DE69108588T2 - Behandlung von Wolle. - Google Patents
Behandlung von Wolle.Info
- Publication number
- DE69108588T2 DE69108588T2 DE69108588T DE69108588T DE69108588T2 DE 69108588 T2 DE69108588 T2 DE 69108588T2 DE 69108588 T DE69108588 T DE 69108588T DE 69108588 T DE69108588 T DE 69108588T DE 69108588 T2 DE69108588 T2 DE 69108588T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- treatment
- process according
- wool
- resin
- silicone polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 4
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 3
- CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N dichloroisocyanuric acid Chemical class ClN1C(=O)NC(=O)N(Cl)C1=O CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000254173 Coleoptera Species 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N [(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]methanol Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NCO)=N1 MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012320 chlorinating reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/423—Amino-aldehyde resins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft die Behandlung von Wolle und befaßt sich insbesondere mit einem Verfahren zur Verbesserung ihrer Schrumpfbeständigkeit.
- Ein Verfahren, das in weitem Umfang für diesem Zweck angewandt wird, umfaßt eine Oxidationsbehandlung der Wolle, gewöhnlich eine Chlorierung, wie mit freiem Chlor oder einem Hypochlorit oder Dichlorisocyanuratsalz, Entfernung des nicht umgesetzten (und möglicherweise sehr schädigenden) Oxidationsmittels von den Wollfasern, z.B. durch Durchleiten durch ein reduzierendes Medium, wie Natriumsulfitlösung, gefolgt von Spülen mit Wasser und dann Behandeln der Wolle mit einem synthetischen Harz um ihr Beständigkeit gegen Schrumpfen zu verleihen, was diejenige ergänzt, welche durch die Oxidationsbehandlung verliehen wurde.
- Gewöhnlich wird nach aber manchmal gleichzeitig mit der Harzbehandlung die-Wolle mit einem Weichmachungsmittel behandelt um den harten Griff weicher zu machen den sie sonst als Ergebnis der Harzbehandlung hätte, und zur rechten Zeit danach wird die behandelte Wolle gleichmäßig bei einer mäßig erhöhten Temperatur getrocknet um zu gewährleisten, daß ausreichendes Härten des Harzes erfolgt ist.
- Das soeben beschriebene Verfahren kann auf die Behandlung eines Wollkammzuges (d.h. Wollfasern bevor sie versponnen sind) sowie auf die Behandlung von Garn und von Wollstückgut und -bekleidung angewandt werden.
- Wahrscheinlich sind die am meisten in dem Verfahren beschriebenen Harze diejenigen, die durch Umsetzen von Epichlorhydrin (eine Verbindung mit einer reaktiven Epoxy-Gruppe am Rest -CH&sub2;Cl) mit einem Polyamid, dessen sich wiederholende Einheit basische -NH- oder -NH&sub2;-Gruppen enthält, im Gegensatz zu den nicht-basischen -NH-Gruppen der Amidbindung -CO NH-, hergestellt sind. Solch ein Harz ist zum Beispiel dasjenige, das durch Umsetzung von Epichlorhydrin mit dem Kondensationsprodukt eines Polyalkylenamins, z.B. Diethylentriamin (H&sub2;NCH&sub2;CH&sub2;NHCH&sub2;CH&sub2;NH&sub2;) und Adipinsäure (HO&sub2;C CH&sub2;CH&sub2;CH&sub2;CH&sub2;CO&sub2;H) erhalten ist. Nicht das gesamte Harz wird auf der Wolle erschöpft, gleichgültig aus welchem Medium das Epichlorhydrinharz angewandt wird, und es gibt nun starke Anzeichen dafür, daß der harzhaltige wäßrige Abstrom von dem Verfahren schädlich ist wegen des Vorliegens von Chlor darin, das kovalent an Kohlenstoff gebunden ist, wie in der -CH&sub2;Cl- Gruppe.
- Es wurde gefunden, daß ein behandeltes Wollprodukt mit Eigenschaften ebenso gut wie diejenigen, die sich ergeben, wenn ein Epichlorhydrinharz angewandt wird, erhalten werden kann, indem man ein kolloidales Melaminharz als Harz benutzt, um die Schrumpfbeständigkeit zu verleihen. Kolloidale Melaminharze werden bei der Behandlung von Papier benutzt, um seine Naßfestigkeit zu verbessern und werden erhalten, indem man ein teilweise kondensiertes Melamin-Formaldehydharz in einer Säure unter kontrollierten Bedingungen löst, wie Salzsäure, Ameisensäure, Essigsäure oder Milchsäure und weiter mit Wasser verdünnt. Die Lösung wird unendlich mischbar mit Wasser, und beim Altern entwickelt sich eine bläuliche Trübung. Die Lösung enthält positive geladene kolloidale Teilchen des Melaminharzes. Solche Harze wurden auch in Verbindung mit einem nicht-ionischen Silikonelastomer bei der Behandlung von Seide benutzt, um die Knitterbeständigkeit zu verbessern sowie die Stabilität gegen Waschen, wie dies in der GB-A-221 7741 gezeigt ist.
- Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur Behandlung von Wolle zur Verbesserung ihrer Schrumpfbeständigkeit bereitgestellt, indem man sie zuerst einer Oxidationsbehandlung unterwirft und dann einer Behandlung mit kolloidalem Melaminharz um die Schrumpfbeständigkeit zu ergänzen, welche durch die Oxidationsbehandlung verliehen wurde, wobei die Harzbehandlung von einer Behandlung mit einem Weichmachungsmittel begleitet oder von ihr gefolgt wird, um den harten Griff weicher zu machen, der die Verwendung des Harzes begleitet, wobei in diesem Verfahren das verwendete Weichmachungsmittel ein Silikonpolymeres ist.
- Vorzugsweise ist das Silikonpolymere in dem kolloidalen Melaminharz dispergiert, d.h. in der wäßrigen Phase, welche das Dispersionsmedium dieses Systems bildet.
- In der EP-A-80272 ist ein Verfahren zur Behandlung von Wolle auf Schrumpfbeständigkeit beschrieben, indem man
- a) die Wolle mit einem sauren Hypochlorit chloriert,
- b) überschüssiges Chlorierungsmittel von der Wolle entfernt,
- c) auf die angesäuerte Wolle eine saure kolloidale Lösung eines Methylolmelaminharzes aufbringt, welche Lösung ein geeignetes Weichmachungsmittel enthalten kann, wie beispielsweise diejenigen vom Polyethylentyp.
- Die EP-A-80272 befaßt sich jedoch nicht mit der Vermeidung des Abfluß problems, das vom Vorliegen von -CH&sub2;Cl oder dergleichen Gruppen in dem herkömmlicherweise für die Wollbehandlung benutzten Harz herrührt, noch erwähnt sie die Verwendung eines Silikonpolymeren als Erweichungsmittel, eine Verwendung von der wir gefunden haben, daß sie den Vorteil gegenüber Polyethylenweichmachern hat, in der Wolle bessere Stabilisierung gegen Schrumpfen zu erzeugen und bessere Nicht-Verfilzungseigenschaften während des Waschens.
- Das als Weichmachungsmittel verwendete Silikonpolymere kann kationisch sein, ist jedoch vorzugsweise nicht ionisch. Im allgemeinen zeigt das verwendete Silikonpolymere keine chemische Reaktivität gegenüber dem kolloidalen Melaminharz.
- Das verwendete Melaminharz ist vorzugsweise ein solches, das wenigstens zwei -CH&sub2;OR-Gruppen pro Melaminkern hat, wobei R = H oder eine Alkylgruppe mit eins bis vier Kohlenstoffatomen ist.
- Die Erfindung wird nun durch die folgenden Beispiele weiter erläutert.
- Eine saure Melaminharzlösung wurde hergestellt, indem die folgenden Bestanteile in den folgenden Gewichtsmengen vermischt wurden.
- Wäßrige Lösung (80 % reaktive Feststoffe; pH bei 1:1 Verdünnung mit H&sub2;O = 8,5) von teilweise kondensiertem Melamin-Formaldehydharz, erhältlich als BEETLE 336 10 kg
- konzentrierte Salzsäure (spezifisches Gewicht = 1,16) 1 kg
- Wasser von 40 ºC 36 kg
- Das Gemisch wurde zwei Stunden stehengelassen, um die kolloidalen Eigenschaften zu entwickeln und wurde dann mit einem gleichen Volumen Wasser verdünnt, um ein kolloidales Melaminharz zu ergeben, das eine Lagerzeit von mehr als 6 Monaten hat.
- Die verdünnte Zusammensetzung (1 Gewichtsteil) wurde weiter mit Wasser verdünnt (4 Teile), und zu diesem Gemisch wurde eine wäßrige Emulsion eines nicht-ionischen Polydimethylsiloxans (0,5 Gewichtsteile; Silikongehalt 35 Gew.-%) zugegeben. (Das Silikontrennmittel, das von Basildon Chemicals unter der Bezeichnung BC330 vertrieben wird, ist sehr geeignet).
- Die gemischte Melaminharz/Silikonpolymer-Zusammensetzung wurde dann aus einem Bad, das mit Essigsäure auf pH 5-6 eingestellt war, auf gestrickte Wollbekleidung angewandt, die herkömmlich mit einem Dichlorisocyanuratsalz chloriert war, mit Antichlor behandelt und gespült. Die Badtemperatur wurde langsam von Umgebungstemperatur auf 40 ºC während 10 Minuten erhöht und bei dieser Temperatur für weitere 10 Minuten gehalten, um das Melaminharz und das Silikonpolymere auf die Wolle zu erschöpfen.
- Die Gewichtszunahme war etwa 1,5 % auf das Trockengewicht der Wolle. Das Material wurde dann aus dem Bad entfernt, mit Wasser extrahiert und bei 60 bis 80 ºC schleudergetrocknet.
- Für die Behandlung von Wollkammzügen wurde das Verfahren von Beispiel 1 wie folgt modifiziert.
- Das gemischte Melaminharz/Silikonpolymer wurde im 4. Bottich einer herkömmlichen 5-Botticheinheit zugegeben, um etwa 1 ,5 % Festgemisch auf die Kammzüge abzuscheiden. Die behandelten Kammzüge wurden dann zum 5. Bottich geführt, worin ein kationisch substituiertes Stearamid als zusätzlicher Weichmacher einbezogen wurde. Die Wolle wurde schließlich bei 70 bis 80 ºC getrocknet.
Claims (9)
1. Verfahren zur Behandlung von Wolle zur Verbesserung ihrer
Schrumpffestigkeit, indem man sie zuerst einer Oxidationsbehandlung und dann
einer Behandlung mit kolloidalem Melaminharz unterzieht, um die durch
die Oxidationsbehandlung verliehene Schrumpffestigkeit zu ergänzen,
wobei die Harzbehandlung von einer Behandlung mit einem
Erweichungsmittel begleitet wird oder davon gefolgt ist, um den harten Griff
weicher zu machen, der mit der Verwendung des Harzes verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß als Weichmachungsmittel ein
Silikonpolymeres benutzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Silikonpolymere im kolloidalen Melaminharz verteilt bzw. dispergiert ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Silikonpolymere nicht ionisch ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Silikonpolymere ein Polydimethylsiloxan ist.
5. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Melaminharz wenigstens zwei -CH&sub2;OR-Gruppen pro
Melaminkern hat, wobei R = H oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl
ist.
6. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oxidationsbehandlung eine Chlorierung ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Chlorierung ein Dichlorisocyanuratsalz anwendet.
8. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, angewandt auf die
Behandlung von Wollkammzügen.
9. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, angewandt auf die
Behandlung von gestrickter bzw. gewirkter Wollkleidung.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB909002680A GB9002680D0 (en) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | Treatment of wool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69108588D1 DE69108588D1 (de) | 1995-05-11 |
DE69108588T2 true DE69108588T2 (de) | 1995-10-05 |
Family
ID=10670536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69108588T Expired - Fee Related DE69108588T2 (de) | 1990-02-07 | 1991-01-16 | Behandlung von Wolle. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0441421B1 (de) |
AU (1) | AU630275B2 (de) |
DE (1) | DE69108588T2 (de) |
GB (2) | GB9002680D0 (de) |
NZ (1) | NZ237014A (de) |
ZA (1) | ZA91605B (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080272A3 (de) * | 1981-10-28 | 1984-08-22 | South African Inventions Development Corporation | Behandlung von Wolle gegen Schrumpfen |
GB2217741B (en) * | 1988-04-21 | 1991-07-31 | Bip Chemicals Ltd | Treatment of silk fabrics |
-
1990
- 1990-02-07 GB GB909002680A patent/GB9002680D0/en active Pending
-
1991
- 1991-01-16 EP EP91200072A patent/EP0441421B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-16 DE DE69108588T patent/DE69108588T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-17 GB GB9101054A patent/GB2240790B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-28 ZA ZA91605A patent/ZA91605B/xx unknown
- 1991-02-05 NZ NZ237014A patent/NZ237014A/en unknown
- 1991-02-07 AU AU70866/91A patent/AU630275B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0441421A1 (de) | 1991-08-14 |
AU630275B2 (en) | 1992-10-22 |
AU7086691A (en) | 1991-08-08 |
GB2240790A (en) | 1991-08-14 |
GB2240790B (en) | 1993-06-02 |
GB9002680D0 (en) | 1990-04-04 |
EP0441421B1 (de) | 1995-04-05 |
NZ237014A (en) | 1992-09-25 |
GB9101054D0 (en) | 1991-02-27 |
DE69108588D1 (de) | 1995-05-11 |
ZA91605B (en) | 1991-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69407045T2 (de) | Behandlung von textilien | |
DE753776C (de) | Verfahren zur Veredlung von geformten Gebilden, insbesondere von Textilgut, aus synthetischen linearen Polyamiden | |
DE69108588T2 (de) | Behandlung von Wolle. | |
CH635368A5 (en) | Heat-treated nickel-based superalloy object and process for producing it | |
DE3417240A1 (de) | Verfahren zur nachbehandlung von gefaerbten textilen materialien aus natuerlichen oder synthetischen polyamiden | |
DE2254862A1 (de) | Verfahren zum bleichen von abfallpapier-ganzzeug | |
DE1619185A1 (de) | Verfahren zur Behandlung eines cellulosischen Textilgewebes | |
EP0160878B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von filzfest ausgerüsteter, gegebenenfalls gefärbter Wolle | |
DE1469473A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Aufnahmefaehigkeit bei Cellulosefasern | |
DE1010049B (de) | Verfahren zum Verbessern der Faerbeeigenschaften von Gegenstaenden aus hochpolymeren Polymethylenterephthalaten | |
DE1934177C3 (de) | Textilweichmachungsmittel | |
AT202545B (de) | Verfahren zur Egalisierung der Chloreinwirkung auf Wolle | |
AT211784B (de) | Verfahren zur Erzielung von Knitter- und Schrumpffestigkeit bei Textilien aus Cellulosefasern, wie Baumwolle oder Zellwolle, durch Behandlung mit Aminoplasten | |
AT145189B (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilgeweben. | |
DE1469293B2 (de) | Verfahren zur beseitigung oder minderung der filzschrumpfung von wolle oder wollsachen | |
DE3607963A1 (de) | Kondensationsprodukte und verfahren zur nachbehandlung von gefaerbten polyamiden | |
DE948237C (de) | Verfahren zur Herstellung von waschfesten Praegungen auf Textilien | |
DE930746C (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilstoffen, insbesondere aus regenerierter Cellulose | |
DE1288556B (de) | Verfahren zum Flammfestmachen von Cellulosefasern | |
DE1619069A1 (de) | Verfahren zum Ausruesten von Stoffen und danach behandelte textile Werkstoffe | |
DE943589C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Faerbbarkeit von Polyamidtextilstoffen | |
DE1184729B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wasch- und Abriebfestigkeit von faserigen cellulosehaltigen Textilien | |
DE735587C (de) | Verfahren zum Chloren von Wolle | |
AT239747B (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilgut aus regenerierter Cellulose | |
AT259512B (de) | Verfahren zur Veredlung textiler Flächengebilde, insbesondere zur Erzielung permanenter Versteifungseffekte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |