DE68906034T2 - Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung. - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung.

Info

Publication number
DE68906034T2
DE68906034T2 DE89200133T DE68906034T DE68906034T2 DE 68906034 T2 DE68906034 T2 DE 68906034T2 DE 89200133 T DE89200133 T DE 89200133T DE 68906034 T DE68906034 T DE 68906034T DE 68906034 T2 DE68906034 T2 DE 68906034T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tungsten
layer
hydrogen
silane
hexafluoride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE89200133T
Other languages
English (en)
Other versions
DE68906034D1 (de
Inventor
Russell Craig Ellwanger
Johannes Elisabeth Jos Schmitz
Dijk Antonius Johannes Mar Van
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE68906034D1 publication Critical patent/DE68906034D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE68906034T2 publication Critical patent/DE68906034T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3205Deposition of non-insulating-, e.g. conductive- or resistive-, layers on insulating layers; After-treatment of these layers
    • H01L21/32051Deposition of metallic or metal-silicide layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • H01L21/285Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation
    • H01L21/28506Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers
    • H01L21/28512Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table
    • H01L21/28556Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table by chemical means, e.g. CVD, LPCVD, PECVD, laser CVD
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76838Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
    • H01L21/76877Filling of holes, grooves or trenches, e.g. vias, with conductive material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/532Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
    • H01L23/53204Conductive materials
    • H01L23/53209Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides
    • H01L23/53257Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides the principal metal being a refractory metal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung, wobei eine Wolframschicht auf einer Oberfläche eines Substrats durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Wasserstoff aufgebracht wird.
  • Ein Verfahren der eingangs erwähnten Art ist beispielsweise aus US-PS 4.612.257 bekannt.
  • Eine mit diesem Verfahren aufgebrachte Wolframschicht ergibt eine gute Kantenbedeckung der Oberfläche des Substrats, aber geht häufig mit einem Angreifen dieser Oberfläche einher, was zu einem hohen Kontaktwiderstand führt, während die Abscheiderate für eine so aufgebrachte Wolframschicht nicht sehr hoch ist, beispielsweise 300 Å/min.
  • Aufgabe der Erfindung ist es unter anderem, das Angreifen der Substratoberfläche zu reduzieren und die Abscheiderate mindestens auf ein befriedigendes Maß zu bringen.
  • Die Erfindung beruht unter anderem auf der Erkenntnis, daß diese Aufgabe dadurch gelöst werden kann, daß während eines Teils der Wolframabscheidung ein anderes Reduktionsmittel für das Wolframhexafluorid verwendet wird.
  • Das eingangs erwähnte Verfahren wird daher erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß, bevor die Wolframschicht durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Wasserstoff aufgebracht wird, eine Wolframschicht durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Silan aus der Gasphase aufgebracht wird, wobei in der Zufuhr zur Gasphase der Molanteil von Silan kleiner ist als der von Wolframhexafluorid und Wasserstoff nicht vorhanden ist.
  • Es hat sich gezeigt, daß mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens wegen der Abwesenheit von Wasserstoff und der Beschränkung der Silankonzentration ein Angreifen der Substratoberfläche weitgehend vermieden und ein niedriger Kontaktwiderstand erhalten wird. Möglicherweise beruht dies auf der Tatsache, daß das Substrat in geringerem Maße durch Fluor oder Fluorverbindungen angegriffen wird.
  • Vorzugsweise wird die Wolframschicht auf Silicium, Aluminium oder Titanwolfram aufgebracht.
  • Die Abscheiderate für die Wolframschicht ist bei der Reduktion mittels Silan auch viel größer als bei der Reduktion mittels Wasserstoff und beträgt beispielsweise 1500 Å/min.
  • Im allgemeinen weisen Wolframschichten, die allein durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Silan entstanden sind, keine gute Kantenbedeckung auf. Dies ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei dem Silan als Reduktionsmittel für Wolframhexafluorid durch Wasserstoff ersetzt wird, jedoch nicht der Fall.
  • Der Zeitpunkt, zu dem beim Aufbringen der Wolframschicht das Reduktionsmittel Silan durch Wasserstoff ersetzt wird, hängt beispielsweise von den Abmessungen einer zu bedeckenden Stufe oder Öffnung ab. Jemand, der fachkundig ist, kann einen solchen Zeitpunkt leicht bestimmen.
  • Vorzugsweise werden die Wolframschichten bei einer unterhalb von 450 ºC liegenden Temperatur aufgebracht. Dies ist für die Kantenbedeckung bei der Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Wasserstoff günstig.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1 bis 3 schematisch und als Schnittansicht einen Teil einer Halbleiteranordnung in aufeinanderfolgenden Schritten der Herstellung mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Beispielsweise wird bei einem Schritt der Herstellung einer Halbleiteranordnung eine Struktur erhalten, wie sie in Figur 1 gezeigt wird. In dieser Figur werden ein Siliciumhalbleiterkörper 1 mit Source- und Draingebieten 2 und 3, einer Gate-Elektrode 4 aus Polysilicium, Gate-Isolation 5, Siliciumoxidgebieten 6 und 7 und in dem Halbleiterkörper versunkenen Siliciumoxidgebieten 8 und 9 gezeigt. Als Beispiel soll das Draingebiet 3 mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einem Anschluß versehen werden. In üblicher Weise wird 200 Å dickes Titan über der gesamten Oberfläche 10 der Halbleiteranordnung aufgebracht. Während einer Wärmebehandlung in einer Stickstoffatmosphäre reagiert das Titan dort, wo es sich auf dem Silicium befindet, d.h. den Source- und Draingebieten 2 und 3 und der Gate-Elektrode 4, mit Silicium zu Titandisilicid 11, während es dort, wo es sich auf dem Oxid befindet, zu Titannitrid 12 reagieren wird. Anschließend wird das Titannitrid 12 bezüglich des Titandisilicids 11 selektiv geätzt.
  • Source- und Draingebiete 2 und 3 werden jetzt in üblicher Weise mit 0,1 um dicken Titanwolframschichten 21 und 22 versehen (Wolfram mit ungefähr 15% Titan) (siehe Figur 2) und mit einer ungefähr 0,8 um dicken Siliciumoxidschicht 23 bedeckt. Die Titanwolframschicht 21 wird beispielsweise anderswo durchverbunden, während eine Öffnung 24 mit einem Durchmesser von ungefahr 1 um über der Titanwolframschicht 22 in der Schicht 23 aufgebracht wird (Figur 3). Eine Wolframschicht 32 wird über der Schicht 31 aufgebracht. Hierzu wird die Halbleiteranordnung auf einen Monelhalter in einem Reaktor gesetzt (nicht abgebildet). Dieser Monelhalter wird manuell gereinigt und in dem Reaktor mit einer 0,6 um dicken Wolframsilicidschicht versehen.
  • Die Wolframschicht 32 wird aufgebracht, indem zunächst in dem Reaktor eine Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Silan aus der Gasphase bei 430 ºC ausgeführt wird, wobei dafür gesorgt wird, daß in der Zufuhr zur Gasphase der Molanteil von Silan kleiner ist als der von Wolframhexafluorid und daß Wasserstoff nicht vorhanden ist. In diesem Fall wird eine Schicht von 0,3 um in etwa 2 min abgeschieden. Anschließend wird das Silan bei ebenfalls 430 ºC durch Wasserstoff ersetzt und in etwa 20 min wird eine Schicht von 0,3 um abgeschieden. Die beiden letztgenannten Schichten bilden zusammen die Wolframschicht 32. Im Vergleich zu bekannten Verfahren des Aufbringens einer Wolframsehicht verläuft das erfindungsgemäße Verfahren viel schneller, während die Kantenbedeckung gut ist und auch der Kontaktwiderstand mit der Schicht, auf der Abscheidung stattfindet, niedrig ist. Die Halbleiteranordnung kann in üblicher Weise weiter zu Ende bearbeitet werden.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beschriebene Ausführungsform. Die Wolframschicht kann beispielsweise unmittelbar auf Silicium aufgebracht werden.
  • Im allgemeinen ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders geeignet, um Wolframschichten in Öffnungen mit einem Durchmesser kleiner als 1,2um und einer Tiefe größer als 0,3um aufzubringen.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung, wobei eine Wolframschicht auf einer Oberfläche eines Substrats durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Wasserstoff aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß, bevor die Wolframschicht durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Wasserstoff aufgebracht wird, eine Wolframschicht durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Silan aus der Gasphase aufgebracht wird, wobei in der Zufuhr zur Gasphase der Molanteil von Silan kleiner ist als der von Wolframhexafluorid und Wasserstoff nicht vorhanden ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolframschicht auf Silicium, Aluminium oder Titanwolfram aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolframschicht in einer Siliciumoxidschicht in Öffnungen mit einem Durchmesser kleiner als 1,2um und einer Tiefe größer als 0,3um aufgebracht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Öffnungen ungefähr 1 um und die Tiefe ungefähr 0,8 um ist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicken der nacheinander durch Reduktion von Wolframhexafluorid mittels Silan und mittels Wasserstoff abgeschiedenen Wolframschichten 0,3 um bzw.0,6 um sind.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolframschichten bei einer unterhalb von 450 ºC liegenden Temperatur aufgebracht werden.
DE89200133T 1988-01-29 1989-01-24 Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung. Expired - Fee Related DE68906034T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8800221A NL8800221A (nl) 1988-01-29 1988-01-29 Werkwijze voor het vervaardigen van een halfgeleiderinrichting.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE68906034D1 DE68906034D1 (de) 1993-05-27
DE68906034T2 true DE68906034T2 (de) 1993-10-21

Family

ID=19851679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE89200133T Expired - Fee Related DE68906034T2 (de) 1988-01-29 1989-01-24 Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4892843A (de)
EP (1) EP0326217B1 (de)
JP (1) JP2578192B2 (de)
KR (1) KR0144737B1 (de)
DE (1) DE68906034T2 (de)
NL (1) NL8800221A (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02141569A (ja) * 1988-11-24 1990-05-30 Hitachi Ltd 超伝導材料
US5202287A (en) * 1989-01-06 1993-04-13 International Business Machines Corporation Method for a two step selective deposition of refractory metals utilizing SiH4 reduction and H2 reduction
US5084417A (en) * 1989-01-06 1992-01-28 International Business Machines Corporation Method for selective deposition of refractory metals on silicon substrates and device formed thereby
US5023205A (en) * 1989-04-27 1991-06-11 Polycon Method of fabricating hybrid circuit structures
US5028565A (en) * 1989-08-25 1991-07-02 Applied Materials, Inc. Process for CVD deposition of tungsten layer on semiconductor wafer
US5041394A (en) * 1989-09-11 1991-08-20 Texas Instruments Incorporated Method for forming protective barrier on silicided regions
JPH03223462A (ja) * 1990-01-27 1991-10-02 Fujitsu Ltd タングステン膜の形成方法
KR930002673B1 (ko) * 1990-07-05 1993-04-07 삼성전자 주식회사 고융점금속 성장방법
US5189506A (en) * 1990-06-29 1993-02-23 International Business Machines Corporation Triple self-aligned metallurgy for semiconductor devices
JPH04280436A (ja) * 1990-09-28 1992-10-06 Motorola Inc 相補型自己整合hfetの製造方法
EP0491433A3 (en) * 1990-12-19 1992-09-02 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken Method of forming conductive region on silicon semiconductor material, and silicon semiconductor device with such region
US5474949A (en) * 1992-01-27 1995-12-12 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of fabricating capacitor or contact for semiconductor device by forming uneven oxide film and reacting silicon with metal containing gas
US5342652A (en) * 1992-06-15 1994-08-30 Materials Research Corporation Method of nucleating tungsten on titanium nitride by CVD without silane
JP2737764B2 (ja) * 1995-03-03 1998-04-08 日本電気株式会社 半導体装置及びその製造方法
KR100272523B1 (ko) 1998-01-26 2000-12-01 김영환 반도체소자의배선형성방법
US6103614A (en) * 1998-09-02 2000-08-15 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Hydrogen ambient process for low contact resistivity PdGe contacts to III-V materials
US6274494B1 (en) * 1998-12-16 2001-08-14 United Microelectronics Corp. Method of protecting gate oxide
TW451305B (en) * 1999-01-13 2001-08-21 Tokyo Electron Ltd Method of forming tungsten layers and laminate structure of tungsten layers

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60115245A (ja) * 1983-11-28 1985-06-21 Toshiba Corp 半導体装置の製造方法
US4629635A (en) * 1984-03-16 1986-12-16 Genus, Inc. Process for depositing a low resistivity tungsten silicon composite film on a substrate
JPS615580A (ja) * 1984-06-19 1986-01-11 Toshiba Corp 半導体装置の製造方法
ATE46791T1 (de) * 1985-07-29 1989-10-15 Siemens Ag Verfahren zum selektiven auffuellen von in isolationsschichten geaetzten kontaktloechern mit metallisch leitenden materialien bei der herstellung von hoechstintegrierten halbleiterschaltungen sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
US4617087A (en) * 1985-09-27 1986-10-14 International Business Machines Corporation Method for differential selective deposition of metal for fabricating metal contacts in integrated semiconductor circuits
JPS62216224A (ja) * 1986-03-17 1987-09-22 Fujitsu Ltd タングステンの選択成長方法
JP2627756B2 (ja) * 1987-12-17 1997-07-09 富士通株式会社 半導体装置の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0326217A1 (de) 1989-08-02
KR890012363A (ko) 1989-08-26
EP0326217B1 (de) 1993-04-21
JP2578192B2 (ja) 1997-02-05
DE68906034D1 (de) 1993-05-27
KR0144737B1 (ko) 1998-08-17
NL8800221A (nl) 1989-08-16
US4892843A (en) 1990-01-09
JPH024971A (ja) 1990-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68906034T2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung.
DE3901114C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Gateelektrode
DE68910841T2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung, wobei auf selbstregistrierende Art und Weise Metallsilicid angebracht wird.
DE68917995T2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrichtung.
DE2832740C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung mit einer Mehrebenenverdrahtung
DE2923737A1 (de) Passivierung eines integrierten schaltkreises
DE3524274A1 (de) Verfahren zur trennung von halbleiter-bauelementen auf einem siliziumsubstrat
DE2313219B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit einer auf mehreren Niveaus liegenden Metallisierung
DE19520768B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung mit Dünnfilmwiderstand
DE2033532B2 (de) Halbleiteranordnung mit einer Passivierungsschicht aus Siliziumdioxid
DE102006060800A1 (de) Verfahren zum Bilden eines Grabens
DE2654979C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung
DE69217838T2 (de) Herstellungsverfahren für eine Halbleitervorrichtung mit durch eine Aluminiumverbindung seitlich voneinander isolierten Aluminiumspuren
DE3134702A1 (de) Verfahren zum ablagern eines films eines schwerschmelzbaren metalls und durch dasselbe hergestelltes produkt
DE1294138B (de) Verfahren zur Verbesserung einer Siliziumdioxiddeckschicht auf Halbleitergrundkoerpern
DE68911778T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung, bei dem auf einer Oberfläche eines Halbleiterkörpers isolierte Leiterbahnen angebracht werden.
DE3007500A1 (de) Verfahren zum passivieren eines integrierten schaltkreises
DE4329260B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verdrahtung in einem Halbleiterbauelement
DE69219280T2 (de) Verfahren zur Ätzung eines tiefen Grabens
DE2226264C2 (de) Verfahren zum zweistufigen Ätzen einer Ausnehmung
DE1957500B2 (de) Halbleiterbauelement mit schottky sperrschicht
DE2243011C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Thermokompressionskontaktes
DE3807788C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelements
DE3814432A1 (de) Duennschichtwiderstand und verfahren zu seiner herstellung
DE4010585C2 (de) Verfahren zur Herstellung von thermischen Oxiden hoher Qualität

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: PHILIPS ELECTRONICS N.V., EINDHOVEN, NL

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KONINKLIJKE PHILIPS ELECTRONICS N.V., EINDHOVEN, N

8339 Ceased/non-payment of the annual fee