflanzliche Material für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten anziehungsfähiger zu machen, während noch innere Wasserstoffbindungen zur Aufrechterhaltung der Integrität des Materials bestehen bleiben. Gewöhnlich ist der Veresterungsgrad derart, daß eine Gewichtszunahme von 5-40 % bei dem pflanzlichen Material erzielt wird. Bevorzugt liegt die Gewichtszunahme im Bereich von 12-25%.
- Die bevorzugte Veresterungsmethode ist die Acetylierung, da Essigsäureanhydrid, das relativ kostengünstig ist, als Acetylierungsmittel verwendet werden kann.
- Das zur Erhöhung der Anziehungskraft des pflanzlichen Materials für mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten verwendete Mittel kann eine Di- oder höhere Funktionalität aufweisen, um somit einen gewissen Vernetzungsgrad zu erzielen.
- Das bevorzugte, als Ausgangsmaterial für die Modifizierungsbehandlung verwendete pflanzliche Material ist die Lignocellulose in Form thermomechanisch aufgeschlossener (vorzugsweise ungebleichter) Fasern, bestehend aus Bündeln von 3-5 Zellen, so daß die einzelnen Fasern eine Länge von bis zu 5 mm aufweisen. Andere Beispiele von pflanzlichem Material, das verwendet werden kann, sind unter anderem Schnitzel, Teile von Pflanzenstengeln und ganze Pflanzenstengel. Quellen pflanzlichen Materials für die Modifizierungsbehandlung sind unter anderem Holz, Stroh, Flachs, Leinsamen, Bagasse, Sisal, Jute, Kenat, Stielblütengras, Kokosfaser und Hanf.
- Die modifizierten pflanzlichen Materialien eignen sich ausgezeichnet zur Absorption hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten. Insbesondere sind sie dazu fähig, bis zu 50 mal ihr Eigengewicht an hydrophoben, mit Wasser nicht mischbaren Flüssigkeiten aus einer Verseuchung derselben in Wasser zu absorbieren und nach dem Entfernen aus dem Wasser und Abtropfenlassen bis zu 30 mal ihr Eigengewicht zu speichern. Es bietet sich hier der zusätzliche Vorteil, daß das modifizierte pflanzliche Material eine unabhängige Masse von hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeit und pflanzlichem Material bildet, die auf sauberem Wasser schwimmt, während unbehandeltes pflanzliches Material eine Masse von hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeit und pflanzlichem Material bildet, die auf einer Mischung von emulgierter hydrophober Flüssigkeit/Wasser schwimmt. Anders ausgedruckt wird bei Verwendung von unbehandeltem Material Öl in das Wasser "gezogen", während das modifizierte Material das Wasser "sauber" hinterläßt. Dies ist von wesentlicher Bedeutung für das Entfernen hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Verseuchungen in Binnengewässern oder in Gegenden, wo der Umweltschutz wichtig ist. Das chemisch modifizierte pflanzliche Material bietet im Vergleich mit unbehandelten Fasern den weiteren Vorteil, daß es biologisch schwerer abbaubar ist und daher während der Lagerung weniger leicht verdirbt.
- Das modifizierte pflanzliche Material kann zur Verwendung zum Absorbieren hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten in einer Reihe verschiedener Formen vorliegen. Beispielsweise kann das modifizierte Material in einer äußeren "Umhüllung" enthalten sein, durch die die Flüssigkeit strömen kann. Eine derartige "Umhüllung" könnte beispielsweise aus einem Netz oder einer porenhaltigen Bahn bestehen. Es besteht daher die Möglichkeit, das modifizierte Material in Form einer Sperre oder eines Kissens, d.h. einer Form, in der Ölabsorptionsmittel gewöhnlich zum Entfernen von Ölverseuchungen in Wasser verwendet werden, zur Verftigung zu stellen. Zur Entfernung einer Öl-in-Wasser-Verseuchung wird die Sperre oder das Kissen einfach durch das Wasser gezogen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, teilchen- oder faserförmiges modifiziertes Material durch Abwerfen aus einem Flugzeug auf der Wasseroberfläche auszubreiten. Eine andere Möglichkeit besteht darin, teilchen- oder faserförmiges, modifiziertes Material auf die Wasseroberfläche zu blasen.
- Es ist auch möglich, das modifizierte Material in Bahnenform (z.B als Papier oder Stoff) zur Verfügung zu stellen. Eine Bahn aus Lignocellulosematerial läßt sich beispielsweise für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten durch irgendeine der oben erwähnten Behandlungsmethoden (z.B. Acetylierung) anziehungsfähig machen und zur Entfernung von aus hydrophoben, mit Wasser nicht mischbaren Flüssigkeiten bestehenden Verseuchungen, insbesondere von Maschinen oder Fahrzeugen herrührenden Verseuchungen, verwenden.
- Man sollte sich jedoch im Klaren darüber sein, daß die Verwendung des modifizierten pflanzlichen Materials nicht auf die Entfernung von Verseuchungen beschränkt ist. Beispielsweise könnte das modifizierte Material in Filtern verwendet werden, die zur Trennung und Wiedergewinnung hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten aus Mischungen hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer Flüssigkeiten und Wasser konzipiert sind. Eine andere Möglichkeit wäre, modifizierte Lignocellulose zum Zurückhalten hydrophober Flüssigkeiten auf Lignocellulose unter feuchten oder nassen Bedingungen zu verwenden, beispielsweise zur Verbesserung des Rückhaltevermögens von Isolierpapieren lür Transformatorenöle und zur Verlängerung der Zeitspannen zwischen durch Feuchtigkeitszutritt verursachten Ölwechseln.
- Die Erfindung wird durch folgende nicht beschränkende Beispiele in Verbindung mit Fig. 1 und 2 der beiliegenden graphischen Darstellungen veranschaulicht, bei denen es sich um Diagramme der in Beispiel 2 erhaltenen Daten handelt.
- Die hierzu verwendete Methode war der in Beispiel VII der EP-A-0 2213 262 beschriebenen ähnlich. Thermomechanische Fichten-Faserpülpe (TMP) wurde 1 Minute in flüssiges Essigsäureanhydrid getaucht. Das überschüssige Anhydrid wurde durch Anlegen mechanischer Verdichtungskräfte an das Material aus der Pülpe gepreßt, wodurch ein Verhältnis von Essigsäureanhydrid zu Faserpülpe von 2,5 Gew.- % erzielt wurde. Die imprägnierte Pülpe wurde dann unterschiedlich lang bei 120ºC erhitzt. Nach der Reaktion wurde ein Vakuum angelegt. Daraufhin wurde die Faserpülpe luftkonditioniert. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1aufgezeigt. Tabelle 1
- Entfernung von Öl aus Meerwasser (Test im Labor)
- Dieses Beispiel veranschaulicht die Entfernung von mitteischwerem Heizöl (MSH) ünd Transformatorenöl (Mineralisolieröl ohne Hemmstoff, Klasse 1) mit Hilfe modifizierter Lignocellulose. Bei der hierzu verwendeten modifizierten Lignocellulose handelte es sich um thermomechanisch aufgeschlossene, der im obigen Beispiel 1beschriebenen Methode entsprechend acetylierte Holzfaser mit einer durch das Acetyl verursachten Gewichtserhöhung von 17% bis 20%; das Meerwasser wurde aus der Irischen See bei Anglesey gezogen.
- Bei der hierzu verwendeten Methode handelte es sich um eine Adaptation der in Beispiel 1 der EP-A-0 094 363 beschriebenen Methode, die kurz beschrieben folgendes umfaßt: 5 g der modifizierten Lignocellulosefaser wurden mit 200 ml mittelschwerem Heizöl oder Transformatorenöl und 200 ml Wasser gemischt. Die Mischung wurde mit einem Magnetrührer 5 Minuten gerührt. Die Mischung wurde 5 Minuten stehengelassen und daraufhin durch ein Sieb gegossen. Das flüssigkeitshaltige Absorptionsmittel sammelte sich auf dem Sieb an und man ließ es 5 Minuten abtropfen. Der Vorgang wurde mit unbehandelten Fasern wiederholt.
- Die flüssigkeitshaltige Faser wurde gewogen und das Gewichtsverhältnis von Flüssigkeit zu Faser berechnet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 angegeben. Zusätzlich wurde die aus dem Siebvorgang wiedergewonnene Öl-/Wassermischung zur Bestimmung der relativen Anteile von Öl und Wasser analysiert. Auf der Basis dieser Information wurde das relative Gewicht der Faser, des Öls und des Wassers in der flüssigkeitshaltigen Faser berechnet. Die für das MSH erhaltenen Ergebnisse sind in Fig. 1 und die für das Transformatorenöl erhaltenen in Fig. 2 gezeigt. Tabelle 2 GEWICHTSERHÖHUNG DER FASER DURCH ÖL/WASSER (Mehrfaches des ursprünglichen Fasergewichts)
- Wie in Tabelle 2 gezeigt, war die Gewichtserhöhung insgesamt bei den unbehandelten und den acetylierten Fasern ähnlich.
- Es wurde jedoch gefünden, daß die Ölaufnahme bei der acetylierten Faser größer war als bei der unbehandelten Faser, wie bei Bezugnahme auf die graphischen Darstellungen ersichtlich ist.
- Fig. 1 veranschaulicht die bei der Verwendung unbehandelter Faser erhaltenen Ergebnisse, während Fig. 1b die Ergebnisse bei acetylierter Faser gezeigt. Ein Vergleich zwischen Fig. 1a und 1b zeigt, daß die durch die acetylierten Fasern absorbierte Flüssigkeit einen höheren Anteil an MSH aufweist als bei den unbehandelten Fasern. Insbesondere bestand die durch die behandelte Faser absorbierte Flüssigkeit zu 70% aus MSH, im Vergleich mit ca. 60% bei den unbehandelten Fasern. Fig. 2 veranschaulicht, daß der Unterschied im Falle des Transformatorenöls noch größer war, wo die durch die acetylierten Fasern absorbierte Flüssigkeit (Fig. 2b) zu mehr als 80% aus Öl bestand, im Vergleich mit ca. 45% bei den unbehandelten Fasern (Fig. 2b).
- Man ließ acetylierte, wie in Beispiel 2 verwendete Faser und unbehandelte Faser getrennt auf Meerwasser schwimmen. Die unbehandelte Faser versank im Meerwasser vollständig nach 2 Tagen. Die acetylierte Faser begann nach 5 Tagen im Meerwasser zu sinken. Ein allmählich abnehmender Anteil der acetylierten Faser hielt sich auf dem Wasser noch weiterhin bis zu einem Monat.
- Die acetylierte Faser, die vorher mittelschweres Heizöl absorbiert hatte, schwamm auf dem Meerwasser mindestens zwei Monate lang.
- Auswirkung auf die Wasserqualität
- Die Auswirkung der Ölabsorption durch die unbehandelten und die acetylierten Fasern auf die Wasserqualität unterhalb der Hauptmasse der Fasern wurde mit Hilfe der unten beschriebenen Methoden 1 und 2 beurteilt. Die verwendeten acetylierten Fasern entsprachen denjenigen in Beispiel 2.
- Es wurden Fasern mit Öl und Meerwasser im Verhältnis von 5 g Fasern: 100 ml mittelschwerem Heizöl : 100 ml Meerwasser gemischt. Von unterhalb der Haupt- Faser-/Ölmasse wurde in einer 100 ml-Spritze eine Probe Wasser gezogen. Das Öl wurde durch Mischen mit 100 ml Chloroform aus dem Meerwasser extrahiert. Meerwasser wurde als Kontrolle verwendet. Das Chloroform wurde vom Wasser getrennt und Proben des Chloroforms verdampft. Das Gewicht des Rückstands, als Prozentsatz der Chloroformprobe ausgedruckt, betrug:
- unbehandelte Faser 0,098%
- acetylierte Faser 0,006%
- Meerwasserkontrolle 0,010%
- Ca. 1,5% der 100 ml des in die unbehandelte Faser/Öl/Meerwasser-Mischung geruhrten mittelschweren Heizöls wird mit den unbehandelten Fasern emulgiert. Eine wesentlich geringere Menge wurde mit den acetylierten Fasern emulgiert.
- Die UV-Peakabsorption für das in Methode 1 erhaltene Chloroformextrakt war bei dem Extrakt aus der unbehandelten Fasermischung 100 mal höher als bei dem Extrakt aus der acetylierten Fasermischung. Wasser, das aus der Analyse von 200 ml Transformatorenöl, 200 ml Wasser und 5 g Faser wiedergewonnen worden war, wies eine UV-Peakabsorption auf, die bei der unbehandelten Fasermischung mehr als 25 mal höher war als bei der acetylierten Fasermischung.
- Entfernung von White Spirit aus entionisiertem Wasser
- Die Methode wurde aus Beispiel 1 der EP-A-0 094 363 adaptiert. Kurz ausgedruckt umfaßte diese adaptierte Methode folgendes: 5 g acetylierte Faser (durch das Acetyl verursachte Gewichtserhöhung 14-17%) wurden mit 200 ml White Spirit und 200 ml entionisiertem Wasser gemischt. Die Mischung wurde mit einem Umlaufrührer 5 Minuten geruhrt. Die Mischung wurde 5 Minuten stehengelassen und daraufhin durch ein Sieb gegossen. Das flüssigkeitshaltige Absorptionsmittel sammelte sich auf dem Sieb an und man ließ es daraufhin 5 Minuten abtropfen. Die flüssigkeitshaltige Faser wurde gewogen und das Gewichtsverhältnis der Flüssigkeit zur Faser berechnet; die Ergebnisse sind in Tabelle 3 gezeigt. TABELLE 3 GEWICHTSERHÖHUNG DER FASERN DURCH WHITE SPIRIT/WASSER (Mehrfaches des ursprunglichen Fasergewichts)
- Die Reste an White Spirit und Wasser, die nicht durch die Faser absorbiert worden waren, wurden aufgefangen, getrennt und die Wasser- und White Spirit-Anteile wurden gewogen. Auf Grund des Gewichts dieser Anteile wurde die Aufnahme an Wasser und an White Spirit durch die Faser berechnet. Diese Werte (als Prozentsatz der Gesamtaufnahme ausgedrückt) sind in Tabelle 4 aufgezeigt. TABELLE 4
Claims (21)
1. Methode zum Absorbieren hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer
Flüssigkeiten, bestehend aus der Behandlung der Flüssigkeit mit festem pflanzlichem
Lignocellulosematerial, das durch Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des
Lignocellulosematerials modifiziert worden ist, um es für hydrophobe, mit Wasser
nicht mischbare Flüssigkeiten relativ absorptionsfahiger zu machen.
2. Methode nach Anspruch 1, bei der das veresterte Material im Vergleich
mit dem nichtveresterten Material eine Gewichtszunahme von 5-40% aufweist.
3. Methode nach Anspruch 2, bei der die Gewichtszunahme 12 bis 25%
beträgt.
4. Methode nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die
Säurerückstände im veresterten Material die Formel Alk-C-(O)-O aufiveisen, wobei
Alk eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist.
5. Methode nach Anspruch 4, bei der die Veresterung eine Acetylierung
ist.
6. Methode nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der es sich bei der
Lignocellulose um einen thermomechanisch aufgeschlossenen Faserstoff handelt.
7. Methode nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Lignocellulose
Schnitzel von pflanzlichem Material, Teile von Pflanzenstengeln und/oder ganze
Pflanzenstengel umfaßt.
8. Methode nach einem der Anspruche 1 bis 5, bei der die
Lignocellulosequelle unter Holz, Stroh, Flachs, Leinsamen, Bagasse, Sisal, Jute, Kenaf,
Stielblütengras, Kokosfaser und Hanf ausgewählt wird.
9. Methode nach einem der Anspruche 1 bis 8, bei der es sich bei der mit
Wasser nicht mischbaren Flüssigkeit um ein Öl handelt.
10. Methode nach Anspruch 9, bei der es sich bei dem Öl um ein Ölleck in
Wasser handelt.
11. Methode nach Anspruch 10, bei der das modifizierte pflanzliche
Material auf der Wasseroberfläche ausgebreitet wird.
12. Methode nach Anspruch 10, welche das Durchziehen durch das Öl
eines Artikels umfaßt, der aus dem modifizierten pflanzlichen Material mit einer
Außenhülle, durch die das Öl durchfließen kann, besteht.
13. Methode nach einem der Anspruche 1 bis 8, bei der die mit Wasser
nicht mischbare Flüssigkeit ein organisches Lösungsmittel oder ein Pestizidruckstand
ist.
14. Methode nach einem der Anspruche 1bis 8 zum Abfiltrieren oder
Entfernen einer hydrophoben, mit Wasser nicht mischbaren Flüssigkeit von einer
Mischung einer solchen Flüssigkeit mit Wasser.
15. Methode nach einem der Anspruche 1 bis 8 zum Zuruckhalten von
Transformatorenöl auf einem Papier.
16. Methode zum Absorbieren hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer
Flüssigkeiten, bestehend aus der Behandlung der Flüssigkeit mit festem
Lignocellulosematerial, das durch Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des
Lignocellulosematerials modifiziert worden ist, um es für hydrophobe, mit Wasser
nicht mischbare Flüssigkeiten relativ absorptionsfahiger zu machen.
17. Verwendung von festem pflanzuchem Lignocellulosematerial, das durch
Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des Lignocellulosematerials für
hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ absorptionsfähiger
gemacht worden ist, als Absorptionsmittel für hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare
Flüssigkeiten.
18. Artikel für das Absorbieren hydrophober, mit Wasser nicht mischbarer
Flüssigkeiten, bestehend aus pflanzlichem Lignocellulosematerial, das durch
Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des Lignocellulosematerials für
hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ anziehungsfähiger
gemacht worden ist, und aus einem Umhüllungsmaterial, durch das die hydrophobe
Flüssigkeit strömen kann, und das um das modifizierte pflanzliche Material herum
angebracht ist.
19. Artikel nach Anspruch 18 in Form einer Sperre oder eines Kissens.
20. Bahn aus pflanzlichem Lignocellulosematerial, welches durch
Veresterung von Hydroxygruppen im Lignin des Lignocellulosematerials für
hydrophobe, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten relativ anziehungsfahiger
gemacht worden ist.
21. Artikel oder Bahn nach Anspruch 19 oder 20, der bzw. die acetylierte
Lignocellulose enthält.
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