DE6909447U - Mit einer einfuelloeffnung versehener behaelter. - Google Patents
Mit einer einfuelloeffnung versehener behaelter.Info
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Description
« < α ♦
ι » ■
DR. HUGO WILCKEN · DIPL.-ING. THOMAS WILCKEN
5. November 1971 ^ Cz. /Mu. ί
Az. : 5 GbmH 69 09 W.9
Anmelder:
Olle Järund, Lund (Schweden), Otto Lindblasvägen 18
Mit einer Einfüllöffnung versehener Behälter
Die vorliegende Neuerung betrifft einen mit einer Einfüllöffnung
versehenen, aus flexiblem Material hergestellten, hauptsächlich ■I tetraederförmigen Behälter für vorzugsweise flüssiges Füllgut,
wobei der Behälter aus einem schlauchförmigen Werkstoff mit haupt-
:| sächlich rechtwinklig zueinander angeordneten Endversiegelungen
gebildet ist.
J Der Zweck vorliegender Neuerung ist die Schaffung eines vor der
Verwendung in hauptsächlich flachem Zustand zusammenfaltbaren Behälters, der bei Gebrauch in einfacher Weise aufgestellt werden
kann und unter Einfluß des Füllgutes auf den Behälterboden in seiner aufgestellten Lage fi-xiert wird, wobei gleichzeitig die
EinlaufÖffnung zwangsläufig oberhalb des Füllgutes liegt.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einlauföffnung
des Behälters sich durch eine der Endversiegelungen erstreckt und mit dem Verpackungsraum des Behälters kommuniziert
und der Behälter vor der Verwendung in hauptsächlich flachem Zu-
■S lObedc (0451) 7 58 88, Privat: Dr. H. Wilden, Curau (04505) 210 · Dicl.-Ing. Th. Wltdcen, LObedc (0451) 2 51 59
Bonki Commerzbank A. G., lFiLLOheck. Kto.-Nr. 39 0187 Posischeck. Hamburg 1381 19
onki Commerzbank A. G., JBI.J-Ob.eck. Kto.-Nr. 39 0187
8909W-13.72
stand zusammengefaltet ist.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Neuerung ist der Behälter im Abstand von der ersten Endversiegelung entlang einer
mit dieser hauptsächlich parallelen Linie derart zusammengefaltet, daß die zweite, mit der EinlaufÖffnung versehene Endversiegelung
hauptsächlich rechtwinklig zu**ersten Endversiegelung liegt, wobei
der Abstand zwischen der ersten Endversiegelung und der Faltlinie so bemessen ist* daß die Kantenbegrenzung der zweiten Endversiege-
; lung in der Nähe der ersten Endversjegelung auf dem schlauchform!-
! gen Material aufliegt.
Derartige Behälter können neuerungsgemäß zweckmäßig aus einem ι schlauchförmigen Material durch hauptsächlich rechtwinklig zuein-
\ ander angeordnete Endversiegelungen hergestellt werden, wobei ein
! schlauchförmiges, an beiden Enden offenes Material zuerst entlang
! des einen offenen Endes durch eine erste, in der Horizontalebene
und rechtwinklig zur Längsrichtung des Schlauches liegende Versiegelung und anschließend das entgegengesetzte Ende des Schlauches
mit einer teilweise offenen Endversiegelung in einer mit der Zentrumslinie des Schlauches zusammenfallenden und rechtwinklig zur
Horizontalebene liegenden Vertikalebene zur Bildung eines mit einer Einlauföffnung versehenen Behälters verschlossen werden, wobei die
zweite Endversiegelung aus zwei in gerader Linie nacheinander angeordneten;,
die eine Seitenkante des Behälters bildenden und zwischen sich die genannte Einlauf Öffnung aufnehmenden Teilversiegelungen
besteht. Die EinlaufÖffnung münden in einen hülsenförmig ausgebil-
deten, hauptsächlich rechtwinklig von der zweiten Endversiegelung
hervorragenden Einlaufkanal aus, der durch an jeder Seite des
Einlaufkanales angeordnete und mit diesem und den Teilversiegelungen verbundene Stützlaschen lagestabilisiert und der ggf. mit
einem ringförmigen Spannorgan versehen ist.
Die Neuerung ist nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Perspektivansicht eines neuerungsgemäß hergestellten
Behälters,
Figur 2 eine Seitenansicht des in Figur 1 gezeigten Behälters in zusammengefaltetem Zustand,
; Figur 3 den in Figur 2 gezeigten Behälter von oben veranschaulicht.
'< Der in den Figuren 1 bis 3 gezeigte, hauptsächlich tetraederförmi-
! ge Behälter 1 ist durch vier, hauptsächlich gleichseitige Dreiecke ; begrenzt und aus einer schlauchförmigen, an beiden Enden offenen
Hülse durch eine erste Endversiegelung 2 und eine rechtwinklig zu ι dieser angeordnete teilweise offene, zweite Endversiegelung 3 hergestellt.
Die zweite Endversiegelung 3 besteht aus zwei Teilversiegelungen 3a bzw. 3b, die zwischen sich eine Einlauf Öffnung 4
einschließen, die in der gezeigten Ausführungsform von der von den Teilversiegelungen 3a und 3b gebildeten Seitenkante hauptsächlich
rechtwinklig als eine tubenförmige Verlängerung 4 hervorragt. Die als Einlaufkanal dienende Verlängerung 4 ist entlang ihrer von der
Seitenkante hervorragende Länge gänzlich durch Stützlaschen 5 bzw. 6 stabilisiert und lagefixiert. Diese Stützlaschen erstrecken
sich von den jeweiligen Teilversiegelungen 3a und 3b - 4 _
und sind an ihren gegen den Einlaufkanal 4 zugewandten Kanten
mit diesem fest verbunden. In unmittelbarer Nähe seines freien offenen Endes ist der Einlaufkanal mit einem Spannring 7 versehen.
Eine der Stützlaschen, vorzugsweise die an der Teilversiegelung 3a befestigtej ist außerdem mit einer Ausnehmung 8
zum etwaigen Aufhängen des Behälters versehen.
Wie näher aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, kann ein derartig hergestellter Behälter in einfacher Weise zusammengefaltet werden,
wodurch die bei der Herstellung gebildete Tetraederform zufällig
aufgehoben wird. Aufgrund der Elastizität des verwendeten Materi- ,
als - d-sr Behälter wird vorzugsweise einstückig aus Kunststoff
hergestellt - kann der Behälter vor Gebrauch in einfachster Weise
wieder seine ursprüngliche Form einnehmen und wird hierbei durch die Einwirkung des Füllgutes stabilisiert. Hierbei wird eine dreieckförmige
Bodenfläche 9 gebildet, die zur Aufstellung des Behälters auf einer Unterlage dient. Das Aufstellen, d.h. das- Auffalten"
des Behälters, kann beispielsweise derart durchgeführt werden» daß man die Endversiegelung 2 mit einer Hand gegen eine zweckmäßige Unterlage festhält und den zusammengefalteten Teil des Behälters
mit der andere»! Hand, beispielsweise mittels der Ausnehmung 8, nach
oben anhebt. Hierbei wird der Einlauf kanal 4 zwangsläufig oberhalb
des im Behälter befindlichen Einfüllgutes fixiert. Bei der In
Figur 2 und 3 gezeigten Zusammenfaltung des Behälters wird die
obere Begrenzung der Reilversiegelung 3a gegen die Mitte der
Teilversiegelung 2 abgebogen, so daß die durch die Teilversiegelungen
3a bzw. 3b gebildete obere Begrensungslinie des Tetraeders rechtwinklig gegen die erste Versiegelung 2 anliegt.
Danach kann der Einlaufkanal schließlich über den so zusammengefalteten Behälter eingebogen werden. Die oben beschriebene
Faltoperation kann aufgrund der Elastizität des Material« und dadurch, daß die ursprüngliche Tetraederform nur durch wenige
Verschweißungen definiert ist, d.h. daß die meisten Kanten des Tetraeders nicht besonders durch Faltanweisungen oder dgl.
markiert sind9 ohne Vorhandensein von besonderen Faltanweisungen
erzielt wenden. Die Zusammenfaltung des Behälters kann natürlich aufgrund des Elastizität des Materiales auch in anderer Art
durchgeführt werden.
Der Behälter kann aus jegliches* versiegelfähigen und faltbaren
Material hergestellt werden. Vorzugsweise wird hierzu ein Kunst-I
j stoffmaterial oder ein Kunststofflaminat verwendet. Natürlich
j stoffmaterial oder ein Kunststofflaminat verwendet. Natürlich
j kann man auch beispielsweise kunststoffbeschichtetes Papier oder dgl. verwenden.
Der Behälter kann natürlich auch aus einer Kunststoffbahn hergestellt werden, die erst während der Bearbeitung zu einer
schlauchförmigen, kontinuierlichen, zusammengefalteten Kunststoffbahn
geformt wird, d.h. das verwendete Material muß somit notwendigerweise nicht aus einem schon hergestellten
schlauchförmigen Material bestehen.
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ι * ι*
I t * Il ·
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IDer gezeigte und beschriebene tetraederförmige Behälter
!kann auch in anderer Weise hergestellt werden. Beispielsweise !kann man durch ein Anordnen der zweiten Versiegelung 3 in be-
!liebiger Winkelstellung gegen die Horizontalebene des Schlauches eine große Anzahl verschiedener Ausführungsformen erzielen.
j Neuerungsgemäß hergestellte Behälter können für jegliches Material,
doch vorzugsweise für flüssiges Material, verwendet werden.
Ein besonders geeignetes Verwej*ndungsgebiet für erfindungsgemäß
hergestellte Behälter ist die Verwendung der Behälter zum einmaligen Gebrauch in der Krankenpflege. Derartige Behälter
können beispielsweise vorteilhaft als Urinbehälter für bettlägerige Patienten anstatt der bisher verwendeten Urinflaschen
aus Glas verwendet werden. Die hierdurch erreichten Vorteile dürften offenbar sein und beziehen sich in erster Linie
darauf, daß man hierdurch eine Bakterienverbreitung und Infektion eliminieren kann. Weiterhin kann ein derartiger Behälter
nach der Verwendung zeitweilig für eine nachfolgende Besichtigung oder Entnahme von Laborproben leicht abgestellt und
erst danach weggeworfen werden. Ein wesentlicher Vorteil ist auch die Zusammenfaltbarkeit derartiger Behälter, wodurch diese
leicht gelagert werden können und nicht viel Platz beanspruchen und trotzdem beim Gebrauch eine stabile Verpackung
bilden.
Claims (6)
1. Mit einer Einfüllöffnung versehener, aus einem flexiblen Material hergestellter, hauptsächlich tetraederförmiger
Behälter für vorzugsweise flüssiges Material, wobei der Behälter aus einem schlauchförmigen Material mit hauptsächlich
rechtwinklig zueinander angeordneten Endversiegel'-ungen geformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlauföffnung
(4) sich durch die eine Endversiegelung (2 bzw. 3) erstreckt und mit dem Verpackungsraum des Behälters kommuniziert
und der Behälter vor der Verwendung in hauptsächlich flachem Zustand zusammengefaltet ist.
2. Behälter nach Anspruch lf dadurch gekennzeichnet,
dass die mit der Einlauföffnung (4) versehene zweite Endversiegelung (3) aus zwei, in gerader Linie nach einander angeordneten,
die Einlauföffnung (4) zwischen sich aufnehmenden TeilVersiegelungen (3a, 3b) bestehti
3. Behälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter in Abstand von der ersten Endversiegelung
(2) entlang einer mit dieser hauptsächlich parallelen Linie so zusammengefaltet ist, dass die zweite, mit der Ein-T
ΛΐιίΛ-ί·ί»ΜΐΛΛ I Al uöT eoKöno Cn/4i/ar ei ωλω. lnnrt hann+cärKl nrK ΤΓΟ/*Η "J^-
winklig zur ersten Endversiegelung (2) aufliegt, wobei der Abstand zwischen der ersten Endversiegelung (2) und der Faltlinie
derart bemessen ist, dass die Kantbegrenzung (3a) der zweiten Endversiegelung (3) in der Nähe der ersten Endversiegelung
(2) auf das schlauchförmige Material aufliegt»
4. Behälter nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (4) in einen hülsenförmig ausgebildeten,
hauptsächlich rechtwinklig von der Endversiegelung (3) hervorragenden Einlaufkanal ausmündet«
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal (4) durch an jeder Seite angeordnete und
mit dem Einlaufkanal und den Teilversiegelungen (3a, 3b) verbundene
Stützlaschen (5,6) stabilisiert ist.
6. Behälter nach Anspruch. 5, dadurch gekennzeichnet,
dass eine der Stützlaschen mit einer Ausnehmung (8) versehen ist
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-13.72
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