DE688455C - Biegsame Manschette zum Abdichten der Kolben von hydraulischen Bremsanlagen - Google Patents
Biegsame Manschette zum Abdichten der Kolben von hydraulischen BremsanlagenInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
- F16D65/16—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
- F16D65/22—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for pressing members apart, e.g. for drum brakes
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Description
Die Erfindung betrifft eine biegsame Manschette zum Abdichten der Kolben von
hydraulischen Bremsanlagen.
Es sind bereits derartige Manschetten mit einem starken, sich auf den Zylinder abstützenden
und etwa radial verlaufenden Fuß- oder Randflansch bekannt, der zusammen
mit einem an die Zylinderwand sich anschmiegenden dünnen Flansch und einem weiteren Flansch, der domartig ausgebildet
ist und sich über den Kolben legt, eine Kreisnut bildet. Bei den bekannten Vorrichtungen
dieser Art ist der Fuß- oder Randflansch fest angespannt, indem beispielsweise eine Haltemutter sich in die Kreisnut zwischen
dem domartigen Flansch und dem dünnen, sich an die Zylinderwand anschmiegenden Flansch legt und den Fuß- oder
Randflansch gegen einen Teil des Zylinders drückt. Hierbei ergibt sich jedoch der
Mangel, daß die Haltemutter den nachgiebigen Werkstoff der Dichtungsmanschette
gegen den Kolben schiebt, dessen Bewegung hierdurch mehr oder weniger gehemmt wird.
Auch der Werkstoff der Dichtungsmanschette leidet hierbei beträchtlich und wird vorzeitig
zerstört. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Dichtungsmanschette zu
schaffen, deren Werkstoff durch die Festhaltevorrichtung nicht in unzulässiger Weise
aus seiner Lage gedrückt wird.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Dichtungsmanschette der beschriebenen Art
frei ■ innerhalb des Arbeitsraumes des Zylinders angeordnet ist und eine in die Ringnut
eingreifende und sich auf den Fuß- oder Randflansch auflegende Feder die Manschette
nachgiebig in ihrer Lage hält. Bei einer derartigen Ausbildung und Lagerung der Dichtungsmanschette
wird ein Herausquetschen von Teilen ihres Werkstoffs völlig vermieden, so daß die Lebensdauer der Manschette
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erhöht und die Möglichkeit vermieden-wird,
daß die Manschette den Kolben in seiner Bewegung behindert.
Die beiliegende Abbildung zeigt ein Aus-S führungsbeispiel der Erfindung.
Der durch Druckmittel betätigte Hilfszylinder
28 besteht aus einem an beiden Enden offenen Zylinder 32, der mit einer in der Mitte angeordneten Öffnung 34 versehen
ist, die mit einer beliebigen geeigneten, Druckmittel liefernden Vorrichtung verbunden sein
kann. Der Zylinder ist ebenfalls mit der üblichen, durch ein nicht dargestelltes Ventil
gesteuerten Entlüftungsöffnung versehen. Er dient zum Anlegen der beiden Bremsbacken
einer üblichen Innenbackenbremsvorrichtung für ein Kraftfahrzeug.
Das eine Ende des Zylinders ist im Teil 36 im Durchmesser eingeengt, wodurch eine
- 20 innere ringförmige Schulter 38 und eine äußere ringförmige Schulter 40 gebildet werden.
In das andere Zylinderende ist eine Muffe 42 eingeschraubt, die eine innere ringförmige
Schulter 44 bildet. Der innere Durchmesser * 25 der Muffe entspricht dem Durchmesser des
eingeengten Teils 36 des Zylinders, und die Muffe besitzt eine innere ringförmige Schulter
46, die der äußeren ringförmigen Schulter 40 des Zylinders entspricht.
Entsprechende einander gegenüberliegende nachgiebige Manschetten 48 und 50 stützen
sich gegen die ringförmigen Schultern 38 und 44 und werden durch eine zwischen ihnen angeordnete
Feder 52 gegen Verschiebung gesichert. Wie gezeigt, besitzt jede Manschette
einen verhältnismäßig schweren ringförmigen Fuß oder Rand 54, der mit einem Rändflansch
oder einer Lippe 56 versehen ist, wodurch er sich an die Zylinderwand dicht an-4.0
schmiegt; durch einen mittleren domartigen Teil.58 wird in Verbindung mit der genannten
Lippe eine ununterbrochene, zur A-tif-•
nähme der Feder 52 dienende Kreisnut 60 gebildet. Entsprechende einander gegenüberliegende
Kolben 62, die im eingeengten Zylinderteil 3 6 bzw. in der Muffe 42 hin und her beweglich angeordnet sind, besitzen auf dem
zugehörigen Kolbenmantel Umfangsflansche
64, die gegen die Schultern 40 und 48 derart so stoßen können, daß sie die Bewegung der
Kolben gegeneinander begrenzen. Die Kolbenköpfe sind in der bei 66 gezeigten Weise
abgerundet, um sich den Umrissen der domartigen Teile 58 der Manschetten anzupassen'.
In den Kolbenrücken sind Aussparungen 68 zur Aufnahme einstellbarer Stangen vorgesehen,
die aus in den Aussparungen angeordneten Stiften 70 und in die Stifte axial
eingeschraubten, mit den zugehörigen Bremsbacken verbundenen Zapfen 72 bestehen. Die
Stifte tragen Daumenscheiben 74, durch die die Stifte gedreht werden können, um die Gesamtlänge
der Stange einzustellen, und die Stifte werden mit den offenen Zylinderenden
durch nachgiebige Staubdeckel j6 verbunden,
die das Eindringen von Staub und sonstigen Fremdkörpern verhindern.
Die Arbeitsweise ist folgende: Der Hilfszylinder
28 wird durch Einführung einer reichlichen Druckmittelmenge in den Zylinder
32 betätigt, wodurch in diesem ein genügender Druck erzeugt wird, um die Kolben 62 auseinanderzutreiben. Der im Zylinder
32 herrschende Druck wirkt auf die Manschetten 48 und 50, deren Ränder durch
die zwischen die Manschetten eingeschaltete Feder 52 an den einander gegenüberliegenden
Schultern 38 und 44 festgehalten werden. Die genannten Ränder sind verhältnismäßig
schwer, so daß sie durch den Druck nicht beeinflußt werden. Durch den Druck werden jedoch· die Lippen 56 der Manschetten
gegen die Zylinderwand dicht angepreßt, so daß sie das Entweichen von
Druckmitteln aus dem Zylinder verhindern und gleichzeitig auf die nachgiebigen domartigen Teile 58 der Manschetten einwirken.
Hierdurch werden die Kolben 62 in entgegengesetzten Richtungen bewegt, wodurch
die Bremsbacken entgegen dem Widerstand einer Rückzugfeder gegen die Bremstrommel
angedrückt werden. Sobald der Zylinder 32 vom Druck entlastet wird, wird unter dem
Einfluß der Rückzugfeder das Druckmittel aus demselben ausgetrieben, während die
Bremsbacken in die normale Stellung zurückgebracht^
werden.
Bei der Rückkehr der Kolben in die normale oder Rückzugsstellung stoßen die
Flansche 64 der Kolbenmäntel gegen die Schultern 40 bzw.,46, so daß die abgerundeten
Kolbenenden 66 der Kolben 62 an den domartigen Teilen 58 der Manschetten 48 und 50 anHegen, ohne letztere in irgendeiner
Weise zu strecken bzw. zu verformen. Infolgedessen ist es leicht ersichtlich, daß die
domartigen Teile der Manschetten niemals gestreckt werden und daß auch irgendwelche
andere Teile der Manschetten nicht Beanspruchungen ausgesetzt sind, durch die sie
beschädigt werden könnten. Die Lebensdauer der Manschetten wird daher hierdurch
wesentlich verlängert, und gleichzeitig wird die Gefahr eines Festklemmens der Kolben
vermieden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Biegsame Manschette zum Abdichten der Kolben von hydraulischen Bremsanlagen mit einem starken, sich auf den Zylinder abstützenden und etwa radial verlaufenden Fuß- oder Randflansch, derzusammen mit einem an die Zylinderwand sich anschmiegenden dünnen Flansch und einem weiteren dünnen Flansch, der dom-artig ausgebildet ist und sich über den Kolbenkopf legt, eine Kreisnut bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette frei innerhalb des Arbeitsraumes des Zylinders angeordnet ist und eine in die Ringnut eingreifende und sich auf den Fuß- oder Randflansch auflegende Feder die Manschette nachgiebig in ihrer Lage hält.Hierzu I Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US54524A US2074362A (en) | 1935-12-14 | 1935-12-14 | Fluid pressure actuated motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE688455C true DE688455C (de) | 1940-02-21 |
Family
ID=21991687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1936H0149940 Expired DE688455C (de) | 1935-12-14 | 1936-12-15 | Biegsame Manschette zum Abdichten der Kolben von hydraulischen Bremsanlagen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US2074362A (de) |
| DE (1) | DE688455C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1069480B (de) * | 1959-11-19 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2562354A (en) * | 1944-12-04 | 1951-07-31 | Automotive Prod Co Ltd | Adjusting means for brakes |
| US2715418A (en) * | 1949-03-10 | 1955-08-16 | Bendix Aviat Corp | Diaphragm valve for a carburetor |
| US2645312A (en) * | 1949-06-02 | 1953-07-14 | Theron P Chase | Hydraulic brake adjuster |
| US4242007A (en) * | 1979-04-30 | 1980-12-30 | Ralph Ogden | Method and apparatus for dispensing welding flux |
-
1935
- 1935-12-14 US US54524A patent/US2074362A/en not_active Expired - Lifetime
-
1936
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1069480B (de) * | 1959-11-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US2074362A (en) | 1937-03-23 |
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