DE68918873T2 - Direkt-Fahrzeugverglasung und Herstellung. - Google Patents
Direkt-Fahrzeugverglasung und Herstellung.Info
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Verglasung, insbesondere eine für den Einbau in den Rahmen einer Fensteröffnung durch Verkleben der Randzone der Glasscheibe mit dem Befestigungsflansch des Fensterrahmens bestimmte Fahrzeugverglasung sowie ihr Herstellungsverfahren wobei wenigstens zwei Kleber-Teilstränge mit kalibriertem Querschnitt jeweils durch Extrusion einer Klebermasse mit Hilfe einer kalibrierten Extrusionsdüse auf der Glasscheibe abgelegt werden, von denen ein Teilstrang während des Einsetzens der Glasscheibe in den Fensterrahmen bereits ausgehärtet ist, während der andere Teilstrang den für die Befestigung der Glasscheibe im Rahmen aktiven Kleber bildet.
- Das Dokument DE-A 3323006 beschreibt eine Glasscheibe mit einem Profil, das aus zwei Strängen besteht, von denen einer eine nach außen überstehende Lippe aufweist. Die Lippe ermöglicht im wesentlichen während des Einbaus der Glasscheibe in den Fensterrahmen einer Karosserie die Bildung eines Kanals, der das Abfließen des vom Dach herkommenden Wassers ermöglicht. Dagegen besitzt die Lippe nicht die mechanischen Eigenschaften, die es ihr erlauben würden, die Glasscheibe während ihres Einbaus zu positionieren. Außerdem sind die Profilstränge vorgefertigte Elemente, die auf die Glasscheibe geklebt werden. Dieses Dokument betrifft nicht Kleberstränge, die durch Extrusion auf der Glasscheibe abgelegt werden.
- Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus dem Dokument EP-A 0121481 B1 bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren wird ein erster Teilstrang des Klebers bereits im Glaswerk oder zu einem beliebigen Zeitpunkt vor dem Einbau in die Fahrzeugkarosserie auf die Glasscheibe aufgebracht. Dadurch entfallen am Montageband der Fahrzeuge die zum Reinigen und Vorbereiten der Glasscheiben notwendigen Verfahrensschritte, was am Montageband selbst eine bedeutende Vereinfachung darstellt. Ein weiterer bedeutender Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß mit Hilfe dieses ersten Kleber-Teilstrangs Teile der Rahmenstruktur, wie zum Beispiel Zierleisten, Abdeckprofile, Abstandsleisten oder Ausreißfäden vorab dauerhaft mit der Glasscheibe verbunden werden können. Dadurch können weitere Verfahrensschritte, die sonst unmittelbar am Montageband durchgeführt werden müßten, an einem beliebigen Zeitpunkt vorab erfolgen, und die Verfahrensschritte am Montageband selbst werden dadurch deutlich vereinfacht.
- Bei dem bekannten Verfahren wird der Montage-Kleberstrang unmittelbar vor dem Einsetzen der Glasscheibe in den Fensterrahmen auf den ausgehärteten Teilstrang oder auf den Befestigungsflansch des Rahmens aufgetragen, das heißt unmittelbar am Montageband für die Kraftfahrzeuge.
- Aus der Patentanmeldung EP-A 0121480 ist ebenfalls eine Technik zur Montage von Glasscheiben, wie Windschutzscheiben, auf dem Blechflansch einer Autokarosserie bekannt. Diese Technik besteht darin, gleichzeitig durch Koextrusion einen Kleberstrang und einen weichen Faden mit hoher Reißfestigkeit abzulegen, der als Schneidelement zum Durchtrennen des Strangs beim Ausbauen dient. Bei einer Ausführungsform wird der Strang von einem ersten Profilstrang gebildet, einem sogenannten Zwischenkörper, der nach dem Aufbringen schnell aushärtet, und der mit einem über dem Scheibenumfang überstehenden Fortsatz versehen ist, um die Kanten der Glasscheibe während ihres Transports und/oder ihrer Lagerung vor dem Einsetzen zu schützen. Dieser Strang wird durch eine dichte Verbindung mit dem eigentlichen Kleberstrang verbunden. Nach dem Einbau behält der überstehende Fortsatz des profilierten, harten Zwischenstrangs seine anfängliche Form, beispielsweise die Form einer parallel zur Umfangsfläche der Glasscheibe verlaufenden Lippe.
- Die Erfindung hat zum Ziel, eine derart vorgerüstete Glasscheibe zu schaffen, die in der Lage ist, den die Umfangsfläche der Glasscheibe von dem gegenüberliegenden Flansch des Fensterrahmens trennenden Zwischenraum zu überbrücken oder zu schließen.
- Ein anderes Ziel der Erfindung besteht darin, eine vorgerüstete Glasscheibe zu schaffen derart, daß sie während der Aushärtung des Montageklebers im Flansch des Fensterrahmens zentriert festgehalten wird.
- Die Erfindung betrifft daher eine Verglasung, insbesondere eine für die Direktverklebung im Rahmen einer Fensteröffnung bestimmte Autoglasscheibe, die durch Extrusion eines Polymers auf der Oberfläche der Glasscheibe gegenüber dem Befestigungsflansch des Fensterrahmens mit einem Profilrahmen versehen ist, der nach dem Aushärten während des Abbindens des die Glasscheibe fixierenden Klebers einen als Schutzelement dienenden, entlang dem Scheibenrand verlaufenden und über die Glasscheibe überstehenden Steg aufweist (Verglasung vom Typ einer Glasscheibe, wie sie aus der EP-A 0121480 bekannt ist). Bei dieser Verglasung besteht der Steg erfindungsgemäß aus einer über die Glasscheibe (1) überstehenden Lippe (20), die im wesentlichen parallel zur Glasoberfläche verläuft, und der profilierte Kleberstrang (18) einschließlich der Lippe (20) besteht aus einem Elastomer, das der Lippe derartige elastische und mechanische Eigenschaften verleiht, daß die Lippe (20) beim Einsetzen der Glasscheibe sich auf dem zur Umfangsfläche (2) der Glasscheibe (1) parallel verlaufenden Flansch (5) des Fensterrahmens abstützt, um die Glasscheibe in dem Fensterrahmen zu zentrieren.
- Vorteilhafterweise verleiht die die Lippe bildende Masse der Lippe eine erhöhte Beständigkeit gegen UV-Strahlung und gegen Witterungseinflüsse. Bei dem Verfahren zur Herstellung der Verglasung gestattet diese Masse ein rasches Aushärten und vermeidet ihre Deformation. Der Strang und die Lippe können ferner aus unterschiedlichen Materialien koextrudiert werden.
- Varianten der erfindungsgemäßen Verglasung und ihres Herstellverfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus den Ausführungsbeispielen, die nachfolgend im einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben werden.
- Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer für den Einbau vorgerüsteten Autoglasscheibe, und
- Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform nach ihrem Einbau in die Fahrzeugkarosserie.
- Entsprechend den Fig. 1 und 2 ist die Glasscheibe 1 auf ihrer gesamten Randzone mit einem lichtundurchlässigen Belag 10 versehen, der einerseits jede Sicht von außen auf die Klebezone verhindert und andererseits die Kleberschichten vor UV-Strahlung schützt, die andernfalls zu einer Versprödung des Klebers führt. Der Belag 10 besteht üblicherweise aus einer Einbrennfarbe, die im Zuge der Erwärmung beim Biegen und/oder bei den Vorspannbehandlungen der Glasscheibe eingebrannt wird.
- Bei der Realisierung einer Kleberverbindung gehört auch eine geeignete Vorbereitung der Glasoberfläche, auf der die Klebermasse haften soll, zu den üblichen Maßnahmen. Im allgemeinen besteht diese Vorbereitung der Oberfläche aus einer Behandlung mit einer Reinigungsflüssigkeit gefolgt von einer Beschichtung mit einem geeigneten Primer, doch hängt diese Vorbereitung jeweils von dem verwendeten Klebersystem ab.
- Das Anbringen des umlaufenden Profilrahmens 3 auf der Glasscheibe schon vor dem Einsetzen dieser Glasscheibe in den Fensterrahmen hat den großen Vorteil, daß der Einbau der Glasscheibe am Montageband selbst vereinfacht wird. Um dieses Ziel zu erreichen, muß jedoch der Profilstreifen bzw. Profilrahmen 3 mit der Glasscheibe verklebt werden, wenn er beispielsweise den dargestellten L-förmigen Querschnitt hat. Ein L-förmiger Querschnitt ist aber dann notwendig, wenn ein windschlüpfriger Einbau der Glasscheibe erfolgen soll, d. h. wenn kein Rahmenteil über die äußere Oberfläche der Glasscheibe vorstehen soll. Die Verklebung des Profilrahmens mit der Glasscheibe erfolgt mit Hilfe des profilierten Kleberstrangs 18, der im übrigen die oben genannten bekannten Funktionen erfüllt. Der profilierte Kleberstrang 18 weist vorzugsweise einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf, wobei die Seitenstege 13 die Aufgabe haben, beim Einsetzen der Glasscheibe in den Fensterrahmen den Kleberstrang 15 seitlich zu begrenzen.
- Der kanalartig profilierte Kleberstrang 18 und der auf diesem Kleberstrang 18 aufgetragene Kleberstrang 15 werden in ein- und demselben Arbeitsgang durch Koextrusion auf die Glasscheibe aufgetragen. In diesem Fall wird für die Extrusion des Kleberstrangs 18 eine Klebermasse verwendet, die in verhältnismäßig kurzer Zeit aushärtet und die eine feste Verbindung des Profilrahmens mit der Glasscheibe sicherstellt. Für den Kleberstrang 15, der die Funktion des Montageklebers erfüllt, wird eine Klebermasse verwendet, die einerseits mit dem Kleberstrang 18 kompatibel ist, d. h. die auf dem Kleberstrang 18 gut haftet, und die andererseits eine wesentlich längere Topfzeit hat und für einen vorgegebenen Zeitraum plastisch verformbar und klebeaktiv bleibt.
- Die Vorbereitung der Glasscheibe für die Montage erfolgt vorteilhafterweise in einer dem Montageband vorgelagerten Bearbeitungsstation, in der die Glasscheiben auf die erfindungsgemäße Weise vorbereitet werden, beispielsweise eine bestimmte Zeitspanne vor dem Einbauzeitpunkt. Auf diese Weise können die Glasscheiben beispielsweise einige Stunden bis mehrere Tage vor ihrem Einbau vorbereitet werden und zu dem Zeitpunkt an das Montageband geliefert werden, an dem sie dort benötigt werden.
- Wenn für den profilierten Kleberstrang 18 und den Montage-Kleberstrang 15 Klebermassen mit unterschiedlichen Topfzeiten verwendet werden, können mit besonderem Vorteil Einkomponenten- oder Mehrkomponenten-Polyurethankleber verwendet werden, die sich als geeignete Kleber für den Einbau von Autoglasscheiben erwiesen haben. Insbesondere bei Mehrkomponenten-Polyurethanklebern ist es bekannt, daß durch verschiedene Maßnahmen die Aushärtezeit in weiten Grenzen eingestellt werden kann. Geeignete Kleberzusammensetzungen sind beispielsweise in den Dokumenten DE-A 3545899, EP-A 0153456 und EP-A 0238890 beschrieben. Mit Hilfe der bekannten Kleber dieser Art ist es möglich, montagefertige Glasscheiben herzustellen, bei denen der Kleberstrang 18 beispielsweise nach einer Stunde ausgehärtet ist, während die Topfzeit des Montage-Kleberstrangs 15 mindestens drei Stunden beträgt.
- Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, für den profilierten Kleberstrang 18 einen Ein- oder Mehrkomponenten-Polyurethankleber zu verwenden, der in relativ kurzer Zeit aushärtet, und für den Kleberstrang 15 einen Mehrkomponenten-Polyurethan-Kleber vorzusehen, der eine Starter- oder Reaktionskomponente in einer inaktivierten Form, beispielsweise in Form von Mikrokapseln, enthält, wobei die Aktivierung dieser Starter- oder Reaktionskomponente beispielsweise durch Erwärmung oder durch geeignete Bestrahlung des Kleberstrangs 15 oder der gesamten vorbereiteten Glasscheibe unmittelbar vor dem Einbau der Glasscheibe erfolgt.
- Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Glasscheibe 1 außerdem entlang ihres Randbereichs mit einem lichtundurchlässigen Belag 10 versehen und für den Einbau in den Fensterrahmen des Fahrzeugs mit einem rahmenförmigen Profil-Kleberstrang 18 und gleichzeitig mit einem Montage-Kleberstrang 15 vorgerüstet. Der Profil-Kleberstrang 18 weist in diesem Fall als solcher eine über den Scheibenumfang überstehende Dichtlippe 20 auf, die die Funktion hat, im eingebauten Zustand der Glasscheibe den Spalt zwischen der Umfangsfläche 2 und dem gegenüberliegenden Flansch 5 des Fensterrahmens zu überbrücken beziehungsweise zu schließen. Außerdem hat diese Dichtlippe 20 die Funktion, während des Einsetzens der Glasscheibe in den Fensterrahmenfalz als Zentrierlippe zu dienen. Sie stellt sicher, daß sich die Umfangsfläche 2 der Glasscheibe auf allen Seiten im gleichen Abstand zum Flansch 5 des Fensterrahmens befindet und hält die Glasscheibe während des Aushärtens des Montageklebers in dieser zentrierten Stellung. Diese Dichtlippe 20 wird in diesem Fall durch eine geeignete Gestaltung der Extrusionsdüse unmittelbar bei der Extrusion des Profilstrangs 18 geformt und ist daher ein Teil des Profilstrangs 18 selbst. Außerdem hat der Profilstrang 18 wiederum einen kanalförmigen Querschnitt mit zwei Seitenstegen 13, die die Montage-Klebermasse 15 seitlich begrenzen.
- Das Aushärten des Profilstrangs 18 muß zur Zeit der Montage der Glasscheibe erfolgt sein. Ein schnelles Aushärten dieses Profilstrangs 18 ist auch notwendig, damit die frei vorstehende Dichtlippe 20 sich nicht deformiert.
- Außerdem ist eine möglichst kurze Aushärtezeit notwendig, um den Ausreißfaden 21 zu fixieren, der bei der Extrusion des Profilstrangs 18 in diesen Kleberstrang eingebettet wird. Dieser Ausreißfaden 21 hat die Aufgabe, das Ausbauen der Glasscheibe aus dem Fensterrahmen zu erleichtern, indem er als Trennfaden zum Durchtrennen des Kleberstrangs dient.
- Die Dichtlippe 20 kann gegebenenfalls aus einem von dem Material des übrigen Profilstrangs 18 verschiedenen Material bestehen und durch Koextrusion gleichzeitig mit dem Profilstrang 18 hergestellt werden. Auf diese Weise ist es möglich, Dichtlippen mit veränderten Eigenschaften herzustellen, die beispielsweise eine erhöhte Stabilität gegenüber UV-Strahlen und/oder eine erhöhte Witterungsbeständigkeit aufweisen, denn im Gegensatz zu dem übrigen Teil des Profilstrangs 18 ist die Dichtlippe teilweise unmittelbar der Witterung ausgesetzt.
- Gleichzeitig mit der Extrusion des Profilstrangs 18 erfolgt die Extrusion des Montage-Kleberstrangs 15, der in den Kanal des Profilstrangs 18 abgelegt wird. Die den Profilstrang 18 bildende Klebermasse ist wiederum verschieden von der den Montage-Kleberstrang bildenden Klebermasse 15, die ihrerseits eine verhältnismäßig lange Topfzeit von mehreren Stunden bis zu mehreren Tagen aufweist. Die entsprechenden Klebermassen können im vorliegenden Fall die gleichen sein, wie diejenigen, die bei den Fig. 1 und 2 der am 6. Dezember 1989 veröffentlichten EP-A 0345134 beschrieben sind. Das vorliegende Patent ist eine Ausscheidungsanmeldung aus der EP-A 0345134.
Claims (5)
1. Verglasung, insbesondere für die Direktverklebung im
Rahmen einer Fensteröffnung bestimmte Autoglasscheibe, die
durch Extrusion eines Polymers auf der Oberfläche der
Glasscheibe gegenüber dem Befestigungsflansch des
Fensterrahmens mit einem Profilrahmen versehen ist, der
nach dem Aushärten während des Abbindens des die
Glasscheibe fixierenden Klebers einen als Schutzelement
dienenden, entlang dem Scheibenumfang verlaufenden und
über die Glasscheibe überstehenden Steg aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steg
eine über die Glasscheibe (1) überstehende Lippe (20) ist,
die im wesentlichen parallel zur Glasoberfläche verläuft,
und daß der Profilstrang (18) einschließlich der Lippe
(20) aus einem Elastomer besteht, das der Lippe derartige
elastische und mechanische Eigenschaften verleiht, daß die
Lippe (20) beim Einsetzen der Glasscheibe (1) sich auf dem
zur Umfangsfläche (2) der Glasscheibe parallel
verlaufenden Flansch (5) des Fensterrahmens abstützt und
die Glasscheibe in der Fensteröffnung zentriert.
2. Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die die Lippe (20) bildende Masse der Lippe eine erhöhte
Beständigkeit gegen UV-Strahlung oder gegen
Witterungseinflüsse verleiht.
3. Verfahren zur Herstellung einer Verglasung nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Natur der Masse,
aus der die Lippe besteht, ein rasches Aushärten erlaubt
und die Deformation der Lippe (20) vermeidet.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Profilstrang (18) und die Lippe (20) aus unterschiedlichen
Materialien koextrudiert werden.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Lippe (20) bildende extrudierte Masse der
Lippe eine erhöhte Beständigkeit gegen UV-Strahlung oder
gegen Witterungseinflüsse verleiht.
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