DE687409C - Vorrichtung zum Ausrichten von Tabakblaettern - Google Patents

Vorrichtung zum Ausrichten von Tabakblaettern

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Publication number
DE687409C
DE687409C DE1938U0014263 DEU0014263D DE687409C DE 687409 C DE687409 C DE 687409C DE 1938U0014263 DE1938U0014263 DE 1938U0014263 DE U0014263 D DEU0014263 D DE U0014263D DE 687409 C DE687409 C DE 687409C
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DE
Germany
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parts
rib
ribs
leaf
leaves
Prior art date
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Expired
Application number
DE1938U0014263
Other languages
English (en)
Inventor
Bernhard Dittrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universelle Cigarettenmaschinen Fabrik JC Mueller and Co
Original Assignee
Universelle Cigarettenmaschinen Fabrik JC Mueller and Co
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE687409C publication Critical patent/DE687409C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B5/00Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
    • A24B5/12Auxiliary devices for stripping

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Ausrichten von Tabakblättern Wenn man in einer mechanischen Vorrichtung das Abstreifen der Fleischteile von der Hauptrippe des Tabakblattes in der Weise vornimmt, daß durch Kammzinken die Blattteile von den an der Spitze festgehaltenen Blättern abgestreift werden, wobei die Kammzinken eine Bewegung ausführen, die von der Spitze des Blattes nach dem Stengelende zu geht, dann bleiben Rippen übrig, an deren Spitze sich noch das Blattfleisch befindet, während ja hier während des Abstreifens ein Festhalten stattfinden muß.
  • Es entsteht die Aufgabe, auch diese an der Spitze der Rippen (Stengel) noch vorhandenen Blatteile zu entfernen. Das kann in derselben mit den Kammzinken arbeitenden Vorrichtung geschehen, sofern man diesen Kammzinken nunmehr die noch an der Spitze mit Blattfleisch behafteten Rippen so zuführt, daß den Kammzinken der Spitzenteil zugekehrt ist, die Stengel also an ihren anderen Enden festgehalten werden. Um das zu ermöglichen, müssen vorher aber die an der Spitze mit Blattfleisch versehenen Rippen entsprechend ausgerichtet werden.
  • Die neue Vorrichtung dient der Aufgabe, das Ausrichten dieser Rippenteile herbeizuführen. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die an der Spitze noch mit Blattfleisch versehenen Rippen, gegebenenfalls zusammen mit .den abgestreiften Blatteilen, einem aufsteigenden Luftstrom übergeben werden, der in bekannter Weise die leichten Blatteile hinwegführt, während die Rippenteile, und zwar mit dem schweren Stengelende nach unten; auf ein mit erheblicher Geschwindigkeit bewegtes Fördermittel niedersinken; das die ausgerichteten Stengel auf eine Ablagefläche absetzt, von der das Gut durch senkrecht zur Förderrichtung bewegte Abstreifer dauernd entfernt wird.
  • Auf diese Weise gelingt es rein mechanisch, die an der Spitze noch mit dem Blattfleisch versehenen Rippen so zu ordnen, daß sie sämtlich gleichgerichtet auf der Ablagestelle gesammelt werden und dementsprechend auch,. z. B. durch rein mechanische Mittel, der Vorrichtung in der gewünschten Lage wieder zugeführt werden können, die das Entfernen der restlichen Blatteile von den Rippen besorgt.
  • Zweckmäßig ist unterhalb des nach oben ansteigenden, von dem Luftstrom durchzogenen Kanals ein endloses Förderband zur Aufnahme der abgesonderten Rippenblätter vorgesehen, an das sich eine in der Förderrichtung glatte Schrägfläche anschließt, an deren geneigtem Ende eine Anschlagleiste für die Rippenblätter vorgesehen ist.
  • Die Erfindung ist in der Zeichhung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Abb. i. zeigt in schematischer Anordnung, teilweise im Schnitt, teilweise in Ansicht, eine Vorrichtung gemäß der Erfindung; Abb. 2 zeigt eine Ansicht der Auflagefläche mit den über sie gleitenden Flachschienen von oben gesehen;' Abb.3 zeigt eine Teilansicht der Sortiervorrichtung in perspektivischer Darstellung. Die Rippenteile; an deren Spitzen sich noch das Blattfleisch befindet, gelangen zunächst in beliebiger Lage auf ein Förderband r, das über die Walzen 2 und 3 in der Pfeilrichtung umläuft. Von diesem Förderband werden sie einer schrägen Rutsche ¢ übergeben. Auf dieser gleiten sie abwärts und gelangen dabei in einen Luftschacht 5, in dem sie im freien Fall absinken. Dabei bietet die im Vergleich zu den Rippen große Fläche der an ihnen haftenden Blattspitze der Luft einen verhältnismäßig großen Widerstand, und infolgedessen sinken die Blatteile fallschirmartig nach unten, d. h. die Rippe bildet die Belastung des Fallschirmes und die Spitze des Blattes den Fallschirm selbst. Man kann auf diese Weise in einem entsprechend langen senkrechten Luftschacht die Rippen und Blatteile so fallen lassen, daß sie mit den Rippen zuerst nach unten fallen. Zweckmäßig ist es; das Abfallen der Rippenteile in einem Luftschacht vorzunehmen, in dem ein aufsteigender Luftstrom geführt wird: Auf diese Weise kann mail schon in einem verhältnismäßig kurzen aufsteigenden Luftschacht das Ausrichten der Teile vornehmen. Gleichzeitig werden aber von dem aufsteigenden Luftstrom Blatteile, die sich von den Rippen getrennt haben, mitgenommen. Man wird zweckmäßigerweise einen Saugluftstrom in dem Luftschacht 5 zur Wirkung .kommen lassen, der die abgerissenen Blatteile 6 über ein Knie 7 in einen Beruhigungsraum 8 zieht, der durch ein Sieb 9 von der Saugleitung 29 getrennt ist. Durch das Sieb 9 werden Staubteilchen hinweggeführt. Die Blatteilchen 6 dagegen fallen im Beruhigungsraum 8 nach unten und werden durch eine umlaufende Schleuse in den Kanal i i gegeben, aus dem sie durch geeignete Fördermittel weiterbefördert werden.
  • Sollte es eintreten, daß nicht nur Blattspitzen 6, sondern auch Rippenteile 12 mit anhängenden Blattspitzen durch den Luftstrom nach oben geführt werden, so ist in an sich bekannter Weise in dem schräg gestellten Kanal 13 eine Erweiterung 1q. vorgesehen. Durch diese Erweiterung wird die Strömungsgeschwindigkeit des Luftstromes so weit herabgesetzt, daß mitgenommene Rippenteile 12 sofort ;absinken. Damit sie sich jedoch nicht auf das obere Ende der schräg liegenden Wand 15 des Kanals 13 auflegen, ist im Bereiche derselben eine umlaufende, im Querschnitt zweckmäßigerweise vielkantig ausgebildete Walze 16 vorgesehen. Sollte es doch eintreten, daß sich ein Rippenteil 12 auf diese Walze 16 auflegt, so wird er durch den Umlauf derselben mitgenommen. Die Walze 16 läuft zweckmäßigerweise so um, daß dabei ein aufliegender Rippenteil 12 in Richtung auf die Rutsche ¢ gefördert wird.
  • Die absinkenden Rippenteile 12 gelangen zunächst mit dem von Fleischteilen freien Ende auf ein umlaufendes Förderband 17, das über die Walzen 18 und 19 in der Pfeilrichtung umläuft. Das ankommende Ende der Rippe wird dabei vom Förderband 17 mitgenommen, und die Rippenteile 12 gelangen dadurch in ausgerichteter Lage auf das Förderband 17. Sie liegen auf diesem schon im wesentlichen ausgerichtet, und zwar verlaufen die Rippen im allgemeinen schon in der Förderrichtung. Beim Umlauf des Förderbandes 17 werden die Rippenteile 12 mitgenommen und einer Ablagefläche 2o übergeben. Diese wird zweckmäßigerweise etwas schräg gestellt und mit einer glatten Oberfläche versehen. Das Förderband 17 läuft mit erheblicher Geschwindigkeit, die es daher auf die Rippenteile 12 überträgt. Entsprechend dieser Geschwindigkeit gleiten sie ein Stück auf der Auflagefläche 2o, bis sie an eine Anschlagleiste 21 gelangen. .
  • Über den Auflagetisch 2o streichen quer zur Richtung der ankommenden Rippenteile Flachschienen 22 hinweg. Sie führen die teilweise vom Blattfleisch befreiten Teile 12 seitlich auf der Auflagefläche 2o hinweg und schichten sie dabei ausgerichtet hintereinander, wie es insbesondere aus Abb. 2 ersichtlich ist. Damit sie dicht über die Auflageflächen hinweggeführt werden können, besitzen sie Ausnehmungen 28, die die Anschlagleiste 21 umgreifen. Diese Auflageschienen 22 sind an endlosen Förderketten 23 angeordnet, die über die Kettenräder 24, 25 in der Pfeilrichtung umlaufen. Die Kettenräder 25 sitzen fest auf der irgendwie in bekannter Weise angetriebenen Welle 26. Das untere Trum der Ketten ist so zur Auflagefläche 21 gestellt, daß die Flachschienen über die Auflagefläche 20 -hinweggeführt werden und dabei die ankommenden Rippenteile vor sich her schieben.
  • Um zu vermeiden, daß ankommende Rippenteile an dem Ende 27 der Flachschienen 22 zurückgehalten werden oder zu sehr aus ihrer Richtung - gebracht werden, sind die Flachschienen an diesem Ende entsprechend zugespitzt. Die auf der Auflagefläche 2o ausgerichteten und schichtweise hintereinander gesammelten Teile werden von geeigneten Vorrichtungen übernommen, mit Hilfe derer die an den Rippen noch anhaftenden . Blatteile entfernt werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Ausrichten von Tabakblättern, von deren Hauptrippen das Blattfleisch bis auf die Spitzenteile abgestreift ist, gekennzeichnet durch einen stehenden Sichtschacht (5) mit aufsteigendem Sichtluftstrom und einem etwa senkrecht zur Fallrichtung angeordneten endlosen umlaufenden Förderer (17) am unteren Ausfallende des Schachtes, der die ausfallenden, mit dem schweren Stengelende nach unten gerichteten Rippenteile auf eine Ablagefläche (2o) absetzt, der senkrecht zur Förderrichtung bewegte Abstreifer (22) zugeordnet sind, die die Rippenteile von der Fläche dauernd entfernen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an den Förderer eine in der Förderrichtung glatte Schrägfläche (2o) angeschlossen ist, an deren geneigtem Ende eine Anschlagleiste (21) für die Rippenblätter vorgesehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer in von endlosen Förderketten (23) o. dgl. getragenen Flachschienen (22) bestehen, die sich mit ihrer ganzen Länge auf die Schrägfläche (2o) auflegen.
DE1938U0014263 1938-03-27 1938-03-27 Vorrichtung zum Ausrichten von Tabakblaettern Expired DE687409C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1011798B (de) * 1954-04-05 1957-07-04 Wilh Quester Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zum Gleichrichten von laenglichen Gegenstaenden, insbesondere Tabakblaettern
US3367342A (en) * 1965-03-18 1968-02-06 Imp Tobacco Co Ltd Method and apparatus for threshing leaves, e.g. tobacco leaves

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1011798B (de) * 1954-04-05 1957-07-04 Wilh Quester Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zum Gleichrichten von laenglichen Gegenstaenden, insbesondere Tabakblaettern
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