DE683262C - Zylinderbuechse fuer Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben - Google Patents

Zylinderbuechse fuer Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben

Info

Publication number
DE683262C
DE683262C DESCH108429D DESC108429D DE683262C DE 683262 C DE683262 C DE 683262C DE SCH108429 D DESCH108429 D DE SCH108429D DE SC108429 D DESC108429 D DE SC108429D DE 683262 C DE683262 C DE 683262C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
internal combustion
combustion engines
cylinder sleeve
reciprocating pistons
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH108429D
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Baessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Schmidt GmbH
Original Assignee
Karl Schmidt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Schmidt GmbH filed Critical Karl Schmidt GmbH
Priority to DESCH108429D priority Critical patent/DE683262C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE683262C publication Critical patent/DE683262C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/18Other cylinders
    • F02F1/20Other cylinders characterised by constructional features providing for lubrication
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J10/00Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
    • F16J10/02Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
    • F16J10/04Running faces; Liners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

  • Zylinderbüchse für Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben Es ist heute allgemein üblich, sämtliche Zylinderbüchsen für Brennkraftmaschinen aus Grauguß und möglichst mit einem p;erlitischen Gefüge herzustellen. Im Laufe der letzten Jahre wurden immer wieder Versuche mit Stahlzylinderbüchs-en gemacht, die zum Teil nitriert, zum Teil im Einsatz gehärtet waren; doch haben die Versuche immer wieder gezeigt, daß die gehärteten Stahlbüchsen nicht die Erwartungen ,erfüllen, die man in sie gesetzt hat. Die Ursache lag darin, daß an deir hochglanzb.earbeiteten Zylinderbüchse kein. Öl haftet. Der Kolben und die Kolbenringe sind besonders in dem oberen Verbrennungsraum trockengelaufen und haben daher trotz der hohen Härte der Zylinderbüchse einen sehr großen Verschleiß bewirkt. Aus diesem Grunde isst man auch in den letzten Jahren wieder auf Graugußzylinderbüchsen üb ;rgegangen und hat versucht, die Graugußzylinderrbüchsen durch Zusatz von Nickel, Phosphor usw. veT-schlei,ßfester zu machen.
  • Die Bearbeitung der Zylinderob-erfl.ächeberuht dabei heute im allgemeinen auf deren Grundsatz, diesen Büchseneine möglichst spiegelnde Oberfläche zu geben und alle den Verschleiß erhöhenden Spitzen wegzunehmen. Besondere Sorgfalt wurde darauf verwendet, die Bearbeitung so vorzunehmen, daß sich kein Werkstoff in die natürlichen., vom Guß herrührenden Mikrolunker einsetzt, da gerade diese Mikrolunker als Ölaufnehmer freigehalten werden sollten. Das in den Lunkern .enthaltene Öl dient vorzugsweise zur Unterhaltung des Ölfilms. Von dem ursprünglichen Schleifen .der Zylinder ist man aus diesem Grunde abgekommen und hat das Fesnbohren und Honen eingeführt. Gemäß TZ für praktische Metallkunde, i935, S. 3a3, linke Spalte, wird z. B. die Gesamtbearbeitung so ausgeführt, daß die vom Feinbohrer vorhandenen Rillen durch die mirror-finishing genannte Endbearbeitung weggenommen werden.
  • Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gesetzt, die Bearbeitung der Zylinderoberfläche so durchzuführen, daß ein ölhaltiger Film auch dann gewährleistet wird, wenn die Oberfläche der Zylinderbüchse, aus geschmiedeten oder geprebten Werkstoffen besteht. Zu diesem Zweck wird eine Zylinderbüchse zunächst, wie bisher, mit Diamant oder HaTtstahlwerkzeugen feingebohrt. Es entstehen so gleichmäßige, sehr feine gewindeartige Gänge auf der Oberfläche der Büchse, deren Tiefe etwa 0,005 bis etwa o,oz mm beträgt. Diese so vorgearbeiteten Oberflächen werden dann einer weiteren Behandlung durch Honen oder Läppen unterworfen, jedoch nun zum Unterschied gegen früher nicht so, da.ß eine spiegelnde, gleichmäßige Oberfläche entsteht, sondern nur so weit, daß die Spitzen der Gewindegänge weggenommen werden.
  • In der Zeichnung sind die einzelnen Stufen der Bearbeitung zur besseren Veransichauli:chung schematisch dargestellt. Dabei zeigt Abb. i die Oherfiäche des Zylinders in einem in. der Längsachse durchgelegten Schnitt nach dem Feinbohren in starker Vergrößerung. Abb. z zeigt die Oberfläche nach der Endbearbeitung im gleichen Schnitt und Maßstab. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß neben den bearbeiteiten Spitzen noch Rillen vorhanden sind, die dann im Betrieb eine Art ölkammer bilden, aus der sich der ölfilm auf der Oberfläche laufend .erneuern und geschlossen ausbilden. kann. Die Bearbeitung unterscheidet sich in dieser Form nicht nur gegen das mirror-finishimg, sondern auch gegen das ,einfache Feinbohren, wie es auch schon durchgeführt isst. Bei die: sei Feinbohren entstehen. zwar auch gewindeartige Feinrillen in. der Ob@erfl.äche, die das öl halten können. Es wurde jedoch die Beobachtung gemacht, daß sich die Spitzen der Gewindegänge zu schnell abnützten bzw. umbogen, weil der spezifische Flächendruck zu groß war. Als Folge davon wurde das Spiel zu groß, das Schmieröl durch abgeriebene Werkstoffteilchen verunreinigt oder die vorher gebildete Rille zugedrückt. Es ist daher von Bedeutung, daß an die Vor-Bearbeitung der Zylinderoberfläche durch Feinbohnen sich eine spangebende Bearbeitung anschließt, die jedoch nicht so weit geführt wird; daß die Oberfläche völlig glatt wird.
  • Bearbeitet man auf diese Weise die Oberfläche der Zylinder, so können auch :stählerne Büchsen mit guten Laufeigenschaften hergestellt werden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zylinderbüchse für Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zylinderlauffiäche feine, dicht aneinandergereihte schraubengewindeähnliche Vertiefwng,en angebracht sind, bei denen die Spitzen der Gewinde spangehend abgearbeitet sind.
  2. 2. Verfahren zur Herstellung von Zylin.-derbüchseri gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß diese zunächst mit Diamant öder Hartstahlwerkzeugen vorgebohrt, dann anschließend nur so weit gehont oder geläpptsind, daß lediglich die Spitzen der gewindeartigen Gänge weggenommen sind.
DESCH108429D 1935-11-08 1935-11-08 Zylinderbuechse fuer Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben Expired DE683262C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH108429D DE683262C (de) 1935-11-08 1935-11-08 Zylinderbuechse fuer Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH108429D DE683262C (de) 1935-11-08 1935-11-08 Zylinderbuechse fuer Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE683262C true DE683262C (de) 1939-11-02

Family

ID=7448635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH108429D Expired DE683262C (de) 1935-11-08 1935-11-08 Zylinderbuechse fuer Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE683262C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2346096A1 (fr) * 1976-04-02 1977-10-28 Laystall Eng Co Ltd Procede de traitement de surfaces metalliques de pieces de machines, notamment de surfaces metalliques tres resistantes a l'usure
DE3119847A1 (de) * 1981-05-19 1983-02-10 Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm Verfahren zum bearbeiten von oberflaechen eines werkstuecks aus kohlenstoffhaltigem gusseisen sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens und aus grauguss bestehender zylinder
GB2313074B (en) * 1995-03-30 1998-08-12 Man B & W Diesel Gmbh A method of manufacturing a cylinder liner for a piston engine, and a cylinder liner and piston assembly

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2346096A1 (fr) * 1976-04-02 1977-10-28 Laystall Eng Co Ltd Procede de traitement de surfaces metalliques de pieces de machines, notamment de surfaces metalliques tres resistantes a l'usure
DE3119847A1 (de) * 1981-05-19 1983-02-10 Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm Verfahren zum bearbeiten von oberflaechen eines werkstuecks aus kohlenstoffhaltigem gusseisen sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens und aus grauguss bestehender zylinder
GB2313074B (en) * 1995-03-30 1998-08-12 Man B & W Diesel Gmbh A method of manufacturing a cylinder liner for a piston engine, and a cylinder liner and piston assembly
CN1084657C (zh) * 1995-03-30 2002-05-15 曼B与W狄赛尔公司 制造活塞式发动机气缸衬套的方法和气缸衬套及活塞组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1521939C2 (de) Verfahren zur Herstellung feingeschlichteter Oberflächen, niedriger Reibung von Körpern aus Legierungen auf Aluminiumbasis mit hohem Siliziumgehalt
DE69502181T2 (de) Verfahren zur herstellung einer zylinderlaufbüchse und derartige zylinderlaufbüchse
DE683262C (de) Zylinderbuechse fuer Brennkraftmaschinen mit hin und her gehendem Kolben
DE2330390A1 (de) Verfahren zum bearbeiten von lagerflaechen
DE10230542A1 (de) Oberfläche eines Körpers, auf dem ein anderer Körper in einer bevorzugten Gleitrichtung gegeneinander gleitend anordenbar ist
DE10214374B4 (de) Verfahren zum Feinbearbeiten von zylindrischen Innenflächen
DE636486C (de) Verfahren zur Verbesserung der Einlaufeigenschaften von Aluminiumlagern
DE589534C (de) Gleitlager
DE2254933B2 (de) Teile von Pumpen, die auf Verschleiß beansprucht und gleichzeitig der Einwirkung von öl, Schmutz und Wasser ausgesetzt sind
DE10118103A1 (de) Flügelzellenpumpe
DE3029215A1 (de) Brennkraftmaschine mit feingerillten gusseisernen zylinderinnenwaenden
DE102005018277A1 (de) Verfahren und Honwerkzeug zum Honen von Verbundwerkstoffen aus metallischer Matrix und nichtmetallischen Anteilen
DE671591C (de) Stopfbuechsenpackungsring
DE2824770C2 (de) Verfahren zum Erzeugen von Schrägen an Schlitzkanten von Hubkolbenmaschinen- Zylindern
DE747930C (de) Hochbeanspruchbare Kolbenringe in schnellaufenden Verbrennungskraftmaschinen
DE944761C (de) Kolbenabdichtung mittels Kolbenringen, insbesondere fuer Zweitaktmaschinen
DE2833204C2 (de)
DE855481C (de) Gleitlager fuer hochbelastete Brennkraftmaschinen
DE977311C (de) Verfahren zur Verbesserung der Notlaufeigenschaften von Gleitkoerpern
DE2135757A1 (de) Verfahren zur bearbeitung von oberflaechen
DE2852640C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Bohr- und Schneidwerkzeugen
DE864366C (de) Radial verstellbare Honbacken fuer Ziehschleifwerkzeuge zur Bearbeitung zylindrischer Bohrungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
AT145022B (de) Kolbenmaschine mit selbstschmierenden Dichtungsringen.
DE335040C (de) Mahlstein mit Einlagen zwischen den Mahlflaechen
DE896030C (de) Unruhlager, insbesondere Unruhkoernerlager